資材部iso程序

1、資材部管理程序采購（2人）倉庫組長（1人）倉管員3人副理一、倉庫管理程序一、職責(zé)：一、職責(zé)： 1、成型廠、模具部負(fù)責(zé)當(dāng)部門物料之搬運(yùn)、 儲(chǔ)存、包 裝和防護(hù)。 2、倉庫負(fù)責(zé)原料物、半成品、成品的儲(chǔ)存、 防護(hù)和備 貨及出貨。YES二、采購入庫流程二、采購入庫流程 供應(yīng)商送貨至貨倉品管（IQC）檢驗(yàn)開立驗(yàn)收單倉管確認(rèn)簽收 NO通知采購，請(qǐng)采購知會(huì)供應(yīng)商退回供應(yīng)商指定位置存放 登卡、入帳送貨單、采購訂單NG三、生產(chǎn)入庫流程三、生產(chǎn)入庫流程產(chǎn)品送檢終檢檢驗(yàn)（FQC）入庫放在指定位置登卡、入帳生產(chǎn)部返工YES統(tǒng)計(jì)入庫倉管確認(rèn)入庫單四、領(lǐng)發(fā)料流程四、領(lǐng)發(fā)料流程領(lǐng)料部門開領(lǐng)料單倉管員發(fā)料主管及經(jīng)理簽字登卡、入

2、帳業(yè)務(wù)員開出貨單出貨檢檢驗(yàn)倉管備貨業(yè)務(wù)員確認(rèn)簽單生產(chǎn)部返工NG報(bào)廢五、出貨流程五、出貨流程出貨、入帳YES 六、退料流程六、退料流程退料部門開退料單經(jīng)主管簽字將物料送至倉庫入合格倉經(jīng)品管檢驗(yàn)（IQC）入不合格倉報(bào)廢NGYES七、產(chǎn)品防護(hù)七、產(chǎn)品防護(hù) 1、產(chǎn)成品：防曬、防潮、防壓，堆放高度不超過3米。 2、危險(xiǎn)品（易燃、易爆、易腐蝕物質(zhì)）：設(shè)專庫存放。 3、金屬材料：防銹蝕。 4、化工物料：密封存放于陰涼處。 5、油料：不與引火物、易燃物接近。八、盤點(diǎn)規(guī)定八、盤點(diǎn)規(guī)定 1、每月25日進(jìn)行盤點(diǎn)，當(dāng)天10：00以后停止進(jìn)出料工作。 2、年底舉行一次全面盤點(diǎn)作業(yè)，由財(cái)務(wù)編制盤點(diǎn)清冊(cè)， 出盤點(diǎn)報(bào)告。二、

3、采購管理程序 一、職責(zé)一、職責(zé)1、采購負(fù)責(zé)組織對(duì)供方的考察審核評(píng)估 工作。2、原材料、包裝材料由倉庫申購二、采購的實(shí)施二、采購的實(shí)施1、采購產(chǎn)品分為：原物料、包裝材料、 生產(chǎn)測(cè)量設(shè)備、辦公設(shè)備及用品、后 勤用品等其它物品三、供方考評(píng)三、供方考評(píng) 1、供方資料之收集、整理、審查（供方資料表）。 2、供方之調(diào)查考評(píng)（供方調(diào)查考評(píng)報(bào)告）。 3、等級(jí)區(qū)分：A等80分以上，優(yōu)先采購。 B等70-79分，要求對(duì)方改善。 C等70分以下，須報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)方可采購。 4、采購物料異常：應(yīng)填寫協(xié)力廠商材料不良聯(lián)絡(luò)回答 書，傳至供方并聯(lián)系退換，及分析原因，限期改正。 5、采購每月底記錄供方每月評(píng)價(jià)記錄。 四、原物料和包裝材料的采購程序四、原物料和包裝材料的采購程序：倉庫根據(jù)生管的制造通知單 申購單安全庫存資材部主管審核采購員要求尋找供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)、議價(jià)、比價(jià)、交期采購員數(shù)量、交期采購訂單注：需要樣品時(shí)，采購員要求供方提供樣品，經(jīng)品管檢驗(yàn)、 工程確認(rèn)后，保留樣品，作為IQC進(jìn)料檢驗(yàn)之依據(jù)。五、其它采購程序五、其它采購程序各部門填寫申購單采購員要求尋找供應(yīng)商進(jìn)行詢價(jià)、議價(jià)、比價(jià)、交期采購員采購訂單資材部主管生產(chǎn)、測(cè)量采購總經(jīng)理核準(zhǔn)其它數(shù)量、交期六、采購物料檢驗(yàn)：六、采購物料檢驗(yàn)：1、品管部對(duì)生產(chǎn)用原材料、包裝材料、制造模具所使用的 模具鋼及其耗材等按有關(guān)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)。2、生產(chǎn)、測(cè)量設(shè)備由申購部門按相