T∕CAEPI 37-2021 鉻污染土壤異位修復技術指南

1、ICS 13.080Z 05T/CAEPI 372021鉻污染土壤異位修復技術指南Technical guide for the ex-situremediation of chromium contaminated soil2021-07-06 發(fā)布2021-08-01 實施中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會發(fā)布T/CAEPI 372021目 次tuW Ii翻i2規(guī)范性引用文件13 術語和定義14 總體要求25 異位修復技術要求 26 二次污染控制107 修復效果評估13參考t獻14T/CAEPI 372021為貫徹中華人民共和國環(huán)境保護法中華人民共和國土壤污染防治法等法律法規(guī).規(guī)范和指導 鉻污染土壤的異

2、位修復，促進鉻污染土壤異位修復技術進步，制定本標準。本標準規(guī)定了鉻污染土壤異位修復的總體要求、異位修復技術要求、二次污染控制及土壤修復效果 評估等內(nèi)容。本標準為首次發(fā)布。本標準由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會組織制定。本標準起草單位：中國環(huán)境科學研究院、北京高能時代環(huán)境技術股份有限公司、北京建工環(huán)境修復 股份有限公司、上?？岛悱h(huán)境修復有限公司、煜環(huán)環(huán)境科技有限公司、中冶南方都市環(huán)保工程技術股份 有限公司、中科鼎實環(huán)境工程股份有限公司、河南金谷實業(yè)發(fā)展有限公司、浩藍環(huán)保股份有限公司、青島 新天地環(huán)境保護有限責任公司。本標準主要起草人：王興潤、顏湘華、孫亞平、尚光旭、魏麗、郭麗莉、王湘徽、賴冬麟、李社鋒、張

3、文、 李順靈、練文標、郭貝、李發(fā)生、谷慶寶、李淑彩、孫堯、許超、胡佳晨、佟雪嬌、王文坦、楊勇、潘志恒、苗竹、 倪鑫鑫、齊水蓮、王慧智、潘鳳開。本標準主要審議人：周連碧、姜宏、姚芝茂、黃錦樓、郝潤琴、李厚思、張文毓。本標準由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會2021年7月6日批準。本標準自2021年8月1日起實施。本標準由中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會負責管理，由起草單位負責具體技術內(nèi)容的解釋。在應用過程中 如有需要修改與補充的建議，請將相關資料寄送中國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)協(xié)會標準管理部門（北京市西城區(qū)扣 鐘北里甲4樓，郵編100037）。請注意本標準的某些內(nèi)容可能涉及專利。本標準的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。IT/CA

4、EPI 372021鉻污染土壤異位修復技術指南1范圍本標準規(guī)定了鉻污染土壤異位修復的總體要求、異位修復技術要求、二次污染控制及土壤修復效果 評估等內(nèi)容。本標準適用于鉻鹽廠、鉻渣堆放場等的鉻污染土壤異位修復。電鍍廠、制革廠等其他行業(yè)的鉻污染土壤異位修復可參照本標準執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本標準必不可少的條款。其中，注日期的引用文 件，僅該日期對應的版本適用于本標準；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于 本標準。GB 12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB 18597危險廢物貯存污染控制標準GB 18599 一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋

5、污染控制標準HJ 25.2建設用地土壤污染風險管控和修復監(jiān)測技術導則HJ 25.4建設用地土壤修復技術導則HJ 25.5污染地塊風險管控與土壤修復效果評估技術導則（試行）HJ 179石灰石/石灰-石膏濕法煙氣脫硫工程通用技術規(guī)范HJ 557固體廢物浸出毒性浸出方法水平振蕩法DB11/T 513 綠色施工管理規(guī)程3術語和定義下列術語和定義適用于本標準。3.1異位修復 ex-situ remediation將污染土壤從地塊中發(fā)生污染的位置挖掘出來，在場地范圍內(nèi)或轉(zhuǎn)移到其他場所進行修復的過程。3.2高溫還原穩(wěn)定化 high temperature-reduction and stabilizatio

6、n在高溫下利用還原性物質(zhì)將土壤中六價鉻還原為三價鉻并將其固定在土壤中的工藝。3.3濕法還原穩(wěn)定化 wet-reduction and stabilization在液態(tài)介質(zhì)中利用還原性物質(zhì)將土壤中六價鉻還原為三價鉻并將其固定在土壤中的工藝。3.4異位淋洗 ex-situ washing采用淋洗液洗滌挖掘出的污染土壤，將土壤中六價鉻轉(zhuǎn)移到液相中的工藝。T/CAEPI 3720214 總體要求4.1鉻污染土壤異位修復的目標值應根據(jù)前期相關報告確定，并滿足土壤修復后的去向、用途及相關 標準要求。4.2鉻污染土壤異位修復技術的選擇按照HJ 25.4及相關標準執(zhí)行，應考慮土壤理化特性、污染成因、 污染程度

7、、土壤修復后去向等因素。4.3若地塊內(nèi)除六價鉻外還有其他污染物，六價鉻污染修復技術的選擇還應考慮和其他污染物修復技 術的協(xié)調(diào)性。含六價絡污染土壤不應采用氧化修復技術。4.4應根據(jù)地塊污染調(diào)查報告和風險評估報告確定鉻污染土壤清挖目標值、清挖邊界、清挖深度和修 復土方量。4.5鉻污染土壤異位修復宜優(yōu)先在場地范圍內(nèi)實施，確需轉(zhuǎn)運到其他場所修復時，轉(zhuǎn)運過程中應做好 密閉覆蓋、控制裝載量、預防遺撒等防雨防塵措施，并應將運輸時間、方式、線路和污染土壤數(shù)量、去向、 最終處置措施等提前五個工作日向所在地和接收地設區(qū)的市級生態(tài)環(huán)境主管部門報告。4.6鉻污染土壤清挖過程中應采取基坑降水、防揚塵擴散和雨水導排、收集

8、、處理等措施。 4.7鉻污染土壤和修復后土壤應分別單獨暫存，暫存區(qū)域應做好防滲、防塵和防雨措施；污染土壤屬于 危險廢物的，暫存場所應滿足GB 18597要求；污染土壤不屬于危險廢物的，暫存場所應滿足GB 18599 要求。4.8鉻污染土壤異位修復技術可采用高溫還原穩(wěn)定化、濕法還原穩(wěn)定化和淋洗技術。濕法還原穩(wěn)定化 可選擇球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化或篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化。4.9修復技術的工藝參數(shù)應結(jié)合鉻污染土壤修復的目標值確定，宜通過小試或中試對具體工藝參數(shù)進 行優(yōu)化調(diào)整。4.10鉻污染土壤異位修復過程中應配套建設二次污染防治設施。大氣、水污染物的排放應符合國家 和地方相關標準要求；產(chǎn)生的固體廢

9、物應按照其環(huán)境管理屬性進行管理；噪聲排放應符合GB 12348 要求。4.11鉻污染土壤異位修復過程中產(chǎn)生的廢水應盡可能循環(huán)使用。4.12鉻污染土壤異位修復過程的環(huán)境監(jiān)測按照HJ 25.2及相關標準執(zhí)行。4.13鉻污染土壤異位修復過程的環(huán)境安全按照HJ 25.4及相關標準執(zhí)行。4.14鉻污染土壤修復效果的評估按照HJ 25.5及相關標準執(zhí)行。5異位修復技術要求5.1局溫還原穩(wěn)定化5.1.1適用條件5.1.1.1高溫還原穩(wěn)定化適用于不同污染程度和各種土質(zhì)的鉻污染土壤修復。5.1.1.2宜用于修復土方量大或地塊周邊有可利用的高溫還原窯爐設施的情況。5.1.2 工藝流程典型高溫還原穩(wěn)定化工藝流程見圖

10、1，主要包括預處理、混合進料、窯爐高溫還原、淬冷出料、煙氣 治理等單元。13修復效果評估圖1高溫還原穩(wěn)定化工藝流程圖5.1.3工藝設計要點5.1.3.1應設置鉻污染土壤的干燥、破碎、篩分等預處理設施，干燥、破碎、篩分系統(tǒng)還應密閉并設置除 塵裝置。5.1.3.2應根據(jù)鉻污染土壤中鉻的賦存狀態(tài)、含量及還原劑的還原效果優(yōu)化確定鉻污染土壤與還原劑 的配比。宜選用還原煤作為還原劑。5.1.3.3混合進料系統(tǒng)應設置計量和混合裝置。5.1.3.4高溫還原處理所用燃料在助燃空氣作用下，噴人高溫還原窯爐內(nèi)燃燒，應控制燃燒溫度和還原 氣氛。宜選擇燃燒煤作為燃料，燃燒煤宜經(jīng)干燥、破碎、篩分、球磨至一定粒度后進人煤粉

11、倉，可使用鼓 風機將燃燒煤噴人高溫還原窯爐內(nèi)。5.1.3.5進人高溫還原窯爐的鉻污染土壤和還原煤混合料與高溫氣流宜采用逆流方式，人料口宜設置 在窯尾，出料口宜設置在窯頭。5.1.3.6猝冷宜采用水淬冷卻。水猝冷卻過程宜在密閉系統(tǒng)中進行，可通過向土壤噴淋水猝劑或使土 壤通過含有還原劑水槽的方式進行急冷降溫，并應控制猝冷后土壤的含水率。水悴劑可采用硫酸亞鐵 溶液或含其他還原劑的水溶液。5.1.3.7高溫還原穩(wěn)定化工藝應設置脫硫、除塵裝置等尾氣治理設施。5.1.3.8干燥、破碎、篩分系統(tǒng)收集的粉塵和尾氣治理設施產(chǎn)生的收塵渣應送回到進料端與污染土壤合 并處理。5.1.3.9高溫還原窯爐應配備進料量、燃

12、料噴人量、風量、窯體轉(zhuǎn)速等工藝控制參數(shù)的自動控制系統(tǒng)。 5.1.3.10高溫還原穩(wěn)定化工藝修復土壤的工藝參數(shù)可參照GB/T 31852,HJ 2O17、HJ/T 301等標準 確定。若以還原煤作為還原劑、燃燒煤作為燃料可采用表1給出的推薦工藝參數(shù)。表1使用還原煤和燃燒煤的高溫還原穩(wěn)定化技術推薦工藝參數(shù)關鍵參數(shù)數(shù)值鉻污染土壤與還原煤配比10 t 土壤：（1士0.2）t 煤鉻污染土壤粒度10 mm表1 （續(xù)）關鍵參數(shù)數(shù)值鉻污染土壤含水率<20%還原煤粒度5 mm10 mm還原煤含水率燃燒煤粒度（0.075 mm通過率）>95%燃燒煤含水率<1.5%窯內(nèi)CO濃度（體積分數(shù)）>

13、0.6%窯內(nèi)O2濃度（體積分數(shù)）<6%窯頭物料溫度750 °C950 °C窯尾物料溫度350 °C450 °C窯尾壓力80 Pa一60 Pa物料停留時間45 min水猝劑（FeSO4溶液，質(zhì)量濃度）不宜0.3 g/L修復后土壤含水率<40%5.1.4主要設備5.1.4.1高溫還原穩(wěn)定化主要設備包括破碎機、振動篩、球磨機、輸送機、提升機、給料機、料倉、計量裝 置、高溫還原窯爐及燃燒系統(tǒng)、水猝系統(tǒng)、煙氣治理系統(tǒng)等。5.1.4.2破碎機、振動篩、球磨機應根據(jù)處理規(guī)模和要求的粒度選型。破碎機可選擇顎式破碎機、錘式 破碎機;振動篩可選擇直線振動篩。5.

14、1.4.3輸送機、提升機、給料機應根據(jù)處理規(guī)模選型。輸送機可選用帶計量功能的皮帶、螺旋輸送機; 提升機可選擇斗式提升機。5.1.4.4高溫還原窯爐可選擇回轉(zhuǎn)窯，應根據(jù)處理規(guī)模確定回轉(zhuǎn)窯的尺寸，宜選擇長徑比（1620） : 1、 窯體斜度3.5%4%、轉(zhuǎn)速0.5 r/min3.0 r/min的回轉(zhuǎn)窯。5.1.4.5修復后土壤可采用鏈條式輸送設備輸送。5.2球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化5.2.1適用條件球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化工藝適用于六價鉻浸出量占六價鉻總量小于或等于60%的污染土壤。 六價鉻浸出量的檢測應按照HJ 557執(zhí)行。5.2.2 工藝流程典型球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化工藝流程見圖2,主要包括球磨、

15、酸化還原、熟化沉淀等單元。酸化劑還原劑pH值調(diào)節(jié)劑污染土壤新鮮水新鮮水廢水回用修復效果評估圖2球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化工藝流程圖5.2.3工藝設計要點5.2.3.1應控制進球磨設備的土壤粒度，對不滿足進料要求的土壤應進行破碎、篩分預處理。 5.2.3.2經(jīng)球磨進一步降低土壤粒度后應進行均化處理，均化進人酸化還原設備內(nèi)的物料。5.2.3.3在酸化還原設備內(nèi)先進行酸化處理，應控制酸化pH值和酸化吋間。5.2.3.4酸化還原設備應密閉，具有攪拌功能，確保酸化還原過程中土壤處于懸浮狀態(tài)。5.2.3.5應在酸化還原設備上安裝抽氣管道和酸霧吸收塔，在酸化還原系統(tǒng)運行過程中，抽氣和酸霧吸 收系統(tǒng)應連續(xù)運行。5

16、.2.3.6酸化劑宜選用硫酸，硫酸宜緩慢添加，添加裝置應具有計量功能。5.2.3.7酸化結(jié)束后投加還原劑進行還原反應，應控制還原劑投加量和還原反應時間。5.2.3.8常用還原劑可選用硫酸亞鐵、鐵粉、納米鐵等鐵系列材料和亞硫酸鈉、多硫化鈣、硫化鈉、焦亞 硫酸鈉等硫系列材料。常用還原劑及其優(yōu)缺點見表2。表2常用還原劑及其優(yōu)缺點還原劑優(yōu)點缺點硫酸亞鐵價格便宜；偏酸性，具有土壤酸化作用修復后土壤增容比大；增加土壤中硫酸根離子濃度亞硫酸鈉/焦亞 硫酸鈉/偏亞硫 酸氫鹽/連二亞 硫酸鹽修復后土壤增容比較??；修復效果好；增加土壤中硫酸根離子濃度，但增加比例低于使用硫酸亞鐵價格較貴；藥劑為堿性，需要酸調(diào)節(jié)處理

17、后土壤pH值硫化鈉/多硫化鈣修復后土壤增容比較??； 修復效果好價格較貴；藥劑為堿性，需要酸調(diào)節(jié)處理后土壤pH值；現(xiàn)場應用釋放硫化氫鐵粉/納米鐵不會增加土壤中硫酸根離子濃度； 具有長期還原效果價格較貴；易氧化、易團聚5.2.3.9應通過pH值調(diào)節(jié)劑控制熟化沉淀過程的pH值和沉淀時間，使還原后的三價鉻形成沉淀。 5.2.3.10球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化技術可采用表3給出的工藝參數(shù)。表3球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化技術推薦工藝參數(shù)關鍵參數(shù)數(shù)值預處理粒度25 mm球磨粒度（0.075 mm通過率）>95%固液比<1 g 土壤：3 g 水酸化pH值<6酸化時間彡3 h還原反應時間>10

18、h還原劑投加量>理論計算結(jié)果的4倍熟化沉淀pH值69熟化沉淀時間>2 h5.2.4主要設備5.2.4.1球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化工藝主要設備包括球磨機、粒徑分級設備、酸化還原罐、熟化沉淀罐、 酸霧吸收塔、藥劑儲罐、板框壓濾機等。5.2.4.2球磨機應根據(jù)處理規(guī)模和要求的粒度選型。球磨進料粒度宜不大于25 mm,出料粒度宜0.075 mm通過率不小于95%。5.2.4.3粒徑分級設備應根據(jù)處理規(guī)模選型，可選用水力旋流器。5.2.4.4酸化還原罐、熟化沉淀罐、還原劑和石灰乳pH值調(diào)節(jié)劑儲罐及攪拌罐宜采用耐磨碳鋼，且內(nèi) 襯膠防腐材質(zhì)。5.2.4.5硫酸儲罐宜采用碳鋼材質(zhì)，并帶排氣管接口。5

19、.3篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化5.3.1適用條件篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化工藝適用于六價鉻浸出量占六價鉻總量大于60%的污染土壤。六 價鉻浸出量的檢測應按照HJ 557執(zhí)行。5.3.2 工藝流程典型篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化工藝流程見圖3,主要包括篩分、細顆粒土壤與還原劑混合攪拌 及堆置養(yǎng)護、大顆粒礫石淋洗及還原浸泡、廢水處理等單元。污染土壤新鮮水還原劑還原劑新鮮水修復效果評估圖3篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化工藝流程圖5.3.3工藝設計要點5.3.3.1應設置土壤篩分設施，將大顆粒礫石與細顆粒土壤分開，采用不同的修復技術修復。 5.3.3.2細顆粒土壤與還原劑混合攪拌系統(tǒng)應設置計量和混合裝置，確

20、保土壤與還原劑混合均勻。5.3.3.3 還原劑的選擇和使用參照5.2.3.7和5.2.3.8。5.3.3.4 土壤堆置養(yǎng)護場應做好底部防滲，防滲層為至少lm厚黏土層（滲透系數(shù)cm/s）.或 2 mm厚高密度聚乙烯等人工材料（滲透系數(shù)10 lucm/s）。防滲層上應設置保護層，若采用土壤保護 層，厚度不宜小于1 m;若采用混凝土保護層，宜采用至少15 cm厚C20以上混凝土層。5.3.3.5 土壤堆置養(yǎng)護場四周應設置滲濾液和雨水收集系統(tǒng)，可采用高密度聚乙烯膜、混凝土結(jié)構 防滲。5.3.3.6 土壤堆置養(yǎng)護場應采取防揚塵措施，可采用建設密閉設施、防塵布遮蓋等方式。5.3.3.7 土壤堆置養(yǎng)護場拆除

21、后應對防滲層和保護層材料進行檢測。如果防滲層或保護層材料已受到 污染，則應進行治理。5.3.3.8 土壤堆置養(yǎng)護過程中應定時補充水分，保持土壤處于潮濕狀態(tài)。5.3.3.9大顆粒礫石的異位淋洗處理參照5.4執(zhí)行。5.3.3.10 土壤異位淋洗廢水、堆置養(yǎng)護收集的滲濾液和雨水應排人含鉻廢水處理系統(tǒng)，廢水治理參照6.3執(zhí)行。5.3.3.11篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化技術宜采用表4給出的工藝參數(shù)。表4篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化技術推薦工藝參數(shù)關鍵參數(shù)數(shù)值篩分粒度2 cm混合攪拌混合攪拌時間1 mm，土壤含水率30%，混合均勻度90%土壤堆置養(yǎng)護飽和持水度(90±5)%堆置養(yǎng)護時間4 d5.3

22、.4主要設備5.3.4.1篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化工藝主要設備包括破碎篩分機、土壤和藥劑混合攪拌系統(tǒng)、大顆 粒礫石淋洗系統(tǒng)、廢水收集處理系統(tǒng)等。5.3.4.2破碎篩分機應根據(jù)處理規(guī)模和要求的粒度選型。破碎機可選擇顎式破碎機、錘式破碎機；篩分 機可選擇篩分斗、振動篩。5.3.4.3 土壤和藥劑混合攪拌系統(tǒng)應配備計量裝置，可選用電子皮帶秤。5.3.4.4 土壤和藥劑混合攪拌系統(tǒng)的混合裝置應根據(jù)處理規(guī)模和要求選型，可選擇阿魯斗或一體式攪 拌機。5.4異位淋洗5.4.1適用條件異位淋洗工藝適用于六價鉻含量不大于500 mg/kg且黏粒含量20%的爍石土。5.4.2 工藝流程典型異位淋洗工藝流程見圖4

23、,主要包括土壤淋洗、細顆粒土壤還原穩(wěn)定化、大顆粒礫石還原浸泡、 廢水處理等單元。污染土壤廢水處理系統(tǒng)圖4異位淋洗工藝流程圖5.4.3工藝設計要點5.4.3.1宜采用水或其他環(huán)境安全的藥劑作為淋洗劑。5.4.3.2應將礫石土和水按照一定比例混合，并配備攪拌系統(tǒng)攪拌礫石土使物料處于懸浮狀態(tài)。 5.4.3.3分離后的粗礫石達到修復目標值則結(jié)束修復，如果不達標則應進行還原浸泡。5.4.3.4還原浸泡過程可通過增加破碎、延長浸泡時間、增加浸泡過程攪拌等措施提高還原浸泡效果。 5.4.3.5細顆粒土壤可采用球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化或堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化工藝修復。5.4.3.6 土壤異位淋洗技術宜采用表5給

24、出的工藝參數(shù)。表5淋洗技術推薦工藝參數(shù)關鍵參數(shù)數(shù)值洗滌攪拌時間礫石土充分攪拌，攪拌停留時間宜min粒度分離0.5 mm還原浸泡藥劑（FeSO4溶液，質(zhì)量濃度）不宜<0.3 g/L還原浸泡時間彡3 d固液分離粒度>0.075 mm5.4.4主要設備5.4.4.1 土壤異位淋洗工藝主要設備包括洗土系統(tǒng)、砂土分離系統(tǒng)、土水分離系統(tǒng)、還原浸泡系統(tǒng)等。 5.4.4.2洗土可選用滾筒洗石機，洗石機內(nèi)裝高壓水管。5.4.4.3砂土分離設備可選用脫水篩。5.4.4.4 土水分離設備可選用水力旋流器，內(nèi)襯橡膠。5.4.4.5還原浸泡可采用混凝土浸泡池或不銹鋼浸泡池，設施設備的尺寸應根據(jù)處理規(guī)模確定。

25、6二次污染控制6.1粉塵污染控制6.1.1粉塵來源土壤異位修復過程中產(chǎn)生的粉塵主要包括土壤清挖、轉(zhuǎn)運、暫存、破碎篩分、球磨、土壤和藥劑混合 攪拌等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的粉塵。6.1.2工藝設計要點6.1.2.1 土壤清挖、轉(zhuǎn)運、暫存等環(huán)節(jié)應滿足DB11/T 513的要求。風力4級及以上時，施工現(xiàn)場應停 止土方開挖、運輸、回填等可能產(chǎn)生粉塵污染的施工作業(yè)，并采取必要的灑水等降塵措施。6.1.2.2 土壤破碎、篩分、球磨、混合攪拌等工藝環(huán)節(jié)宜在密閉設施內(nèi)完成，密閉設施尾氣應采用袋式除 塵器除塵。6.2高溫煙氣污染控制6.2.1 工藝流程典型高溫還原穩(wěn)定化窯爐煙氣治理工藝流程見圖5,主要包括煙氣降溫、粗顆粒脫除

26、、脫硫、細顆粒 脫除等單元。煙囪排圖5高溫煙氣治理工藝流程圖6.2.2工藝設計要點6.2.2.1煙氣脫除粗顆粒后若二氧化硫不達標應進行脫硫處理。6.2.2.2煙氣脫硫可采用石灰石/石膏法、循環(huán)流化床法、氨法等脫硫工藝，推薦采用石灰石/石膏法，具 體可按HJ 179執(zhí)行。6.2.2.3在確保煙氣達標排放前提下，可以對煙氣治理工藝進行調(diào)整。6.2.2.4 宜對尾氣中的顆粒物、SO2和CO濃度進行在線監(jiān)測。6.2.2.5高溫煙氣治理技術宜采用表6給出的工藝參數(shù)。表6高溫煙氣治理推薦工藝參數(shù)關鍵參數(shù)數(shù)值降溫高溫煙氣溫度降至（150±10）°C粗顆粒脫除去除0.005 mm的粗顆粒細

27、顆粒脫除達到排放標準要求6.2.3主要設備 6.2.3.1煙氣凈化主要設備包括降溫設備、沉降室、脫硫裝置、袋式除塵器或電除塵器等。6.2.3.2降溫可采用回轉(zhuǎn)窯換熱器或水急冷設備。6.2.3.3粗顆粒脫除可選用旋風除塵器或沉降室。6.2.3.4脫硫設備選型參照HJ 179執(zhí)行。6.2.3.5細顆粒脫除可選用袋式除塵器或電除塵器。6.3水污染控制6.3.1廢水來源廢水主要來源包括：a）修復治理區(qū)域收集的雨水；b）土壤清挖過程中基坑降水收集的地下水；c）高溫還原穩(wěn)定化修復后土壤急冷收集的水淬劑；d）球磨酸溶濕法還原穩(wěn)定化工藝固液分離產(chǎn)生的廢水；e）篩分堆置養(yǎng)護濕法還原穩(wěn)定化工藝土壤堆置養(yǎng)護過程中收

28、集的滲濾液；f）土壤異位淋洗工藝細顆粒土壤旋流分離廢水和還原浸泡池排放的廢水；g）土壤異位修復過程中產(chǎn)生的其他廢水。6.3.2 工藝流程典型含鉻廢水處理工藝流程見圖6,主要包括沉砂、pH值調(diào)節(jié)、還原、中和、絮凝沉淀、澄清等單元。含六價鉻廢水回用或排放圖6含鉻廢水處理工藝流程圖6.3.3工藝設計要點6.3.3.1應根據(jù)所選還原劑類型調(diào)節(jié)廢水pH值至酸性，確保廢水還原處理過程處于最佳pH值條件。6.3.3.2含鉻廢水還原處理還原劑可選用硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、硫化鈉、焦亞硫酸鈉等藥劑，利用亞鐵離 子或硫化物將六價鉻還原為三價鉻。6.3.3.3還原反應結(jié)束后應添加堿性物質(zhì)調(diào)節(jié)廢水pH值至堿性，使還原的三價鉻形成沉淀，并通過絮 凝沉淀進人污泥。6.3.3.4絮