金屬切削機床試卷及答案2

1、 CQM6132C類代號：車床 Q通用特性代號：輕型 M通用特性代號：精密61組系代號：臥式車床 32第一主參數(shù)：床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為320mmCQM6132表示床身上最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm的輕型精密臥式車床MGB1432M類代號：磨床 G通用特性代號：高精度 B通用特性代號：半自動14組系代號：萬能外圓磨床 32第一主參數(shù)：最大磨削直徑為320mmMGB1432表示最大磨削直徑為320mm的高精度半自動萬能外圓磨床T4163BT類代號：鏜床 41立式單柱坐標鏜床63第一主參數(shù)：工作臺面寬度為630mm B經(jīng)過第二次重大改進T4163B表示工作臺面寬度為630mm，經(jīng)過第二次重大改進的立式單

2、柱坐標鏜床XK5040X類代號：銑床 K通用特性代號：數(shù)控50組系代號：立式升降臺銑床 40第一主參數(shù)：工作臺面寬度為400mmXK5040表示工作臺面寬度為400mm的數(shù)控立式升降臺銑床B2021AB類代號：刨插床 20組系代號：龍門刨床21第一主參數(shù)：最大刨削寬度2100mm A經(jīng)過第一次重大改進B2021A表示最大刨削寬度2100mm，經(jīng)過第一次重大改進的龍門刨床Z304016Z類代號：鉆床 30組系代號：搖臂鉆床40第一主參數(shù)：最大鉆孔直徑為40mm 16第二主參數(shù)：最大跨距為1600mmZ304016表示最大鉆孔直徑為40mm、最大跨距為1600mm的搖臂鉆床L6120L類代號：拉床

3、 61組系代號：臥式內(nèi)拉床20第一主參數(shù)：額定拉力為200kNL6120表示額定拉力為200kN的臥式內(nèi)拉床2-2 什么叫生成線？形成生成線的方法及所需的成形運動？答：母線和導(dǎo)線統(tǒng)稱為生成線，形成生成線的方法有4種：軌跡法：刀刃為切削點，它按照一定的規(guī)律作軌跡運動；形成生成線只需一個獨立的成形運動。成形法：刀刃為切削線，其形狀與發(fā)生線形狀完全相同；形成生成線不需專門的成形運動。相切法：刀刃為切削點，該點為旋轉(zhuǎn)刀具上的點，刀具旋轉(zhuǎn)中心按一定規(guī)律作軌跡運動，切削點運動軌跡的包絡(luò)線就形成了生成線；形成生成線需要兩個獨立的成形運動，即刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具回轉(zhuǎn)中心的軌跡運動。展成法：刀刃為切削線，但它與

4、生成線不吻合，切削線的包絡(luò)線即為生成線；形成生成線需要1個復(fù)合的成形運動，即展成運動。2-4 機床傳動由哪幾個部分組成？各組成部分的作用是什么？答：機床傳動由運動源、傳動裝置和執(zhí)行機構(gòu)三部分組成。運動源為執(zhí)行件提供運動和動力傳動裝置（或傳動件）傳遞運動和動力，通過它把執(zhí)行件和運動源或有關(guān)的執(zhí)行件之間聯(lián)系起來執(zhí)行機構(gòu)（或執(zhí)行件）執(zhí)行機床運動2-5 何謂外聯(lián)系傳動鏈？何謂內(nèi)聯(lián)系傳動鏈？其本質(zhì)區(qū)別是什么？試舉例說明。答：外聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系運動源和機床執(zhí)行件之間的傳動鏈。內(nèi)聯(lián)系傳動鏈：聯(lián)系兩個有關(guān)執(zhí)行件，并使其保持確定的運動關(guān)系的傳動鏈。二者的本質(zhì)區(qū)別：看始端件與末端件之間是否有確定的運動關(guān)系。若有則

5、為內(nèi)聯(lián)系傳動鏈；若無則為外聯(lián)系傳動鏈。例：車削外圓柱螺紋3 車床（P68）3-1 （思考與練習1）填空題 臥式車床的主參數(shù)是 床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 ，第二主參數(shù)是 最大工件長度 。 某螺紋參數(shù)為m=4mm、k=2，則此螺紋是 模數(shù)制 螺紋，其螺距值，導(dǎo)程值 某螺紋參數(shù)為a=3牙/in、k=2，則此螺紋是 英制 螺紋，其螺距值 臥式車床通常能加工四種螺紋，其螺紋傳動鏈的兩端件是 主軸 、 刀架 。 主軸箱中滑移齒輪與軸一般采用 滑鍵 連接，固定齒輪則采用 平鍵 或 花鍵 連接。 卸荷皮帶輪可減少軸的 彎曲 變形。 CA6140型車床能車削常用的 米制 、 英制 、 模數(shù)制 及 徑節(jié)制 四種標準螺紋

6、。此外，還可以車削 大導(dǎo)程 、 非標準 及 較精密 螺紋。3-2 在CA6140型臥式車床的主運動、車螺紋進給運動、縱向、橫向進給運動、快速進給運動傳動鏈中，哪幾條傳動鏈的始末端件之間具有嚴格的傳動比關(guān)系？哪幾條傳動鏈是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈？答：車螺紋進給運動傳動鏈的始末端件之間具有嚴格的傳動比關(guān)系，因此是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈。3-3 在CA6140車床上車削下列右旋螺紋，試寫出傳動路線表達式和運動平衡式？ 英制螺紋、K=1解：由于為標準英制螺紋，且查表2-4知則傳動路線表達式為：運動平衡式： 模數(shù)螺紋m=2mm、K=1解：由于m=2mm為標準模數(shù)螺紋，且查表2-3知則傳動路線表達式為：運動平衡式：3-4 欲

7、在CA6140車床上車削L=10mm、K1的右旋米制螺紋，試指出能夠加工這一螺紋的傳動路線有哪幾條？并說明基本組和增倍組的傳動比。答： 查表2-2可知L=10mm米制螺紋為標準導(dǎo)程螺紋可用正常螺距機構(gòu)（1:1）加工米制螺紋的傳動路線，且由表2-2可知 又L=10mm也是標準導(dǎo)程螺紋，且4L=10mm可采用擴大螺距機構(gòu)（4:1）加工L=10mm米制螺紋的傳動路線，且由表2-2可知另外，也可采用加工非標準螺紋的傳動路線，但由于L=10mm米制螺紋為標準導(dǎo)程螺紋，因此該路線在實際加工中不予采納。在CA6140車床上車削L=10mm的右旋米制螺紋有兩條傳動路線可選。3-5 （思考與練習6）臥式車床進給

8、傳動系統(tǒng)中，為何既有光杠又有絲杠來實現(xiàn)刀架的直線運動？可否單獨設(shè)置絲杠和光杠？為什么？ 答：車削螺紋時，要求主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，刀架應(yīng)準確移動一個導(dǎo)程的距離，因此需用絲杠來實現(xiàn)進給運動；在車削外圓或端面時，對主軸和刀架之間的位移關(guān)系沒有嚴格的要求，因此可用光杠來實現(xiàn)進給運動。若只用光杠來實現(xiàn)進給運動，不能達到被車削螺紋的螺距精度；若只用絲杠來實現(xiàn)進給運動，雖可進行車外圓或車端面，但會加快絲杠磨損，不利于絲杠螺距精度的保持。因此，一般分別設(shè)置光杠和絲杠來分別實現(xiàn)刀架的機動進給和車螺紋進給。3-6 為什么在主軸箱中有兩個換向機構(gòu)？能否取消其中的一個？溜板箱中的換向機構(gòu)又有什么作用？答：主運動傳動鏈的雙向

9、多片式摩擦離合器M1安裝在主軸之前，通過軸的惰輪可改變主軸的回轉(zhuǎn)方向，以實現(xiàn)車螺紋時的退刀；進給運動傳動鏈中軸的滑移齒輪換向機構(gòu)安裝在主軸之后，用來改變絲杠的回轉(zhuǎn)方向，而與主軸的回轉(zhuǎn)方向無關(guān)，以實現(xiàn)車削左旋或右旋螺紋。由于主軸箱中的這兩個換向機構(gòu)各自的功用不同，因此任意一個都不能取消。溜板箱中的換向機構(gòu)，其功用是改變刀架縱向機動進給或橫向機動進給運動方向的。3-7 進給箱中的齒式離合器M3、M4、M5的功用？是否可以取消其中的一個？答：離合器M3的作用：實現(xiàn)車削米制螺紋與英制螺紋之間傳動路線的變換。即當M3脫開時，用來車削米制螺紋；當M3接合時，用來車削英制螺紋。離合器M4的作用：實現(xiàn)車削標準

10、螺紋與非標準或精密螺紋之間傳動路線的變換。即當M4脫開時，將基本組和增倍組接入進給運動傳動鏈，用來車削四種標準螺紋；當M4接合及M3、M5都接合時，傳動路線較短，減少了傳動件誤差對工件螺距的影響，可用來車削非標準及精密螺紋。離合器M5的作用：實現(xiàn)車螺紋進給與機動進給之間傳動路線的變換。即當M5接合時，進給箱的運動傳給絲杠，用來車削螺紋；當M5脫開時，將進給箱的運動傳給光杠，用來實現(xiàn)刀架的機動進給。由于各個離合器的功用不同，因此任意一個都不能取消。3-8 臥式車床溜板箱中互鎖機構(gòu)的作用？答：防止同時接通車螺紋進給、縱向機動進給以及橫向機動進給，以免損壞機床。即當開合螺母合上時，機動進給不能接通；

11、而當機動進給接通時，開合螺母不能閉合。3-9 臥式車床溜板箱中開合螺母機構(gòu)的作用？答：開合螺母機構(gòu)用于接通或斷開從絲杠傳來的運動。3-10 臥式車床溜板箱中超越離合器、安全離合器的作用？答： 超越離合器可避免同時接通機動進給和快速進給。實現(xiàn)當?shù)都芸焖僖苿訒r，可不必脫開進給運動傳動鏈（即光杠仍繼續(xù)旋轉(zhuǎn)），以節(jié)省切削加工的輔助時間和簡化操作。 安全離合器可起過載保護的作用。當進給力過大或刀架移動受阻，可自動斷開機動進給傳動鏈，使刀架停止進給，從而避免傳動機構(gòu)損壞。4 銑床（P93）4-1 （思考與練習1）填空題 銑床上用 指狀銑刀 和 盤狀銑刀 來銑削齒輪。 銑床使用旋轉(zhuǎn)的多刃刀具加工工件，同時有

12、數(shù)個刀齒參加切削，所以 生產(chǎn)效率 高，但由于銑刀每個刀齒的切削過程是 斷續(xù) 的，這就使 切削力 相應(yīng)的發(fā)生變化，容易引起機床的 振動 。4-2 （思考與練習2）銑床能進行哪些表面的加工？答：銑床可用來加工各種平面（水平面、垂直面等）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、內(nèi)孔表面（鉆孔、鏜孔）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪等）、螺旋表面（螺紋和螺旋槽）即各種曲面。4-3 升降臺式銑床在銑削加工中需要哪些運動？答： 主運動：主軸的旋轉(zhuǎn)運動 進給運動：工作臺在三個互相垂直方向的直線運動（快速進給為輔助運動）4-5 什么是順銑和逆銑？各有何區(qū)別和特點？答： 在臥式銑床上用圓柱形銑刀銑削平面時，若銑刀旋轉(zhuǎn)方

13、向與工件進給方向相反，則稱為逆銑；若銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進給方向相同，則稱為順銑。 順銑和逆銑的區(qū)別和特點a. 切削厚度的變化逆銑時，每個刀齒的切削厚度由零增至最大，銑刀刀齒會在已加工表面上擠壓滑行，使該表面的硬化現(xiàn)象嚴重，影響工件表面質(zhì)量，也使刀齒的磨損加劇。順銑時，每個刀齒的切削厚度從最大減至零，但刀齒切入工件時的沖擊力較大，特別是當待加工表面是毛坯面或有硬皮時。b. 切削力方向的影響順銑時作用于工件上的垂直切削分力始終壓下工件，有利于工件的夾緊。逆銑時作用于工件上的垂直切削分力向上，有將工件抬起的趨勢，易引起振動，影響工件的夾緊。銑削薄壁和剛度差的工件時影響更大。由于銑床工作臺的移動是由絲

14、杠螺母傳動的，絲杠螺母之間會有傳動間隙。順銑時，由于銑刀對工件的水平切削分力與進給運動方向相同，因此有帶動絲杠產(chǎn)生軸向竄動的趨勢，這種竄動現(xiàn)象不但會引起“扎刀”，損壞已加工表面，嚴重時還會使刀齒折斷、造成工件報廢。因此，順銑時應(yīng)采用雙螺母機構(gòu)來消除絲杠和螺母的間隙。逆銑時，由于銑刀對工件（或工作臺）的水平切削分力與進給運動方向相反，從而使絲杠螺紋始終保持與螺母螺紋貼緊，因此，切削過程平穩(wěn)。5 磨床（P121）5-1 （思考與練習2）在萬能外圓磨床上磨削內(nèi)、外圓錐面有哪幾種方法？各適用于什么場合？答：萬能外圓磨床上磨削外圓錐面的方法：扳轉(zhuǎn)工作臺法：適用于磨削小錐度的較長錐面；扳轉(zhuǎn)砂輪架法：適用于

15、磨削長工件上錐度較大的短錐面；扳轉(zhuǎn)頭架法：適用于磨削短工件上錐度較大的短錐面。萬能外圓磨床上磨削內(nèi)圓錐面的方法：扳轉(zhuǎn)頭架法：適用于磨削錐度較大的圓錐孔；扳轉(zhuǎn)工作臺法：適用于磨削錐度較小的圓錐孔。5-2 （思考與練習8）內(nèi)圓磨削的方法有哪幾種？各適用于什么場合？答：若為單件小批生產(chǎn)，可在萬能外圓磨床上磨內(nèi)圓；若為大批量生產(chǎn)，則在內(nèi)圓磨床上磨內(nèi)圓，磨削方法有兩種：縱磨法和橫磨法7-1 鉆床的用途、分類、機床運動及主要技術(shù)規(guī)格答： 鉆床主要用于加工外形復(fù)雜、沒有對稱回轉(zhuǎn)軸線的工件上的單孔或一系列圓柱孔。常用來鉆削直徑不大、精度要求低的內(nèi)孔。 鉆床的主要參數(shù)是最大鉆孔直徑。 在鉆床上加工時，通常工件固

16、定不動，主運動是刀具主軸的旋轉(zhuǎn)，進給運動是刀具主軸沿工件軸線的直線移動。 鉆床的種類很多，根據(jù)其用途和結(jié)構(gòu)不同可分為：臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床等。臺式鉆床鉆孔直徑一般小于15mm，主軸轉(zhuǎn)速很高，可以達幾萬轉(zhuǎn)/min。立式鉆床主軸在垂直于主軸平面上的位置是固定的。加工零件時，為使刀具軸線與孔中心線重合，需要移動工件，因此只適用于單件小批加工中、小型零件。搖臂鉆床用于單件和中、小批生產(chǎn)中加工大、中型零件。加工時工件固定不動，通過移動主軸，使刀具對準被加工孔的中心。7-2 鏜床的用途、分類、機床運動答： 鏜床主要用于加工大中型零件上尺寸較大、精度要求較高的孔、內(nèi)成形表面或孔內(nèi)環(huán)槽，特別適宜于加工

17、分布在不同表面、孔距和位置精度要求很嚴格的孔系。若安裝平旋盤或其它附件后，還可用來銑平面、車外圓、車端面、車螺紋等。 臥式鏜床的主運動包括：鏜軸的旋轉(zhuǎn)運動或平旋盤的旋轉(zhuǎn)運動；臥式鏜床的進給運動包括：鏜軸的軸向進給運動、主軸箱的垂直進給運動、工作臺的縱向進給運動、工作臺的橫向進給運動、平旋盤徑向刀架的徑向進給運動 根據(jù)機床的結(jié)構(gòu)形式不同，鏜床可分為：臥式鏜床、落地鏜床、坐標鏜床、金剛鏜床等。臥式鏜床可進行孔加工（鏜、鉆、擴、鉸孔）、車端面、車外圓、車螺紋、銑平面等工作，機床的通用性好、應(yīng)用廣泛。落地鏜床用來加工大而重的工件,萬能性大、操縱集中。沒有工作臺，工件直接固定在地面的平板上。坐標鏜床用于

18、加工位置精度要求較高的孔及孔系，也可鉆、擴、鉸孔、锪端面、切槽等。金剛鏜床是一種高速精密鏜床，主要用于精加工，采用金剛石鏜刀7-3 刨床的工藝范圍、機床運動、加工特點、分類及主要技術(shù)規(guī)格答： 主要用于加工各種平面和溝槽。 刨削加工的生產(chǎn)率較低，主要用于單件小批生產(chǎn)和維修行業(yè)。 刨床類機床主要有牛頭刨床、龍門刨床、插床三種類型牛頭刨床用于加工小型零件的平面、溝槽和成形表面。主運動是滑枕帶動刨刀沿床身水平導(dǎo)軌的直線往復(fù)運動；進給運動是工件沿垂直于主運動方向所作的間歇直線運動。牛頭刨床的主參數(shù)為最大刨削長度。龍門刨床主要用于加工大型或重型零件上各種表面，尤其是長而窄的平面，也可用來加工溝槽或同時加工幾個中、小型零件的表面。主運動是工作臺帶動工件沿床身水平導(dǎo)軌的直線往復(fù)運動；進給運動包括垂直刀架在橫梁導(dǎo)軌上所作的水平直線運動；橫梁沿立柱