湖南商城9#樓工程電氣施工方案

1、目錄第一章：工程概況及特點(diǎn)2第二章：編制依據(jù)3 第3章 ：電氣預(yù)留預(yù)埋安裝4 1、材料4 2、機(jī)械和工具4 3、施工前準(zhǔn)備44、基本操作工藝45、施工工藝66、成品保護(hù)77、質(zhì)量通病及其防治7第4章 ：燈具安裝工程施工要點(diǎn)9第5章 ：開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇工程安裝要點(diǎn)11第6章 ：建筑物照明通電試運(yùn)行12第7章 ：電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)13第8章 ：電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)16第9章 ：電纜頭制作、接線方案19第10章 ：成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝24第11章 ：成套的配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱檢查、調(diào)試26第12章 ：低壓電動(dòng)機(jī)檢查接線31第13章 ：低壓電氣動(dòng)力設(shè)備實(shí)驗(yàn)和試運(yùn)

2、行33第14章 ：電氣質(zhì)量驗(yàn)收程序34第15章 ：現(xiàn)場(chǎng)文明施工35第一章： 工程概況及特點(diǎn)1、工程簡(jiǎn)介本工程為湖南商城9#樓（中華首座），位于貴州省銅仁市碧江區(qū)中華路（原林業(yè)局），東側(cè)靠近公路局、水務(wù)局，西臨老年大學(xué)，地處商業(yè)步行街中心地帶。建筑規(guī)模：一類(lèi)高層商業(yè)建筑，建筑面積約為33621m2，建筑高度為94.4 m，結(jié)構(gòu)形式為框架、剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；，建筑層數(shù)共計(jì)28層（其中地下2層，地上28層）。本工程由貴州省銅仁市湘成房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司建設(shè)，貴州大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，廣東省城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司貴州分公司進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理，四川省第六建筑工程有限公司承建。2、工程特點(diǎn)在

3、車(chē)庫(kù)負(fù)一層設(shè)低壓配電室，對(duì)本座住宅、電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、樓梯間照明配電。樓層的配電方式為分區(qū)樹(shù)干式配電系統(tǒng)，每回路干線對(duì)一個(gè)供電區(qū)配電，每層電纜分支采用維納爾干線分線端子分線，可靠性較高。電梯、防排煙風(fēng)機(jī)、樓梯間照明及應(yīng)急照明由市電及自備電源供電，由雙電源切換箱配電。住宅內(nèi)用電只施工至住戶(hù)配電箱。第二章： 編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-20012、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50303-20023、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50169-924、電氣施工圖及會(huì)審紀(jì)要、核定單。第三章： 電氣預(yù)留預(yù)埋安裝1、材料：3.1、現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)內(nèi)預(yù)埋應(yīng)采用重型阻

4、燃性PVC導(dǎo)管。要求抗壓抗沖擊性能好；管材應(yīng)柔韌性好，彎折時(shí)不易斷裂，回彈性好。3.2、導(dǎo)管、接線盒、接頭套管、鎖母、膠水等宜采用同一廠家的配套產(chǎn)品。接線盒敲落孔距盒口的高度應(yīng)與其使用場(chǎng)所的鋼筋與模板距離相匹配。接頭套管和鎖母的內(nèi)徑應(yīng)與導(dǎo)管的外徑配合緊密。3.3、管材及其配件在進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行檢查。PVC管實(shí)測(cè)其壁厚應(yīng)均勻，無(wú)變形和氣泡裂縫等，要求有消防產(chǎn)品檢查報(bào)告和出廠合格證。接線盒應(yīng)光潔平整，開(kāi)孔齊全。管材和接線盒應(yīng)有清晰的生產(chǎn)商名稱(chēng)和商標(biāo)、規(guī)格型號(hào)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。3.4、其他材料：鐵釘、扎絲、膠帶、鋸末、油漆2、機(jī)械和工具：3.5、手電鉆、開(kāi)孔器、切割機(jī)、鋸條、鉗子、卷尺、水平尺、線墜、毛筆、紅

5、鉛筆3、施工前準(zhǔn)備：3.6、土建的結(jié)構(gòu)體是水電設(shè)備和管線安裝的根基，施工之前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)透徹理解土建結(jié)構(gòu)和建筑圖的尺寸關(guān)系，如有不清楚的地方或發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)請(qǐng)土建解決。3.7、施工之前技術(shù)人員應(yīng)通盤(pán)考慮土建、水電設(shè)備各系統(tǒng)，繪制有各種電氣接線盒準(zhǔn)確定位尺寸的施工詳圖。4、基本操作工藝:3.8、作業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行技術(shù)交底，使其熟練掌握PVC管的基本操作工藝。 3.9、PVC管的切斷：配管前應(yīng)根據(jù)管子每段所需的長(zhǎng)度進(jìn)行切斷。切斷可使用鋼鋸條鋸斷、專(zhuān)用剪管刀剪斷。不論是用哪種方法，都應(yīng)該一切到底，禁止用手來(lái)回折斷。切口應(yīng)垂直，切口的毛刺應(yīng)隨手清理干凈。 3.11 PVC管的彎制：PVC管的柔韌

6、性很好，在常溫下即可用彎簧來(lái)直接彎曲，較為簡(jiǎn)便易行。將彎簧插入管內(nèi)需要彎曲處，兩手分別握住彎曲處彎簧兩端，膝蓋頂住被彎曲處略微移動(dòng)，雙手均勻用力，煨至比所需角度略小，待松手后彎管回彈，便可獲得所需角度。彎簧的一端應(yīng)拴上鐵絲或細(xì)繩。當(dāng)彎制較長(zhǎng)的管時(shí)，彎簧不易取出；彎管完成后，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彎簧，使之外徑收縮，同時(shí)往外拉即可取出彎簧。3.12 PVC管的連接：PVC管一般采用套管連接，連接管管端約12倍外徑長(zhǎng)的地方必須清理干凈，然后涂膠水，插入套管內(nèi)至套管中心處，兩根管對(duì)口緊密，保持幾秒使之粘接牢固。3.13 接線盒的預(yù)制：接線盒根據(jù)不同的進(jìn)管方位，可分為：直叉、曲叉、三叉、四叉，分類(lèi)統(tǒng)計(jì)每施工段所需

7、的數(shù)量，在預(yù)埋之前進(jìn)行預(yù)制。預(yù)制時(shí)按所需的方位敲開(kāi)敲落孔，裝上鎖母，各鎖母口分別用紙封塞，制成各種類(lèi)型，供預(yù)埋時(shí)使用。3.14 泡沫的預(yù)制：由于在砼澆筑過(guò)程中受到?jīng)_擊，墻體中接線盒的高度會(huì)被壓低，因此，采取二次預(yù)埋的方法。先在接線盒位置通過(guò)埋一塊略大的泡沫來(lái)留洞，土建拆模后再來(lái)安裝接線盒。泡沫按120×200mm來(lái)預(yù)制，泡沫用塑料膠帶包扎防止破損。3.15 木箱的預(yù)制:預(yù)埋配電箱洞用的木箱應(yīng)提前預(yù)制，并鉆好進(jìn)管的洞口。3.16 工藝流程剪力墻預(yù)埋接線盒、管段預(yù)制箱盒固定管路敷設(shè)封口保護(hù)測(cè)量放線定位樓板預(yù)埋接線盒、管段預(yù)制測(cè)量放線定位鉆孔線盒固定管路敷設(shè)封口保護(hù)5、 施工工藝3.17

8、放線定位圖示剪力墻上的線盒及頂板上的燈位盒和報(bào)警接線盒，由專(zhuān)人嚴(yán)格按圖紙所標(biāo)注的尺寸和規(guī)范來(lái)定位。接線盒的測(cè)量定位分為三個(gè)方面：平面位置、高度、與墻面凹凸距離。要按各種器具設(shè)計(jì)高度安裝其接線盒。對(duì)剪力墻上的線盒，以土建柱筋上的標(biāo)高記號(hào)基準(zhǔn)來(lái)測(cè)量，同時(shí)各接線盒之間用水平管復(fù)測(cè)標(biāo)高是否一致。接線盒的平面位置必須以軸線為基準(zhǔn)來(lái)測(cè)定，用土建墻線來(lái)復(fù)核。底盒位置，套管位置現(xiàn)場(chǎng)以黃色油漆做標(biāo)識(shí)。3.18 安裝接線盒為了達(dá)到優(yōu)良的觀感，接線盒預(yù)埋位置必須準(zhǔn)確整齊。剪力墻上線盒必須用泡沫板按測(cè)定的位置進(jìn)行安裝固定，上下左右都用鋼筋?yuàn)A住，焊在豎向鋼筋上。然后吊線測(cè)量泡沫板與墻面的凹凸距離，調(diào)整泡沫板緊貼土建模板

9、后，用扎絲捆住。板面線盒應(yīng)在土建綁扎完底筋后安裝到位，采用鐵釘固定在板底模上，成排安裝的線盒應(yīng)拉線確定各線盒的位置。線盒應(yīng)緊貼板底模安裝，且應(yīng)固定牢靠。3.19 鉆孔對(duì)于從樓板往下引到磚墻開(kāi)關(guān)插座的管線，需要預(yù)先在梁模板上鉆孔。鉆孔前必須按建筑圖、結(jié)構(gòu)圖確定磚墻的準(zhǔn)確位置，保證鉆孔在磚墻范圍內(nèi)。3.20 管線敷設(shè)一般管路應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)布管，沿最近的方向敷設(shè)，使走向順直減少?gòu)澢＞€管的彎頭，應(yīng)彎制成“月彎”或“大月彎”，成型后需穿上帶線但是板內(nèi)嚴(yán)禁三層管交叉重疊；平行的兩根PVC管間距應(yīng)大于5cm；板內(nèi)PVC管之間的交叉角必須大于45°；同一根PVC管與另兩根交叉的間距必須大于20d。如

10、果按直線布管不能滿(mǎn)足上述要求，則布管宜適當(dāng)繞行。下列情況之一應(yīng)在中間加一個(gè)過(guò)線盒：管路無(wú)彎曲，管長(zhǎng)每超過(guò)30m；管路有一個(gè)彎曲，管長(zhǎng)每超過(guò)20m；管路有兩個(gè)彎曲，管長(zhǎng)每超過(guò)15m；管路有三個(gè)彎曲，管長(zhǎng)每超過(guò)8m。PVC管路固定點(diǎn)的間距為不大于1m，距端頭、彎曲中點(diǎn)不大于0.5m。穿梁鋼套管均用電焊固定平直，以免被澆筑時(shí)震動(dòng)發(fā)生偏移。6、成品保護(hù)3.21、凡向上的管口和埋到砼體內(nèi)的接線盒必須封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)。3.22、PVC管在混凝土澆筑時(shí)必須派專(zhuān)人值班加強(qiáng)保護(hù)，防止振搗時(shí)位移或損壞；值班人員必須看護(hù)至混凝土澆搗完畢，中途不得離崗，發(fā)現(xiàn)預(yù)埋管盒被損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)。7、質(zhì)量通病及其防治3

11、.23、PVC管切斷后，斷口不整齊。PVC管切斷是必須使用鋸片或管剪一切到底，嚴(yán)禁用手折斷。3.24、PVC管鋸斷后，斷口毛刺未清理干凈。PVC管鋸斷后，應(yīng)及時(shí)用鋸片將毛刺刮干凈。3.25、PVC管連接處不嚴(yán)密牢固。套管的管徑不能過(guò)大；被連接的管要對(duì)緊在套管之間。3.26、PVC 管彎曲處裂縫褶皺。應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管材，按正確的方法進(jìn)行彎曲。3.27、管子進(jìn)盒處鎖母被踩脫落或斷開(kāi)。鎖母下應(yīng)塞墊塊。3.28、成排接線盒不在同一條直線上。對(duì)成排接線盒應(yīng)拉通線定位。3.29、為了便于拆模后剔找引下管，需在引下管位置用油漆作好標(biāo)記。在作標(biāo)記時(shí)，應(yīng)注意油漆不要涂抹在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。3.30 、土建拆模后，應(yīng)及

12、時(shí)清理墻上及板面的預(yù)埋件。第四章： 燈具安裝工程施工要點(diǎn)4.1 燈具安裝的工藝流程：燈具檢查燈座固定燈具接線燈罩安裝通電試燈。4.2 燈具抽樣檢查主要內(nèi)容：a、各型燈具的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，燈具有合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作。b、燈具配件齊全、無(wú)機(jī)械操作及變形，油漆、鍍層完好無(wú)剝落、燈罩玻璃無(wú)破裂，燈箱無(wú)歪翹現(xiàn)象，幾何形狀正常。c、用500伏搖表測(cè)試燈具的絕緣電阻值不小于2M；內(nèi)部接線為銅芯絕緣電線，用游標(biāo)卡尺測(cè)量其截面積不小于0.5mm（直徑不小于0.8mm）, 絕緣層厚度不小于0.6mm。d、對(duì)應(yīng)急燈、疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈除進(jìn)行常規(guī)檢查外，還要進(jìn)行通

13、電檢查，其斷電延時(shí)時(shí)間應(yīng)大于30min；疏散指示燈、安全出口標(biāo)志燈面板均勻度為1:10。f、詳細(xì)記錄燈具檢查試驗(yàn)情況，經(jīng)專(zhuān)檢員確認(rèn)質(zhì)量合格后書(shū)面報(bào)監(jiān)理部審查，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)合格方可進(jìn)行安裝。4.3 燈具的固定a、為了使被固定的燈具位置正確, 必須根據(jù)被固定燈具固定孔的位置劃線定位, 要做到橫平豎直。鉆孔時(shí)鉆頭應(yīng)和鉆孔面垂直，且要一次完成鉆孔，以防止孔徑被擴(kuò)大，選用鉆頭時(shí)應(yīng)根據(jù)使用的塑料脹管規(guī)格來(lái)決定鉆孔直徑。b、由于本工程的天棚或墻壁較平整，為保證燈具安裝后美觀，吸頂燈具、壁燈燈具均不使用木臺(tái)，用塑料脹管直接固定燈具，須保證固定牢固，燈具底座不漏光。必須使用木臺(tái)的燈具安裝，其木臺(tái)刷防水油漆一遍

14、，再刷白色油漆兩遍后再進(jìn)行安裝。4.4 接線時(shí)，相線和零線應(yīng)嚴(yán)格加以區(qū)分清楚。零線直接接在燈頭上，相線必須經(jīng)過(guò)開(kāi)關(guān)接在燈頭上。對(duì)于螺口燈頭，經(jīng)開(kāi)關(guān)引出的相線必須接在燈座中心銅片上，而零線接在螺口銅圈上，以致安全。4.5 一個(gè)控制回路的燈具全部安裝完成并經(jīng)檢查無(wú)誤后，才可試通電對(duì)該回路試燈，對(duì)試燈中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題須停電進(jìn)行處理，直至達(dá)到符合要求。4.6 燈具安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)自檢、專(zhuān)檢合格，及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)資料，申報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。第五章：開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝工程施工要點(diǎn)5.1 開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇的進(jìn)場(chǎng)檢查：a、 按批查驗(yàn)合格證、備案登記證等質(zhì)量控制資料，作好資料登記和保管工作；指定產(chǎn)品的制造廠應(yīng)與事前約

15、定相符。b、開(kāi)關(guān)、插座的面板及接線盒盒體完整、無(wú)碎裂、零件齊全，預(yù)埋盒體有損壞須更換；風(fēng)扇無(wú)損壞、涂層完整、調(diào)速器等附件適配。c、開(kāi)關(guān)、插座的電氣性能現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)如下：（1）不同極性帶電部件間的電氣間隙和爬電距離不小于3mm。（2）絕緣電阻值不小于5M。d、 填寫(xiě)開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇自檢記錄申報(bào)監(jiān)理審查，經(jīng)監(jiān)理同意使用后才進(jìn)行安裝。5.2 開(kāi)關(guān)、插座安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；幼兒園插座須采用安全型插座，安裝高度盡量滿(mǎn)足1.8m的要求。 5.3 插座接線的強(qiáng)制規(guī)定及措施：a、單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線連接，左孔與零線連接。b、

16、接地線（PE）在插座間不串聯(lián)連接。c、插座試通電后，用漏電保護(hù)相位檢測(cè)器檢查接線是否正確，當(dāng)即整改接線錯(cuò)誤。檢查數(shù)量100。5.4 風(fēng)扇安裝采用膨脹螺栓固定，做到固定牢固，涂層完整，表面無(wú)劃痕、無(wú)污染，防護(hù)罩無(wú)變形。5.5 開(kāi)關(guān)、插座、風(fēng)扇安裝完成一個(gè)檢驗(yàn)批后，經(jīng)專(zhuān)檢員檢查確認(rèn)合格后，及時(shí)填寫(xiě)報(bào)驗(yàn)資料，申請(qǐng)監(jiān)理組織驗(yàn)收。第六章： 建筑物照明通電試運(yùn)行6.1 所有開(kāi)關(guān)、插座、燈具及配電箱已安裝完畢且試電正常，正式電源（包括市電及自備電源）已投入運(yùn)行后才能進(jìn)行照明通電試運(yùn)行工作。6.2 照明通電試運(yùn)行執(zhí)行民用照明標(biāo)準(zhǔn)，即連續(xù)試運(yùn)行時(shí)間為8h，所有開(kāi)關(guān)、燈具均開(kāi)啟，運(yùn)行中間無(wú)故障。6.3 照明系統(tǒng)的

17、測(cè)試和通電試運(yùn)行按以下程序進(jìn)行：照明線路絕緣電阻測(cè)試合格，照明箱、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的絕緣電阻測(cè)試合格關(guān)閉燈具及配電箱的所有開(kāi)關(guān)送入市電及備用電至配電箱對(duì)雙電源切換箱進(jìn)行三次空載自動(dòng)投切試驗(yàn)逐級(jí)送電于燈具全部開(kāi)啟并記錄此時(shí)的時(shí)間每2h檢查并記錄運(yùn)行狀態(tài)燈具全部開(kāi)啟后運(yùn)行8h結(jié)束試驗(yàn)工作。6.4 照明系統(tǒng)測(cè)試和通電試運(yùn)行內(nèi)容a、測(cè)量電源電壓值和電源電流值，各回路的電流值，用電壓、電流形或鉗形表測(cè)量，每2h時(shí)測(cè)量一次并作好記錄；b、對(duì)雙電源照明切換箱作有載自動(dòng)投切試驗(yàn)三次。此項(xiàng)試驗(yàn)如因發(fā)電運(yùn)行有困難時(shí)，可另行安裝補(bǔ)作；c、每2h時(shí)對(duì)所有開(kāi)關(guān)作關(guān)斷、開(kāi)啟檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)；d、每2h時(shí)對(duì)所有燈具的亮

18、度情況進(jìn)行觀察檢查，應(yīng)處于正常狀態(tài)。f、照明系統(tǒng)通電試運(yùn)行須事前通知甲方代表及監(jiān)理，運(yùn)行試驗(yàn)正常應(yīng)及時(shí)整理測(cè)試和試運(yùn)行記錄，及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。第七章： 電纜豎井內(nèi)電纜敷設(shè)7.1 電纜材料檢查及報(bào)審?fù)娎|穿管敷設(shè)。7.2 施工程序電纜支架制作及安裝接地線敷設(shè)及支架接地電纜敷設(shè)卡纜固定端子安裝及分支線敷設(shè)。7.3 電纜支架制作安裝7.3.1 按支架圖進(jìn)行制作加工，采用冷加工制作，避免鍍鋅層損傷。支架固定孔10.5mm。（支架制作圖見(jiàn)附頁(yè)）加工1號(hào)支架時(shí)，應(yīng)將維納爾干線分線端子的固定孔加工好，注意不同規(guī)格的固定孔尺寸是否有區(qū)別，有區(qū)別時(shí)應(yīng)分批。7.3.2 支架安裝采用M10×80膨脹螺栓固

19、定，固定間距按支架制作安裝圖。注意不同規(guī)格的維納爾干線分線端子及支架不得混裝。7.4 接地干線敷設(shè)及支架接地7.4.1 住宅照明電纜支架利用40×4接地扁鋼干線接地，如圖：扁鋼在分線端子上方200mm處鉆孔10 1個(gè)作PE線接線用。7.4.2 動(dòng)力電纜支架采用10圓鋼作干線焊接接地，在井底部將圓鋼與接地板作可靠焊接。7.4.3 對(duì)焊接處及圓鋼作防腐處理，圓鋼刷防銹漆二度，灰色面漆二度。7.4.4 接地扁鋼在穿樓板做防火隔離處用50×300PVC管作保護(hù)套管。接地扁鋼的PE線標(biāo)識(shí)做法：在每層分線端子支架下方100mm處往下刷黃綠相間油漆各兩條，每條色標(biāo)長(zhǎng)度為80mm。7.5

20、豎井內(nèi)電纜敷設(shè)7.5.1 電纜在支架上的排列順序1照明干線：從里向外M1、M2、M3、M4、M5、M6。2應(yīng)急照明及動(dòng)力干線電纜排列順序：從里向外樓梯間照明N3、NE3、電梯電源N1、NE1、正壓風(fēng)機(jī)電源N2、NE2、光彩照明GCE、水箱液位控制電纜。7.5.2 豎井內(nèi)電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)方法采用手板葫蘆用鋼絲繩往上提拉，具體步驟如下：1在平街層架設(shè)待敷設(shè)電纜，用500伏兆歐表檢查電纜絕緣是否合格。在電纜豎井頂部安裝滑輪及手板葫蘆，將鋼絲繩沿電纜預(yù)留孔放至平街層。2作好鋼絲繩與電纜端部連接，要求連接牢固，便于提拉。3用話機(jī)聯(lián)系用鋼絲繩拖拉，在電纜進(jìn)電纜井口、各樓層處均要有人隨電纜的提升進(jìn)行監(jiān)護(hù)。在

21、電纜提升過(guò)程中，樓頂、地面及電纜首端提升部位始終要保持通訊正常，及時(shí)處理施放過(guò)程中的問(wèn)題。施放過(guò)程中嚴(yán)禁有絞擰、壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。4電纜終端提升到位后要注意核實(shí)預(yù)留長(zhǎng)度，保證使用需要，預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)考慮電纜到分線端子換位時(shí)的長(zhǎng)度400mm。5在電纜上部作臨時(shí)固定，按每三層樓穿入50×300mmPVC套管，穿入套管后再?gòu)纳系较聦?duì)電纜作臨時(shí)固定，作臨時(shí)固定的支架不少于6個(gè)。6用軟卷尺拉好地面豎井至電氣配電柜的電纜需要長(zhǎng)度，按此長(zhǎng)度開(kāi)斷施放電纜，用人工拖拉將剩余電纜施放到位。7至下而上對(duì)電纜作正式扎固，用尼龍帶將電纜與支架交叉扎牢，與此同時(shí)對(duì)電纜套管在防火封閉層位置作臨時(shí)固定

22、。電纜扎固到首個(gè)分支端子為止。其余在支架上的固定待做分子端子接線時(shí)進(jìn)行。8在電纜的首端、末端和分支處設(shè)標(biāo)識(shí)牌。標(biāo)志牌上注明電纜編號(hào)。無(wú)編號(hào)時(shí)，寫(xiě)明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)。7.6 按檢驗(yàn)批填寫(xiě)工程報(bào)驗(yàn)資料，經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)工程合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。第八章： 電纜橋架安裝和橋架內(nèi)電纜敷設(shè)8.1 電纜橋架進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)主要內(nèi)容如下：1合格證等質(zhì)量控制資料齊全，作好資料登記和保管工作。2外觀檢查：部件齊全、表面光滑、不變形；鋼制橋架涂層完整，無(wú)銹蝕。3橋架、電纜經(jīng)自檢合格，填報(bào)檢查資料報(bào)監(jiān)理部，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才進(jìn)行安裝。8.2 橋架安裝和電纜敷設(shè)程序放線定位支架安裝橋架安裝接地線安裝工序報(bào)驗(yàn)電纜敷設(shè)線路標(biāo)識(shí)清掃

23、線路、補(bǔ)漆工作結(jié)束。8.3 豎井內(nèi)電纜橋架安裝按以下步驟及要求進(jìn)行：1根據(jù)預(yù)訂的橋架和井道情況，按“楓香庭弱電橋架布置圖”確定橋架安裝部位。2從弱電井頂用鋼絲吊垂線至井底，確定支架固定具體位置，橋架垂直固定支架間距1.5m，標(biāo)準(zhǔn)層每層兩個(gè)支架。3橋架支架安裝的同時(shí)，進(jìn)行弱電井內(nèi)扁鋼25×4敷設(shè)。扁鋼固定間距1.5m，離墻距離15mm，按99D562、231采用（9）S形卡子及（8）套卡固定。在每層樓高0.5m及1.5m處的扁鋼上鉆孔8.5各1個(gè)，帶M8×30鍍鋅螺栓作接地用。在弱電井頂部、中部和底部設(shè)置橋架接地螺栓。4橋架安裝前應(yīng)落實(shí)各層橋架需開(kāi)孔的數(shù)量、規(guī)格及具體部位，避

24、免補(bǔ)開(kāi)孔的困難。5以標(biāo)準(zhǔn)層的2F層作為安裝樣板，橋架及配管接口安裝完后通知監(jiān)理、甲方代表檢查確認(rèn)后，再進(jìn)行其余各層橋架安裝。6豎井內(nèi)直線段橋架超過(guò)30m時(shí)，設(shè)伸縮節(jié)，伸縮縫寬度25mm，在伸縮縫處的附件連接只作一端固定。7用BV4mm2導(dǎo)線對(duì)橋架作保護(hù)接地跨接，橋架在樓頂部、中部、底部三處分別與弱電井內(nèi)接地干線（25×4）可靠連接。8.4 管網(wǎng)橋架安裝按以下步驟及要求進(jìn)行：1橋架安裝位置按管網(wǎng)圖及圖紙會(huì)審意見(jiàn)確定。直線段橋架支架安裝須先拉線，后定支架位置，支架的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖及規(guī)范要求。支架采用M10×80膨脹螺栓固定,支架間距應(yīng)均勻，誤差不大于30mm。2橋架連接采用標(biāo)

25、準(zhǔn)的連接件及螺栓固定，螺栓應(yīng)從里側(cè)向外穿出緊固。3橋架安裝時(shí)須及時(shí)和支架用螺栓固定，防止橋架在安裝過(guò)程中垮塌。用水平尺調(diào)整橋架水平度。4橋架與箱柜連接時(shí)，連接處應(yīng)作支撐和包角連接。5橋架直線段超過(guò)30m設(shè)伸縮節(jié)，伸縮縫寬度25mm。伸縮縫兩端不大于500處須設(shè)橋架支架。6電纜橋架連接完成后，用BV4mm2導(dǎo)線作接地跨接，不得有遺漏，橋架分支進(jìn)入每座樓內(nèi)時(shí)，與該座樓的接地干線作等電位連接。7橋架安裝完須經(jīng)質(zhì)檢確認(rèn)合格并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后才能施放電纜。8.4 橋架安裝須注意的事項(xiàng)：1作好安全用電工作，防止使用電動(dòng)工具時(shí)觸電和機(jī)械傷人事故。2橋架在運(yùn)輸、加工、安裝過(guò)程中要做好成品保護(hù)工作，防止對(duì)橋架損傷，

26、遇油漆損傷時(shí)要及時(shí)補(bǔ)刷油漆。8.5 橋架內(nèi)電纜敷設(shè)8.5.1 用軟尺從配電柜開(kāi)始原地溝、橋架線路拉測(cè)電纜路線長(zhǎng)度，對(duì)待敷設(shè)的每根電纜均作出比較準(zhǔn)確的實(shí)用量估算，提前報(bào)甲方備料或提貨。要求供貨盡量按需要的長(zhǎng)度組合，減少分割損失。8.5.2 依據(jù)管網(wǎng)圖及供配電系統(tǒng)圖繪制電纜在各路段橋架上的排序圖，為準(zhǔn)確地敷設(shè)電纜時(shí)的電纜排列作好技術(shù)準(zhǔn)備，防止不必要的在橋架中交叉電纜。8.5.3 電纜施放路線：從F、G座至C座、AB座的電力電纜，電纜盤(pán)架設(shè)在F、G座，分別向AB座、C座施放電纜；從AB座至C、D、E座的電力電纜，電纜盤(pán)架設(shè)在AB座往C、D、E座施放電纜。8.5.4 電纜敷設(shè)時(shí)在橋架的直線段架滾柱，在

27、轉(zhuǎn)彎處或適當(dāng)位置用開(kāi)口滑輪輔助放線，減小電纜與托盤(pán)間的摩擦。8.5.5 電纜敷設(shè)時(shí)，不宜在橋架上站人太多，防止造成橋架超荷重垮塌。8.5.6 每放好一根電纜，便將該電纜按照在各段橋架上的排序位置進(jìn)行排列，直至全部電纜敷設(shè)完成。當(dāng)電纜排列好后才斷開(kāi)多余電纜。在電纜的前端、末端和分支處掛設(shè)標(biāo)志牌。8.5.7 大于45°傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處設(shè)固定點(diǎn)；水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔510m處設(shè)固定點(diǎn)；垂直敷設(shè)的電纜固定點(diǎn)間距不大于1000mm，采用尼龍帶扎固。8.5.8 電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤(pán)）、臺(tái)處以及管子管口處做密封處理。8.5.9 電纜敷設(shè)完后及時(shí)清理電纜線

28、路的衛(wèi)生，對(duì)橋架、支架等的油漆損傷及時(shí)補(bǔ)漆，在加蓋板前通知監(jiān)理確認(rèn)敷設(shè)質(zhì)量。做好施工成品的保護(hù)、保衛(wèi)工作。8.5.10 橋架安裝及電纜敷設(shè)完成，經(jīng)專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員檢查認(rèn)定合格，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。第九章： 電纜頭制作、接線方案9.1 電纜頭及接線材料進(jìn)場(chǎng)檢查按以下要求進(jìn)行：1查驗(yàn)接線端子、手套、絕緣材料等的合格證、備案證等質(zhì)保資料，作好資料登記和保管工作。2外觀檢查銅連接管和銅鼻子不得有毛剌、裂紋和銳邊，其原材料應(yīng)由T1和T2號(hào)紫銅加工而成，制成后應(yīng)退火和鍍錫?，F(xiàn)場(chǎng)檢查可用銼刀、砂布及試壓等形式檢查。3用油標(biāo)卡尺檢查銅連接管和銅鼻子的管內(nèi)徑d和外徑D，其規(guī)格應(yīng)符合下表要求。電纜截面 2162535507

29、095120150185240銅管內(nèi)徑d67810111315171921銅管外徑D91011131518202325274電纜頭及接線材料現(xiàn)場(chǎng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理確認(rèn)同意使用后才能在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。在使用前對(duì)絕緣材料妥善保管，注意防潮。9.2 導(dǎo)線在配電箱內(nèi)的排線要整齊，做到貼壁靠邊，保證觀感質(zhì)量，排線前要選擇優(yōu)化方案，經(jīng)監(jiān)理、甲方人員認(rèn)可后進(jìn)行接線；接線后對(duì)接線質(zhì)量進(jìn)行點(diǎn)評(píng)后再對(duì)同類(lèi)配電箱施工。各類(lèi)配電箱均實(shí)行樣板開(kāi)路的辦法進(jìn)行配線和接線。9.3 芯線與電氣設(shè)備的連接按以下要求進(jìn)行：1截面積在10mm2及以下的單股銅芯線直接與設(shè)備、器具的端子連接。2截面積在2.5mm2及以下的多股銅芯線擰緊搪錫

30、后與設(shè)備、器具的端子連接。3截面積大于2.5mm2的多股銅芯線、除設(shè)備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設(shè)備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端子連接器，端部擰緊搪錫。4直接與設(shè)備端子相接的線芯不裸露在外，對(duì)外露設(shè)備的端子繞包兩層聚氯乙烯帶后再用自粘塑料帶固定。510mm2以下的銅芯線用電烙鐵搪錫，10mm2以上的銅芯線采用澆錫。焊濟(jì)用焊錫膏。9.4 電纜頭制作9.4.1 電纜頭制作的共同要求1作頭地點(diǎn)應(yīng)清潔、干燥，并能防止灰塵、雜物、風(fēng)、雨及潮氣的侵入。2寒冷天氣施工時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，使周?chē)h(huán)境溫度保持在5以上。3作頭的操作人員的衣著及用具均應(yīng)干燥、清潔。其全部工序應(yīng)一次連續(xù)完成。9.4.2

31、 臨作頭前的準(zhǔn)備工作1工具、設(shè)備和儀器應(yīng)齊全。2材料必須合格且有合格證，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)準(zhǔn)予使用，其數(shù)量至少夠做預(yù)定個(gè)數(shù)而略有多余。3核對(duì)電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格及長(zhǎng)度。并按規(guī)定進(jìn)行絕緣檢查。4當(dāng)電纜的一端已作好終端頭而作另一端的終端頭時(shí)，或兩端已有終端頭而作中間接頭時(shí)，必須先測(cè)定纜芯的相序，做好標(biāo)志，不得有錯(cuò)。5固定電纜頭的支架及電纜連接的電氣設(shè)備，均應(yīng)安裝完畢，并經(jīng)檢查合格，保證不再位移或返工。6準(zhǔn)備好標(biāo)志牌，牌上標(biāo)明電纜型號(hào)、電壓、截面及電纜頭型號(hào)、制作人員和年月。待制作完畢后，掛在電纜頭頸部。9.5 1KV塑料電纜戶(hù)內(nèi)終端頭制作工藝（見(jiàn)下圖）。1根據(jù)實(shí)際需要的剖塑長(zhǎng)度用剖塑刀割去塑護(hù)套

32、。2套進(jìn)聚氯乙烯首套，首套下口用透明聚氯乙烯帶封口，外再包兩層聚氯乙烯帶。3用透明聚氯乙烯帶封住首套指口。4用電纜抱箍將終端頭加以固定。5壓銅鼻子，用透明聚氯乙烯帶封住銅鼻子下口，防止水分侵入線芯內(nèi)。6從銅鼻子下口起至首套三叉口，繞包兩層黑色聚氯乙烯帶。7在終端頭尾線頂端繞包100mm相色帶。9.6 1KV塑料電纜中間接頭制作工藝。1需用材料：（1）透明聚氯乙烯帶：0.23×25(厚度) 1kg（2）塑料接頭盒： 配合電纜截面 1只（3）接管： 配合電纜截面，鍍錫 5只（4）聚氯乙烯膠粘帶：10000×0.12×25(長(zhǎng)×寬×厚,) 2卷（5）

33、瀝青絕緣膠： 1號(hào) 4kg2安裝工藝（1）將電纜擱平放直，確定接頭中間位置。（2）套上塑料接頭，盒體兩端螺蓋應(yīng)分別套在待連接的兩條電纜上。（3）剖塑護(hù)套：電纜截面（mm）自剖塑中心起兩端各長(zhǎng)（mm）50及以下20070120230150240250（4）扎好臨時(shí)“分架木”（固定線芯用），彎電纜芯角尺，鋸齊線芯。（5）切去線芯絕緣，使導(dǎo)體露出部分為接管長(zhǎng)度的一半加5mm。（6）接管壓接后，用紗布打光擦凈，拆除分架木。（7）用透明聚氯乙烯帶繞包絕緣，總長(zhǎng)為接管長(zhǎng)加110mm。繞包絕緣外徑D為接管外徑加8mm。（8）最外面繞包二層聚氯乙烯膠粘帶。（9）將線芯合并，用透明聚氯乙烯帶繞緊，全部繞包三層。

34、（10）將接頭盒移至接頭中央，墊好兩端橡膠墊圈，擰緊兩端螺蓋。（11）接頭盒內(nèi)灌注1#絕緣膠，灌滿(mǎn)后將澆注的蓋擰緊。灌注1#絕緣膠的濕度，應(yīng)考慮不要過(guò)熱而影響內(nèi)部絕緣，一般控制在略高于絕緣膠固化的溫度。第十章： 成套配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱安裝10.1 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收1由設(shè)備供應(yīng)方、施工單位、監(jiān)理、甲方共同對(duì)電氣設(shè)備組織開(kāi)箱驗(yàn)收。2電氣設(shè)備應(yīng)有合格證、備案證等質(zhì)保資料，對(duì)隨機(jī)資料應(yīng)作好登記和妥善保管。3外觀檢查：柜內(nèi)元件齊全、型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)圖，元件無(wú)損壞，配線無(wú)絕緣損壞。柜、箱油漆無(wú)損傷、無(wú)劃痕。對(duì)檢查情況作出明晰記錄。4對(duì)雙電源切換箱由供方操作，施工方配合作模擬切換試驗(yàn)，對(duì)試驗(yàn)情況

35、作好記錄。5對(duì)驗(yàn)收后的設(shè)備妥善保管，保管場(chǎng)所門(mén)窗安裝完好、干燥。對(duì)存放設(shè)備采取防塵措施。10.2 基礎(chǔ)槽鋼安裝1基礎(chǔ)槽鋼規(guī)格及埋置方位須符合設(shè)計(jì)要求。安裝前須整平矯直，切頭應(yīng)整齊。2前后各一根基礎(chǔ)槽鋼，兩根應(yīng)平行，且其頂面水平度及不直度的偏差應(yīng)小于其長(zhǎng)的1/1000；全長(zhǎng)的水平度和不直度誤差不得大于5mm。找平行及水平誤差的方法是：用平板尺測(cè)首、尾及中間三處的距離，如其相等則表示兩槽鋼平行；找水平用鐵水平尺找，如水平尺長(zhǎng)度不夠，可先用一長(zhǎng)平板尺放在基礎(chǔ)型鋼上面，而后將水平尺放在平板尺上測(cè)水平誤差，至少要測(cè)三處（首、尾、中間）。水平調(diào)整后，即可將基礎(chǔ)型鋼與預(yù)埋件焊接固定，并用扁鋼將兩基礎(chǔ)槽鋼做電

36、氣連接，連接部位不少于兩處，型鋼固定要牢固，以免灌漿時(shí)移位，灌漿后應(yīng)再次校核誤差。3基槽鋼固定前全面除銹，在二次灌漿后將裸露部分刷紅丹兩道，干后刷灰漆一道。4用螺栓固定盤(pán)柜，基礎(chǔ)槽鋼頂面高出地面40mm。5基礎(chǔ)槽鋼埋放找平找正后，用25×4mm鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)在槽鋼的兩端焊接。10.3 對(duì)已就位的設(shè)備，固定前再一次對(duì)照施工圖，清查其型號(hào)以及排列序號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再固定。固定用螺栓直徑與柜上開(kāi)孔尺寸相符。10.4 先大致調(diào)整基、柜位置，然后統(tǒng)一精調(diào)列式組合內(nèi)的每一塊盤(pán)、箱的垂直度及水平度，使其誤差在允許范圍內(nèi)。精調(diào)方法如下：1多塊列式組合的盤(pán)、柜，按安裝順序先調(diào)好第一塊和最后一的垂直誤差

37、（用磁力線錘調(diào)整），調(diào)整其傾斜度用0.53mm的鐵墊片將柜調(diào)垂直，直到垂直度小于1.5為止。調(diào)好首尾兩塊盤(pán)柜后，用螺栓將第一塊盤(pán)固定在基礎(chǔ)槽鋼上，最后一塊盤(pán)暫不固定，待組合柜全部精調(diào)完畢后再固定。按對(duì)稱(chēng)點(diǎn)焊接將調(diào)整垂直度的墊鐵點(diǎn)焊在基礎(chǔ)槽鋼上。盤(pán)柜與基礎(chǔ)槽鋼的連接應(yīng)緊密、牢固、平正。2列式組合盤(pán)柜的盤(pán)面應(yīng)平直，找平找正的方法是；在上述已調(diào)好的第一塊盤(pán)與最后一塊盤(pán)之間，拉一根鐵線，以此線為盤(pán)面找平標(biāo)準(zhǔn)，然后依次找好每一塊盤(pán)的垂直度及平面位置，找好一塊，即固定一塊，直至全部裝完。安裝固定時(shí)還必須注意盤(pán)間的間隙。盤(pán)間應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，并加有彈簧墊及平墊圈。10.5 按要求作好盤(pán)、柜金屬框架及可開(kāi)啟門(mén)

38、的接地工作。作好安裝記錄，對(duì)每臺(tái)盤(pán)、柜、箱的垂直度均記錄在案。第十一章：成套的配電柜、控制柜和動(dòng)力、照明配電箱檢查、調(diào)試11.1 設(shè)備安裝完畢即可對(duì)其進(jìn)行全面檢查，檢查的主要內(nèi)容及方法如下：1對(duì)照原理圖逐一查驗(yàn)全部電氣元件及儀表是否符合設(shè)計(jì)圖要求；發(fā)現(xiàn)型號(hào)、規(guī)格與設(shè)計(jì)不符，懷疑質(zhì)量有缺陷時(shí)立即向質(zhì)檢員和監(jiān)理報(bào)告，得到明確書(shū)面答復(fù)后才能按要求決定是否使用。2對(duì)照原理圖逐一校驗(yàn)設(shè)備內(nèi)的二次接線是否正確；逐一檢查各元件的電氣接點(diǎn)的接線是否正確，接線是否可靠；逐一檢查各元件的電氣接點(diǎn)開(kāi)斷是否正常。檢查方法是用校線器或校燈（1電池2只及3V燈泡自制），在校線過(guò)程中對(duì)各元件進(jìn)行模擬動(dòng)作，以檢查線路及電氣接

39、點(diǎn)是否符合設(shè)計(jì)。對(duì)接線的錯(cuò)誤應(yīng)當(dāng)改接至符合圖紙要求。11.2 盤(pán)、柜、箱的工頻耐壓試驗(yàn)11.2.1 用500伏搖表檢測(cè)盤(pán)、柜、箱的絕緣電阻值。檢測(cè)方法是斷開(kāi)盤(pán)、柜、箱的外接線路后，合上所有開(kāi)關(guān)，分別測(cè)試相間絕緣電阻和相對(duì)地絕緣電阻值。當(dāng)饋電線路絕緣電阻值大于0.5m，二次回路大于1m時(shí)，方可進(jìn)行工頻耐壓試驗(yàn)。11.2.2 當(dāng)絕緣電阻值大于10m時(shí)，用2500伏兆歐表?yè)u測(cè)1min，應(yīng)無(wú)閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。測(cè)試方法：合上所有開(kāi)關(guān)，將B相、C相對(duì)地短接，用2500伏兆歐表?yè)u測(cè)1分鐘測(cè)試A相對(duì)地的絕緣電阻值。當(dāng)搖測(cè)A相對(duì)地電阻值時(shí)，無(wú)閃絡(luò)擊穿，搖表指針無(wú)擺動(dòng)很大等現(xiàn)象后，再按此法測(cè)試B相、C相對(duì)地絕緣值。測(cè)

40、試完畢后，隨即按11.2.1方法用500伏兆歐表測(cè)試盤(pán)、柜、箱的絕緣電阻值，并與耐壓前所測(cè)之值進(jìn)行比較。11.2.3 交流工頻耐壓試驗(yàn)（絕緣電阻值在110m時(shí)，做此試驗(yàn)）。11.2.3.1 交流工頻耐壓試驗(yàn)的作用1鑒定電氣設(shè)備設(shè)計(jì)的絕緣水平；2由于制作工藝不良所影響到的絕緣能力；3安裝與檢修工作中的機(jī)械損傷。11.2.3.2 交流耐壓試驗(yàn)基本接線圖。本圖適用于電容量較小和電壓較低的被試物。11.2.3.3 交流工頻耐壓試驗(yàn)操作方法和應(yīng)注意的問(wèn)題：1在進(jìn)行交流工頻耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)被試物的具體情況進(jìn)行了解，如被試物是否經(jīng)過(guò)絕緣潮濕程度的判斷和是否具備了耐壓的條件。2使用搖表測(cè)量被試物的絕緣電阻值應(yīng)

41、正常。3清掃和擦試被試物表面，如套管、瓷絕緣等。4對(duì)非被試物及其線路予以隔離和短路接地，并拆出各種臨時(shí)線路和障礙物。5按照選擇的試驗(yàn)接線圖進(jìn)行接線，通電之前應(yīng)經(jīng)第二人檢查無(wú)誤。6正式試驗(yàn)前，空試一下試驗(yàn)設(shè)備及其線路，當(dāng)升至所加電壓或稍高一些時(shí)，應(yīng)無(wú)異狀，否則應(yīng)查明原因進(jìn)行處理。7將試驗(yàn)變壓器與被試物之間的連接接好，然后合上電源，開(kāi)始進(jìn)行升壓試驗(yàn)。8均勻地將電壓升至試驗(yàn)電壓，開(kāi)始計(jì)算時(shí)間待一分鐘后，迅速而均勻地降至零，再斷開(kāi)電源。9在升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即降壓與斷開(kāi)電源，并檢查不正常原因，一般不正?，F(xiàn)象有：（1）電壓表指針擺動(dòng)很大；（2）毫安表的指示急劇地增加；（3）發(fā)現(xiàn)冒煙和

42、絕緣燒焦氣味；（4）被試物發(fā)生不正常響聲；（5）瓷表面連續(xù)火花放電。10試驗(yàn)時(shí)，高壓導(dǎo)線對(duì)被試物的連接應(yīng)當(dāng)是：（1）對(duì)多相母線應(yīng)按相依次進(jìn)行，如進(jìn)行某相耐壓時(shí)，其余各相應(yīng)接地；（2）同規(guī)格的瓷質(zhì)絕緣物可以并聯(lián)而不可串聯(lián)連接進(jìn)行試驗(yàn)。11耐壓試驗(yàn)應(yīng)在干燥和天氣晴朗的正常氣溫下進(jìn)行。12試驗(yàn)設(shè)備、儀表均應(yīng)校對(duì)準(zhǔn)確，測(cè)量電壓、電流的儀表精密度不低于1.0級(jí)，一般用0.5級(jí)。13升壓變壓器不能帶高壓斷開(kāi)和沖擊加壓，否則將造成過(guò)電壓，損壞設(shè)備。加壓和斷電基本上在調(diào)壓器為零位時(shí)進(jìn)行。升壓速度一般可考慮從試驗(yàn)電壓的1/3值起到規(guī)定值為止經(jīng)歷1015秒為宜。14耐壓后，應(yīng)隨即測(cè)量被試物的絕緣電阻，并與耐壓前所

43、測(cè)之值進(jìn)行比較。11.3 雙電源箱切換試驗(yàn)雙電源切換箱在正式電源送入前，應(yīng)進(jìn)行空載自動(dòng)投切試驗(yàn)，試驗(yàn)方法是用臨時(shí)電源分別按相序要求接入正式電源開(kāi)關(guān)和備用電源開(kāi)關(guān)。當(dāng)斷開(kāi)正式電源開(kāi)關(guān)時(shí)，電源應(yīng)自動(dòng)投切至備用電源；合上正式電源開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷開(kāi)備用電源開(kāi)關(guān)，自動(dòng)投切至正式電源開(kāi)關(guān)。柜上的指示燈亮、滅應(yīng)符合要求。當(dāng)正式電源和備用電源送入后，在核相后按上述方法再次進(jìn)行雙電源空載自動(dòng)投切試驗(yàn)；在空載自動(dòng)投切試驗(yàn)合格后，再做有載自動(dòng)投切試驗(yàn)。雙電源箱自動(dòng)投切試驗(yàn)每次應(yīng)操作三次均正常視為合格。11.4 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)測(cè)試11.4.1 漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)測(cè)試按下圖接線：11.4.2 測(cè)試漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流值，其方法

44、是：按圖接好試驗(yàn)線路，秒表不接線，Rt調(diào)至最大值。先合上K2，再合上K、K1，此時(shí)開(kāi)關(guān)K應(yīng)不動(dòng)作；打開(kāi)K2讀mA表數(shù)值；緩慢移動(dòng)Rt調(diào)整電流值，直至K跳閘。調(diào)整Rt時(shí)，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)，mA的最大數(shù)值（作三次的平均值）即為開(kāi)關(guān)的實(shí)際漏電保護(hù)動(dòng)作值，對(duì)此值必須作好記錄。若電流值大于開(kāi)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)值，則開(kāi)關(guān)不合格。11.4.3 測(cè)試漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)時(shí)間，其方法是：按11.4.2測(cè)試完成后，合上K2開(kāi)關(guān)，接入電秒表。先合上電源開(kāi)關(guān)K，再合上K1，記錄電秒表讀數(shù)。此步驟作三次，取電秒表三次讀數(shù)的平均值作為漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的測(cè)試動(dòng)作時(shí)間值，此值大于0.1S時(shí)視開(kāi)關(guān)為不合格。11.4.4 測(cè)試其他漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)的動(dòng)

45、作電流值和動(dòng)作時(shí)間值的方法相同，只是電阻K及Rt、毫安表應(yīng)根據(jù)動(dòng)作電流值的大小選擇阻值及功率，選擇電流表量程。11.4.5 對(duì)每個(gè)開(kāi)關(guān)的所有測(cè)試值均應(yīng)記錄在案，整理成調(diào)試資料歸檔。11.5 熱繼電器檢查與電流整定11.5.1 熱繼電器一般檢查和要求：1必須檢查其動(dòng)作機(jī)構(gòu)是否靈活。2檢查熱繼電器各部件有無(wú)生銹現(xiàn)象及固定情況，復(fù)歸裝置是否好用；對(duì)于動(dòng)作不靈活及生銹者應(yīng)更換。11.5.2 熱繼電器電流值整定為電機(jī)額定電流的1.15倍，整定方法是撥動(dòng)調(diào)整桿按刻度值整定。11.6 盤(pán)、柜、箱安裝調(diào)試完畢，資料整理完畢后，及時(shí)按檢驗(yàn)批報(bào)驗(yàn)。第十二章： 低壓電動(dòng)機(jī)檢查接線12.1 低壓電動(dòng)機(jī)的檢查和記錄按以下要求進(jìn)行。1全數(shù)抄錄電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)，主要有電機(jī)容量、額定電壓、額定電流、接線方式、出廠編號(hào)、出廠日期等。2用500伏兆歐表?yè)u測(cè)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻值，并作好記錄。相間及對(duì)地絕緣電阻值大于0.5M視為合格。3用微歐計(jì)測(cè)試100kw以上電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的2；無(wú)中性點(diǎn)引出的電動(dòng)機(jī)，測(cè)量線間直流電阻值，相互差不應(yīng)大于最小值的1。12.2