疊層模具技術(shù)總結(jié)報告

1、2022-4-12第 1 頁疊層模具總結(jié)（香水盒內(nèi)盒）精密一部 2010年05月2022-4-12第 2 頁v模具基本信息一.模具基本信息：(BO9999)模號：B09999客戶：Zobele US膠料：PP模腔數(shù)：8+8產(chǎn)品類型： 香水盒膠料牌號： PP copolymer制作部門： 精密一部產(chǎn)品名稱： Inner housing縮水率：1.017T1時間：2009-08-18產(chǎn)品尺寸： 38X64X90mm平均壁厚： 1.5mm模具尺寸：X:720 Y:950 Z:954； A板厚：140mm， B板厚：130mm。2022-4-12第 3 頁v產(chǎn)品說明及要求1.產(chǎn)品公差最高為正負0.1m

2、m；2.產(chǎn)品表面要求為EDM VDI32火花紋，后模面為SPI B1拋光；3.所有分型夾線需控制在0.05mm內(nèi)；4.產(chǎn)品膠料為半透明PP；5.各腔產(chǎn)品成型后重量偏差小于10；6.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)解析如頁所示。2022-4-12第 4 頁（1）行位圓碰穿孔為弧面碰穿，fit模難度較大（2）行位和后模擦穿，要求擦穿配合好（3）此兩位置鋼料較為單薄，需做鑲件對應(yīng)以便更換（4）.此后模骨位倒扣，出行位和后模擦穿，需做成鑲件2022-4-12第 5 頁v模具加工鑲件排位,線割加工膠件行位排氣槽NC加工2022-4-12第 6 頁v模具加工分型面圓錐管位塊凹,管位塊的孔NC中光后用CNC磨床加工下模肉上模肉分型

3、面圓錐管位塊凸,管位塊的孔NC中光后用CNC磨床加工2022-4-12第 7 頁v模具加工n 三.側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)：行位與下模肉的管位。n模肉側(cè)邊須 鑼孔0.02MM,預(yù)防NC返工。 行位下模肉 模肉兩端留出一段高度約為行位一半的鋼位，在行位運動方向上做5度斜度，使得行位在模肉中精確定位2022-4-12第 8 頁v模具加工n側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)：行位與下模肉的管位。n模肉側(cè)邊須 鑼空0.02MM,預(yù)防NC返工。 行位上模肉 上模肉兩端留出一段高度約為行位一半的鋼位，在行位運動方向上和開模方向上都做5度斜度，使得行位在模肉中精確定位控制產(chǎn)品前模分型面夾線5度2022-4-12第 9 頁v模具加

4、工n 三側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)：行位互鎖，保證產(chǎn)品夾線 行位互鎖落位,一定不能空控制產(chǎn)品行位分型面夾線2022-4-12第 10 頁v模具制造、加工、裝配n所有相同的零件均采用同一件號，用相同的公差和加工工藝進行控制，保證其互換性。2022-4-12第 11 頁v模具制造、加工、裝配n行位上設(shè)計裝夾工藝螺絲孔，方便NC和EDM裝夾，保證裝夾后的定位精度以及牢固性。工藝螺絲孔2022-4-12第 12 頁v模具制造、加工、裝配所有工件有夾口關(guān)聯(lián)，必須保證毛料尺寸，才進行加工2022-4-12第 13 頁v模具制造、加工、裝配所有白色面保留火花紋VDI32,NC光刀時需留0.05MM2022-4-12

5、第 14 頁v模具制造、加工、裝配n所有相同行位鑲件做成排位圖，訂一塊整料，完成所有NC和EDM加工最后再線割下料，這樣能減少裝夾分中的次數(shù)，提高了加工效率，減少出錯幾率，降低了加工和材料的成本。2022-4-12第 15 頁v模具制造、加工、裝配此面碰插穿面積多,NC必須鑼避空,減少FIT模工作2022-4-12第 16 頁v模具制造、加工、裝配此工件底面和行位鑲件碰穿，側(cè)面為插穿，加工碰穿面留0.05MM，插穿面留0.02MM2022-4-12第 17 頁v模具制造、加工、裝配所有黃色面請倒C1的角,以免制作手工挫利角2022-4-12第 18 頁v模具制造、加工、裝配短的紅色面要與行位插

6、穿請留0.05MM紅色面為封膠面一定要注意轉(zhuǎn)角處的利角，2022-4-12第 19 頁v模具制造、加工、裝配此孔為D0。8MM，打穿線孔時經(jīng)常過切，應(yīng)該是在NC未加工之前打好穿線孔2022-4-12第 20 頁v模具制造、加工、裝配此電極骨位千萬不能橫向加工，因骨位是外小內(nèi)大此尺寸小此尺寸大2022-4-12第 21 頁v模具制造、加工、裝配上下模肉此兩端側(cè)面請鑼空0.02MM2022-4-12第 22 頁v模具制造、加工、裝配上模肉藍色面是平面,請用D8R1刀具加工,效果佳2022-4-12第 23 頁v模具制造、加工、裝配上模肉進膠口直徑為D0.6MM,高度必須做0.1MM的厚度,采用線割

7、加工,控制進膠點尺寸一致2022-4-12第 24 頁v模具制造、加工、裝配上模肉背面熱嘴孔直徑為D8MM,用EDM加工CH18#紋,請配做,不能松!2022-4-12第 25 頁v模具制造、加工、裝配下模肉通框用慢走絲加工控制中心不偏心,后NC掛臺2022-4-12第 26 頁v模具制造、加工、裝配下模肉背面此掛臺請鑼深0.02MM,裝鑲件時不頂?shù)?022-4-12第 27 頁v模具制造、加工、裝配直徑為12.7的推方桿孔線割時請用標(biāo)準(zhǔn)桿配做,預(yù)防返工2022-4-12第 28 頁v模具制造、加工、裝配黃色處行位鑲件槽先EDM準(zhǔn)數(shù),再裝上鑲件EDM2022-4-12第 29 頁v模具制造、加

8、工、裝配行位紅色面?zhèn)冗匩C加工時注意彈刀,請放慢進給率和下刀量2022-4-12第 30 頁v模具制造、加工、裝配行位紅色頂面是碰穿面,NC加工時不能留量,但要注意,圓的頂面和大弧面尺寸必須一致2022-4-12第 31 頁v模具制造、加工、裝配EDM紫色面鑲件槽時注意不能起級,因側(cè)邊與下模鑲件插穿2022-4-12第 32 頁v模具制造、加工、裝配EDM鑲件時注意采用夾具線割電極的拆法此處線割2022-4-12第 33 頁v模具制造、加工、裝配加工行位導(dǎo)線槽時注意兩邊一定要對稱,NC加工完請檢查兩邊距離2022-4-12第 34 頁v模具制造、加工、裝配此四處用NC第二擺加工,注意偏心,因兩

9、個行位合起來后與前模是有夾口關(guān)系2022-4-12第 35 頁v模具制造、加工、裝配n推方避空設(shè)計下模肉推圈推方桿行位 避空設(shè)計放 大圖見下頁2022-4-12第 36 頁v模具制造、加工、裝配n推方避空設(shè)計0.5mm0.05mm 推圈與下模鑲件之間做0.05mm避空，周圈與下模肉之間做0.5mm避空，推方桿和下模肉為滑動配合，推方依靠推方桿精確定位，在頂出過程中和下模肉以及下模鑲件不存在摩擦，減少失效的幾率；同時這樣設(shè)計能降低零件精度要求，加工成本降低;由于避空便不需要FIT模，裝拆維護也更方便簡單。2022-4-12第 37 頁v模具制造、加工、裝配nB板上行位槽及壓片槽全部拉通，直線對齊，使得加工刀路更加簡單，尺寸精度更易于控制。2022-4-12第 38 頁v模具制造、