混凝土現(xiàn)場施工管理

1、混凝土材料現(xiàn)場施工管理工程142班 李云宏 141769摘要：混凝土是建筑施工中主要的材料之一，混凝土一般分現(xiàn)場拌制混凝土 和預(yù)制攪拌站預(yù)制混凝土。如今城市中大力提倡環(huán)境保護(hù)，現(xiàn)場攪拌混凝土中需 要加入沙子、石子、水泥和拌合水，施工過程中容易造成揚(yáng)塵和污水外流，造成 環(huán)境污染，所以現(xiàn)在提倡采用從攪拌站采購混凝土，耳前我國人多數(shù)城市已經(jīng)禁 止現(xiàn)場拌制混凝土，統(tǒng)一使用預(yù)制混凝土。但有些地方離混凝土攪拌站距離較遠(yuǎn)， 不易運(yùn)輸，又或者許多偏遠(yuǎn)地區(qū)根本沒有混凝土攪拌站，必須現(xiàn)場拌制，因此從 文章分為現(xiàn)場拌制混凝土應(yīng)該如何進(jìn)行現(xiàn)場管理，采購預(yù)制攪拌站的混凝土應(yīng)該 如何進(jìn)行現(xiàn)場管理兩部分。關(guān)鍵字：現(xiàn)場拌制混

2、凝土 預(yù)制混凝土 現(xiàn)場管理-：現(xiàn)場拌制混凝土的管理現(xiàn)場拌制混凝土的管理，既要配制混凝土的原材料進(jìn)行管理，也要對在混凝 土拌制過程也應(yīng)進(jìn)行管理，還要包括混凝土工程后期管理事項(xiàng)。（-）對配制混凝土原材料的現(xiàn)場管理1、對水泥的現(xiàn)場管理在建筑施工中，不同的部位，適宜用不同的水泥。水泥品種與強(qiáng)度等級應(yīng)根 據(jù)設(shè)計(jì)、施工要求以及工程所處環(huán)境條件確定；普通混凝土結(jié)夠宜選用通用硅酸 鹽水泥；有特殊需要時(shí)，也可選用其他品種水泥；對于有抗?jié)B、抗凍融要求的混 凝土，宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥；處于潮濕環(huán)境的混凝十結(jié)構(gòu)，當(dāng)使 用堿活性骨料時(shí)，宜采用低堿水泥。因此對水泥的現(xiàn)場管理應(yīng)該有很大的要求。 下面從幾個(gè)方面進(jìn)

3、行介紹：1、1對水泥的技術(shù)指標(biāo)管理水泥主要技術(shù)指標(biāo)冇細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度、體積的安定性、水化熱、堿含 量。對于現(xiàn)場存放的水泥來說，要對水泥的出廠口期進(jìn)行嚴(yán)格控制。細(xì)度:指水泥顆粒的粗細(xì)。凝結(jié)時(shí)間：指水泥加水拌和至水泥漿失去可塑性 所需的時(shí)間。強(qiáng)度：水泥強(qiáng)度是指水泥膠結(jié)能力的大小。體積的安定性：指水泥 在凝結(jié)硬化過程中體積變化的均勻性。水化熱是指水泥在水化過程中放出的熱量。 堿含量是指水泥中堿金屬氧化物的含量。國家標(biāo)準(zhǔn)對以上水泥的技術(shù)指標(biāo)有明確 規(guī)定，建筑企業(yè)在施工現(xiàn)場應(yīng)對所采購的水泥按照施工的設(shè)計(jì)要求的進(jìn)行檢察， 要做到到貨水泥及時(shí)取樣、及時(shí)送檢。水泥到貨后須指揮部水泥的管理人員、工 區(qū)水泥管

4、理員及在工地現(xiàn)場監(jiān)理三方見證下方口j按批次取樣，監(jiān)理人員應(yīng)在指揮 部的檢驗(yàn)委托書上簽字，并由指揮部材料管理人員及時(shí)送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)并及 時(shí)獲得相關(guān)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，11實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。當(dāng)水泥的到貨批次和數(shù)量達(dá)到 總數(shù)的30%時(shí)，應(yīng)由指揮部物資部送州質(zhì)監(jiān)部門檢測。除此z外，還應(yīng)當(dāng)對水泥的出場日期進(jìn)行檢察，以防水泥過期，對建筑質(zhì)量 產(chǎn)生影響。對袋裝水泥來說，水泥的岀廠日期不超過三個(gè)月。對于散裝水泥，出 廠日期不得超過二個(gè)月。1、2對水泥現(xiàn)場標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存管理施工現(xiàn)場堆放的水泥應(yīng)按不同品種、標(biāo)號(hào)、出廠批號(hào)分類存放，嚴(yán)禁不同規(guī) 格型號(hào)的水泥混放。袋裝水泥，堆放高度不超過15袋，下鋪上蓋，做好防雨、 防潮、防

5、盜工作。施工完后剩余的水泥應(yīng)及時(shí)回收放入水泥庫房，庫內(nèi)水泥分類 堆放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。水泥庫房或現(xiàn)場應(yīng)有標(biāo)示牌，標(biāo)示牌上應(yīng)明確水泥規(guī)格型 號(hào)、出廠日期、現(xiàn)場責(zé)任人等1、3對水泥現(xiàn)場使用管理由于對各種水泥的出廠日期起有嚴(yán)格的控制，因此為了滿足建筑工程的質(zhì)量 要求，發(fā)放水泥必須保持先進(jìn)先岀的原則，以保障現(xiàn)場使用的水泥都是”新鮮” 水泥1、4對于不合格水泥的現(xiàn)場使用管理對于檢驗(yàn)不合格的水泥，堅(jiān)決不許使用，且應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員處理，同時(shí) 無限期停止該牌號(hào)水泥廠家的供應(yīng)。對于造成嚴(yán)重后果的將嚴(yán)肅追究相關(guān)廠家的 責(zé)任。2、對粗細(xì)骨料的現(xiàn)場管理2、1對粗細(xì)骨料技術(shù)指標(biāo)的管理粗細(xì)骨料由專業(yè)工程師提供進(jìn)料計(jì)劃，注

6、明砂子的粗細(xì)級別，石子的粒徑尺 寸，由材料部組織進(jìn)場，砂了、石了進(jìn)場時(shí)出廠合格證、檢測報(bào)告同時(shí)進(jìn)場。施工用細(xì)骨料的選用；必須選擇級配合理、質(zhì)地均勻、堅(jiān)固、吸水率低、空 隙率小的潔凈天然中粗河砂，（中砂細(xì)度模數(shù)為2. 53. 0,含泥量w2. 5%,泥塊 含量w0.5%），不得使用山砂和海砂。如果經(jīng)取樣檢驗(yàn)有含泥量超標(biāo)現(xiàn)彖時(shí)，必 須在采砂場或撈砂船上安裝沖洗裝置，必耍時(shí)還需在現(xiàn)場安裝沖洗設(shè)備，確保質(zhì) 量良好的原材料投入使用。施工用粗骨料的選用；必須選用多級配、松散堆積密度大于1500公斤/每立 方米，緊密空隙率小、粒型良好、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，（壓 碎值w16%,含泥量w1. 0

7、%,泥塊含量w0. 25%,針片狀含量w10%）,不得使用砂巖 碎石。在選擇碎石場時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮碎石加工設(shè)備的型號(hào)、性能、用途、生產(chǎn)規(guī)模、 有無沖洗設(shè)備等因素，以防止碎石粉塵及片針狀超標(biāo)現(xiàn)象和供貨量不足問題。粗細(xì)骨料進(jìn)場后由庫管員對其質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行現(xiàn)場確認(rèn)，由質(zhì)量員和專業(yè)工 程師進(jìn)行抽檢，并對出廠合格證、檢測報(bào)告進(jìn)行審核。砂了、石了進(jìn)場數(shù)量以現(xiàn) 場實(shí)測實(shí)量為準(zhǔn)。對不符合要求的砂石料禁止簽認(rèn)并不得卸入現(xiàn)場。2、2對于粗粒骨料的標(biāo)識(shí)和儲(chǔ)存管理進(jìn)入現(xiàn)場的粗細(xì)骨料，必須分級堆放、分級計(jì)量、必須標(biāo)有已檢和待檢區(qū)標(biāo) 識(shí)，齊種粗細(xì)骨料必須分別設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容包括：材料名稱、規(guī)格、廠家、進(jìn) 貨口期、進(jìn)貨數(shù)量、驗(yàn)

8、收口期、檢驗(yàn)編號(hào)、標(biāo)識(shí)狀態(tài)、庫存數(shù)量、責(zé)任人等，字 跡清楚，標(biāo)識(shí)準(zhǔn)確，以防謀用。粗細(xì)骨料料倉，必須有南棚防雨措施，以滿足 粗細(xì)骨料含水量及溫度的指標(biāo)要求。同時(shí)，設(shè)置要合理，經(jīng)濟(jì)耍安全，排水要通 暢，裝卸要方便。進(jìn)入現(xiàn)場的砂石料要堆成圓錐形，由使用施工隊(duì)負(fù)責(zé)，施工現(xiàn)場砂石料不得 積壓太多，隨用隨進(jìn)。砂子、石子使用時(shí)嚴(yán)格按砂漿或混凝土的配比單進(jìn)行配比， 砂了、石了用完后也應(yīng)該及時(shí)堆成圓錐形。粗細(xì)骨料料倉，必須有雨棚防雨措施，以滿足粗細(xì)骨料含水量及溫度的指標(biāo) 要求。同時(shí)，設(shè)置要合理，經(jīng)濟(jì)耍安全，排水要通暢，裝卸耍方便。粗細(xì)骨料 場地必須進(jìn)行硬化處理，必須有固定的堆放地點(diǎn)，倉與倉z間必須有一定高度的

9、隔墻作為分界標(biāo)識(shí)，設(shè)置必要的排水設(shè)施。為了保證料場、砂石清潔干凈，砕攪拌站門口須設(shè)置高壓水管裝置，進(jìn)入料 場的機(jī)械車輛粘帶有污垢泥土?xí)r須進(jìn)行清洗后方可進(jìn)出。3、對于配制混凝土拌和用水的現(xiàn)場管理3、1對于混凝土拌合水的技術(shù)指標(biāo)管理混凝土拌合用水水質(zhì)要求應(yīng)符合規(guī)定。對于設(shè)計(jì)使用年限為100年的結(jié)構(gòu)混 凝土，氯離了含量不得超過500mg / l；對使用鋼絲或經(jīng)熱處理鋼筋的預(yù)應(yīng)力混 凝土，氯離子含量不得超過350nig/l。地表水、地卜水、再生水的放射性應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo) 準(zhǔn)g的規(guī)定。被檢驗(yàn)水樣應(yīng)與飲用水樣進(jìn)行水泥凝結(jié)時(shí)間對比試驗(yàn)。對比試驗(yàn) 的水泥初凝時(shí)間茅及終凝時(shí)間茅均不應(yīng)大于30m

10、in；同時(shí)，初凝和終凝時(shí)間應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規(guī)定。被檢驗(yàn)水樣應(yīng)與飲用 水樣進(jìn)行水泥膠砂強(qiáng)度對比試驗(yàn)，被檢驗(yàn)水樣配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度不 應(yīng)低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強(qiáng)度的90%?；炷涟韬嫌盟粦?yīng)有漂浮明顯的油脂和泡沫，不應(yīng)有明顯的顏色和異味。3、2對于混凝土拌合水現(xiàn)場選擇管理混凝土拌合用水按水源可分為飲用水、地表水、地f水、海水、以及經(jīng)適當(dāng) 處理或處置后的工業(yè)廢水。凡符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水，可拌制各種混凝土。 地表水和地卜水首次使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。海水可用于拌制素混凝土，但 不得用于拌制鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。有飾而耍求的混凝土不應(yīng)用

11、海水拌制。 混凝土生產(chǎn)設(shè)備的洗刷水，可用作拌合混凝土的部分用水。但要注意洗刷水所含 水泥和外加劑品種對所拌合混凝土的影響，且最終拌合水屮氯化物、硫酸鹽及硫 化物的含量應(yīng)滿足要求。工業(yè)廢水經(jīng)檢驗(yàn)合格后可用于拌制混凝土，否則必須予 以處理，合格后方能使用。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土用的水宜采用飲用水?；炷疗髽I(yè)設(shè)備洗刷水不宜用于預(yù)應(yīng)力混凝土、製飾混凝土、加氣混凝土和 暴露于腐蝕環(huán)境的混凝土；不得用于使用堿活性或潛在堿活性骨料的混凝土。未經(jīng)處理的海水嚴(yán)禁用于鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土。在無法獲得水源的情況卜，海水可用于素混凝土，但不宜用于裝飾混凝土。 各地區(qū)應(yīng)該根據(jù)自己建筑用地水源的不同，制定合理的用水管理制度

12、。(-)對現(xiàn)場拌制混凝土攪拌過程的管理如今城市小大力提倡環(huán)境保護(hù)，現(xiàn)場攪拌混凝土中需要加入沙子、石子、水 泥和拌合水，施工過程中容易造成揚(yáng)塵和污水外流，造成環(huán)境污染，因此在混凝 土現(xiàn)場拌制過程小管理看來i分重要。在現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，必須采取有關(guān)防護(hù) 措施，盡量減少對周圍環(huán)境的污染。在配制混凝土?xí)r，也應(yīng)該嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工的要求，選擇合適的材料配合比 進(jìn)行配制，以防配制的混凝土不符合要求，影響建筑的質(zhì)量。(三)對現(xiàn)場拌制混凝土施工過程及后期養(yǎng)護(hù)的管理無論是現(xiàn)場拌制混凝土還是應(yīng)用預(yù)制混凝土，在施工過程中和后期養(yǎng)護(hù)階段 的管理都是相同的，因此見預(yù)制混凝土的施工過程管理和后期養(yǎng)護(hù)管理。二、預(yù)制混凝土的現(xiàn)

13、場管理預(yù)制混凝土是當(dāng)代最主要的建筑材料乞一,廣泛應(yīng)用于土木工程、公路工程、 鐵路工程、水利水電工程、電力工程、港口與航道工程、市政公用工程等各種各 類工程屮。由于預(yù)制混凝土膠結(jié)硬化成型是不可逆轉(zhuǎn)的過程，施工過程控制成了 預(yù)制混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，一旦預(yù)制混凝土施工質(zhì)量出現(xiàn)問題，往往就帶來巨 大的經(jīng)濟(jì)損失，所以預(yù)制混凝土現(xiàn)場施工控制成為一項(xiàng)重屮z重的施工技術(shù)，在 施工過程中時(shí)時(shí)刻刻不能忽視。土木工程屮預(yù)制混凝土現(xiàn)場施工控制分為施工前準(zhǔn)備階段、施工過程階段、 施工后養(yǎng)護(hù)階段。(-)施工前的管理預(yù)制混凝土施工両準(zhǔn)備階段是確保預(yù)制混凝土施工質(zhì)量的両提條件，只有充 分做好前期準(zhǔn)備工作，才能為預(yù)制混凝土施

14、工提供一個(gè)有效的安全保障。預(yù)制混 凝土施工而準(zhǔn)備階段主耍包括預(yù)制混凝土技術(shù)指標(biāo)控制及現(xiàn)場工程隱蔽驗(yàn)收兩 個(gè)方面。預(yù)制混凝土技術(shù)指標(biāo)控制需要先設(shè)計(jì)預(yù)制混凝土強(qiáng)度、種類、配合比, 檢查預(yù)制混凝土骨料及添加劑如：碎石、砂、水泥、水、減水劑、粉煤灰等材料 是否符合使用要求。我國現(xiàn)階段已全面推行使用預(yù)制預(yù)制混凝土，預(yù)制預(yù)制混凝 土是由專業(yè)的預(yù)制混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝相對簡潔、穩(wěn)定，生產(chǎn)人員有 比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，質(zhì)量相對施工現(xiàn)場攪拌的預(yù)制混凝土更穩(wěn)定可靠，提高了工程 質(zhì)量。施工現(xiàn)場使用預(yù)制預(yù)制混凝土就可以簡化預(yù)制混凝土技術(shù)指標(biāo)控制環(huán)節(jié)， 只需核對預(yù)制混凝土來料強(qiáng)度、品種、材料合格檢驗(yàn)文件、出車時(shí)間，現(xiàn)

15、場檢查 坍落度及制作預(yù)制混凝土試壓件，大大減少了工作量。使用預(yù)制混凝土述要確保 運(yùn)輸車輛需供料充足，耍滿足現(xiàn)場預(yù)制混凝土均勻連續(xù)澆筑的耍求。在落實(shí)預(yù)制 混凝土技術(shù)指標(biāo)控制后，應(yīng)對待澆筑預(yù)制混凝土部位進(jìn)行現(xiàn)場工程隱蔽驗(yàn)收?，F(xiàn) 場工程隱蔽驗(yàn)收多種多樣，一般的土建工程有鋼筋、模板及支撐系統(tǒng)、預(yù)埋件、 預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線、防水材料等，隱蔽工序必須對照設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范逐一 驗(yàn)收，只有驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行預(yù)制混凝土澆筑施工。(-)施工過程的現(xiàn)場管理預(yù)制混凝土施工過程階段是確保預(yù)制混凝土施工質(zhì)量的最重要階段，現(xiàn)場施 工工藝流程為：預(yù)制混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)。在澆筑前先對現(xiàn)場 管理人員及施工工人進(jìn)

16、行安全技術(shù)交底，保證預(yù)制混凝土現(xiàn)場施工受控有序進(jìn)行。預(yù)制混凝土由專業(yè)的預(yù)制混凝土生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)，用預(yù)制混凝土罐車運(yùn)載到現(xiàn) 場，這部分工作控制耍點(diǎn)在預(yù)制混凝土施工前準(zhǔn)備階段已說明。為了提高預(yù)制混 凝土澆筑速度，口前一般使用泵送施工。泵送施工前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道 泵出，起到潤濕和清潔管道作用，然后向料斗內(nèi)加入與預(yù)制混凝土配合比相同的 水泥砂漿，潤滑管道后方可進(jìn)行預(yù)制混凝土泵送。開始泵送預(yù)制混凝土?xí)r速度宜 放慢，待泵送正常時(shí)，再轉(zhuǎn)入止常速度。泵送期間，料斗內(nèi)預(yù)制混凝土量應(yīng)保持 不低于缸管口上locni到料斗口下15cm z間為宜，能避免吸入空氣造成塞管。泵 送預(yù)制混凝土要連續(xù)作業(yè)，當(dāng)預(yù)制混凝土供

17、應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫 時(shí)小斷時(shí)，料斗內(nèi)預(yù)制混凝土攪拌不應(yīng)停止。泵送小途若停歇時(shí)間超過20分鐘， 應(yīng)每隔510分鐘開泵一次，泵送小量預(yù)制混凝土，防止預(yù)制混凝土泌水離析， 防止預(yù)制混凝土塞管。若使用地泵施工，泵送需先遠(yuǎn)后近，在澆筑過程屮逐節(jié)拆 管。預(yù)制混凝土泵送到施工部位就要進(jìn)行預(yù)制混凝土澆筑。預(yù)制混凝土澆筑耍合 理安排施工順序，先重后輕，先高后低，在澆筑預(yù)制混凝土而應(yīng)對施工部位灑水 潤濕。使用地泵泵送預(yù)制混凝土?xí)r，輸送管應(yīng)設(shè)置專門的支架，輸送管應(yīng)放在支 架上，而支架不能隨意放在模板及鋼筋上，應(yīng)支承在模板系統(tǒng)的專門支架上，以 免受輸送管震動(dòng)破壞模板及鋼筋網(wǎng)。泵送預(yù)制混凝土應(yīng)連續(xù)移動(dòng)均勻

18、布料，同一 施工段的預(yù)制混凝土要連續(xù)澆筑。承臺(tái)、基礎(chǔ)筏板、大體積預(yù)制混凝土等采用分 層分段法施工，每層厚度不超過0.5叭分層分段澆筑過程屮，分層分段布料要 均勻，必須控制在下層預(yù)制混凝土初凝而澆筑上層預(yù)制混凝土。獨(dú)立柱、剪力墻 等采用分層澆筑，每層厚度不超過imo對于澆筑高度超過2. 5m的柱、剪力墻等， 宜每隔加高處開布料槽，使用溜槽或串筒布料，以免布料時(shí)預(yù)制混凝土卜落高 度過高發(fā)生離析，并防止頂部預(yù)制混凝土出現(xiàn)浮漿。在柱澆筑預(yù)制混凝土前，述 應(yīng)在底面均勻澆筑-層約0. 05m厚與預(yù)制混凝土配合比相同的水泥砂漿，使新澆 筑預(yù)制混凝土與卜層預(yù)制混凝土更好結(jié)合。梁、板等采用赴漿法澆筑，即先澆筑

19、梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，當(dāng)達(dá)到樓板板底時(shí)再與板的預(yù)制混凝土-起澆 筑，隨著階段形不斷延伸，梁板預(yù)制混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。在澆筑與柱、墻連成 整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱或墻澆筑完畢后停歇p1.5小時(shí)，使預(yù)制混凝土初步沉 實(shí)，再繼續(xù)澆筑。梁與柱、墻接頭節(jié)點(diǎn)部位若預(yù)制混凝土等級不一致，應(yīng)向澆筑 強(qiáng)度高的預(yù)制混凝土，然后再澆筑強(qiáng)度低的預(yù)制混凝土。澆筑預(yù)制混凝土有時(shí)需要留設(shè)施工縫，施工縫應(yīng)用木林、模板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 柱的施工縫留設(shè)在梁底下0.05ni處，施工縫處預(yù)制混凝土留直槎，不得留斜坡； 沿著次梁方向澆筑的樓板，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫處預(yù)制 混凝土應(yīng)與次梁軸線或板面垂直；單向板的

20、施工縫留設(shè)在平行于板短邊的任何位 置。施工縫在澆筑下次預(yù)制混凝土z前，已澆筑預(yù)制混凝土強(qiáng)度不低于1.2mpa, 已硬化的預(yù)制混凝土表面應(yīng)淸除松散的石子及水泥薄膜，施工縫表面應(yīng)鑿毛，并 用水充分濕潤，先在施工縫處澆一層水泥漿或與預(yù)制混凝土成分相同的水泥砂漿, 然后再澆筑預(yù)制混凝土。承臺(tái)、梁板等預(yù)制混凝土面層在澆筑振搗密實(shí)后進(jìn)行找平，注意不斷用移動(dòng) 標(biāo)志來控制澆筑預(yù)制混凝土的標(biāo)高和厚度，用刮尺或拖板抹平表面。為了保證預(yù) 制混凝土凝固過程中不產(chǎn)生裂縫，還耍堅(jiān)持在預(yù)制混凝土初凝和終凝z間進(jìn)行二 次或三次磨面。一般大面積的樓板面采用圓盤磨光機(jī)磨平，小而積的人工用木抹 了磨平。（三）施工后的養(yǎng)護(hù)管理預(yù)制混

21、凝土澆筑完成后進(jìn)入預(yù)制混凝土養(yǎng)護(hù)階段，養(yǎng)護(hù)對預(yù)制混凝土的強(qiáng)度 起到至關(guān)重要的作用。預(yù)制混凝土的養(yǎng)護(hù)要控制好濕度、溫度和時(shí)間，在能上人 的預(yù)制混凝土部位防止上人過早，嚴(yán)禁踩踏留有腳卬。在澆筑預(yù)制混凝土 24小 時(shí)內(nèi)，預(yù)制混凝土強(qiáng)度達(dá)到1. 2mpa z前，不得在其上有施工振動(dòng)及堆放重物。 澆筑預(yù)制混凝土完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。預(yù)制混凝土澆 水養(yǎng)護(hù)fi子一般不得小于14天，每天的澆水次數(shù)應(yīng)能保持預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)而處 于足夠的濕潤狀態(tài)，盡可能避免預(yù)制混凝土表面出現(xiàn)干收縮。預(yù)制混凝土施工最后步驟述需拆模，拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件嚴(yán)格按照規(guī)范 規(guī)定執(zhí)行。預(yù)制混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)實(shí)際強(qiáng)度方能拆除

22、承重模板，實(shí)際強(qiáng)度應(yīng)采用同 條件養(yǎng)護(hù)下的預(yù)制混凝土試件試壓或回彈儀檢測等有效方法確定。拆模過程屮嚴(yán) 禁工人野蠻施工，以免破壞損傷預(yù)制混凝土成型外觀質(zhì)量。三、對混凝土現(xiàn)場整體的管理如今，國家大力提倡施工現(xiàn)場清潔，物料堆放整齊；建筑垃圾管理規(guī)范， 設(shè)置車輛沖洗設(shè)施，全而實(shí)施密閉運(yùn)輸，無偷倒亂倒現(xiàn)象；職工食堂、宿 舍符合衛(wèi)生要求，廁所、洗浴間保持清潔。待建的工地管理到位，無亂倒 垃圾和亂搭亂建現(xiàn)象。為了與國家規(guī)定相呼應(yīng)，我們可以將口木的“5s” 現(xiàn)代企業(yè)管理理論運(yùn)用到我們建筑施工對現(xiàn)場拌制混凝土施工整體管理上。(-)5s管理理論的概念所謂5s管理,即：整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(

23、seiso)、清潔 (seiketsu).素養(yǎng)(siiitsuke)o其中：整理是指:將工作場所中的任何物品劃 分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除。整頓是指：必要的 東西分門別類，依規(guī)定的位置放置，并擺放整齊，加以標(biāo)示。清掃是指：清除工 作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。清潔是指：將上 面“3s”實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維護(hù)。素養(yǎng)是指：培育員工 養(yǎng)成遵章守紀(jì)、講究衛(wèi)生、規(guī)范作業(yè)的好習(xí)慣，營造團(tuán)體精神。(-)具體做法我們發(fā)現(xiàn)，借助5s管理取得成功的企業(yè)，均是機(jī)械加工、制造、裝配等自 動(dòng)化流水線較強(qiáng)的企業(yè)。對丁混凝土施工整體管理來說，其推行難度是可想而知 的。為了保證推行成功，主要從以下幾個(gè)方面著手：1、利用宣傳平臺(tái)、強(qiáng)勢展開宣傳對現(xiàn)場攪拌混凝土施工整體管理小，其實(shí)是一個(gè)細(xì)心且較苦較累的活，我們 需要把各個(gè)方面把人、機(jī)、材都要協(xié)調(diào)