氧氣焊施工安全措施

1、氧氣焊施工安全措施一、概況：副井提升設(shè)施中提升罐籠、提升鋼絲繩已組裝掛設(shè)完畢，為方便提升系統(tǒng)順利運行，需要對井底馬頭門處搖臺底梁及搖臺支梁進行焊接，在井底馬頭門處需使用氧氣焊，特制定以下氧氣焊施工安全措施，望所有參加施工人員遵照執(zhí)行。二、施工組織安排：施工地點：副井井底馬頭門施工時間：2012年6月11日8：00-24：00施工負責(zé)人：張清山、馬風(fēng)云專職安檢員：石云峰專職瓦檢員：張彬?qū)Ｂ氹姽ぃ禾镂慕苎鯕夂溉藛T：李海軍、石世強三、施工安全技術(shù)措施：1、需要進行氧氣焊作業(yè)，項目部必須提前一天在調(diào)度會上通知，并再次確認燒焊時間、地點。2、動火前，必須向煤化工分公司調(diào)度中心電話申請，由分公司調(diào)度中心派

2、專職瓦檢員、安檢員進行現(xiàn)場施工條件確認。在施工前檢查實施氧（氣）焊地點的瓦斯?jié)舛?，并按?guī)定懸掛瓦斯便攜儀，瓦斯?jié)舛仍?.5以下，方可允許施工。在施工期間瓦檢員連續(xù)檢查瓦斯，在濃度超過0.5時，施工人員必須服從瓦檢員命令，立即停止施工。3、施工期間，項目部施工負責(zé)人必須在場負責(zé)施工過程的監(jiān)督和檢查，確保按章操作。4、施工氧氣焊期間，項目部派專職瓦檢員在施工現(xiàn)場檢查瓦斯，發(fā)現(xiàn)瓦斯異常必須立即停止作業(yè)，并采取措施進行處理。5、施工時，機電隊負責(zé)，在確保礦井供電系統(tǒng)安全生產(chǎn)的條件下，合理選擇電源側(cè)電器設(shè)備；其電源側(cè)電器設(shè)備接線必須符合井下電器防爆要求。6、施焊人員帶火源入井時，必須經(jīng)值班領(lǐng)導(dǎo)同意，所帶

3、火源由施焊人員負責(zé)，不得丟棄、亂放或轉(zhuǎn)交他人。7、施焊前清除施工地點的易燃物并灑水降溫，必須有水源、水桶、干粉滅火器2臺、0.8m?沙箱、沙袋、鐵鍬等。&乙炔瓶與氧氣瓶安全距離5m以上，并遠離明火10m以上，在井筒內(nèi)施工，不能保證氣瓶與火源距離在10米以上，必須在氣瓶與火源之間加不燃性材料隔離火花，并保證氣瓶不得在火源下方；乙炔瓶不得倒置，氧氣瓶應(yīng)有防護，以防損壞，氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，乙炔瓶應(yīng)有防火星濺落設(shè)施。9、燒焊前在井底馬頭門兩側(cè)10米距離處及井口10米范圍拉設(shè)警戒線，嚴(yán)禁閑雜人員進入，同時副井井架嚴(yán)禁施工，燒焊完兩個小時后匯報礦調(diào)度室。10、人員、物資在主井進行升降，入井前與三十一處施

4、工單位調(diào)度協(xié)商辦理入井手續(xù)，其中氧氣、乙炔分罐下放至井底，嚴(yán)禁人物混裝。11、氧氣瓶和乙炔瓶放置應(yīng)固定，乙炔瓶必須站立使用，用時同時打開，不用時立即關(guān)閉，用完的空瓶及時換下，運到安全地點，乙炔瓶、氧氣瓶不用時立即升井。12、施工現(xiàn)場因工程施工需要，需儲存一定數(shù)量的氧氣、乙炔，兩者應(yīng)分類放置，規(guī)范管理，保持安全距離，并配備消防器材。13、每當(dāng)停止氧氣焊施工時，應(yīng)及時切斷電焊機電源或關(guān)閉氧氣、乙炔總氣閥，防止發(fā)生觸電事故以及可燃氣體泄漏；井下施工完畢，氣瓶應(yīng)及時升井。14、施焊人員應(yīng)穿戴絕緣膠靴及絕緣手套等勞保用品，以防觸電。15、拆接電焊機電源由專職電工負責(zé)，并嚴(yán)格執(zhí)行井下電工作業(yè)有關(guān)規(guī)程。16

5、、施焊地點必須有接受火星材料，材料規(guī)格為0.8m*0.8m，并在施工結(jié)束后及時清理干凈。17、施焊工作完畢后，必須認真檢查施焊地點及下方的物件，并對工作地點再次采取噴灑水處理，設(shè)專人檢查，一小時后，確認沒有引發(fā)火災(zāi)隱患后，方可撤離人員。18、施焊人員要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，施焊時，割炬不得指向人，以防燒傷。19、井下口馬頭門處施工時，必須佩帶安全帶，遵循高掛低用原則并生根牢固，井底施工時，副井井口停止施工，嚴(yán)禁平行作業(yè)。20、井下電氣焊施工作業(yè)時，井底馬頭門兩側(cè)嚴(yán)禁放炮，待雙方單位協(xié)商完畢，施工人員撤離至安全位置處方可進行放炮作業(yè)。20、施工前，認真貫徹本措施，并做到簽字，施工過程中，所有參加施工人員必須嚴(yán)格遵守措施內(nèi)容要求組織施工。21、施工人員必須認真貫