裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)工藝

1、裝配式建筑預(yù)制構(gòu)件施工技術(shù)工藝 1裝配式建造預(yù)制構(gòu)件特征 1.1優(yōu)點 預(yù)制建造物的預(yù)制組件可以在工廠制造，然后運到施工現(xiàn)場舉行安裝。囫圇安裝過程容易，可在一定程度上對工期舉行縮短。工廠可以采用機(jī)械設(shè)備對預(yù)制構(gòu)件舉行生產(chǎn)，以確保生產(chǎn)預(yù)制零件的質(zhì)量；與施工場地建造設(shè)備相比，預(yù)制建造設(shè)備使用較少，建造設(shè)備租賃成本較低，施工現(xiàn)場的作業(yè)量很少，對環(huán)境庇護(hù)越發(fā)有利。 1.2缺點 目前，我國預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計相對落后。預(yù)制構(gòu)件需要使用許多的螺栓，預(yù)埋件等。中國的運送技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備相比發(fā)達(dá)國家還有很大差距，所以說預(yù)制構(gòu)件的尺寸并不是十分的大。在預(yù)制構(gòu)件的使用過程中，需要垂直運送機(jī)械（大型起重機(jī)械）。 2預(yù)制構(gòu)件的

2、施工技術(shù)流程和要點 2.1合理鋪設(shè)鋼底模板 在預(yù)制構(gòu)件的建筑過程中，通常將鋼底模放置在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)基座的相應(yīng)位置。同時，結(jié)合預(yù)制構(gòu)件的施工條件，使用合適尺寸的角鋼作為模板龍骨，并且需要每個模板的尺寸。有效控制其詳細(xì)價值，保證其施工的合理性。在模板龍骨澆筑混凝土期間，在鋪設(shè)鋼板之前務(wù)必掩蓋適當(dāng)厚度的鋼板。鋪設(shè)完鋼板厚度后，應(yīng)及第一時光用研磨機(jī)清潔鋼板表面。然后使用膩子舉行膩子處理，并使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備對鋼板接縫的突出部分舉行拋光，以保證鋼板底板的平整度2。 2.2科同學(xué)產(chǎn)鋼制側(cè)模板 對于預(yù)制構(gòu)件，鋼制側(cè)模板通常由鋼板和型鋼組成。然后在側(cè)模的正確位置上制作肋槽和套筒孔。操作該孔時，應(yīng)在側(cè)模和下模，側(cè)

3、模和側(cè)模的正確位置上科學(xué)地設(shè)計定位銷孔，并且專用定位銷應(yīng)靈巧地組裝和固定相應(yīng)的模頭。對于相同類型的預(yù)制組件，可以在實際施工中使用相同的側(cè)模組。門窗，預(yù)埋件，預(yù)留孔等相應(yīng)位置的變化，應(yīng)舉行相應(yīng)的局部模具施工，以保證鋼質(zhì)側(cè)。模板的整體質(zhì)量可以滿意預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計和建筑要求。 2.3細(xì)心加工的鋼制骨架 在舉行鋼保持架框架加工之前，應(yīng)合理設(shè)置庇護(hù)層的間距，然后按照預(yù)先設(shè)計的加工圖紙舉行加工。首先，需要制作主筋和灌漿套管，并用卡圈將兩者銜接。在鋼框架施工過程中，應(yīng)保證所形成的鋼框架中嵌入零件，肋和鋼筋的規(guī)格和位置的精確性，以確保每個零件的鋼筋的結(jié)實性和穩(wěn)定性。有點僵硬。最后，在加固鋼筋籠后，庇護(hù)層的厚度應(yīng)

4、與主鋼筋的庇護(hù)層的厚度全都。如有須要，可以按照特別制造約定制特別的PVC限制。在保證墊片的勻稱性的基礎(chǔ)上，墊片的間距應(yīng)控制在1m左右，這樣可以精確保證主增加層的質(zhì)量，防止對后續(xù)施工產(chǎn)生壞的影響。 2.4嵌入式構(gòu)件的安裝 地下部分主要包括：永遠(yuǎn)性結(jié)構(gòu)性地下部分，暫時起重和堆疊地下部分，電氣地下部分，給排水地下部分，氣體地下部分和地線地下部分。為了固定嵌入物，可以將吊桿或嵌入物固定在下模上。盡管此方法可以確保嵌入零件的準(zhǔn)確定位，但是將嵌入零件插入模具的側(cè)板可能會引起變形。導(dǎo)致埋藏部分的位置消失偏差。因此，相關(guān)檢查人員需要舉行具體檢查，以確保預(yù)制部件的精確定位。同時，工作人員應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的水平高度

5、和垂直度（工作人員可以在模板的底面上設(shè)置小凹槽，以供工作人員檢查）。組件生產(chǎn)完成后，工人可以跟蹤適當(dāng)?shù)能壍?，然后將組件引導(dǎo)到內(nèi)部3。 2.5預(yù)制組件的堆疊 預(yù)制組件可以水平或垂直堆疊。墻板通常需要垂直堆疊，地板，屋頂板和主要組件可以水平或垂直堆疊。采用豎向堆放方式時，應(yīng)預(yù)先夯實地面，將混凝土材料攤鋪在地面上，以免雨水對道路造成較大影響；另外，為避開支架滑動，應(yīng)改善路面平整度。當(dāng)使用支架時，預(yù)制部件在兩側(cè)均固定，并且預(yù)制部件保持垂直配置。倘若零件水平放置，則應(yīng)將兩個木塊或鋼塊放置在水平基礎(chǔ)上，并且將相同的材料塊（6個）放置在頂部，并且工人應(yīng)確保將這些塊放置在上方和下方的相同位置。 2.6預(yù)制構(gòu)件

6、運送 為了防止運送過程中預(yù)制部件的破碎和變形，一定要抉擇合適的運送工具和龍門架。同時，預(yù)制構(gòu)件的裝卸務(wù)必嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)規(guī)定由工作人員舉行，并且務(wù)必在運送龍門與車輛之間舉行，并設(shè)置適當(dāng)?shù)木彌_材料。另外，抉擇合適的電線或線夾以固定預(yù)制組件，以免在運送過程中發(fā)生碰撞。員工務(wù)必按照運送規(guī)劃抉擇運送路線，確保運送過程安穩(wěn)緩慢，并盡可能避開制動。 2.7混凝土澆筑施工要點 混凝土澆筑施工是預(yù)制構(gòu)件施工中十分關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)。施工現(xiàn)場的控制將直接影響施工的總體質(zhì)量，包括以下幾個方面：（1）在澆筑混凝土之前，施工人員應(yīng)認(rèn)真檢查在施工中使用的埋入零件，鋼筋和模板的質(zhì)量，并確保它們符合設(shè)計要求。（2）在混凝土攪拌機(jī)械

7、的應(yīng)用中，適用于建造施工清單系統(tǒng)。例如，倘若前面板中的混凝土攪拌機(jī)不是由光滑的混凝土制成，則應(yīng)認(rèn)真清潔攪拌機(jī)，并在以后舉行混凝土施工時徹底清除管道中的殘留水。另外，光面混凝土的混合時光通常比平凡混凝土長約15s。同時，混凝土坍落度應(yīng)控制在10cm左右，水灰比應(yīng)控制在0.35左右，以確?；炷恋牧己眯阅?。該性能可以保證后續(xù)施工的質(zhì)量。（3）在混凝土振動施工中，施工人員應(yīng)采用迅速插入，緩慢抽出的施工原理，以確保振動的對稱性和勻稱性，振動器的移動距離應(yīng)不大于300mm，避開振動施工中的泄漏問題。對于每種模板混凝土的振動部分，務(wù)必保證壓實度。詳細(xì)而言，混凝土將不會連續(xù)下沉，或者在該區(qū)域中不會消失可見的

8、氣泡，并且表面將被吞沒并變得平坦。形成混凝土?xí)r，模板的拐角處主要填充實心混凝土。通常將特定的振動時光控制在約30s內(nèi)，以避開過度振動。否則簡單產(chǎn)生孔，蜂窩等缺陷，應(yīng)避開振動。嵌入，加固和模板的碰撞。（4）澆筑混凝土后，應(yīng)使用專用的地面設(shè)備將混凝土表面平整，以確保其平整度達(dá)到規(guī)定要求。如混凝土表面高度差在2m以內(nèi)不應(yīng)超過3mm。 2.8混凝土養(yǎng)護(hù)施工要點 初始凝結(jié)混凝土后，水化熱會更大。倘若此時不能有效地控制溫度，則簡單引起預(yù)制混凝土構(gòu)件的溫差影響施工質(zhì)量，因此在混凝土修理施工中務(wù)必做好。例如，混凝土終于固化后，混凝土表面應(yīng)涂一些固化劑，不需要舉行節(jié)水施工。或?qū)嵭兄T如用茅草掩蓋或灑水掩蓋結(jié)構(gòu)表面的措施，以確保混凝土維護(hù)施工的質(zhì)量。另外，在拆除各種預(yù)制構(gòu)件后，施工單位需要結(jié)合用戶的施工規(guī)定和要求，對預(yù)制構(gòu)件在局部粗糙表面舉行合理處理，以確?；炷令A(yù)制構(gòu)件的表面。平整度和光潔性是保證后來施工質(zhì)量和平安的重要保證。 3結(jié)語 建造行業(yè)消耗大量資源和能源。預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計，生產(chǎn)，運送和組裝將影響建造質(zhì)量。因此，