速查寶典綜合能力(三)

1、第三篇 消防設施安裝、檢測與維護管理第一章 消防設施質量控制、維護保養(yǎng)與消防控制室管理01. 為確保消防設施施工安裝質量，消防設施安裝調試、技術檢測應由具有相應等級資質的施工單位、消防技術服務機構承擔。02. 施施工前需要具備下列基本條件：（1）經批準的消防設計文件以及其他技術資料齊全。（2）設計單位向建設、施工、監(jiān)理單位進行技術交底，明確相應技術要求。（3）各類消防設施的設備、組件以及材料齊全，規(guī)格型號符合設計要求，能夠保證正常施工。（4）經檢查，與專業(yè)施工相關的基礎、預埋件和預留空洞等符合設計要求。（5.）施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣能夠滿足連續(xù)施工的要求。 03. 未經現(xiàn)場檢查合格的

2、消防設施的設備、組件以及材料，不得用于施工安裝；消防設施未經竣 工驗收合格的，其建設工程不得投入使用。 04. 消防設施現(xiàn)場檢查包括產品合法性檢查、一致性檢查以及產品質量檢查。 05. 經批準或者備案的消防設計文件不得擅自變更，確需變更的，由原設計單位修改，報經原批 準機構批準后，方可用于施工安裝。 06. 調試要求 各類消防設施施工結束后，由施工單位或者其委托的具有調試能力的其他單位組織實施消防設施調試，調試工作包括各類消防設施的單機設備、組件調試和系統(tǒng)聯(lián)動調試等內容。消防設施調試負責人由專業(yè)技術人員擔任。 07. 建設單位委托具有相應資質等級的消防技術檢測服務機構對消防設施施工質量進行的檢

3、查測試工作。 08. 消防設施施工結束后，由建設單位組織設計、施工、監(jiān)理等單位進行包括消防設施在內的建設工程竣工驗收。消防設施竣工驗收分為資料檢查、施工質量現(xiàn)場檢查和質量驗收判定等 3 個環(huán)節(jié)。 09. 消防設施竣工驗收前，施工單位需要提交下列竣工驗收資料，供參驗單位進行資料檢查：（1）竣工驗收申請報告。（2）施工圖設計文件（包括設計圖紙和設計說明書等）、各類消防設施的設備及其組件安裝說明書、消防設計審核意見書和設計變更通知書、竣工圖。（3）主要設備、組件、材料符合市場準入制度的有效證明文件、出廠質量合格證明文件以及現(xiàn) 場檢查（驗）報告。（4）施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄、施工過程質量管理檢查記錄

4、以及工程質量事故處理報告。（5）隱蔽工程檢查驗收記錄以及滅火系統(tǒng)閥門、其他組件的強度和嚴密性試驗記錄、管道試壓和沖洗記錄。10. 消防設施的施工質量缺陷劃分為嚴重缺陷項（A）、重缺陷項（B）和輕缺陷項（C）。自動噴水滅火系統(tǒng)、防煙排煙系統(tǒng)的工程施工質量缺陷，當 A0，且 B2，且 BC6 時， 竣工驗收判定為合格；否則，竣工驗收判定為不合格。消防給水及消火栓系統(tǒng)的工程施工質量缺陷，當 A0，且 B檢查項的 10%，且 BC20%時，竣工驗收判定為合格；否則，竣工驗收判定為不合格?；馂淖詣訄缶到y(tǒng)的工程施工質量缺陷，當 A=0，B2，且 B+C檢查項的 5%時，竣工驗收判定為合格；否則，竣工驗收

5、判定為不合格。11. 消防設施維護管理 包括值班、巡查、檢測、維修、保養(yǎng)、建檔等工作。12. 消防設施操作管理以及值班、巡查、檢測、維修、保養(yǎng)的從業(yè)人員，需要具備符合下列規(guī)定的從業(yè)資格：（1.）消防設施檢測、維護保養(yǎng)等消防技術服務機構的項目經理、技術人員，經注冊消防工程師考 試合格，具有規(guī)定數(shù)量的、持有一級或者二級注冊消防工程師的執(zhí)業(yè)資格證書。（2.）消防設施操作、值班、巡查的人員，經消防行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定合格，持有初級技能（含，下同）以上等級的職業(yè)資格證書，能夠熟練操作消防設施。（3.）消防設施檢測、保養(yǎng)人員，經消防行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定合格，持有高級技能以上等級 職業(yè)資格證書。（4

6、.）消防設施維修人員，經消防行業(yè)特有工種職業(yè)技能鑒定合格，持有技師以上等級職業(yè)資格證書。13. 建筑使用管理單位按照下列頻次組織巡查：（1）公共娛樂場所營業(yè)期間，每 2h 組織 1 次綜合巡查。期間，將部分或者全部消防設施巡查 納入綜合巡查內容，并保證每日至少對全部建筑消防設施巡查一遍。（2）消防安全重點單位每日至少對消防設施巡查 1 次。（3）其他社會單位每周至少對消防設施巡查 1 次。（4）舉辦具有火災危險性的大型群眾性活動的，承辦單位根據(jù)活動現(xiàn)場實際需要確定巡查頻次。14. 消防設施的檢測頻次：消防設施每年至少檢測 1 次。重大節(jié)日或者重大活動，根據(jù)活動要求安排消防設施檢測。 設有自動消

7、防設施的賓館飯店、商場市場、公共娛樂場所等人員密集場所、易燃易爆單位以及其他一類高層公共建筑等消防安全重點單位，自消防設施投入運行后的每年年底，將年度檢測記錄 報當?shù)毓矙C關消防機構備案。15.消防設施施工安裝、竣工驗收以及驗收技術檢測等原始技術資料長期保存； 消防控制室值班 記錄表和建筑消防設施巡查記錄表的存檔時間不少于 1 年；建筑消防設施檢測記錄表、建 筑消防設施故障維修記錄表、建筑消防設施維護保養(yǎng)計劃表、建筑消防設施維護保養(yǎng)記錄表 的存檔時間不少于 5 年。16.大型建筑群要根據(jù)其不同建筑功能需求、火災危險性特點和消防安全監(jiān)控需要，設置 2 個及 2 個以上的消防控制室，并確定主消防控

8、制室、分消防控制室，以實現(xiàn)分散與集中相結合的消防安全 監(jiān)控模式。 17. 主消防控制室的消防設備能夠對系統(tǒng)內共用消防設備進行控制，顯示其狀態(tài)信息， 并能夠顯 示各個分消防控制室內消防設備的狀態(tài)信息，具備對分消防控制室內消防設備及其所控制的消防系統(tǒng)、設備的控制功能。18. 各個分消防控制室的消防設備之間，可以互相傳輸、顯示狀態(tài)信息，不能互相控制消防設備。19. 消防控制室值班要求.：實行每日 24h 專人值班制度，每班不少于 2 人，值班人員持有規(guī)定的消防專業(yè)技能鑒定證書；確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設施水量充足，確保消防泵出水管閥門、自動噴水滅火系統(tǒng)管道上的閥門常開；確保消防

9、水泵、防排煙風機、防火卷簾等消防用電設備的配 電柜控制裝置處于自動控制位置（或者通電狀態(tài)）。20. 消防控制室圖形顯示裝置10s 內能夠顯示輸入的火災報警信號和反饋信號的狀態(tài)信息，100s 內能夠顯示其他輸入信號的狀態(tài)信息。第二章 消防給水01. 消防給水系統(tǒng)的分類分類方式系統(tǒng)名稱特點按水壓分高壓消防給水系統(tǒng)在消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)中，最不利處消防用水點的水壓和流量平時能滿足滅火時的需要，系統(tǒng)中不設消防泵和消防轉輸泵的消防給水系 統(tǒng)。臨時高壓消防給水系統(tǒng)在消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)中，平時最不利處消防用水點的水壓和流量 不能滿足滅火時的需要。在滅火時啟動消防泵，使管網(wǎng)中最不利處消防用水點的水壓和流量達到滅火的

10、要求。低壓消防給水系統(tǒng)在消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)中，平時最不利處消防用水點的水壓和流量 不能滿足滅火時的需要。在滅火時靠消防車的消防泵來加壓，以滿足最不利處消防用水點的水壓和流量達到滅火的要求。穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)在消防給水系統(tǒng)管網(wǎng)中，平時由穩(wěn)壓設施保證系統(tǒng)中最不利處消 防用水點的水壓以滿足滅火時的需要，系統(tǒng)中設有消防泵的消防給水 系統(tǒng)。在滅火時，由壓力聯(lián)動裝置啟動消防泵，使管網(wǎng)中最不利點的水壓和流量達到滅火的要求。02. 具體可用作消防水源的有：市政給水、消防水池、天然水源、消防水箱和其他幾類水源。03. 利用井水作為消防水源時，水井不應少于兩眼，且當每眼井的深井泵均采用一級供電負荷時，才可視為兩路消

11、防供水；若不滿足，則視為一路消防供水。04. 氣壓罐的出水口公稱直徑按流量計算確定。應急消防氣壓給水設備其公稱直徑不宜小于100mm，出水口處應設有防止消防用水倒流進罐的措施。05. .敞口水箱裝滿水靜置 24h 后觀察，若不滲不漏，則敞口水箱的滿水試驗合格；而封閉水箱在 試驗壓力下保持 10min，壓力不降、不滲不漏則封閉水箱的水壓試驗合格。06. 水泵吸水管水平段偏心大小頭應采用管頂平接，避免產生氣囊和漏氣現(xiàn)象。07. 穩(wěn)壓泵在 1h 內的啟停次數(shù)符合設計要求，不大于 15次/h；穩(wěn)壓泵吸水管應設置明桿閘閥，穩(wěn)壓泵出水管應設置消聲止回閥和明桿閘閥。08. 機械三通開孔間距不應小于 1m，機

12、械四通開孔間距不應小于 2m。09. 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通。10. 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭；當需要采用補芯時， 三通上可用一個，四通上不應超過二個；公稱直徑大于 50mm的管道不宜采用活接頭。11. 消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應采用波紋管和補償器等技術措施。12. 架空管道外刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標志，并注明管道名稱和水流方向標識， 紅色環(huán)圈標志，寬度不應小于 20mm，間隔不宜大于 4m，在一個獨立的單元內環(huán)圈不宜少于 2 處。13. 設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受5倍于充滿水的管

13、重，且管道系統(tǒng)支撐點應支撐整個消防給水系統(tǒng)。14. 管道支架的支撐點宜設在建筑物的結構上，其結構在管道懸吊點應能承受充滿水管道重量另加至少 114kg 的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量可按表 3-2-3-4 選取。表 3-2-3-4充水管道的參考重量15. 管道支架或吊架的設置間距不應大于表 3-2-3-5 的要求。表 3-2-3-5管道支架或吊架的間距公稱直徑（mm）253240507080100150200250300最大間距（m）3.54.04.55.06.06.06.57.08.011.012.016. 下列部位應設置固定支架或防晃支架：（1）配水管宜在中點設一個防晃支

14、架，當管徑小于 DN50時可不設；（2）配水干管及配水管，配水支管的長度超過15m，每 15m長度內應至少設 1 個防晃支架，當管徑不大于DN40可不設；（3）管徑大于 DN50 的管道拐彎、三通及四通位置處應設 1 個防晃支架。17.管道沖洗順序先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗應按配水干管、配水管、配水支管的順序進行。18. 當系統(tǒng)設計工作壓力等于或小于 1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的 1.5 倍，并不應低于 1.4MPa；當系統(tǒng)設計工作壓力大于 1.0MPa 時，水壓強度試驗壓力為該工作壓力加 0.4MPa；水壓強度試驗的測試點應設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。對

15、管網(wǎng)注水時，應將管網(wǎng)內的空氣排凈， 并緩慢升壓，達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 30min 后，管網(wǎng)無泄漏、無變形，且壓力降不大于 0.05MPa；水壓嚴密性試驗在水壓強度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進行。試驗壓力為設計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應無泄漏。19. 氣壓嚴密性試驗的介質宜采用空氣或氮氣，試驗壓力應為 0.28MPa,且穩(wěn)壓 24h，壓力降不大于 0.01MPa。20.供水設施的維護管理規(guī)定(1.)每月應手動啟動消防水泵運轉一次，并檢查供電電源的情況；(2.)每周應模擬消防水泵自動控制的條件自動啟動消防水泵運轉一次，且自動記錄自動巡檢情況，每月應檢測記錄；(3.)每日對穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù)等進

16、行檢查和記錄運行情況；(4.)每日對柴油機消防水泵的啟動電池的電量進行檢測，每周檢查儲油箱的儲油量，每月應手動啟動柴油機消防水泵運行一次；(5.)每季度應對消防水泵的出流量和壓力進行一次試驗；(6.)每月對氣壓水罐的壓力和有效容積等進行一次檢測.第三章 消火栓系統(tǒng)01.室外消火栓按其進水口的公稱通徑可分為 100mm 和 150mm 兩種。進水口公稱通徑為 100mm 的消火栓， 其吸水管出水口應選用規(guī)格為 100mm 消防接口，水帶出水口應選用規(guī)格為 65mm 的消防接口。進水 口公稱通徑為 150mm 的消火栓，其吸水管出水口應選用規(guī)格為 150mm 消防接口，水帶出水口應選 用規(guī)格為 8

17、0mm 的消防接口。02.室外消火栓按其公稱壓力可分為 1.0MPa 和 1.6MPa 兩種。其中承插式的消火栓為 1.0MPa、法蘭式的消火栓為 1.6MPa。03.箱門開啟角度不得小于 160°。04.室內消火栓箱刮開箱體涂層，使用千分尺進行測量，箱體應使用厚度不小于1.2mm 的薄鋼板或鋁合金材料制造，箱門玻璃厚度不小于 4.0mm。05.截取 1.2m 長的水帶，使用手動試壓泵或電動試壓泵平穩(wěn)加壓至試驗壓力，保壓 5min，檢查是否有滲漏現(xiàn)象，有滲漏則不合格。在試驗壓力狀態(tài)下，繼續(xù)加壓，升壓至試樣爆破，其爆破時壓力不應小于水帶工作壓力的 3 倍。如常用 8 型水帶的試驗壓力為

18、 1.2 MPa，爆破壓力不小于 2.4 MPa。06.將水槍以噴嘴垂直朝上，噴嘴垂直朝下，（旋轉開關處于關閉位置）以及水槍軸線處于水平（若有開關時，開關處于水槍軸線之下處并處于關閉位置）三個位置。從離地 2.0m±0.02m 高處（從水槍 的最低點算起）自由跌落到混凝土地面上。水槍在每個位子各跌落二次，然后再檢查水槍。如消防接口跌落后出現(xiàn)斷裂或不能正常操縱使用的，則判該產品不合格。07.封閉水槍的出水端，將水槍的進水端通過接口與手動試壓泵或電動試壓泵裝置相連，排除槍體內的空氣，然后緩慢加壓至最大工作壓力的 1.5 倍，保壓 2min，水槍不應出現(xiàn)裂紋、斷裂或影響正常使用的殘余變形。

19、第四章 自動噴水滅火系統(tǒng)01.雨淋報警閥啟動裝置通常采用電動系統(tǒng)、液動或者氣動系統(tǒng)等；電動系統(tǒng)由火災探測器、電磁閥和聯(lián)動控制系統(tǒng)組成，液動或者氣動系統(tǒng)由充水或者充氣的傳動管、閉式噴頭、壓力開關等組成。 02.閉式噴頭密封性能試驗的試驗壓力為 3.0MPa，保壓時間不少于 3min。03.測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的 2 倍的靜水壓力，保壓時間不小于 5min 后，閥瓣處無滲漏。 04.檢查水流指示器靈敏度，試驗壓力為 0.14MPa1.2MPa，流量不大于 15.0l/min時， 水流指示器不報警；流量在 15.0L/min37.5 L/min 任一數(shù)值上報警，且到達 37.5

20、L/min 一定報警。05.測試末端試水裝置密封性能，試驗壓力為額定工作壓力的 1.1 倍，保壓時間為 5min，末端試水裝置試水閥關閉，測試結束時末端試水裝置各組件無滲漏。06.梁、通風管道、排管、橋架寬度大于 1.2m 時，在其腹面以下部位增設噴頭。07.報警閥閥體底邊距室內地面高度為 1.2m；側邊與墻的距離不小于 0.5m；正面與墻的距離不小于 1.2m；報警閥組凸出部位之間的距離不小于 0.5m。08.水力警鈴和報警閥的連接，采用熱鍍鋅鋼管，當鍍鋅鋼管的公稱直徑為 20mm 時，其長度不宜大于 20m。09.信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器間的距離不小于 300mm。1

21、0.濕式報警閥組調試時，從試水裝置處放水，當濕式報警閥進水壓力大于 0.14MPa、放水流量大于 1L/s 時，報警閥啟動，帶延遲器的水力警鈴在 590s 內發(fā)出報警鈴聲，不帶延遲器的水力警鈴應在 15s 內發(fā)出報警鈴聲，壓力開關動作，并反饋信號11. 自動和手動方式啟動的雨淋報警閥，在聯(lián)動信號發(fā)出或者手動控制操作后 15s內啟動；公稱直徑大于 200mm 的雨淋報警閥，在 60s之內啟動。 雨淋報警閥調試時，當報警水壓為 0.05MPa，水力警鈴發(fā)出報警鈴聲。12. 干式滅火系統(tǒng)的管道充水時間不大于 1min；預作用和雨淋滅火系統(tǒng)的管道充水時間不大于 2min。13. 水力警鈴噴嘴處壓力符合

22、消防設計文件要求，且不小于 0.05MPa；距水力警鈴 3m遠處警鈴聲聲強符合設計文件要求，且不小于 70dB。14. 開啟末端試水裝置，出水壓力不低于 0.05MPa，水流指示器、濕式報警閥、壓力開關動作；開啟末端試水裝置 5min內，消防水泵自動啟動。15. 干式報警閥組開啟末端試水裝置 1min后，其出水壓力不得低于 0.05Mpa。16. 預作用裝置開啟末端試水裝置，火災報警控制器確認火災 2min 后，其出水壓力不低于 0.05MPa。17.開啟測試閥，消防水泵不能正常啟動。（1）故障原因分析壓力開關設定值不正確。消防聯(lián)動控制設備中的控制模塊損壞。水泵控制柜、聯(lián)動控制設備的控制模式未

23、設定在“自動”狀態(tài)。（2）故障處理將壓力開關內的調壓螺母調整到規(guī)定值。逐一檢查控制模塊，采用其它方式啟動消防水泵，核定問題模塊，并予以更換。將控制模式設定為“自動”狀態(tài)。18.雨淋報警閥組自動滴水閥漏水（1）故障原因分析產品存在質量問題。安裝調試或者平時定期試驗、實施滅火后，沒有將系統(tǒng)側管內的余水排盡。雨淋報警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質等導致球狀密封面不能完全密封。（2）故障處理更換存在問題的產品或者部件。開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側管道內的余水。 啟動雨淋報警閥，采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質。19.雨淋報警閥組復位裝置不能復位（1）故障原因分析：水質過臟

24、，有細小雜質進入復位裝置密封面。（2）故障處理：拆下復位裝置，用清水沖洗干凈后重新安裝，調試到位。第五章 水噴霧滅火系統(tǒng)01.水噴霧滅火系統(tǒng)驗收時，施工單位應提供下列資料：（1）驗收申請報告、設計變更通知書、竣工圖。（2）工程質量事故處理報告。（3）施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄。（4）系統(tǒng)施工過程質量管理檢查記錄。（5）系統(tǒng)質量控制檢查資料。第6章 細水霧滅火系統(tǒng)01.細水霧滅火系統(tǒng)由加壓供水設備（泵組或瓶組）、系統(tǒng)管網(wǎng)、分區(qū)控制閥組、細水霧噴頭和火災 自動報警及聯(lián)動控制系統(tǒng)等組成。02.細水霧噴頭檢查內容：（1）噴頭標志檢查 檢查要求：噴頭的商標、型號、制造廠及生產日期等標志齊全、清晰。（2）噴

25、頭數(shù)量檢查 檢查要求：噴頭的數(shù)量滿足設計要求。 （3）噴頭外觀檢查 檢查要求：噴頭外觀無加工缺陷和機械損傷；噴頭螺紋密封面無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象。03.細水霧噴頭分別按不同型號規(guī)格抽查 1%，且不少于 5 只；少于 5只時，全數(shù)檢查。04.供水設施主要包括泵組、儲水箱、儲水瓶組與儲氣瓶組的安裝準備、安裝要求和檢查方法。05.管道的安裝主要包括管道清洗、管道固定、管道焊接等加工方法、管道穿過墻體、樓板等。06.穿過墻體的套管長度不小于該墻體的厚度，穿過樓板的套管長度高出樓地面 50mm。07.沖洗順序為先室外，后室內；先地下，后地上；室內部分的沖洗按照配水干管、配水管、配水支管的順序進行。

26、08.管網(wǎng)試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的 1.5 倍。09.試驗要求（1）試驗的測試點設在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點；（2）管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內的空氣排凈，緩慢升壓；（3）當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓 5min，管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓120min。10.氣壓試驗要求（1）試驗介質為空氣或氮氣；（2）干式和預作用系統(tǒng)的試驗壓力為 0.28MPa，且穩(wěn)壓 24h，壓力降不大于 0.01MPa；（3）雙流體系統(tǒng)氣體管道的試驗壓力為水壓強度試驗壓力的 0.8 倍。11.年檢的內容和要求（1）定期測定 1次系統(tǒng)水源的供水能力；（2）對系統(tǒng)組件、管道及管件進行 1 次全面檢查，清洗儲水箱、過濾器，

27、并對控制閥后的管道進行吹掃；（3）儲水箱每半年換水一次，儲水容器內的水按產品制造商的要求定期更換；（4）進行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗。12.泵組不啟動故障原因分析：（1）高壓泵接觸器未閉合；（2）泵組停止觸點斷開；（3）聯(lián)動控制器未執(zhí)行程序；（4）電源未接通；（5）斷水水位保護。故障處理：（1）閉合接觸器；（2）閉合泵組停止觸點；（3）檢修聯(lián)動控制器，必要時更換；（4）接通電源；（5）恢復調節(jié)水箱水位。13.穩(wěn)壓泵頻繁啟動故障原因分析：（1）管道有滲漏；（2）安全泄壓閥密封不好；（3）測試閥未關緊； （4）單向閥密封墊上粘連雜質。故障處理：（1）管道滲漏點補漏；（2）檢修安全泄壓閥；（3）完全關閉

28、測試閥；（4）清洗單向閥并清潔水箱及管道。第7章 氣體滅火系統(tǒng)01.同一規(guī)格的滅火劑儲存容器，其高度差不宜超過 20mm；同一規(guī)格的驅動氣體儲存容器，其高度差不宜超過 10mm。02.氣動驅動裝置儲存容器內氣體壓力不低于設計壓力，且不得超過設計壓力的 5%。03.滅火劑儲存裝置安裝后，泄壓裝置的泄壓方向不應朝向操作面。低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥要通過專用的泄壓管接到室外。04.選擇閥操作手柄安裝在操作面一側，當安裝高度超過 1.7m 時采取便于操作的措施。05.安裝以重力式機械驅動裝置時，應保證重物在下落行程中無阻擋，其下落行程要保證驅動所需距離，且不小于 25mm。06.氣動驅動裝置的管道

29、安裝后，要進行氣壓嚴密性試驗。 試驗時，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 50%時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3 min，直至試驗壓力值。保持壓力，檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。07.滅火劑輸送管道連接要求：（1）采用螺紋連接時，安裝后的螺紋根部應有 23條外露螺紋；（2）采用法蘭連接時，擰緊后，凸出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2且保有不少于2條外露螺紋；（3）已防腐處理的無縫鋼管不宜采用焊接連接。08.管道穿越墻壁、樓板處要安裝套管。套管公稱直徑比管道公稱直徑至少大 2 級，穿越墻壁的套管長度應與墻厚相等，穿越樓板的套管長度應高出地板 50mm

30、。管道與套管間的空隙采用防火封堵材料填塞密實。當管道穿越建筑物的變形縫時，要設置柔性管段。09.管道支、吊架的安裝規(guī)定：（1）管道末端采用防晃支架固定，支架與末端噴嘴間的距離不大于 500mm；（2）公稱直徑大于或等于 50mm 的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安裝 1個防晃支架。當管道穿過建筑物樓層時，每層設 1個防晃支架。當水平管道改變方向時，增設防晃支架。10. 設置在防護區(qū)處的手動自動轉換開關、.手動啟動停止按鈕要安裝在防護區(qū)入口便于操作的部位，安裝高度為中心點距地（樓）面 1.5m。11.模擬噴氣試驗的條件：IG 541混合氣體滅火系統(tǒng)及高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用其充裝的滅火劑進行

31、模擬噴氣試驗。試驗采用的儲存容器數(shù)應為選定試驗的防護區(qū)或保護對象設計用量所需容器總數(shù)的 5%，且不少于 1個；低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)采用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。試驗要選定輸送管道最長的防護區(qū)或保護對象進行，噴放量不小于設計用量的 10%；鹵代烷滅火系統(tǒng)模擬噴氣試驗不采用鹵代烷滅火劑，宜采用氮氣或壓縮空氣進行。氮氣或壓縮空氣儲存容器與被試驗的防護區(qū)或保護對象用的滅火劑儲存容器的結構、型號、規(guī)格應相同，連接與控制方式要一致，氮氣或壓縮空氣的充裝壓力按設計要求執(zhí)行。氮氣或壓縮空氣儲存容器數(shù)不少于滅火劑儲存容器數(shù)的 20%，且不少于 1個；模擬噴氣試驗宜采用自動啟動方式。12.儲存裝置間的環(huán)境溫

32、度為-1050；高壓二氧化碳儲存裝置的環(huán)境溫度為 049。13. 貯存容器操作面距墻或操作面之間的距離不宜小于 1.0m，且不小于貯存容器外徑的 1.5倍。14.滅火劑貯存容器的充裝量和儲存壓力符合設計文件，且不超過設計充裝量1.5%；鹵代烷滅火劑貯存容器內的實際壓力不低于相應溫度下的貯存壓力，且不超過該貯存壓力的 5%；貯存容器中充裝的二氧化碳質量損失不大于 10%。15.組合分配的二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)保護 5個及 5個以上的防護區(qū)或保護對象時，或在 48h內不能恢復時，二氧化碳要有備用量，其它滅火系統(tǒng)的儲存裝置72h內不能重新充裝恢復工作的，按系統(tǒng)原儲存量的 100%設置備用量，各防護區(qū)的

33、滅火劑儲量要符合設計文件。16.低壓儲存裝置其環(huán)境溫度宜為-2349。17.低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的報警功能正常，高壓報警壓力設定值應為2.2MPa，低壓報警壓力設定值為 1.8MPa。18.低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存容器上至少應設置 2 套安全泄壓裝置，低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)的安全閥應通過專用泄壓管接到室外，其泄壓動作壓力應為 2.38±0.12MPa。19.防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于 0.50h；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于 0.25h。防護區(qū)圍護結構承受內壓的允許壓強，不宜低于 1200Pa。20.兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護

34、區(qū)不應超過8個。21.防護區(qū)應設置泄壓口。泄壓口宜設在外墻上,并應設在防護區(qū)凈高的 2/3以上。22.噴頭的最大保護高度不宜大于 6.5m，最小保護高度不應小于 300mm。23.一個防護區(qū)設置的預制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過 10臺。同一防護區(qū)設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于 10m，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于 2s；防護區(qū)內設置的預制滅火系統(tǒng)的充壓壓力不應大于 2.5MPa。24.氣體滅火系統(tǒng)周期性檢查維護：月檢查（氣體滅火系統(tǒng)貯存容器內的壓力不得小于設計壓力的90%）、季度檢查、年度檢查（對每個防護區(qū)進行一次模擬自動噴氣試驗。通過報警聯(lián)動，檢驗氣體滅火控制盤功能，并進

35、行自動啟動方式模擬噴氣試驗，檢查比例為 20%（最少一個分區(qū)）、5年后的維護保養(yǎng)工作（每三年應對金屬軟管（連接管）進行水壓強度試驗和氣密性試驗）。第八章 泡沫滅火系統(tǒng)01.對屬于下列情況之一的泡沫液需要送檢：（1）6型低倍數(shù)泡沫液設計用量大于或等于 7.0t；（2）3型低倍數(shù)泡沫液設計用量大于或等于 3.5t；（3）6%蛋白型中倍數(shù)泡沫液最小儲備量大于或等于 2.5t；（4）6合成型中倍數(shù)泡沫液最小儲備量大于或等于 2.0t；（5）高倍數(shù)泡沫液最小儲備量大于或等于 1.0t；（6）合同文件規(guī)定的需要現(xiàn)場取樣送檢的泡沫液。 02.強度和嚴密性試驗要采用清水進行，強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；

36、嚴密性試驗壓力為公稱壓力的 1.1倍。03.泡沫液儲罐周圍要留有滿足檢修需要的通道，其寬度不能小于 0.7m，且操作面不能小于 1.5m；當泡沫液儲罐上的控制閥距地面高度大于 1.8m 時，需要在操作面處設置操作平臺或操作凳。 04.泡沫液管道出液口不能高于泡沫液儲罐最低液面 1m，泡沫液管道吸液口距泡沫液儲罐底面不小于 0.15m，且最好做成喇叭口形。 05.壓力表與平衡式比例混合裝置的進口處的距離不大于 0.3m。 06.管線式比例混合器的工作壓力通常在 0.71.3MPa 范圍內，壓力損失在進口壓力的 1/3以上，混合比精度通常較差。 07.為保證管線式泡沫比例混合器能夠順利吸入泡沫液，

37、使混合比維持在正常范圍內，比例混合器的吸液口與泡沫液儲罐或泡沫液桶最低液面的高度差不能大于 1.0m。 08.泡沫混合液管道采用的閥門有手動、電動、氣動和液動閥門，后三種多用在大口徑管道。 09.液下噴射和半液下噴射泡沫滅火系統(tǒng)泡沫管道進儲罐處設置的鋼質明桿閘閥和止回閥需要水平安裝，其止回閥上標注的方向要與泡沫的流動方向一致，否則泡沫不能進入儲罐內，反而儲罐內的介質可能會倒流入管道內，造成更大事故。10. 消防泵的出液管上設置的帶控制閥的回流管，需符合設計要求，控制閥的安裝高度一般在0.61.2m 之間。11. 地上式泡沫消火栓的大口徑出液口要朝向消防車道，以便于消防車或其他移動式的消防設備吸

38、液口的安裝，在一般情況下不用。12. 液上噴射泡沫產生器或泡沫導流罩沿罐周均勻布置時，其間距偏差一般不大于 100mm。13. 泡沫噴射口設置在罐壁頂部、密封或擋雨板上方時，泡沫堰板要高出密封 0.2m 以上，泡沫噴射口設置在金屬擋雨板下部時，泡沫堰板的高度不低于 0.3m。14.固定式泡沫炮的立管要垂直安裝，炮口要朝向防護區(qū)，進口壓力一般在 1.0MPa 以上。15.當液下噴射一個噴射口設在儲罐中心時，其泡沫噴射管要固定在支架上；當液下噴射和半液下噴射設有 2 個及以上噴射口，并沿罐周均勻設置時，其間距偏差不能大于 100mm。16.液下噴射泡沫管道上的防油品滲漏設施要安裝在止回閥出口或泡沫

39、噴射口處；半液下噴射泡沫管道上防油品滲漏的密封膜要安裝在泡沫噴射裝置的出口。17.泡沫噴淋管道支、吊架與泡沫噴頭之間的距離不能小于 0.3m；與末端泡沫噴頭之間的距離不能大于 0.5m。18.管道充滿水，排凈空氣，用試壓裝置緩慢升壓，當壓力升至試驗壓力后，穩(wěn)壓 10min， 管道無損壞、變形，再將試驗壓力降至設計壓力，穩(wěn)壓 30min，以壓力不降、無滲漏為合格。19.低、中倍數(shù)泡沫系統(tǒng)噴射泡沫的時間不小于 1min；高倍數(shù)泡沫系統(tǒng)噴射泡沫的時間不小于30s。20.測試時，水力警鈴噴嘴處壓力不能小于 0.05MPa，且距水力警鈴 3m遠處警鈴聲聲強不能小于 70dB。21.泡沫系統(tǒng)的檢查與維護：

40、周檢、月檢、年檢（每半年、每兩年）。22.泡沫產生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。主要原因：（1）泡沫產生器吸氣口被異物堵塞；（2）泡沫混合液不滿足要求，如泡沫液失效，混合比不滿足要求。 解決方法：（1）加強對泡沫產生器的巡檢，發(fā)現(xiàn)異物及時清理；（2）加強對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護和檢測。23.比例混合器銹死。主要原因：由于使用后，未及時用清水沖洗，泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。 解決方法：加強檢查，定期拆下保養(yǎng)，系統(tǒng)平時試驗完畢后，一定要用清水沖洗干凈。24.無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進水。主要原因：儲罐進水的控制閥門選型不當或不合格，導致平時出現(xiàn)滲漏。解決方法：嚴格閥門選型，采

41、用合格產品，加強巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 25.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。主要原因：（1）比例混合裝置中的囊因老化，承壓降低，導致系統(tǒng)運行時發(fā)生破裂；（2）因膠囊受力設計不合理，灌裝泡沫液方法不當而導致囊破裂。 解決方法：（1）對膠囊加強維護管理，定期更換。（2）采用合格產品，按正確的方法進行灌裝。 26. 平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。 主要原因：平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。解決方法：（1）選用采用耐壓強度高的膜片；（2）平時應加強維護管理。第九章 干粉滅火系統(tǒng)01.干粉儲存容器的檢查主要有 3 個方面：外觀質量檢查、密封面檢查和充裝量檢查。02.噴頭在安裝前

42、，需逐個核對其型號、規(guī)格及噴孔方向是否符合設計要求。03.對于貯壓型系統(tǒng)，當采用全淹沒滅火系統(tǒng)時，噴頭的最大安裝高度不大于 7m；當采用局部應用 系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于 6m；對于貯氣瓶型系統(tǒng)，當采用全淹沒滅火系統(tǒng)時，噴頭的最大安裝高度不大于 8m；當采用局部應用系統(tǒng)時，噴頭最大安裝高度不大于 7m。04.為確保系統(tǒng)投入運行后不出現(xiàn)漏粉、管道及管件承壓能力不足、雜質及污損物影響正常使用等問題，在管網(wǎng)安裝完成后，須對管網(wǎng)進行強度試驗和嚴密性試驗。05.水壓強度試驗時，其測試點選擇在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點；管網(wǎng)注水時，將管網(wǎng)內的空氣排凈，以 不大于 0.5 MPa/s 的速率緩慢升壓至試驗壓力，

43、達到試驗壓力后，穩(wěn)壓 5min 后，管網(wǎng)無泄漏、無變形。06.當水壓強度試驗條件不具備時，可采用氣壓強度試驗代替。氣壓強度試驗壓力取 1.15 倍系統(tǒng)最大工作壓力。在試驗前，用加壓介質進行預試驗，預試驗壓力為 0.2 MPa；試驗時，逐步緩慢增加壓力，當壓力升至試驗壓力的 50 %時，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗壓力的 10 %逐級升壓，每級穩(wěn)壓 3 min，直至試驗壓力；保壓檢查管道各處無變形，無泄漏為合格。07.氣密性試驗：干粉輸送管道進行氣密性試驗時，對干粉輸送管道，試驗壓力為水壓強度試驗壓力的 2/3；對氣體輸送管道，試驗壓力為氣體最高工作儲存壓力。關斷試驗氣源 3 min內壓力降不

44、超過試驗壓力的 10 %為合格。08.系統(tǒng)調試包括對系統(tǒng)進行模擬啟動試驗、模擬噴放試驗和模擬切換操作試驗等。09.系統(tǒng)功能驗收包括進行模擬啟動試驗驗收、模擬噴放試驗驗收、和模擬主、備用電源切換試驗。10. 下列項目至少每日檢查 1 次：（1）干粉儲存裝置外觀。（2）滅火控制器運行情況。（3）啟動氣體儲瓶和驅動氣體儲瓶壓力。11.下列項目至少每月檢查 1 次：（1）干粉儲存裝置部件；（2）驅動氣體儲瓶充裝量；12.下列項目每年檢查 1 次：（1）防護區(qū)及干粉儲存裝置間；（2）管網(wǎng)，支架及噴放組件；（3）模擬啟動檢查。第十章 建筑滅火器配置01.檢查滅火器及其附件、滅火器箱符合市場準入規(guī)定的證明文

45、件、出廠合格證、使 用和維修說明；核查產品與市場準入文件、消防設計文件的一致性。02.開門式滅火器箱門平面度公差不大于 2mm，滅火器箱正面的零部件凸出箱門 外表面高度不大于 15mm，其他各面零部件凸出其外表面高度不大于 10mm；經塞尺實測檢查，門與框最大間隙不超過 2.5mm。03.翻蓋式滅火器箱箱蓋在正面凸出不超過 20mm，在側面不超過 45mm，且均不小于 15mm。04.滅火器壓力指示器表盤有滅火劑適用標識（如，干粉滅火劑用“F”表示，水基型滅火劑用“S” 表示，潔凈氣體滅火劑用“J”表示等)；指示器紅區(qū)、黃區(qū)范圍分別標有“再充裝”、“超充裝”的字樣。05.項目缺陷劃分為嚴重缺陷

46、項（A）、重缺陷項（B）和輕缺陷項（C），滅火器配置驗收的合格判定條件為：A=0，且 B1，且 B+ C4；否則，驗收評定為不合格。06.滅火器巡查周期：重點單位每天至少巡查 1 次，其他單位每周至少巡查 1次。07.滅火器的配置、外觀等全面檢查每月進行 1 次，候車（機、船）室、歌舞娛樂放映游藝等人員密集的公共場所以及堆場、罐區(qū)、石油化工裝置區(qū)、加油站、鍋爐房、地下室等場所 配置的滅火器每半月檢查 1次。08.存在機械損傷、明顯銹蝕、滅火劑泄露、被開啟使用過，達到滅火器維修年限，或者符合其他報修條件的滅火器，建筑使用管理單位及時按照規(guī)定程序報修。09.使用達到下列規(guī)定年限的滅火器，建筑使用管

47、理單位需要分批次向滅火器維修企業(yè)送修：（1）手提式、推車式水基型滅火器出廠期滿 3 年，首次維修以后每滿 1 年。（2）手提式、推車式干粉滅火器、潔凈氣體滅火器、二氧化碳滅火器出廠期滿 5年；首次維修以后每滿 2年。送修滅火器時，一次送修數(shù)量不得超過計算單元配置滅火器總數(shù)量的1/4。10.列入國家頒布的淘汰目錄的滅火器：（1）酸堿型滅火器。（2）化學泡沫型滅火器。（3）倒置使用型滅火器。（4）氯溴甲烷、四氯化碳滅火器。（5）1211 滅火器、1301 滅火器。 （6）國家政策明令淘汰的其他類型滅火器。11. 報廢年限：（1）水基型滅火器出廠期滿 6 年。（2）干粉滅火器、潔凈氣體滅火器出廠期滿

48、 10 年。（3）二氧化碳滅火器出廠期滿 12 年。12.滅火器存在下列情性之一的，予以報廢處理：（1）筒體嚴重銹蝕（漆皮大面積脫落，銹蝕面積大于筒體總面積的三分之一，表面產生凹坑者） 或者連接部位、筒底嚴重銹蝕的。（2）筒體明顯變形，機械損傷嚴重的。（3）器頭存在裂紋、無泄壓機構等缺陷的。（4）筒體存在平底等不合理結構的。（5）手提式滅火器沒有間歇噴射機構的。（6）沒有生產廠名稱和出廠年月的（包括銘牌脫落，或者銘牌上的生產廠名稱模糊不清，或者出廠年月鋼印無法識別的）。（7）筒體、器頭有錫焊、銅焊或者補綴等修補痕跡的。 （8）被火燒過的。第11章 防煙排煙系統(tǒng)01.加壓送風機。一般采用中、低壓

49、離心風機、混流風機或軸流風機。02.加壓送風口。分為常開式、常閉式（常用于前室或合用前室）和自垂百葉式（常用于防煙樓梯間）。03.排煙風機。一般可采用離心風機、排煙專用的混流風機或軸流風機，排煙風機應保證在 280的環(huán)境條件下能連續(xù)工作不少于 30min。（排煙防火閥280時關閉）04.板材應采用咬口連接或鉚接，除鍍鋅鋼板及含有復合保護層的鋼板外，板厚大于 1.5mm 的可采用焊接。05.風管與風機的連接宜采用法蘭連接，或采用不燃材料的柔性短管連接。如風機僅用于防煙、 排煙時，不宜采用柔性連接。06.防火閥、排煙防火閥安裝的方向、位置應正確，閥門順氣流方向關閉，防火分區(qū)隔墻兩側的防火閥，距墻端

50、面不應大于 200mm。07.排煙口距可燃物或可燃構件的距離不應小于 1.5m。08.風機應設在混凝土或鋼架基礎上,并不設減振裝置；若排煙系統(tǒng)與通風空調系統(tǒng)共用需要設置減振裝置時，不應使用橡膠減振裝置。09.對于地上樓梯間，當機械加壓送風系統(tǒng)負擔層數(shù)小于15層時，同時打開模擬著火樓層及其上一層樓梯間的防火門；當機械加壓送風系統(tǒng)負擔層數(shù)大于等于15層時，同時打開模擬著火樓層及其上、下一層樓梯間的防火門；對于地下樓梯間，同時打開模擬著火樓層樓梯間的防火門；測試各門洞處的風速不應小于 0.7m/s。第12章 消防用電設備的供配電與電氣防火01.當消防用電負荷為一級時，應設置自動啟動裝置，并在主電源斷

51、電后30s內供電；當消防負荷為二級且采用自動啟動方式有困難時，可采用手動啟動裝置。02.消防水泵、消防電梯、防煙及排煙風機等消防用電設備的兩個供電回路，應在最末一級配電箱處進行自動切換。消防設備的控制回路不得采用變頻調速器作為控制裝置。03.當線路暗敷設時，要穿金屬導管或難燃性剛性塑料導管保護，并要敷設在不燃燒結構內，保護層厚度不要小于 30 mm。04.室外變、配電裝置距堆場、可燃液體儲罐和甲、乙類廠房庫房不應小于 25m；距其它建筑物不應小于 10m；距液化石油氣罐不應小于 35m；石油化工裝置的變、配電室還應布置在裝置的一側，并位于爆炸危險區(qū)范圍以外。變壓器油量越大，建筑物耐火等級越低及

52、危險物品儲量越大者，所要求的間距也越大，必要時可加防火墻。05.在中性點有良好接地的低壓配電系統(tǒng)中，應該采用保護接零方式。但城市公用電網(wǎng)應采用統(tǒng)一的保護方式；所有農村配電網(wǎng)絡，為避免接零與接地兩種保護方式混用而引起事故，一律不得實行保護接零，而應采用保護接地方式。在中性點不接地的低壓配電網(wǎng)絡中，采用保護接地。高壓電氣設備，一般實行保護接地。06.預防電氣線路短路的措施。必須嚴格執(zhí)行電氣裝置安裝規(guī)程和技術管理規(guī)程，堅決禁止非電工人員安裝、修理；要根據(jù)導線使用的具體環(huán)境選用不同類型的導線，正確選擇配電方式；安裝線路時，電線之間、電線與建筑 構件或樹木之問要保持一定距離；在距地面2m高以內的電線，應

53、用鋼管或硬質塑料保護，以防絕緣遭受損壞；在線路上應按規(guī)定安裝斷路器或熔斷器，以便在線路發(fā)生短路時能及時、可靠地切斷電源。07.預防電氣線路過負荷的措施。根據(jù)負載情況，選擇合適的電線；嚴禁濫用銅絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲；不準亂拉電線和接入過多或功率過大的電氣設備；嚴禁隨意增加用電設備尤其是大功率用電設備；應根據(jù)線路負荷的 變化及時更換適宜容量的導線；可根據(jù)生產程序和需要，采取排列先后控制使用的方法，把用電時間調開，以使線路不超過負荷。08.預防電氣線路接觸電阻過大的措施。導線與導線、導線與電氣設備的連接必須牢固可靠；銅、鋁線相接，宜采用銅鋁過渡接頭，也可采用在銅線接頭處搪錫；通過較大電流的接頭，

54、應采用油質或氧焊接頭，在連接時加彈力片后擰緊；要定期檢查和檢測接頭，防止接觸電阻增大，對重要的連接接頭要加強監(jiān)視。09.在潮濕場所插座應采用密封型并帶保護地線觸頭的保護型插座，安裝高度不低于 1.5m。車間及試（實）驗室的插座安裝高度距地面不小于0.3m；特殊場所暗裝的插座安裝高度距地面不小于 0.15m；同一室內插座安裝高度一致。10.庫房照明宜采用投光燈采光。儲存可燃物的倉庫及類似場所照明光源應采用冷光源，其垂直下方與堆放可燃物品水平間距不應小于 0.5m，不應設置移動式照明燈具；應采用有防護罩的燈具和墻壁開關，不得使用無防護罩的燈具和拉線開關。11.超過3KW的固定式電熱器具應采用單獨回

55、路供電，電源線應裝設短路、過載及接地故障保護電器；導線和熱元件的接線處應緊固，引入線處應采用耐高溫的絕緣材料予以保護；電熱器具周圍 0.5m 以內不應放置可燃物；電熱器具的電源線，裝設刀開關和短路保護電器處，其可觸及的外露導電部分應接地。12. 空調器具應單獨供電，電源線應設置短路、過載保護。13. 電氣裝置和設備的維護方法：溫度（非常重要）、絕緣電阻、接地電阻、諧波分量及中性線過載電流、火花放電。第13章 消防應急照明和疏散指示系統(tǒng)01.消防應急照明燈具的安裝：（1）消防應急照明燈具應均勻布置，最好安裝在棚頂或距樓地面 2m 以上的側面墻上；（2）在側面墻上頂部安裝時，其底部距地面距離不得低

56、于2m，在距地面 1m以下側面墻上安裝時，應采用嵌入式安裝，其凸出墻面最大水平距離不應超過20mm，且應保證光線照射在安裝燈具的水平線以下；不得安裝在地面或 12m之間側面墻上；（3）吊裝時，要采用金屬吊桿或吊鏈，吊桿或吊鏈上端應固定在建筑結構件上。02.應急照明配電箱和分配電裝置安裝在墻上時，其底邊距地面高度宜為 1.31.5m，靠近門軸的側面距墻不應小于 0.5m，正面操作距離不應小于 1.0m。03.安裝在疏散走道和主要疏散路線的地面時，其指示的疏散方向應與標志燈具指示方向相同， 安裝間距不應大于 1.5m。04.斷開應急照明控制器的主電源，使應急照明控制器由備電工作，應急照明控制器在備

57、電工作時各種控制功能應不受影響，備電工作時間不小于應急照明持續(xù)時間的 3倍，且不小于 2h。05.大于 2000m²的防火分區(qū)應單獨設置應急照明配電箱或應急照明分配電裝置；小于 2000 m²的防火分區(qū)可采用專用應急照明回路。06.應急照明回路沿電纜管井垂直敷設時，公共建筑應急照明配電箱供電范圍不宜超過 8層，住宅建筑不宜超過 16 層。07.一個應急照明配電箱或應急照明分配電裝置所帶燈具覆蓋的防火分區(qū)總面積不宜超過 4000 m²，地鐵隧道內不應超過一個區(qū)段的 1/2，道路交通隧道內不宜超過 500m。08.消防控制室、高低壓配電房、發(fā)電機房及蓄電池類自備電源室、消防水泵房、防煙及排煙機房、消防電梯機房、BAS 控制中心機房、電話機房、通信機房、大型計算機房、安全防范控制中心機房等在發(fā)生火災時有人值班的場所，應同