超臨界和超超臨界參數(shù)鍋爐的水冷壁地面水平位置組合的密封焊接要求

1、超臨界和超超臨界參數(shù)鍋爐的水冷壁地面水平位置組合的密封焊接要求A.1 采用12Cr1MoV鋼或ASME A213-T23鋼小直徑管的超臨界和超超臨界鍋爐水冷壁，在地面水平位置組合焊接鰭片焊縫時(shí)會(huì)產(chǎn)生下列問題：a) 由于焊接變形控制不當(dāng)造成邊部向上或向下較大面積的彎曲變形；b) 由于不當(dāng)?shù)膹?qiáng)力控制焊接變形措施，造成焊接接頭殘余應(yīng)力過高。當(dāng)機(jī)組投入運(yùn)行后，水冷壁管子向火面中心位置會(huì)發(fā)生頻繁爆管。A.2 上述問題產(chǎn)生的主要原因及危害：超（超）臨界鍋爐水冷壁采用鰭片管組合而成，焊口部分預(yù)留的鰭片焊縫（對口用）要在管子焊接完成后進(jìn)行密封焊接。由于鰭片焊縫數(shù)量為n-1條（n為管子數(shù)量），即使采取嚴(yán)格的措施

2、，每條焊縫的收縮量也要1.0mm1.5mm，n-1條焊縫收縮量的積累會(huì)作用在水冷壁的兩邊，形成變形。這種變形可釋放水冷壁焊接殘余應(yīng)力，若設(shè)備尺寸不能保證，還需返工。另一種情況是，如果采用分散輸入熱量和頻繁的間跳焊接，也能夠獲得較小的焊接變形，但是焊接殘余應(yīng)力過大造成運(yùn)行后爆管，有時(shí)甚至是大面積爆管。此外，分散跳焊時(shí)焊接效率也十分低下。A.3 地面水平位置組合水冷壁鰭片密封焊措施A.3.1 地面水平位置組合時(shí)的鰭片密封焊接由鰭片密封焊縫（雙面焊接）和梳形板焊縫（單面焊接）組成，焊接變形和焊接殘余應(yīng)力主要在鰭片密封焊接時(shí)產(chǎn)生。A.3.2 焊接順序宜先將鰭片密封焊縫的雙面焊縫全部焊接完成后，再焊接梳

3、形板焊縫。當(dāng)焊縫長度不低于300mm時(shí)，宜采用分段退步焊。A.3.3 焊接時(shí)宜采用CO2氣體保護(hù)焊，采用焊條電弧焊時(shí)應(yīng)采用較小的焊接規(guī)范，。A.3.4 鰭片密封焊接時(shí)，應(yīng)將上下兩面焊縫焊完，其焊接順序見表G.1。表G.1 鰭片密封焊接順序布置AB表B.1 鰭片密封焊縫的焊接順序順序中心管向邊部的焊縫順序號第1輪13579111315171921第2輪2610141822第3輪41220剩余816此焊接順序的基本原理是每一輪焊接時(shí)，由于相鄰的焊縫沒有焊接，收縮基本自如，產(chǎn)生的變形沒有影響到總體結(jié)構(gòu)尺寸，只是將相鄰焊縫的間隙變大，且應(yīng)力均已釋放。從表H.1可以看到，當(dāng)完成三輪焊接后，焊縫順序號為8的倍數(shù)的焊縫被留下來。此時(shí)，這些焊縫順序號為8的倍數(shù)焊縫間隙已經(jīng)增加了812mm，可采用貼條焊接