工作心得總結(jié)及規(guī)劃

1、工作總結(jié)及規(guī)則 一、06 06 年工作總結(jié) （優(yōu)點(diǎn)） 1、工廠搬遷并順利運(yùn)作 ; 2、采購中心管理架構(gòu)優(yōu)化、供應(yīng)商開發(fā)、審價合并，保證供應(yīng)鏈的快速整合與優(yōu)化； 3、塑膠、包材、五金、壓鑄、電感鎮(zhèn)流器完成了按材料 +加工工序控制成本； 4、光源、三極管、電容等電子料、模具配件做到在行業(yè)最佳資源中貨比三家； 5、員工工資由計時制改革為計件制， 生產(chǎn)效率提高了 15%，在普工工資上調(diào) 20%時總成本 不增加； 6、從富士康、奧林巴斯、三星電子等公司引進(jìn)部份人才，逐步使工廠管理向國際大公司靠 近； 7、生產(chǎn)中心分為 5 個分廠運(yùn)作，使基層管理力度加； 、 8、為恩林、戶外、海外、萬洲分公司培養(yǎng)計劃、采

2、購、生產(chǎn)等各類人才近 80 人； 二、06 06 年存在的問題 1、整體人員素質(zhì)不夠高， 本系統(tǒng)多數(shù)管理人員都是公司內(nèi)部培養(yǎng)或來自其它一些不太知名 的小公司，對正規(guī)大公司運(yùn)作了解較少，缺乏系統(tǒng)性思維與工作嚴(yán)謹(jǐn)性，一般都知道哪里有問 題，但不能將問題有效解決。 2、PE 部、品控部、采購中心的管理架構(gòu)已不適應(yīng)公司的發(fā)展，內(nèi)部職能不夠明確，更不 能突出一個特殊時段的管理重點(diǎn)，例如 PE部對IE，設(shè)備管理力量很弱，PE工作也做不細(xì)，采 購、品控對供應(yīng)商管理是空白，使運(yùn)作被動。 3、 鋁型材、磁性材料、五金沖壓等三類物料是瓶勁，質(zhì)量與交貨能力得不到有效保證，直 接影響新品開發(fā)進(jìn)度、個性化訂制交期、工程

3、大單交期、銷售季節(jié)供貨等，使公司綜合競爭力 降低。 4、 廠房布局不太合理，有物料重復(fù)周轉(zhuǎn)現(xiàn)象、生產(chǎn)流程也受到影響。 5、 各部門的流程、制度、作業(yè)指導(dǎo)不完善，有的異常出現(xiàn)后忙無頭緒、憑經(jīng)驗(yàn)與感覺去處 理，問題反而重復(fù)出現(xiàn)。 6、 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)不明確，憑感覺生產(chǎn)與檢驗(yàn)，沒有通過規(guī)范的方法與輔助設(shè)備將結(jié) 果數(shù)字化后進(jìn)行判斷。 7、 采購管理制度不全或不科學(xué)，與供應(yīng)商合作的法律責(zé)任不清楚或不落實(shí)執(zhí)行，導(dǎo)致供應(yīng) 商質(zhì)量、交期出了問題都不緊張，供應(yīng)商鏈反應(yīng)遲鈍，生產(chǎn)系統(tǒng)庫存變高，其它費(fèi)用也變高。 8、銷售預(yù)測缺少銷管中心的支持、偏差較大，難以確保庫存合理與交貨期，特別缺少年度 與季度各產(chǎn)品線的銷

4、售預(yù)測，無法合理配置產(chǎn)能，例如今年底促銷，生產(chǎn)系統(tǒng)只知道 11月銷量 1.1億，12月銷量1.6億，至于由哪些產(chǎn)品線多少銷量組成則不知道 9、 對各級人員的考核評價帶有人為因素，不夠科學(xué)客觀、缺少數(shù)據(jù)支持，對工作積極與消 極、工作好與工作差的人員獎罰不夠明確，工作差的壓力也不大，工作好的激情也不高。 10、 對安全管理缺少系統(tǒng)規(guī)劃，經(jīng)常發(fā)生可避免的工傷及其它安全事故。 三、0707 年核心重點(diǎn)與目標(biāo) 1、 保證交貨：2天交期準(zhǔn)時率95%（不含特訂與外銷產(chǎn)品） 5天交期準(zhǔn)時率99% 2、 提升質(zhì)量：生產(chǎn)直通合格率99% 客戶退貨率0.3% 無生產(chǎn)造成的重大質(zhì)量事故 3、 降低成本：1500萬（按

5、06年結(jié)算、不含T4T5，只限惠州工廠） 四、公司 0707 年銷售目標(biāo)分解與惠州分廠工作任務(wù)分析 1、07年銷售目標(biāo)分解 產(chǎn)品線 產(chǎn)品線細(xì)分 銷量（億元） 生產(chǎn)方式 商照 20億 T8燈管 1. 0 OEM 節(jié)能燈 3. 0 惠州工廠1億、OEM2億 燈盤、支架、筒燈 4. 0 OEM T4T5 4. 0 萬州工廠 HID 3. 0 惠州工廠 鹵素?zé)?4. 0 惠州工廠3億、OEM1億 其它（LED、特殊燈具） 1. 0 惠州工廠0.5億、OEM0.5億 海外 3億 自制 1.5億 格柵射燈 0. 5 惠州工廠 金鹵燈、筒燈 0 0. 5 5 惠州工廠 電子類 0 0. 5 5 惠州工廠 O

6、EMOEM 1 1. 5 5 電工 2 2 億 戶外 2 2 億 家居 3 3 億 2、根據(jù)上表銷量分解，惠州工廠應(yīng)完成9億銷量的生產(chǎn)任務(wù)，分解至各產(chǎn)品線的生產(chǎn)數(shù)量 如下表: 產(chǎn)品線及銷 量（億元） 產(chǎn)品線細(xì)分 銷量細(xì)分 （億元） 生產(chǎn)數(shù)量 （萬） 生產(chǎn)線配置 所屬分廠 節(jié)能燈 內(nèi)銷1億 外銷0.2億 2US 0. 42 700 3US 0. 16 240 全螺 0. 16 240 FAS 0. 26 200 外銷 0. 2 250 HID 內(nèi)銷3億 外銷0.5億 TLH系列 1. 2 60 NLE 1. 0 100 HND 0. 6 150 嵌入式燈具 0. 2 60 外銷 0. 5 50

7、鹵素?zé)?內(nèi)銷3億 外銷0.8億 格柵射燈 1. 25 180 射燈（含工程系列） 0. 25 100 電子變壓器（內(nèi)銷） 1. 2 1000 電子變壓器（外銷） 0. 3 250 燈杯 0. 23 1000 鋁杯 0. 17 200 格柵射燈（外銷） 0. 5 40 其他特 殊燈具 根據(jù)新品開發(fā)確疋 0. 5 五、0707 年生產(chǎn)系統(tǒng)工作規(guī)劃 1、供應(yīng)渠道 1） 分析目前供應(yīng)商能力與明年生產(chǎn)需求，合理配置資源、保證交貨， 2） 戰(zhàn)略供應(yīng)商與核心物料供應(yīng)商定期限與老板溝通，采用“關(guān)系管理” 3） 一般供應(yīng)商完善制度進(jìn)行管理 4） 電子、光源類物料（或成品）盡量集中在行業(yè)類最有實(shí)力的大型供應(yīng)商處采

8、購，結(jié)構(gòu) 類物料（或成品）則采用培育有發(fā)展理念的供應(yīng)商或自制能力加強(qiáng)。 5）工具、雜項、辦公用品盡量與人人樂、麗日、萬佳超市簽訂合同定點(diǎn)配送 2、生產(chǎn)運(yùn)作 工廠名稱 承受銷量 （億元） 主要產(chǎn)品 重點(diǎn)工作 惠州工廠 9 HID、射燈、節(jié)能燈、 光源 重布局廠房、簡化物流、增設(shè)沖壓、 磁環(huán)加工、引進(jìn)人才、改善工藝、 財務(wù)導(dǎo)向管理、管理模式標(biāo)準(zhǔn)化， 可橫向復(fù)制。 萬州恩緯西 4 T4T5 開發(fā)、優(yōu)化、固化供應(yīng)渠道、完善 內(nèi)部運(yùn)作流程與各類表格， 0707 年 3 3 月內(nèi)能承擔(dān)全部 T4T5T4T5 生產(chǎn)。 萬州天溢 4 燈盤、支架、筒燈 廠房裝修、基礎(chǔ)設(shè)施完善設(shè)備購置、 模具開發(fā)、供應(yīng)渠道開發(fā)、

9、完善內(nèi) 部管理流程，重抓質(zhì)量管理， 0707 年 7 7 月能全部承擔(dān)燈盤、筒燈生產(chǎn)。 以下供參考 OEM （匯鑫、瑞 雅、聯(lián)鑫） 1 天花燈、筒燈 擴(kuò)大產(chǎn)能，完善質(zhì)量管理體系，搬 入雷士工業(yè)園。 家居 3 家居產(chǎn)品 管理架構(gòu)完善，物流模式規(guī)范，核 心供應(yīng)商選擇與培育。 其他OEM 5. 5 節(jié)能燈、T8燈管、 外貿(mào)產(chǎn)品等 戶外 2 電工 2 3、質(zhì)量管理 1） 產(chǎn)品認(rèn)證轉(zhuǎn)入研發(fā)系統(tǒng)； 2） 自制產(chǎn)品重點(diǎn)加強(qiáng)IQC （設(shè)備、人員）與電子產(chǎn)品的制程管理，省去目前品保系統(tǒng)對 自制成品的重復(fù)檢驗(yàn)； 3） 將品質(zhì)保證（預(yù)防）功能做強(qiáng)，定期培訓(xùn)結(jié)構(gòu)類供應(yīng)商的品質(zhì)管理方法，定期檢查、 評審供應(yīng)商及考核供應(yīng)

10、商，并制定適用的激勵方案，使源頭有保證； 4） 根據(jù)二八原則分類對成品供應(yīng)商配置驗(yàn)貨人員； 5） 指導(dǎo)分廠與重要OEM品管模式標(biāo)準(zhǔn)化、并定期評估，分析其質(zhì)量管理結(jié)果加以處理; 6） 規(guī)劃配置專業(yè)設(shè)備、引進(jìn)有經(jīng)驗(yàn)人才（可考慮聘復(fù)旦的退休老教授）做強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室、對 光電類新品開發(fā)上市嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)； 4、 計劃管理 1） 與銷管中心對接的銷售計劃制訂模式； 2） 協(xié)助采購?fù)苿庸?yīng)商寄售管理、到貨計劃管理控制庫存； 3） 指導(dǎo)各分公司規(guī)范計劃模式與表格、并培訓(xùn)上線； 5、 其他方面 1） 調(diào)整采購、品管、PE的組織架構(gòu)，并優(yōu)化人員崗位； 2） 從格蘭仕、康佳、三星等企業(yè)引入人才； 3） 完善各部門管理手冊并

11、組織培訓(xùn)； 4） 改進(jìn)各部門的考核，重點(diǎn)考核財務(wù)指標(biāo)； 5） 成立安全生產(chǎn)小組，保障公司財產(chǎn)安全； 六、分解至各部門的工作規(guī)劃 1 1、采購中心 a產(chǎn)品、物料規(guī)模效應(yīng)分析 公司 產(chǎn)品款數(shù) 年銷售金額 物料數(shù)量 平均每款產(chǎn) 品銷售金額 平均每款物 料銷售金額 格蘭仕 2000 240億 4萬 1200 萬 60萬 雷士 8000（內(nèi)銷 5600, 外銷2400） 12億 3.2萬 15萬 3.75 萬 歐普 1000 8億 0.8萬 80萬 10萬 從上表中得出: 對比的廠家 效率 格蘭仕/ /雷士 歐普/ /雷士 每款產(chǎn)品效率 8080 倍 5.35.3 倍 每款物料效率 1717 倍 2.7

12、2.7 倍 建議公司戰(zhàn)略：1、營銷中心和海外銷售中心整合產(chǎn)品至 2000款內(nèi); 2、研發(fā)成立標(biāo)準(zhǔn)化小組將零件標(biāo)準(zhǔn)化減少零件數(shù)量至 18000款內(nèi); b、成品、物料自制比例 公司 產(chǎn)品類型（自制） 產(chǎn)品類型（分包） 格蘭仕 70% 25% 雷士 5% 95% 歐普 50% 50% 建議公司戰(zhàn)略：從五金、磁性材料、塑膠、壓鑄、燈具成品的順序逐漸加大自制比例。 c、執(zhí)行戰(zhàn)術(shù)（管理與控制） 1）調(diào)整組織架構(gòu)如下圖 理由：加強(qiáng)開發(fā)，使公司能快速尋到行業(yè)最佳資源，渠道管理使供應(yīng)鏈具有防火功能，使 訂單交期與質(zhì)量得到保障，開發(fā)、審價在成本控制上良性竟?fàn)帯?2） 從格蘭仕或同類企業(yè)引進(jìn)成本控制人才，從康佳企業(yè)

13、引進(jìn)渠道管理人才、系統(tǒng)管理考 核、激勵供應(yīng)商等； 3） 完善采購制度，明確各職位人員的任職年限，明確不同級別供應(yīng)商的進(jìn)入及淘汰審批 權(quán)限，規(guī)范采購人員的工作行為，保證采購管理廉潔高效； 4） 制定成本控制的短期激勵政策，保證任職年限內(nèi)人員的工作激情（成本控制次月結(jié)算）； 5） 根據(jù)工廠的生產(chǎn)任務(wù)調(diào)配供應(yīng)資源，重點(diǎn)分析沖壓零件、磁性材料自制加工比例與需 要保留的供應(yīng)商，另電子光源物料全部收編入行業(yè)內(nèi)較大的供應(yīng)商處采購，形成強(qiáng)強(qiáng) 聯(lián)合； 6） 建立規(guī)范的供應(yīng)商管理報表、并定期向相關(guān)供應(yīng)商公布； 7） 簡化采購管理人員考核、重點(diǎn)突出來料質(zhì)量、交期、成本三個指標(biāo)； 8） 對部分供應(yīng)商實(shí)施寄售或到貨計劃

14、管理，降低公司庫存； 2、 生產(chǎn)中心 1） 重布局廠房使生產(chǎn)物料流通、員工進(jìn)出車間、客戶參觀更便捷，達(dá)到提高運(yùn)作效率與提 升公司形象的目的；、 2） 計件工資制度延伸，對工序相對單一的產(chǎn)品按個人計件，工序復(fù)雜產(chǎn)品分段落計件； 3） 財務(wù)指標(biāo)下沉到能對分廠、流水線進(jìn)行單獨(dú)核算考核、避免大鍋飯； 4） 改進(jìn)設(shè)備、增加培訓(xùn)、優(yōu)化生產(chǎn)流程、提升插件線節(jié)能效率與減少浪費(fèi)； 5） 完善生產(chǎn)、維修、測試報表，使管理重點(diǎn)突出，并能追蹤過程問題； 6） 成立磁環(huán)加工車間； 7） 關(guān)健崗位、特殊崗位員工嚴(yán)格培訓(xùn)后上崗， PE、品管定期檢查，生產(chǎn)員工必須嚴(yán)格按工 藝要求作業(yè)； 8） 三、四分廠增加部份 Cell拉，

15、使大規(guī)模生產(chǎn)與柔性生產(chǎn)相結(jié)合，達(dá)到 1+12的效果,PE 修改Cell拉生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝流程以適合 Cell拉的特性，并招聘有此經(jīng)驗(yàn)的線長管理 Cell 拉； 3、 PE 部 1）組織架構(gòu) 理由：a突出IE職能、有專業(yè)團(tuán)隊作工藝改進(jìn)、保證員工作業(yè)效率，規(guī)范現(xiàn)場管理;b、 有專業(yè)團(tuán)隊管理設(shè)備，定期檢查、維護(hù)、制定保養(yǎng)并負(fù)責(zé)員工操作培訓(xùn)、使生產(chǎn)有保障。 2） 對外招聘有經(jīng)驗(yàn)的IE、設(shè)備工程師及管理人才； 3） 對三、四分廠Cell拉生產(chǎn)的產(chǎn)品重新編制工藝流程； 4） 作業(yè)指導(dǎo)書做到真正實(shí)用，并監(jiān)督員工按工藝要求作業(yè)，并對此定期進(jìn)行檢查與考核； 4、 計劃部 1） 建立與銷管中心協(xié)作制定銷售預(yù)測的模式

16、，并完成流程與表格的設(shè)計，能體現(xiàn)年度、季 度、促銷期各產(chǎn)品線的銷量，用以指導(dǎo)生產(chǎn)，能合理控制庫存與保證交期； 2） 配合采購中心完成電子、光源物料的寄售模式，并完成此模式的流程修改； 3） 包材類物料嚴(yán)格按到貨計劃； 4） 生產(chǎn)排產(chǎn)避免欠料并盡量集中； 5） 訂料應(yīng)考慮供應(yīng)鏈的整體效率； 5、 品質(zhì)保障系統(tǒng) 1） 組織架構(gòu) 說明：原產(chǎn)品認(rèn)證轉(zhuǎn)入研發(fā)系統(tǒng)，三極管全檢組轉(zhuǎn)入生產(chǎn)中心；將原品保系統(tǒng)與生產(chǎn) 系統(tǒng)品控部的QA職能合并，減少資源浪費(fèi)； 2） 07年品質(zhì)控制重點(diǎn) 電子產(chǎn)品：壽命、可靠性 光 源：光效、壽命、一致性 3） 增加實(shí)驗(yàn)室的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，引進(jìn)高層次的專業(yè)人才，使實(shí)驗(yàn)室有能力對新產(chǎn)品研發(fā)的 可靠性進(jìn)行把關(guān)，并建立實(shí)驗(yàn)室人員的考核機(jī)制，對通過實(shí)驗(yàn)室 0K后上市出設(shè)計質(zhì)量 問題的產(chǎn)品要嚴(yán)格追究責(zé)任； 4） 將實(shí)驗(yàn)室的ROHS等檢驗(yàn)設(shè)備移至IQC，并增加部份檢測設(shè)備，引進(jìn)有經(jīng)驗(yàn)的人才并招 聘2名應(yīng)屆本科電子專業(yè)學(xué)生放入IQC