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文檔簡介
1、主要施工方案1、電線電纜敷設(shè)1.1基本要求1.1.1電纜敷設(shè)前后必須用500伏兆歐表測量絕緣電阻, 一 般不低于10兆歐。1.1.2電纜芯線應(yīng)采用圓套管連接。 套管一般分為銅套管和 鋁套管,銅芯電纜用銅套管壓接, 銅套管為含銅99.9%以上的銅 管制成,壁厚不小于1mm,長度是套管直徑的8-10倍;鋁芯電 纜用鋁套管壓接,鋁套管的含鋁應(yīng)不小于99.6%,壁厚不小于1.2mm,長度同樣是套管直徑的8-10倍;如果敷設(shè)的電纜是銅 芯和鋁芯電纜的連接,應(yīng)采用銅鋁過渡接頭,并且需要對銅鋁過 渡接頭在與導(dǎo)線壓接前進(jìn)行退火處理。1.1.3在地埋電纜線路的接頭和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置手孔井或標(biāo)樁,為便于維修和查勘,
2、手孔井的間距應(yīng)小于50m。1.1.4在電纜溝、手孔井內(nèi)以及進(jìn)入控制箱、配電柜的電纜 和中間接頭、終端頭均應(yīng)配有記載電纜規(guī)格、型號、線路名稱或 回路號數(shù)的電纜指示牌。1.1.5電纜連接的中間頭或終端頭必須密封防水。 剖切電纜 線是不能將電纜線芯絕緣外皮損傷。 每次的電纜線路施工都應(yīng)有 施工的原始記錄,這其中包括:電纜型號、規(guī)格、長度、安裝日 期、中間接頭和終端頭的編號。 這樣做的好處是可以防止電纜線 路的變動和修改,方便地埋電纜線路的查勘和維修。1.1.6每次地埋線纜線路有所變動時, 都應(yīng)該及時更正相應(yīng) 的技術(shù)資料和電纜指示牌,確保線路資料的正確性。1.2地下直埋電纜線路的要求1.2.1地下直埋
3、電纜線路應(yīng)采用鎧狀電纜。 電纜的埋設(shè)深度 應(yīng)由地面至電纜外皮不小于0.7m;電纜外皮至地下建筑物的基 礎(chǔ)0.6m,不得小于0.3m;電纜相互間距:水平接近時最小為0.1m,不同部門的電纜相互間距0.5m; 電纜互相交叉時最小凈 距0.5m;電纜與熱力管道、 煤氣、石油管道接近時的凈距為2m, 相互交叉時凈距為0.5m;電纜與樹木主干的距離不小于0.7m。1.2.2直埋電纜溝內(nèi)不得有石塊等其它硬物雜質(zhì), 否則應(yīng)鋪 以100mm厚的軟土或沙層,電纜敷設(shè)后上面再鋪以100mm厚 的軟土或沙層, 然后蓋以混凝土保護(hù)板或磚, 覆蓋的寬度應(yīng)超出 電纜兩側(cè)各50mm。1.2.3直埋電纜在進(jìn)入手孔井、人孔井、
4、控制箱和配電室時 應(yīng)穿在保護(hù)管中,且管口應(yīng)做防水堵頭。與道路等交叉時應(yīng)增加 保護(hù)管,保護(hù)管的頂部到路面的深度不小于0.7m,保護(hù)管兩端 伸出車道不小于0.5m。電纜從地下引出地面時,地面上應(yīng)加一 段2.5m的保護(hù)管,管根部應(yīng)伸入地下0.2m,保護(hù)管須固定牢AR,靠。1.3電纜架空敷設(shè)的要求1.3.1電纜架空敷設(shè)是一種不同于常規(guī)的電纜地埋敷設(shè)的方法。 是因為受到其它管線或公共設(shè)施等特殊原因的影響, 不能將 電纜敷設(shè)于地下,或采用一般架空線路時,可采用電纜架空敷設(shè)。1.3.2電纜架空所用的鋼絞線的截面應(yīng)根據(jù)電纜線路的跨 距、荷重和機(jī)械強(qiáng)度來選擇,其最小截面不小于10mm2,鋼絞 線和電纜固定件應(yīng)熱
5、鍍鋅。鋼絞線上電纜固定點的間距應(yīng)小于0.75m;控制電纜固定點的間距應(yīng)小于0.6m。1.3.3架空電纜從桿上引下入地時, 地面上應(yīng)用一段2.5m長的保護(hù)管,并固定牢靠,保護(hù)管根部應(yīng)伸入地下0.2m。2、配電箱安裝施工2.1施工工藝配電箱安裝按工藝流程進(jìn)行, 應(yīng)注意施工的先后順序, 按現(xiàn) 場條件和用業(yè)情況,各過程也可適當(dāng)分解或合并進(jìn)行。2.1.1設(shè)備開箱檢查2.1.1.1設(shè)備開箱檢查由安裝施工單位執(zhí)行,供貨單位、建 設(shè)單位參加,并做好檢查記錄。2.1.1.2按設(shè)計圖紙、 設(shè)備清單核對設(shè)備件數(shù)。 按設(shè)備裝箱 單核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格、型號,核對產(chǎn)品合格證及 使用說明書等技術(shù)資料。2.1.1
6、.3配電箱體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形,油漆完整,色 澤一致。2.1.1.4柜內(nèi)電器裝置及元件齊全,安裝牢固,無操作、無 缺失。2.1.1.5開箱檢查應(yīng)配合施工進(jìn)度計劃,結(jié)合現(xiàn)場條件、吊 裝手段和設(shè)備到貨時間的長短靈活安排。設(shè)備開箱后應(yīng)盡快就 位,縮短現(xiàn)場存放時間和開箱保管時間??上茸鐾庥^檢查,柜內(nèi) 檢查待就位后進(jìn)行。2.2成套配電箱安裝2.2.1基礎(chǔ)型鋼安裝2.2.1.1基礎(chǔ)型鋼預(yù)先調(diào)直,除銹,刷防銹底漆。2.2.1.2基礎(chǔ)型鋼架可預(yù)制或現(xiàn)場組裝。按施工圖紙標(biāo)注位置, 將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架或型鋼焊牢在基礎(chǔ)預(yù)埋鐵上。 用水準(zhǔn) 儀及水平尺找平、校正。需用墊片的地方,須按鋼結(jié)構(gòu)工程施 工質(zhì)量驗收規(guī)范(
7、GB50205)的要求執(zhí)行。墊片最多不超過3片,焊后清理,打磨補(bǔ)刷防銹漆。2.2.1.3配電箱安裝,可用鐵架固定或同金屬膨脹螺栓固定。鐵架加工應(yīng)按尺寸下料,找好角鋼平直度,將埋注端做成燕尾形,然后除銹, 刷防銹漆。 埋入時注意鐵架平直程度和螺孔間距離,用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后固定鐵架、注入高強(qiáng)度等級水泥砂 漿。待水泥砂漿凝固后達(dá)到一定強(qiáng)度,方可進(jìn)行配電箱(盤)的 安裝。2.2.1.4基礎(chǔ)型鋼尺寸按設(shè)計要求, 安裝允許偏差應(yīng)控制在 規(guī)定范圍之內(nèi)。2.2.1.5基礎(chǔ)型鋼與接地母線連接, 將接地扁鋼引入并與基 礎(chǔ)型鋼兩端焊牢。焊縫長度為接地扁鋼寬度的2倍。2.2.2配電箱安裝2.2.2.1安裝應(yīng)按施
8、工圖紙布置,事先編設(shè)備號、位號、按順序?qū)⒐瘢ㄆ痢⑴_)安放到基礎(chǔ)型鋼上。2.2.2.2按柜底固定螺孔尺寸在基礎(chǔ)型鋼上定位鉆孔,無特 殊要求時,低壓柜用M12、高壓柜用M16鍍鋅螺栓固定。2.2.2.3配電箱就位找正找平后,柜體與基礎(chǔ)型鋼固定,柜 體與柜體、柜體與側(cè)擋板均應(yīng)用鍍鋅螺栓連接。2.2.2.4每臺配電箱單獨與接地母線連接。 柜本體誚有可靠、明顯的接地位置, 裝有電器可開啟柜門, 應(yīng)用裸銅軟導(dǎo)線與接地金屬構(gòu)件做可靠連接。2.2.2.5配電箱漆層應(yīng)完整無損。色澤一致,固定電器的支 架均應(yīng)刷漆。2.2.2.6負(fù)責(zé)安裝的技術(shù)人員,應(yīng)了解相關(guān)設(shè)計規(guī)范,知道 配電箱布置、通道、柜間距離等設(shè)計要求。2
9、.2.2.7母線配置及電纜壓接按母線及電纜施工要求進(jìn)行。2.3配電箱二次線連接及校線。2.3.1按原理圖逐臺檢查柜(屏、臺)上的全部電器元件是 否相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。2.3.2按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。 電纜敷設(shè)要 求按電纜敷設(shè)工藝要求進(jìn)行。2.3.3控制線校線后,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、平墊圈、彈簧墊圈連接在每個端子板上,端子板每側(cè)一般一個端 子壓1根線, 最多不能超過2根,并且2根線間加平墊圈。 多股線應(yīng)涮錫,不準(zhǔn)有斷股,不留毛刺。2.4配電箱試驗調(diào)整2.4.1高壓試驗應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進(jìn)行, 試 驗標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定
10、及產(chǎn)品技術(shù)資料要 求。2.4.2試驗內(nèi)容包括:高壓柜、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器,高壓開關(guān)等2.4.3調(diào)整內(nèi)容包括:過流繼電器調(diào)整、時間斷電器調(diào)整、信號繼電器調(diào)整及機(jī)械連鎖調(diào)整2.4.4二次控制線調(diào)整及模擬試驗:2.4.4.1將所有的接線端子螺絲再檢查緊固一次。2.4.4.2絕緣搖測:用500V兆歐表在端子板處測試每條回路的絕緣電阻,絕緣電阻必須大于0.5M2.4.4.1.3二次小線回路如有晶體管、集成電路、電子元件時,該部位的檢查不準(zhǔn)使用兆歐表測試, 應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。2.4.4.1.4接愛臨時的控制電源和操作電源: 將柜 (屏、 臺)內(nèi)的控制、操作電源回路熔
11、斷器上端相線摘掉,接上臨時電源。2.4.4.1.5模擬試驗:按圖紙要求, 分別模擬試驗控制, 聯(lián)鎖、 操用、繼電保護(hù)和信號動作。試驗動作正確無誤,靈敏可靠。2.4.4.1.6拆除臨時電源,將摘下的電源線復(fù)位。2.5送電運行驗收2.5.1送電前的準(zhǔn)備工作:安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)量檢查部 門檢查全部合格后著手組織試運行工作。明確試運行指揮者、操 用者和監(jiān)護(hù)人,明確職責(zé)和各項操作制度。由建設(shè)單位備齊試驗 合格的驗電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠 墊、粉末滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及及變配電室、控制室的 灰塵,用吸塵器清掃電氣、儀表元件。清除室內(nèi)雜物,檢查母線 上、設(shè)備上有無遺留下的工具
12、、金屬材料及其他物件。查驗試驗 報告單,試驗項目全部合格,斷電保護(hù)動作靈敏可靠,控制、信 號等動作準(zhǔn)確無誤。2.5.2送電:由供電部門檢查合格后,將電源送進(jìn)電室,經(jīng) 過驗電校相無誤。安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)受電,檢查PT柜上電 壓表三相是否電壓正常,每次合閘后均要看電壓表三相是否電壓 正常。3、燈具安裝3.1路燈及電器設(shè)備的安裝3.1.1路燈架設(shè):本工程燈桿、燈具的組裝、組立、接線、調(diào)試工作在現(xiàn)場進(jìn)行,安裝時,按設(shè)計的型號、規(guī)格將燈具組裝好,檢查無誤后,方可立桿。3.1.2立桿前, 先對其基礎(chǔ)進(jìn)行檢查核對, 檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高,方位須符合設(shè)計要求,預(yù)埋件的尺寸正確且安裝牢固。3.1.3立桿采用高空作業(yè)
13、車立桿,此方法在施工中適用范圍廣、安全、效率高。3.1.4燈桿起吊時, 由一人統(tǒng)一指揮, 當(dāng)桿頂?shù)蹼x地面50cm時, 對各處的綁所繩扣進(jìn)行一次安全檢查, 確認(rèn)無安全隱患后,繼續(xù)起吊。3.1.5燈桿樹立后,調(diào)整燈桿中心位置,確認(rèn)其燈桿中心,燈具方向正確無誤后,對燈桿加以固定,且做到牢固可靠。3.1.6指揮人員與吊裝人員協(xié)調(diào)配合, 注意吊裝全過程的各 個環(huán)節(jié),確保燈具不損壞及吊裝人員、機(jī)具的安全。3.1.7電器設(shè)備的檢查:本工程的電器、設(shè)備、燈具安裝完 成后,對各設(shè)備、電器、電纜進(jìn)行一次全面的安全檢查,檢查合 格后,方可進(jìn)行接線工作。3.1.8根據(jù)設(shè)計圖的位號、 型號、 規(guī)格, 對電器設(shè)備進(jìn)行復(fù) 檢,其安裝的設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。3.1.9電纜線路的檢查:對已敷設(shè)的電纜線路進(jìn)行檢查,核 對其線路的回路號、電纜的相序均須正確,絕緣電纜符合設(shè)計規(guī) 范。3.2庭院燈:庭園燈既是照明器材,又是藝術(shù)欣賞品,給人 們留下心情舒暢之感。庭園燈按電氣標(biāo)準(zhǔn)裝入2A保險絲,做好 防銹處理, 燈具連接部份用不銹鋼螺絲。 安裝用鋼筋混凝土C25夯實,埋入式燈桿與主鋼筋焊接并作防銹處理。3.3泛光燈:功率為250W。高度定為80cm,做好接地處 理,燈具連接部份用不銹鋼螺絲,用壓鑄鋁噴塑,安裝可用不銹 鋼拉爆螺絲牢固,以混凝土同時夯實,光源用球形電子節(jié)能燈, 綠色光源。3.4壁燈:功
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