環(huán)氧鐵紅重防腐底漆

1、H52-33環(huán)氧鐵紅重防腐底漆一、組成：由進出口樹脂及高級顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份環(huán)氧鐵紅重防腐底漆。二、適用范圍：適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備等的制造和維修，特別適用于酸性和鹽性環(huán)境下使用。三、主要特點：1、 涂層性能優(yōu)異。涂層具有十分優(yōu)異的附著力、耐候性、耐水性，其防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優(yōu)。2、 使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。四、技術(shù)指標：分類項

2、目指 標理化性能外觀鐵紅色粘度（涂-4杯），S80-120干燥時間（25±1ºC，相對濕度65%±5%），h,表干3實干24使用溫度，ºC-60120理論固含量，%，75施工方式高壓無空氣噴涂、有氣噴涂、刷涂施工條件最好在10ºC以上，相對濕度低于75%涂層性能附著力（劃格法），級，1耐沖擊，cm50柔韌性，mm1硫酸（20%，25ºC），d60，不起泡，不脫落，輕微變色鹽酸（10%，25ºC），d60，不起泡，不脫落，輕微變色氫氧化鈣飽和溶液（25ºC），d60，不起泡，不脫落，不生銹氯化鈉（3%，25º

3、;C），d180，不起泡，不脫落，不生銹汽油（25ºC），d180，不起泡，不脫落，不生銹耐候性綜合評定，d180，不起泡，不脫落，不生銹常溫耐水性2年復(fù)合涂層無變化五、施工方法：1、配制方法：將漆料在使用前徹底攪勻到桶底無沉積物，并按漆料總量的2-2.5%加入配套專用固化劑；充分攪拌均勻后熟化適當時間后即可使用。2、表面處理及要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達國標Sa2.5級。除銹完畢的表面須進行必要的清理，且在不超過4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須風(fēng)干至水份10%，并將表面清理干凈。3、使用期：配制好的底漆，建議在1小時左右（20ºC）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆

4、重新倒入原漆料中。4、涂裝厚度：高壓無空氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約70um左右，手工涂刷一道，干膜厚度約65um。5、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.15kg/m2.6、涂裝方法及建議：為使涂層平整，最好采用高壓無空氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當加專用稀釋劑，其用量為3-10%。8、工具清冼：用專用清冼劑。9、最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能使用。H52-33環(huán)氧帶銹重防腐底漆一、組成：由進出口樹脂

5、及高級顏料、特種添加劑、助劑、溶劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份環(huán)氧帶銹重防腐底漆。二、適用范圍：適用于化工設(shè)備、石油設(shè)備、電力設(shè)備、鐵道、橋梁、管道、汽車、拖拉機、起重機、鍋爐、機床、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水工設(shè)備等的制造和維修，特別適用于酸性和鹽性環(huán)境下使用。三、主要特點：1、涂層性能優(yōu)異。涂層具有十分優(yōu)異的附著力、耐候性、耐水性，其防銹性、耐酸性、耐油性、耐溶劑性、抗沖擊強度、抗彎性、耐久性、耐磨性等性能均優(yōu)。2、使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。四、技術(shù)指標：分類項 目指 標理化性能外觀鐵紅色粘度（涂-4杯），S80-12

6、0干燥時間（25±1ºC，相對濕度65%±5%），h,表干3實干24使用溫度，ºC-60120理論固含量，%，75施工方式高壓無空氣噴涂、有氣噴涂、刷涂施工條件最好在10ºC以上，相對濕度低于75%涂層性能附著力（劃格法），級，1耐沖擊，cm50柔韌性，mm1硫酸（20%，25ºC），d60，不起泡，不脫落，輕微變色鹽酸（10%，25ºC），d60，不起泡，不脫落，輕微變色氫氧化鈣飽和溶液（25ºC），d60，不起泡，不脫落，不生銹氯化鈉（3%，25ºC），d180，不起泡，不脫落，不生銹汽油（25

7、86;C），d180，不起泡，不脫落，不生銹耐候性綜合評定，d180，不起泡，不脫落，不生銹常溫耐水性2年復(fù)合涂層無變化五、施工方法：1、配制方法：將漆料在使用前徹底攪勻到桶底無沉積物，并按漆料總量的2-2.5%加入配套專用固化劑；充分攪拌均勻后熟化適當時間后即可使用。2、表面處理及要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達國標Sa2.5級。除銹完畢的表面須進行必要的清理，且在不超過4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須風(fēng)干至水份10%，并將表面清理干凈。3、使用期：配制好的底漆，建議在1小時左右（20ºC）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。4、涂裝厚度：高壓無空氣噴涂、有氣噴涂

8、，干膜厚度約70um左右，手工涂刷一道，干膜厚度約65um。5、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.15kg/m2.6、涂裝方法及建議：為使涂層平整，最好采用高壓無空氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當加專用稀釋劑，其用量為3-10%。8、工具清冼：用專用清冼劑。9、最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能使用。H06-4環(huán)氧富鋅底漆一、組成：特種添加劑、助劑、溶劑等經(jīng)先進工藝制備而成的雙組份或三組份環(huán)氧富鋅重防腐底漆

9、。二、適用范圍：適用作鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內(nèi)外壁防銹底漆；還可作化工防腐涂層、導(dǎo)電涂料、陰極保護、煤礦設(shè)施的防腐涂層。三、主要特點：1、涂層性能優(yōu)。涂層具有十分優(yōu)異的陰極保護作用和良好的導(dǎo)電性，還具有極強的附著力、耐候性、耐久性等性能。2、使用方便，常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。四、技術(shù)指標：項 目指 標外觀鋅灰色粘度（涂-4杯），S80-120干燥時間（25±1ºC，相對濕度65%±5%），h,表干3實干24

10、使用溫度，ºC-60120理論固含量，%，75施工方式高壓無空氣噴涂、有氣噴涂、刷涂施工條件最好在10ºC以上，相對濕度低于75%附著力（劃格法），級，1耐沖擊，cm50柔韌性，mm1硫酸（20%，25ºC），d60，不起泡，不脫落，輕微變色鹽酸（10%，25ºC），d60，不起泡，不脫落，輕微變色氫氧化鈣飽和溶液（25ºC），d60，不起泡，不脫落，不生銹氯化鈉（3%，25ºC），d180，不起泡，不脫落，不生銹汽油（25ºC），d180，不起泡，不脫落，不生銹耐候性綜合評定，d180，不起泡，不脫落，不生銹常溫耐水性2年

11、復(fù)合涂層無變化五、施工方法：1、配制方法：將漆料在使用前徹底攪勻到桶底無沉積物，并按漆料總量的2-2.5%加入配套專用固化劑；充分攪拌均勻后熟化適當時間后即可使用。2、表面處理及要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達國標Sa2.5級。除銹完畢的表面須進行必要的清理，且在不超過4小時內(nèi)涂裝；涂裝混凝土?xí)r，須風(fēng)干至水份10%，并將表面清理干凈。3、使用期：配制好的底漆，建議在1小時左右（20ºC）的時間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。4、涂裝厚度：高壓無空氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約95um左右，手工涂刷一道，干膜厚度約90um。5、理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境

12、、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.24kg/m2.6、涂裝方法及建議：為使涂層平整，最好采用高壓無空氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。7、稀釋劑用量：若涂料確實太稠，可適當加專用稀釋劑，其用量為3-10%。8、工具清冼：用專用清冼劑。9、最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能使用。六、包裝貯存：1、包裝：漆料鐵桶密封包裝，每桶凈重20公斤，每桶固化劑凈重15公斤，每桶稀釋劑凈重15公斤。2、貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。切忌碰撞。3、有效期為半年，超過有效期，經(jīng)重新檢

13、驗合格后仍可使用。無機富鋅底漆 （分裝）1、產(chǎn)品概述：1、1組成：該產(chǎn)品由硅、鋁等無機復(fù)合材料、助劑，配合高含量鋅粉、固化劑三組份（分裝）。1、2特點：該漆具有無毒、無味，對皮膚無刺激性，有優(yōu)良的耐蝕性，在金屬表面起著陰極保護作用，涂層的耐水性、耐熱性、耐溶性很好。1、3用途：該產(chǎn)品適用于鋼制水槽、油槽、橋梁等鋼材構(gòu)件表面，作長效防腐底漆。2、產(chǎn)品技術(shù)要求：涂膜外觀鋼灰色附著力 級1耐鹽水性 3%NaCl80天，不起泡耐熱性400ºC100天，不脫落耐溶性 （方烴）100天，不起泡耐機油性100天，不起泡3、使用方法：3、1使用前須經(jīng)除油、噴砂除銹處理，處理標準達Sa2.5級即可。3

14、、2使用時將甲組與丙組份25：75混合后充分攪勻涂刷，并隨時攪拌，以免沉降后比例失調(diào)。3、3當施工好的涂層干燥后，（3-4小時）再用羊毛刷刷乙組份（固化劑）重復(fù)施工時須按要求涂漆再涂固化劑 。3、4待底漆干燥后約2-3天方可施工面漆。3、5配套面漆，環(huán)氧有機硅耐熱漆、環(huán)氧漆類、乙烯面漆、丙烯酸面漆、聚脂面漆。3、6施工后未干結(jié)前的施工工具用水沖冼。高氯化聚乙烯淺色底漆1、產(chǎn)品概述：1、1組成：由高氯化聚乙烯、合成樹脂、增塑劑、顏填料、溶劑等組成。1、2特性：具有優(yōu)良的耐堿性能，對混凝土設(shè)施具有很強的滲透性和封閉性，漆膜附著力強、干燥快、施工方便。1、3用途：專用于混凝土設(shè)施表面涂裝底漆。2、產(chǎn)

15、品技術(shù)要求：項 目說 明漆膜顏色及外觀符合樣板色差細度 um 不大于40硬度 不小于0.5附著力 級1沖擊強度 kg.cm50柔韌性 mm13、施工參考：1、打開后攪拌均勻即可使用，可高壓無空氣噴涂、滾涂、刷涂。2、遵守貯運條件下，自生產(chǎn)之日計，有效貯存期為一年。H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆（分裝）（二道漆或中間漆）項 目說 明組 成性 能用 途顏 色配 比稀 釋 劑熟化時間適 用 期涂裝方法涂裝間隔理論用量濕膜厚度干膜厚度建議涂裝道數(shù)干燥時間后道配套涂料貯 存 期注意事項由環(huán)氧樹脂、磷片狀云母氧化鐵、非浮型鋁粉漿、阻沉劑、防銹添加劑、溶劑、固化劑等配制而成。分甲、乙雙組份包裝。系一種屏蔽性較高的

16、涂層，含有較高顏料體積濃度的鱗片顏料，成膜后顏料能平整定向重疊排列，類似“魚鱗般”的搭接結(jié)構(gòu)，因此有較好的封閉耐熱性和防腐蝕性能?？勺鳛榉栏繉拥灼幔部勺鳛榉栏g涂層的中間漆，與環(huán)氧富鋅底漆等配套使用，以增強涂層之間的封閉性和防腐性能?；壹t色甲組份（漆料）：乙組份（固化劑）4：1（重量比）H型環(huán)氧專用稀釋劑23±2ºC，0.5-1分鐘23±2ºC，8小時噴涂、刷涂均可23±2ºC，1-7天280克/平方米200微米100微米無空氣噴涂1道，刷涂、滾涂2道23±2ºC，表干：2h，實干：24h環(huán)氧富鋅底漆、無機硅酸

17、富鋅底漆、環(huán)氧樹脂涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、環(huán)氧煤瀝青涂料、氯化橡膠涂料、高氯化聚酚烯涂料。12個月如施工溫度低于5ºC，固化反應(yīng)遲緩，不宜使用。系列玻璃磷片防腐漆一、特點：1、玻璃磷片防腐漆是以環(huán)氧、高氯化、聚酯等樹脂、玻璃磷片、固化劑、添加劑、填料、溶劑等原料制成。2、涂料中含有玻璃磷片和各種功能材料，涂刷后象魚鱗一樣均勻分布在涂層中，漆膜表面光滑、堅硬、耐磨。3、具有良好的封閉性和抗?jié)B透性，象成千上萬層瓦一樣均勻地分布在漆膜中，促使漆膜耐磨、耐溫、耐濕、耐曬，是理想的新型表面防腐新材料。二、主要技術(shù)指標：項 目指 標漆料顏色各色漆膜外觀 光澤平整、堅硬、光滑有光澤粘度（涂-4粘度

18、計）秒28-45干燥時間（250C）表干0.4實干24遮蓋力 g/m2120技術(shù)強度 N.cm294附著力 級1柔韌性 厘米2耐熱性1500C 20天無變化合格耐鹽水性3% 45天無變化合格耐汽油性60#汽油 150天無變化合格涂料儲存時間 年1三、施工要求與注意事項：1、可與環(huán)氧帶銹底漆配套作面層防腐涂料；2、涂刷前應(yīng)將涂料充分攪拌均勻后進行涂刷施工，如遇氣溫高、涂料粘度大，可適量加稀釋劑；3、涂料的顏色可根據(jù)客戶需要自選；4、有雙組份和單組份2種，雙組份2：1，4：1均可。雙組份甲組份20公斤，乙組份10公斤，5公斤；5、磷片也可加入涂料中也可使用時加入，根據(jù)需要比例即可。YL-901氯磺

19、化聚乙烯防腐涂料1、產(chǎn)品概述：1、1組成：該涂料以氯磺化聚乙烯樹脂、氯化橡膠、助劑、改性劑、顏料、填料有機溶劑，經(jīng)現(xiàn)代化手段精制而成的一種單組份溶劑型防腐涂料。1、2特性：該涂料具有優(yōu)異的防腐功能，耐酸、堿鹽、耐油性、耐候性、耐光老化性優(yōu)良，及其它腐蝕介質(zhì)（氨、硫、二氧化碳等）其防腐性能較醇酸樹脂漆高200-300倍，較其它防腐漆高2-3倍。該產(chǎn)品亦有良好的阻燃性（氧指數(shù)34，高于國標氧指數(shù)為26的阻燃要求）不延燃；該產(chǎn)品的防霉性能良好，有抑制霉菌滋長的作用。1、3用途：該產(chǎn)品于治金、化工、石油、船舶、碼頭、海上采油平臺，鐵路橋梁等鋼結(jié)構(gòu)防腐。2、技術(shù)指標：粘度（涂 4），s 不小于40細度

20、um 不大于60干燥時間25±1ºC表干 不大于1實干 不大于20附著力 級1沖擊強度 kg.cm50柔韌性 mm1耐溫變性 ºC-50135阻燃性 15min離火自熄耐酸性 30%硫酸溶液 三個月不變化耐堿性 50%燒堿溶液 三個月不變化耐鹽水性 3%氯化鈉溶液 三個月不變化耐鹽霧性 h400h不變化3、施工參考：1、被涂物表面需呈干燥狀態(tài)，清除表面銹蝕層，浮灰等物，方可施工。2、施工前須將該涂料充分攪勻，方可使用，施工可采用刷涂、滾涂或噴涂。3、涂層間隔時間為8-12小時。4、采用我廠專用稀釋劑，刷涂一般加56%，噴涂加20-30%。5、有效貯存期為一年。H5

21、2-1環(huán)氧瀝青防腐清漆（分裝）1、產(chǎn)品概述：1、1組成：該漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青制成。以H-1固化劑為“組份二”。1、2特性：具有良好的附著力、耐水性及耐化學(xué)腐蝕性等特點。1、3用途：主要用于化工防腐、碳化塔防腐用。2、產(chǎn)品技術(shù)要求：漆膜顏色及外觀平整光滑粘度（涂-4），s 不小于30干燥時間 h 表干 不大于12實干 不大于24耐堿性（浸10%NaOH中24h）無變化耐酸性（浸10%硫酸中24h）無變化3、施工參考：3、1該漆為雙組分包裝 ，使用時須將各成份充分混合，攪拌20分鐘后方可使用。8小時內(nèi)將配好的漆用完，以免膠化。3、2如粘度過大可用X-7環(huán)氧稀釋劑或X-32環(huán)氧瀝青稀釋劑調(diào)整粘度

22、，刷涂、噴涂均可。3、3配套底漆：環(huán)氧底漆、環(huán)氧瀝青底漆。926B丙烯酸聚氨酯防腐涂料1、產(chǎn)品概述：1、1組成：該漆由丙烯酸樹脂、顏料漿、助劑為成份一，配以聚異氰酸酯液為成份二。1、2特性：該漆色澤鮮艷豐滿、光亮度大、硬度高、干燥快等特點。1、3用途：適用于家具、家電、儀器儀表、玩具、燈具，即光澤要求高的機械設(shè)備表面裝飾用。2、產(chǎn)品技術(shù)要求：漆膜顏色及外觀平整光亮，符合樣板色差粘度 （涂 4） ， s50干燥時間h表干 不大于0.5實干 不大于24附著力 級2沖擊強度 kg.cm50柔韌性 mm1耐水性（浸蒸餾水中24 h）不起泡，不脫落硬度 不小于0.5固體含量 %60±23、施工

23、參考：3、1施工前兩組份必須按比例配合后放置30分鐘至2個小時使用，多用多配，配好的漆液應(yīng)在規(guī)定的活性期內(nèi)用完，以免膠化。3、2被涂物表面必須清冼干凈，無酸堿性、無濕氣、干燥光潔。3、3由于成份二極易和水、酸等物發(fā)生反應(yīng)，使用必須用專用的容器，切忌與水、汽、酸等類物接觸，配漆后余下的成份二的包裝桶必須蓋嚴，以免膠化。3、4該漆刷涂、噴涂均可，使用后的設(shè)備必須當天清潔，以免報廢。3、5如粘度過高，使用X-10或X-11專用稀釋劑調(diào)整，不使用香焦水等稀釋。金正牌丙烯酸內(nèi)墻涂料項 目說 明適用范圍產(chǎn)品特點基 料光 澤干燥時間施工方法耗用量：理論值表面處理施工溫度清 冼稀 釋標準包裝保 存 期適用于各

24、種灰漿、水泥、三合板、磚墻、天花板等表面。1、漆膜平整，柔滑細膩2、極強的抗堿性能；3、便于施工，遮蓋力強；4、可水擦1000次以上，使用壽命可達8年以上。丙烯酸酯共聚物啞光表干：40分鐘/300C，實干：10小時/300C，重涂間隔至少4小時刷涂、滾涂、噴涂8平方米/公斤/層（干膜厚度30um）必須干燥，清潔和牢固，無油脂，無灰塵，PH值<10，將墻面含水率低于10%，確保墻壁沒有滲水現(xiàn)象，要想效果更理想，先刷一層封固底漆，再刷兩層面漆即可。50C以上，濕度不高于85%使用清水加入20-25%清水稀釋，加水后必須攪拌均勻才能施工20公斤印花桶12個月金正牌丙烯酸外墻涂料項 目說 明產(chǎn)品

25、名稱適用范圍產(chǎn)品特點基 料光 澤施工方法耗用量：理論值表面處理施工溫度干燥時間重 涂固 體 份閃 點稀 釋清 潔貯 存包 裝保質(zhì)期金正牌丙烯酸外墻涂料適用于新舊磚石、鋼筋水泥、三合板等內(nèi)外墻表面的裝飾。1、優(yōu)異的耐候性；2、卓越的室外防霉、耐光性；3、便于施工，流平性能佳；4、漆膜完整持久（可保持十年不失光，不脫色，不剝落）丙烯酸、丙烯酸脂合成樹脂半光刷涂、滾涂或噴涂8平方米/公斤/層（干膜厚度35um）確保表面清潔，干燥和牢固，無油脂及松脫物，必要時，用防菌藻溶液先冼污染區(qū)。必須使用封固底漆。50C以上，溫度不大于85%表干1小時，實干10小時最少4小時，最多無限制約50%不適用必要時可用水

26、稀釋，用量不超過20%使用清水存放在干燥陰涼處20公斤印花元聽12個月HB-52銀色丙烯酸重防腐涂料（分裝）1、產(chǎn)品概述：1、1組成：該漆是由進口的重防腐丙烯酸樹脂、防腐助劑、有機溶劑調(diào)制成為成份（一），由配合銀粉為成份（二），使用時將成份（一）、（二）混合攪勻即可使用。1、2特點：該漆膜干燥快、耐酸、耐堿、耐水性好，以及耐大氣腐蝕性能良好。1、3用途：該產(chǎn)品適用于室外的化工設(shè)備，如船舶、鐵塔、橋梁以及管道等防腐，在一般條件的戶外有效保護期可達10-15年。2、產(chǎn)品的技術(shù)要求：漆膜顏色及外觀銀白色，平整光滑粘度 （涂 4） ， s50干燥時間 h 表干 不大于0.5實干 不大于15附著力 級1

27、沖擊強度 kg.cm50柔韌性 mm1耐水性 （浸蒸餾水中20d）不起泡，不生銹耐堿性 （浸3%NaOH 中2d）不起泡，不脫落耐酸性 （浸5%H2SO4中2 d）不起泡，不脫落耐鹽水性 （浸3%NaCl2d ）不起泡，不生銹3、施工參考：3、1該漆在鍍鋅底材上施工，或在涂有底漆的金屬表面施工方可達到優(yōu)良的防腐性。3、2在使用時按配比加入銀漿充分攪勻，在施工時可刷涂、噴涂，如果黏度過高，可加入該漆配套的專用稀釋劑，使該漆調(diào)整到所需的施工黏度。3、 3該漆的有效貯存期為一年，超過貯存期的，可按本產(chǎn)品指標檢驗，如果符合指標仍可使用。各色高氯化聚乙烯磁漆（戶內(nèi)型）項 目說 明組 成由高氯化聚乙烯、合

28、成樹脂、增塑劑、顏料、添加劑、溶劑等組成。性 能具耐化工大氣腐蝕性，漆膜干燥快，色澤鮮艷，物理機械性能好，專用于戶內(nèi)。用 途適用于戶內(nèi)各類鋼結(jié)構(gòu)，混凝土設(shè)施表面作防腐裝飾。顏 色各色涂裝方法刷涂、滾涂或噴涂干燥時間（ºC）表干：2小時實干：小時涂裝間隔溫度0ºC20ºC30ºC最短24小時8小時6小時最長不限不限不限參考用量150-180克/平方米濕膜厚度120-140微米干膜厚度30-40微米稀 釋 劑高氯化聚乙烯防腐涂料專用稀釋劑后道配套涂料高氯化聚乙烯防腐中間漆J52-1氯磺化聚乙烯防腐涂料1、產(chǎn)品概述：1、1組成：該漆由氯磺化聚乙烯橡膠、顏料、改

29、性樹脂、硫化劑、促進劑、穩(wěn)定劑、有機溶劑經(jīng)現(xiàn)代化手段精制而成。1、2特性：該漆具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、腐蝕性能，及耐大氣腐蝕性，并有良好的機械性能，如彈性、耐磨性等。1、3用途：主要用于化工設(shè)備、管道、汽車防腐、建筑構(gòu)件及工業(yè)大氣環(huán)境的戶外鋼設(shè)備、設(shè)施的防腐蝕。2、產(chǎn)品技術(shù)要求：漆膜顏色及外觀平整光滑干燥時間h表干 不大于2實干 不大于24細度 um 不大于60粘度 （涂-4組份），s60-90附著力 級 不大于 2柔韌性 不大于1硬度 不小于0.2沖擊強度 kg/cm50耐水性（浸蒸餾水中24小時 ）不起泡，不脫落耐酸堿性（復(fù)合涂層）不起泡，不脫落98%濃硫酸 15d不起泡，不脫落10-50

30、% 35d不起泡，不脫落耐鹽酸 30% 10d不起泡，不脫落10-20% 30d不起泡，不脫落耐硝酸 10-20% 30d不起泡，不脫落耐氫氧化鈉30% 35d不起泡，不脫落耐氯化鈉 飽和液 50d不起泡，不脫落3、施工參考：3、1該漆是雙組份產(chǎn)品，使用前將A、B組份分別攪勻，防止沉淀。嚴格按配比的A、B組份進行配制。配好的漆在24小時內(nèi)用完，否則發(fā)生膠化。3、2涂漆前被涂物件表面要處理干凈，嚴防水份、灰塵及油污等，否則會降低漆膜附著力。3、3涂漆時，每次間隔時間為1小時，再涂第二層，直到涂到所需厚度后，常溫硫化10-15天即可使用。3、4施工如過稠，可用專用稀釋劑調(diào)整粘度。3、5施工時加強排

31、風(fēng)，以防苯中毒，現(xiàn)場嚴防火源。3、6該漆有效貯存期為半年，如超過貯存期，可按本標準進行檢驗，如結(jié)果符合，仍可使用。醇酸磁漆（耐候型）顏 色 各色組 成 由精煉植物油改性的季戊四醇酸樹脂、顏料、催干劑、各種添加劑及200º溶劑油與二甲苯混合溶劑配制而成，其中銀粉醇酸磁漆分甲、乙兩組份包裝。性 能 具有良好的戶外耐候性、較好的附著力和物理機械性能。能在常溫下干燥，也可在低溫下烘干。用 途 適用于戶外鋼鐵、木材表面作防腐與裝飾涂層。比 重 約1.15理 論 用 量 60-80克/米²濕 膜 厚 度 75微米干 膜 厚 度 30微米配 比 單罐裝（銀粉色，甲組份；乙組份=4：1）熟

32、 化 時 間 打開即可使用適 用 期 無限制涂 裝 方 法 高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂。稀釋劑及用量 P型醇酸涂料稀釋劑 ，<5%干 燥 時 間 25ºC：表干10小時，實干18小時涂 裝 時 間 25ºC：1-15天建議涂裝道數(shù) 高壓無空氣噴涂2道，干膜達60微米前道配套涂料 醇酸鐵紅底漆，醇酸紅丹防銹漆，醇酸云鐵防銹漆。貯 存 期 12 個月聚酯乙烯基改性互穿網(wǎng)絡(luò)管道涂料（雙組份）本涂料系由聚酯樹脂、聚乙烯樹脂、高分子樹脂、多異氰酸酯和各色彩色顏料輔以清光劑、帶銹防腐劑、經(jīng)研磨配制而成的雙組份自干型防腐工業(yè)用涂料。本涂料具有色澤柔和、硬度高、附著力強、耐水性好，并

33、能耐一定酸、堿、鹽和耐濕熱侵蝕，是鋼鐵制品、金屬制品、屋架、橋梁、石化管線、地埋管道、煤氣柜、石油罐、水泥地、水泥地坪等，定選工、農(nóng)業(yè)、民用之帶銹防腐涂料。技術(shù)指標：原漆外觀 平整符合標準樣板色差范圍光澤（%） 有光80±10，半光30±10，無光0-10以內(nèi)粘度（涂-4粘度杯） 50-70秒細度（微米） 不大于 50干燥時間 甲：乙組份（1：1，2：1，4：1），表干2小時，實干12小時硬度： 不小于0.5附著力（級） 2級施工參考：1、甲與乙組份經(jīng)1：1、2：1或4：1比充分混合后需靜置10分鐘后方可使用，防止產(chǎn)生氣泡等弊病，用于水泥地坪防水防污，可加石英砂50-100

34、%打底后，再涂本涂料2-3道。2、用于地埋管道或明設(shè)管道外壁及內(nèi)壁，底層打底采用紅棕色打底或富鋅涂料打底，4比1兌用。如果帖布，涂刷底層后及可及時帖布。涂布后，需間隔6小時以上，再加涂第二道黑色面漆。甲、乙組，4比1兌用，再待6小時，帖第二層或涂第三層黑色面漆。如涂第四層面漆或二層布的涂刷面漆，同樣間隔6小時以上，全部完工后，待48小時以上，檢查干燥程度，再吊裝及可。3、遇涂料質(zhì)過厚，用環(huán)乙酮稀釋劑或我廠專用稀釋劑，不可用醇類溶劑；被涂工件表面需去油除銹、除灰塵、保持表面清潔、干燥。4、每聽甲組20公斤、乙組20公斤、10公斤或5公斤，注意防火。金正牌煙囪耐溫防腐漆（雙組份）一、組成：有機硅樹

35、脂、聚酯環(huán)氧樹脂、超細鋅粉、特種耐溫抗蝕顏料、填料、添加劑、固化劑、有機溶劑等組成，分為甲乙組份包裝。二、顏色：底漆、灰色;面漆、白色、大紅、黑色、豆綠、銀灰、中灰、深灰、淺灰、灰綠、深綠色.三、性能：耐熱、耐溫差驟變、可長期耐溫400ºC，常溫自干固化，底面配套結(jié)合力好、耐腐蝕、耐化工大氣、耐水、耐濕、耐候、具有良好裝飾性。四、用途:用于高爐熱風(fēng)爐內(nèi)外壁、煙囪、烘道、煙道、排氣管、高熱氣管道、加熱爐、熱交換器以及其它非金屬和金屬表面高溫防腐保護，用高溫漆料和耐溫基料1：1兌后，可作為金屬和非金屬耐溫膠泥之用，刮涂后實干可牢固地粘合在表面層。理論用量： 底漆：170克/米2，面漆：1

36、00-120克/米2漆膜厚度： 底漆30微米，面漆20-25微米配比：底漆： 甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）=4：1面漆： 甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）=4：1，也可采用單組成較好。熟化時間： 25ºC底漆10-15分鐘;面漆、混合攪拌均勻即可施工。適用期： 25ºC、6小時涂裝方法： 高壓無空氣噴涂、刷涂、滾涂均可。稀料及用量： 高溫底漆稀釋劑、高溫面漆稀釋劑<5%干燥時間：25ºC底漆:表干10分鐘，實干4小時面漆：表干1小時，實干24小時涂裝間隔： 25ºC底漆4小時 、面漆24小時表面處理： （1）金屬鋼鐵必須進行拋丸或噴砂處理，其次

37、也可用除油除銹磷化劑處理，刷涂后24小時用干布擦抹后涂裝。（2）維修工程表面可采用手工除銹，達到ST3。建議涂裝道數(shù)：底漆兩道、干膜達60微米;再涂面漆兩道、干膜達到40-50微米。貯存期： 6個月包裝規(guī)格： 底漆：甲組20公斤 、乙組5公斤面漆： 甲組20公斤、 乙組5公斤 、單組份20公斤裝，耐溫膠泥甲組20公斤，乙組20公斤。五、安全措施：1、涂料應(yīng)放于溫度較低，通風(fēng)和干燥處，遠離火種避免陽光直射。施工現(xiàn)場，嚴禁明火。2、在封閉的場所施工，必須強調(diào)通風(fēng)，配漆和施工人員應(yīng)穿戴防護用品，以免引起中毒。3、電焊剛結(jié)束不可涂裝，因為高溫溶劑揮發(fā)快，影響涂裝質(zhì)量和施工安全。4、漆膜在未完全干燥或膜

38、固化前，應(yīng)采取保護措施，避免遭雨水和其它液體的沖冼和踐踏。改性耐高溫硅樹脂一、組成：改性耐高溫硅樹脂是以高分子量的樹脂與雙酚A與有機硅單體等為原料，經(jīng)合成用丁醇等多種溶劑稀釋所制成的耐高溫樹脂。二、特性及用途：該樹脂是呈淡黃色液體。經(jīng)熱固化后，具有很高的抗沖擊強度和耐熱性能，（能經(jīng)受300OC-100小時的高溫）耐潮濕、耐水、耐鹽霧、耐油、耐非極性溶劑和大氣。本產(chǎn)品是作高溫涂料專用樹脂材料（也可稀釋后加固化劑等直接涂刷）。加入適當?shù)哪蜏責(zé)o機填料、顏料、固化劑等制成的耐高溫防腐油漆?？蓢娡?、刷涂、浸涂。涂復(fù)于金屬，非金屬，工程塑料等表面作為保護涂層。涂層表面堅固、耐溫、耐磨、耐腐。三、技術(shù)指標：

39、外觀： 無色至淡黃色透明粘稠液體狀。粘度（25OC涂4杯） 15-25秒耐熱性： 300ºC -100小時無變化含固量 ： 52%-58%四、使用方法及注意事項：1、在使用過程中，對被涂材料物件表面用乙醇，異丙醇或二甲苯等有機溶劑進行表面處理。2、本品適當加入固化劑，稀釋劑等材料，可直接涂刷。自干或180ºC烘干即可。3、由于樹脂中含有易燃溶劑，屬于危險品，在運輸儲存和使用過程中，應(yīng)注意安全。煤氣柜專用防腐涂料一、 組成：煤氣柜專用防腐涂料，是以聚酯改性樹脂、高氯化樹脂、橡膠、雙酚 A組份等材料為主要成膜物質(zhì)，加入防銹顏料、填料、促進劑、硫化劑等加工反應(yīng)制成。二、性能與特點

40、：卓越的耐臭氧、耐氣候老化性、優(yōu)異的耐硫化氫、耐酸、堿、鹽、耐光腐蝕等性能，有良好的耐水、抗寒、耐濕、熱性能。漆膜干燥快，附著力強、柔韌性、封閉性好，施工方便。三、主要技術(shù)指標：項 目指 標雙組份底漆中間漆面漆外觀鐵紅色灰色各色平光各色有光粘度（涂-4粘度計）50506050細度 u75757060柔韌性 31沖擊強度 kg.cm5050附著力 級22干燥時間h表干0.51實干2424耐5%硫酸溶液96小時合格合格耐5%亞硫酸溶液96小時耐濕熱抗寒性耐硫化氫氣體腐蝕四、產(chǎn)品使用方法與施工注意事項：1、為雙組份，甲組份20kg、10kg、5kg，底、中、面。使用時充分攪勻即可涂刷。2、表面處理：新建煤氣柜鋼板，表面要求按S（S0559001967）標準中的St或St1/2或規(guī)定執(zhí)行達到瑞典標準即可，（手工除銹）要求徹底地用鏟平、鏟刷、用鋼絲刷擦刷和砂輪打磨，或用鋼砂紙打擦一次即可。（噴砂除銹更佳）3、對于氣柜維修，利用舊漆面，是較為經(jīng)濟的辦法，但需將起松的舊漆皮清除干凈，可先采用我廠的帶銹涂料（鐵紅色），先打底一道，代替底漆，再涂中、面漆。五、涂刷要求：1、本涂料可采用噴涂、刷涂、輥涂。2、煤氣柜外壁刷底漆二道，中層一道，面層二道；內(nèi)壁底漆二道，中漆二道，面漆二道?？偲崮ず穸任宓?，12