鑄造公司之 熔煉作業(yè)指導(dǎo)書

1、. 編號：QI/12-05 版本號：V2.0熔煉作業(yè)指導(dǎo)書1.0 原材料的控制：如爐料中有油污、雜物將直接熔入鐵水，此外潮濕冷料加入鐵水會引起飛濺甚至爆炸，因此爐料必須潔凈、干燥，不得有油污、雜物。1.1 生鐵：不同產(chǎn)地、規(guī)格、批次的生鐵分開存貯。1.2 廢鋼：應(yīng)經(jīng)過良好除銹處理，避免混有合金鋼、含Pb物質(zhì)和其它雜質(zhì)。1.3 鐵屑：要去油污、雜物，不得嚴(yán)重銹蝕，不同材質(zhì)不得混用，烘干后壓塊使用。1.4 廢機(jī)鐵：外購薄壁件、爐體、散熱片、缸筒、剎車片、爐條等廢機(jī)鐵不得使用，回爐料應(yīng)盡量減少粘砂量。1.5 孕育劑：沖入法控制在315mm之間，隨流孕育控制在38mm之間，保持干燥無雜物。2.0 熔化

2、控制：原則上要快速熔化。2.1 加料人員每日必須對配料稱進(jìn)行檢查，并由熔化控制員和技術(shù)員抽查批料重量，并校準(zhǔn)、糾正。 2.2 爐料加入順序：生鐵、廢鋼、機(jī)鐵、生鐵，爐料一般在前批料即將熔化時加入，分批加入，注意觀察冷料熔化情況，及時捅料，避免搭棚，如出現(xiàn)應(yīng)迅速采取小于20的傾爐熔化或保持局部通氣等措施防止結(jié)殼。球鐵用料比例：生鐵：廢鋼：球鐵機(jī)鐵=(7080)%:(1030)%:(020)%。2.3 增碳劑需在前期加入，各種鐵合金要求與最后兩批爐料一起投爐。2.4 鐵水溶化溫度控制在1410以下，灰鐵鐵水溫度升至14201460時用快速熱電偶測溫，澆注三角試片和光譜分析（或熱分析）試樣，并記錄測

3、試結(jié)果，取樣后傾爐扒渣。2.5 根據(jù)成分分析結(jié)果參考三角試片白口值，用生鐵、廢鋼、鐵合金等調(diào)整爐內(nèi)鐵水成分。并將鐵水過熱至14601500并靜置5分鐘以下的時間。2.6 球墨鑄鐵和灰鑄鐵不同牌號化學(xué)成分達(dá)到要求后且溫度控制范圍達(dá)到14201500時可以出爐、進(jìn)行變質(zhì)處理、澆注。3.0 孕育、球化處理:孕育方式采用隨流孕育，球化方式采用觸發(fā)式或堤壩式。3.1 一般使用合格粒度的75SiFe孕育劑（特殊情況下由技術(shù)員確定可使用特定孕育劑、增碳劑或Cr-Fe、Mn-Fe等）。3.2 爐前控制人員根據(jù)澆注計劃設(shè)定鐵水量、稱量孕育劑數(shù)量。3.3 為避免孕育衰退，孕育結(jié)束距澆注開始的時間不得大于20分鐘。

4、3.4 在澆包內(nèi)孕育鐵水液面200mm以下提取鐵水，隨后扒凈爐渣。3.5 與前三角試片一樣，要待后三角試片變?yōu)橹虚g紅色再從砂型取出，背面向下浸入冷卻水箱經(jīng)各階過渡使試片冷卻，擊斷后觀察其白口寬度（58mm）及組織結(jié)構(gòu)。3.6 如果三角試片的白口值不正常，應(yīng)由工藝員分析原因并采取糾正措施后方可澆注。3.7 球化處理:采用稀土鎂硅鐵合金（或重稀土）觸發(fā)式（或堤壩式）進(jìn)行球化處理（特殊工藝由工藝員制訂），球化劑加入量應(yīng)與球鐵牌號及鐵水成分適應(yīng),一般加入1.2%2.3%。3.7.1 觸發(fā)式球化工藝（附圖 1）：3.7.2 根據(jù)原鐵水的S含量確定球化劑加入量，根據(jù)原鐵水中的微量元素和澆注鑄件壁厚情況，按

5、工藝要求選擇球化劑種類與配比。3.7.3 根據(jù)鑄件材料要求，按工藝要求選擇孕育劑。 3.7.4 鐵水包用鐵水預(yù)熱后將球化劑放入包的一側(cè)壓實，將提桿放在球化劑上面固定，然后放入孕育劑總量的50%孕育劑（特殊情況，可根據(jù)工藝員要求，球化劑與孕育劑混合后放入），用樹脂砂覆蓋，厚度為2030mm，然后進(jìn)行緊實。3.7.5 分析鐵水爐前的化學(xué)成份，并根據(jù)材料規(guī)范成份要求及鑄件基本參數(shù)作適當(dāng)調(diào)整。3.7.6 含硫量大于 0.03必需用 Na2CO3 進(jìn)行脫硫處理。將脫硫劑放入包內(nèi)直接沖入鐵水，然后迅速扒渣防止回硫，將鐵水和回爐內(nèi)再取樣分析，直至符合成份要求。3.7.7 將成份合適的鐵水調(diào)整至1420150

6、0，出所需鐵水的 2/3，提起提桿，球化反應(yīng)開始，測量球化反應(yīng)時間，當(dāng)反應(yīng)到6090秒后，出剩余 1/3 的鐵水，此時二級孕育槽內(nèi)加入孕育劑總量50的孕育劑進(jìn)行孕育處理，孕育處理時間占出鐵時間（后1/3鐵水）的60%以上。3.7.8 出鐵過程中出鐵量必須控制在計劃鐵水量之內(nèi)，誤差不得大于2%。否則會影響鐵水化學(xué)成份及球化效果。3.7.9 出鐵后應(yīng)迅速扒渣，澆注光譜試樣及相關(guān)試塊。保證出鐵孕育后到澆注時間不得超過20分鐘。3.7.10 二次孕育：二次孕育劑放入特制水口盆中將鐵水一次性全部注入水口盆中，測溫后開始澆注。4.0 堤壩式?jīng)_入球化工藝（圖2）4.1 根據(jù)各材質(zhì)、各厚薄壁件的要求在球化反應(yīng)

7、包內(nèi)球化劑裝入堤壩的一側(cè)并壓實，然后在球化劑上面覆蓋一定量的孕育劑，在孕育劑上面蓋上510mm厚的鋼板（或用清潔的生鐵覆蓋），覆蓋好后可以用聚渣劑將部分空隙覆蓋。4.2 球化反應(yīng)包裝好后待爐前成分、溫度符合要求后，扒凈爐內(nèi)渣子出2/3的鐵水進(jìn)行球化，出球化鐵水時，鐵水應(yīng)沖在沒有球化劑的一側(cè)，禁止鐵水直接沖入有球化劑的一側(cè)，球化結(jié)束后及時出余下1/3的鐵水，同時隨流進(jìn)行孕育。4.3 鐵水出完后及時攪拌加強(qiáng)孕育效果，隨即扒凈包內(nèi)的渣子，同時澆注一個光譜樣進(jìn)行分析，然后吊至澆注場地測溫澆注（或翻入澆包測溫澆注）。4.4 若需要澆注單鑄試棒的產(chǎn)品在扒渣后及時澆注單鑄試棒。5.0 電爐熔煉重點控制內(nèi)容： a 配料準(zhǔn)確性。 b 爐料中的含Pb物質(zhì)、鐵水含Ti量。 c CE值及白口值。 d 孕育時間、球化時間。 e 試棒理化控制。 f 變質(zhì)衰退時間。 g 澆注溫度。6.0 主要特性參數(shù):灰鐵C、Si、Mn、b、HB(試棒)：球鐵C、Si、Mn、Mg、b、0.2、6.1 主管工藝員應(yīng)進(jìn)行日常統(tǒng)計分析，根據(jù)數(shù)據(jù)的變化趨勢及時采取預(yù)防措施。 圖2 堤壩式球化工藝1. 鐵水2. 鐵水包 3. 鋼板和