《機械制造技術基礎知識》期終試卷c

1、個人整理精品文檔，僅供個人學習使用1 / 7機械制造技術基礎知識期終試卷班級日期成績一、填空：（每空分，共分）、金屬切削加工是利用金屬切削刀具，在工件上切除多余的金屬層，以獲得所要求的尺寸、形狀和表面質(zhì)量的一種加工技術。、切削用量是切削加工過程中切削速度、進給量和背吃刀量的總稱。、最常用的刀具切削部分的材料是高速鋼、硬質(zhì)合金，其中硬度高的是硬質(zhì)合金，允許切削速度高的是硬質(zhì)合金，制造工藝性好的是高速 、機床在切削過程中，使工件獲得一定表面形狀所必需的工件 _和刀具間的相對運動稱為表面成形運動。、工件在加工之前，必須把工件放在機床或夾具上使其占據(jù)某一正確位置稱為定位，然后將其固定使其在加工過程保持

2、位置不變的操作稱為夾緊_。、工件定位時被限制的自由度少于六個，但能滿足工件加工技術要求的定 位形式稱為不完全定位。、工件以一面兩孔定位時，常采用一個大支承板，一個圓柱銷和一個菱形_銷作為定位元件限制工件的自由度。、定位精基準的選擇有以下原則：為保證工件加工表面獲得較高的加工精度應遵守基準重合原則；為保證各表面間都能獲得較高的位置精度，多數(shù)工序 所選擇的精定位基準，應遵守基準統(tǒng) 原則。其次還可以根據(jù)工件的加工要求 可按互為基準和自為基準選擇精定位基準。、對于加工精度要求較高、表面粗糙度要求較好的零件，加工階段常分粗 加工階段、半精加工階段、精加工階段三個階段進行。個人整理精品文檔，僅供個人學習使

3、用2 / 7、一個或一組工人，在一個固定的工作地點對同一個或同時對幾個工件所 連續(xù)完成的那部分工藝過程稱為工序。、零件在機械加工過程中會產(chǎn)生尺寸誤差、形狀誤差和位置誤差，從而影 響機械產(chǎn)品的性能與壽命。、常用毛坯的成型方法有鑄造、鍛壓和焊接。二、判斷題（以對用“V”表示，錯用“X”表示，將判斷結果標在括號內(nèi)， 每題分，共分）、一把新刃磨刀具從開始切削至達到磨損限度所經(jīng)過的總的切削時間稱為刀 具壽命。 （X）、銑刀旋轉方向與工件進給方向相反相反時， 稱為逆銑，反之稱順銑。（V）、當一批工件裝夾時，只要將工件夾緊其位置不動了，就可以認為這批工件 在機床上定位了。（X）、因工件在夾具中定位是通過定位

4、元件，因此定位元件也必須在夾具體上定 位。 （V）、用于一面兩孔中定位用的削邊銷（菱形銷）其削邊方向與兩銷連心的方向 是任意的。（X）三、選擇題（單選，每題分，共分）、在設計夾具選擇定位形式時，在保證工件加工質(zhì)量的前提下，應盡量選擇（）而使夾具結構簡單便于制造。.完全定位.不完全定位.過定位.欠定位、焊接接頭中力學性能最差的是（）A、焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)。、確定夾緊力方向時，為了減小工件的夾緊變形，應使夾緊力方向盡量朝向（ ）。.大的定位基準面.主要定位基準面.工件剛性較好的方向、定位誤差對工件加工精度的影響， 主要與加工方法有關， 因此只有用（）加工一批工件時，才可能產(chǎn)生定位誤差。個人整理

5、精品文檔，僅供個人學習使用3 / 7.調(diào)整法.試切法.定尺寸刀具法、用機械的方法，直接改變毛坯或半成品的形狀、尺寸、表面之間相對位置 和性質(zhì)等，使其成為成品零件的過程稱為（ ）。.生產(chǎn)過程.工藝過程.機械加工工藝過程四、簡答題（分）、制訂工藝規(guī)程的步驟？答： 熟悉和分析制訂工藝規(guī)程的主要依據(jù)和生產(chǎn)條件，確定零件的生產(chǎn)綱領和生產(chǎn) 類型，進行零件的結構工藝性分析。 確定毛坯，包括選擇毛坯類型及其制造方法。 擬定工藝路線。這是制訂工藝規(guī)程的關鍵。 確定各工序的加工余量，計算工序尺寸及其公差。 確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。 確定各工序的切削用量和時間定額。 進行技術經(jīng)濟分析，選擇最佳方案。 填

6、寫工藝文件。、簡述外圓車削的裝夾方法？答：方法：三爪卡盤裝夾、四爪卡盤裝夾、一夾一頂、兩頂尖裝夾。、簡述刀具磨損的種類及磨損過程？答：刀具磨損的種類分為：前刀面磨損、后刀面磨損、前后刀面磨損。磨損過程：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段個人整理精品文檔，僅供個人學習使用4 / 7、零件的機械加工質(zhì)量包括哪些內(nèi)容?(1)殘留面積(2)積屑瘤和鱗刺(3)工件材料性質(zhì)(4)加工時的振動、簡述鍛壓加工的方法?答:軋制、擠壓、拉撥、自由鍛、模鍛、板料沖壓五、分析題（分）解釋下列銑床加工工藝？（分）、以下圖為例說明夾緊裝置的組成并簡述其原理（分）個人整理精品文檔，僅供個人學習使用5 / 7）動力源動力源是指產(chǎn)生原始夾緊作用力的部分。如果用人力對工件進行夾緊，稱為手動夾緊；如果用氣動、液動和電動等動力裝置來代替人力進行夾緊,則稱為機動夾緊。）中間傳力機構中間傳力機構是介于動力源和夾緊元件之間的機構。它把動力源的夾緊作用力傳遞給夾緊元件，然后由夾緊元件最終完成對工件的夾 緊。一般中間傳力機構在傳遞夾緊力的過程中，能改變夾緊力的大小和方向, 并可根據(jù)需要而具有一定的自鎖性能。）夾緊元件 夾緊元件是夾緊裝置的最終執(zhí)行元件。通過它與工件的受壓表面直 接接觸而實現(xiàn)對工件的夾緊?；钊笠苀活塞桿左移f斜塊左移f滾子上移f壓板下壓（夾緊工件） 松開方向相反六、計