焊工基本知識(shí)試卷SMAW

1、準(zhǔn)考證號(hào)： 姓名： 單位名稱： 裝 訂 線 汕頭市特種設(shè)備職業(yè)技能培訓(xùn)學(xué)校焊工基本知識(shí)試卷（SMAW-5）（考試時(shí)間90分鐘）注意事項(xiàng)：評(píng) 分判斷題選擇題總 分 首先按要求在試卷上填寫(xiě)您的姓名、準(zhǔn)考證號(hào)和所在單位的名稱。 請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求，在規(guī)定的位置填寫(xiě)您的答案。 不要在試卷上亂寫(xiě)亂畫(huà)，不要在標(biāo)封區(qū)填寫(xiě)無(wú)關(guān)內(nèi)容。一、判斷題(第130題。將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“” 。錯(cuò)誤的填“×” 。每題1.0分，滿分30分)( )1、特種設(shè)備是指涉及生命安全危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)施設(shè)和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。( )2、

2、水平固定試件和45°固定試件，應(yīng)在試件上標(biāo)注焊接位置的鐘點(diǎn)標(biāo)記，定位焊縫不得在“6”點(diǎn)標(biāo)記處。 ( )3、特種設(shè)備的生產(chǎn)（含設(shè)計(jì)、制造、安裝、改造、維修）、使用、檢驗(yàn)檢測(cè)及其監(jiān)督檢查，應(yīng)當(dāng)遵守特種設(shè)備安全監(jiān)察條例，但該條例另有規(guī)定的除外。 ( )4、焊工考試各種焊縫表面不得有裂紋、未熔合、夾渣、氣孔、焊瘤和未焊透。 ( )5、焊縫符號(hào)的作用是簡(jiǎn)化圖樣上的焊縫和作為焊接生產(chǎn)的施工依據(jù)。 ( )6、熱影響區(qū)的組織和性能與母材完全不同。 ( )7、在各種焊接缺陷中，以裂紋危害性為最嚴(yán)重。 ( )8、檢測(cè)焊縫內(nèi)部缺陷常用的方法是射線探傷法。 ( )9、焊條型號(hào)“E4315”對(duì)應(yīng)的焊條牌號(hào)是J

3、422。 ( )10、電弧的磁偏吹是由于焊條藥皮偏心后引起的。 ( )11、焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫產(chǎn)生氣孔。 ( )12、焊條電弧焊施焊時(shí)電弧電壓小于弧焊電源的空載電壓。 ( )13、焊接接頭冷卻到較低溫度時(shí)產(chǎn)生的焊接裂紋叫冷裂紋。 ( )14、根據(jù)NB/T 47014-2011承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定的規(guī)定，板材對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝適用于管材的對(duì)接焊縫，反之亦可。 ( )15、低氫型焊條的焊縫金屬含氫量低主要因?yàn)樗幤ぶ泻蠧aF2。 ( )16、焊條藥皮的主要作用是改善焊條工藝性能、保護(hù)焊縫金屬和滲冶金。 ( )17、特種設(shè)備作業(yè)人員違反特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)

4、的安全規(guī)章制度操作，情節(jié)嚴(yán)重的，撤銷特種設(shè)備作業(yè)人員資格；觸犯刑律的，依照刑法關(guān)于重大責(zé)任事故罪或者其他罪的規(guī)定，依法追究刑事責(zé)任。( )18、焊接電流是焊條電弧焊最重要的工藝參數(shù)，是焊工操作過(guò)程中需要調(diào)節(jié)的參數(shù)之一。 ( )19、鍋爐壓力容器大多數(shù)是焊接結(jié)構(gòu)，其焊接質(zhì)量直接影響它們的使用安全。( )20、從事特種設(shè)備作業(yè)的焊工，取得特種設(shè)備作業(yè)人員證后，在有效期間可以承擔(dān)合格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊接和返修。 ( )21、焊條在使用時(shí)必須進(jìn)行烘干，堿性焊條應(yīng)烘焙至350400，保溫2h。( )22、堿性焊條比酸性焊條的焊縫抗裂性差。 ( )23、氫是在焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要因素。 ( )24

5、、弧焊電源呈陡降外特性，表明電弧長(zhǎng)度變化時(shí)，焊接電流變化很大。 ( )25、在鍋爐、壓力容器、壓力管道內(nèi)焊接作業(yè)，外面應(yīng)有人員監(jiān)護(hù)。 ( )26、焊接電源接通電網(wǎng)后，輸出端未接負(fù)載時(shí)（焊接電流為零），輸出端的電壓稱為空載電壓。 ( )27、焊條電弧焊對(duì)焊接區(qū)域所采用的保護(hù)方式多是渣保護(hù)。 ( )28、烘焙焊條時(shí)，應(yīng)逐漸升溫，不能直接放入已升至高溫的箱內(nèi)烘烤，因?yàn)楹笚l驟然遇高溫容易造成焊條藥皮開(kāi)裂。 ( )30、特種設(shè)備的生產(chǎn)、使用單位和特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)依法進(jìn)行的特種設(shè)備安全監(jiān)察。 二、選擇題(第170題，選擇正確的答案，將相應(yīng)的字母填入前面的括號(hào)中。每題1

6、分。滿分70分) ( )1、從事下列焊縫焊接工作的焊工，應(yīng)當(dāng)按特種設(shè)備焊接作業(yè)人員考核細(xì)則考核合格，持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。、承壓類和機(jī)電類 、建設(shè)類 、造船類( )2、下列哪種說(shuō)法在考試項(xiàng)目代號(hào)SMAW-Fe-3G-12-Fef3J中，沒(méi)有提及 。、Fe類材質(zhì)焊條電弧焊 、酸性焊條平焊 、焊縫金屬厚度12mm( )3、拼接薄板結(jié)構(gòu)時(shí)，容易產(chǎn)生 。 、扭曲變形 、彎曲變形 、波浪變形( )4、焊接過(guò)程中生產(chǎn)的煙塵對(duì)焊工的危害是 。 、塵肺 、高血壓 、胃痙攣( )5、特種設(shè)備安全監(jiān)察條例是為了確保鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂(lè)設(shè)施和場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛

7、的安全運(yùn)行，保障人民生命和國(guó)家財(cái)產(chǎn)的安全，由 頒布實(shí)施的。 、國(guó)務(wù)院 、勞動(dòng)部 、安全部 ( )6、第一類壓力容器的壓力范圍是 。 、0.1P1.6MPa 、0.1P1.6MPa 、0.1P10MPa ( )7、在焊接過(guò)程中堿性焊條的弧長(zhǎng)應(yīng) 酸性焊條的弧長(zhǎng)。 、大于 、等于 、小于( )8、型號(hào)E5016焊條的對(duì)應(yīng)牌號(hào)是 。 、J502 、J506 、J507( )9、焊條電弧焊通常根據(jù) 決定焊接電源種類。 、焊件的成分 、焊件的結(jié)構(gòu) 、焊條藥皮類型( )10、在鍋爐、容器、管道內(nèi)和金屬構(gòu)架上的焊接操作，屬于 環(huán)境。 、普通 、特別危險(xiǎn) 、危險(xiǎn)( )11、電弧光中對(duì)人體有害的光線不包含 。 、

8、X射線 、紅外線 、紫外線( )12、護(hù)目鏡顏色深淺的選擇，一般是 。 、選用的焊接電流越大，護(hù)目鏡片的顏色應(yīng)越深 、選用的焊接電流越小，護(hù)目鏡片的顏色應(yīng)越深 、選用堿性藥皮焊條，護(hù)目鏡片的顏色應(yīng)淺些( )13、焊后殘留在焊縫中的溶渣叫夾渣。其防止措施有 。 、預(yù)熱工作 、徹底清理坡口表面、層間焊渣 、選用合理的焊接順序與方向( )14、焊條電弧焊焊接鋼號(hào)20g、20R、20（鍛）時(shí)，選用的焊條牌號(hào)是 。 、J427 、J422 、J507( )15、06Cr19Ni10鋼焊接，應(yīng)選用 牌號(hào)焊條。 、A102 、A302 、E4303( )16、熔焊時(shí)，由焊接能源輸入給單位長(zhǎng)度焊縫上的能量稱為

9、 。 、焊接熱輸入 、焊接熱循環(huán) 、焊接熱影響區(qū)( )17、對(duì)接焊縫開(kāi)坡口的目的是為了保證焊透，保證良好的焊縫成形和內(nèi)在 。、強(qiáng)度 、質(zhì)量 、塑性 ( )18、坡口形式的選擇主要取決于板材 、焊接方法和工藝經(jīng)濟(jì)性。、厚度 、質(zhì)量 、力學(xué)性能 ( )19、表示焊腳尺寸的焊縫尺寸符號(hào)，其符號(hào) 。 、A 、B 、K ( )20、根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)碳當(dāng)量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 時(shí)，鋼的焊接性良好，不需預(yù)熱即可焊接。 、0.40、0.400.60、0.60( )21、鋼號(hào)Q345R中的R表示 。 、耐熱鋼 、鍋爐用鋼板 、壓力容器用鋼板( )22、焊后消除應(yīng)力熱處理會(huì)降低鋼的 。 、塑性及韌性 、強(qiáng)度及硬度 、耐磨性(

10、 )23、焊機(jī)負(fù)載工作的持續(xù)時(shí)間的與全周期時(shí)間的比值。稱為 。它是表示焊機(jī)工作狀態(tài)的參數(shù)。 、額定焊接電流 、負(fù)載持續(xù)率 、電弧電壓( )24、焊條電弧焊過(guò)程中，焊條橫向擺動(dòng)主要是為了保證焊縫 。 、熔透 、高度 、寬度( )25、焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)（如焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱，稱為 。 、焊接工藝 、焊接參數(shù) 、焊接熱循環(huán)26、焊接時(shí)，焊件在加熱和冷卻過(guò)程中溫度隨時(shí)間的變化稱為 。 、焊接熱影響區(qū) 、焊接熱輸入 、焊接熱循環(huán)27、碳鋼、低合金的焊條選擇通常根據(jù)其 等級(jí)、結(jié)構(gòu)剛性、工作條件等選擇相應(yīng)等級(jí)的焊條。 、強(qiáng)度 、厚度 、焊縫質(zhì)量要求( )28

11、、焊條藥皮的主要作用之一是 。 、穩(wěn)定電弧作用 、防止電弧偏吹作用 、減小焊接變形作用 ( )29、酸性焊條的主要優(yōu)點(diǎn)之一是 。 、摻合金的效果較好 、有助于脫硫磷 、抗氣孔能力較強(qiáng)( )30、下列哪種的焊工情況無(wú)需進(jìn)行相應(yīng)基礎(chǔ)知識(shí)考試。、首次申請(qǐng)考試 、改變或增加焊接方法 、持證焊工原項(xiàng)首次復(fù)審( )31、當(dāng)去掉全部外部外加載荷后仍存在于物體內(nèi)的應(yīng)力，通常稱為 。、工作應(yīng)力 、溫度應(yīng)力 、殘余應(yīng)力 ( )32、消除焊接應(yīng)力的措施有 。 、剛性固定法 、機(jī)械拉伸法 、焊后使工件迅速冷卻( )33、焊接拉伸殘余應(yīng)力的危害性在于 。 、可能引起熱裂紋和冷裂紋 、可能引起冷裂紋 、可能引起熱裂紋 (

12、 )34、根據(jù)固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定。圓筒形壓力容器的縱向焊接接頭的產(chǎn)品焊接試板 作為筒節(jié)縱向焊接接頭的延長(zhǎng)部分，采用與施焊壓力容器相同的條件的焊接工藝連續(xù)焊接。 、 應(yīng) 、不應(yīng) 、如果操作不方便，可不執(zhí)行( )35、根據(jù)特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則的規(guī)定，焊工考試試件表面缺陷不允許存在缺陷是 。 、 未焊透 、咬邊 、背面凹坑( )36、為改善焊縫金屬的力學(xué)性能，必須使焊縫中 。 、硫和磷含量盡量增多 、硫和磷含量盡量減少 、硫和磷保持一定數(shù)量( )37、未焊透產(chǎn)生的原因是 。 、雙面焊時(shí)背面清根不徹底 、鈍邊尺寸小 、焊機(jī)電流大( )38、焊條電弧焊時(shí)，產(chǎn)生夾渣的原因是 。 、

13、電流過(guò)大 、電流過(guò)小 、焊接速度過(guò)慢( )39、在鍋爐壓力容器中，除了對(duì)接接頭外，常用的接頭型式是 。 、T形接頭 、十字接頭 、端接接頭( )40、對(duì)接接頭的余高值不能太大，主要是避免接頭處 。 、引起多種焊接缺陷的產(chǎn)生 、塑性和韌性明顯降低 、產(chǎn)生過(guò)高的應(yīng)力集中( )41、焊縫的偏析現(xiàn)象一般是指 。 、焊縫晶粒大小的不均勻性 、焊縫金屬組織和性能的不均勻性 、焊縫金屬中合金元素分布的不均勻性( )42、焊接熱輸入對(duì)熱影響區(qū)的影響是 。 、熱輸入增大，熱影響區(qū)變寬 、熱輸入增大，熱影響區(qū)變窄、熱輸入大小對(duì)熱影響區(qū)寬窄無(wú)影響( )43、按規(guī)定烘干焊條可以防止 生成。 、冷裂紋 、熱裂紋和氣孔

14、、夾渣( )44、鐵銹沒(méi)清除干凈，會(huì)引起 。 、氣孔和冷裂紋 、咬邊 、熱裂紋( )45、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，同一位置上的缺陷返修不應(yīng)超過(guò) 次。、一 、二 、三 ( )46、下列這些焊法中， 變形最大。 、直通焊法 、分段退焊法 、跳焊法( )47、下列焊條電弧焊的特點(diǎn) 是正確的。 、生產(chǎn)效率高 、成本高 、勞動(dòng)強(qiáng)度高( )48、電焊機(jī)設(shè)備的金屬外殼必須 接地或接零。 、 與其它設(shè)備一起 、單獨(dú)和可靠地 、與二次線圈在一起( )49、焊縫中硫、磷的偏析容易引起 。 、熱裂紋 、冷裂紋 、夾渣( )50、焊縫產(chǎn)生冷裂紋的三個(gè)因素是：（a）、較大的殘余應(yīng)力；（b）氫的作用；（c）焊

15、縫中存在淬硬組織。因此，其主要防止措施為 。 、降低母材和焊條的含磷、硫量 、提高焊條的含錳量 、采用低氫焊條，焊前預(yù)熱，焊后退火( )51、奧氏體不銹鋼采用超低碳焊絲進(jìn)行焊接的主要原因是 。 、防止晶間腐蝕 、防止熱裂紋 、防止氣孔( )52、預(yù)熱的作用是 。 、減小焊接應(yīng)力和降低焊后冷卻速度 、保證成形美觀 、防止未焊透( )53、當(dāng)要求單面焊雙面成形，在水平位置焊接平板對(duì)接接頭打底層焊時(shí)，采用3.2mm焊條，應(yīng)選用的焊接電流 A。 、3060 、80110 、140180( )54、坡口鈍邊的作用是為了防止 ，但鈍邊尺寸還應(yīng)保證第一層焊道能夠焊透。、未焊透 、燒穿 、未熔合 ( )55、

16、易淬火鋼焊接，常采用焊前預(yù)熱、控制道間溫度（或?qū)娱g溫度）和焊后緩冷或焊后熱處理的工藝措施，其目的主要是 。 、防止產(chǎn)生淬硬組織 、改善焊縫成形 、改變勞動(dòng)條件( )56、低碳鋼焊件消除應(yīng)力的溫度為 。 、500600、800850、650700( )57、普通低合金鋼焊接時(shí)，應(yīng)避免采用 。 、焊前預(yù)熱 、焊后緩冷 、大的熱輸入及單道焊( )58、焊接時(shí)，若焊條直徑變大，則焊接電流應(yīng) 。 、減小 、增大 、不變( )59、未依照特種設(shè)備安全監(jiān)察條例規(guī)定或者安全技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行特種設(shè)備生產(chǎn)、檢驗(yàn)檢測(cè)的；由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)責(zé)令改正，處 罰款；情節(jié)嚴(yán)重的撤銷其相應(yīng)資格。、2萬(wàn)元以上10萬(wàn)元以下

17、 、1萬(wàn)元以上5萬(wàn)元以下、2萬(wàn)元以上5萬(wàn)元以下( )60、焊前預(yù)熱能夠 。 、減小焊接應(yīng)力 、增加焊接應(yīng)力 、減小焊接變形( )61、焊件中的 時(shí)，焊接應(yīng)力小。 、焊縫數(shù)量多 、焊縫數(shù)量少 、焊縫截面積尺寸大( )62、在多層焊和多層多道焊時(shí)，如每層焊道的焊縫金屬增加，則會(huì)使焊縫金屬組織的晶粒 。 、變粗 、細(xì)化 、不變( )63、堿性焊條不宜采用 收弧法。 、劃圈 、反復(fù)斷弧 、回焊( )64、單道焊法與多層多道焊法相比，特點(diǎn)之一是 。 、晶粒較細(xì) 、熱影響區(qū)窄 、偏析集中在焊縫中心( )65、焊條電弧焊蓋面焊焊接速度快，焊接電流大，焊條傾角不當(dāng)?shù)榷既菀自斐?缺陷。 、焊縫余高過(guò)高 、咬邊 、焊縫寬度過(guò)寬 ( )66、在下述焊接方法中，電弧熱量集中可獲得較窄影響區(qū)的方法是 。、焊條電弧焊 、鎢極氬弧焊 、埋弧