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文檔簡介

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上國投城市廣場1#地塊景觀配套工程桁架施工安裝專項(xiàng)施工方案編制日期:2019年 4月10日目 錄一、編制依據(jù):二、工程概況:三、施工準(zhǔn)備:四、施工部署五、施工工藝:六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題八、保證質(zhì)量的技術(shù)措施九、安全保證措施十、環(huán)境保護(hù)與文明施工技術(shù)措施專心-專注-專業(yè)鋼桁架施工方案一、編制依據(jù):1. 本工程結(jié)構(gòu)施工圖紙;2. 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001;3. 國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)建筑施工的法規(guī)、規(guī)程;4. 施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。5. 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ82-91)6. 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接過程(JGJ81-20

2、02)二、工程概況:本工程位于福建省莆田市秀嶼區(qū)。1、建設(shè)單位:莆田市國投置業(yè)有限公司2、建設(shè)地點(diǎn):莆田市秀嶼區(qū)莆興路西側(cè),青山路南側(cè),塔后路北側(cè),站前路東側(cè)。3、工程名稱:國投城市廣場1#地塊景觀配套工程4、桁架長度:17.1米三、施工準(zhǔn)備:(1)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、人、材、機(jī)、電源準(zhǔn)備工作。2、組織施工機(jī)具、材料隨時進(jìn)入現(xiàn)場。3、制作施工用的各種工裝機(jī)具等。4、堪察現(xiàn)場,規(guī)劃材料、機(jī)具進(jìn)場道路,并選擇和落實(shí)運(yùn)輸機(jī)械;提前做好周圍設(shè)施、環(huán)境的處置與保護(hù)等準(zhǔn)備工作。5、鋼材進(jìn)場后要組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,檢查實(shí)物和質(zhì)量證明材料是否合格,不合格材料不得用于工程。鋼材進(jìn)場堆放要減少鋼材銹蝕和變形。6、熟悉圖

3、紙,做好焊接工藝技術(shù)交底。核對圖紙材料表和設(shè)計(jì)是否相同,核對各節(jié)點(diǎn)安裝標(biāo)高與混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)高是否相符,如有不符及時通知甲方辦理工程變更或洽商手續(xù)。7、電焊條要按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行選用,必須有質(zhì)量證明材料,嚴(yán)禁使用藥皮焊芯生銹的焊條。8、用坡口焊接時需用引弧板,引弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。9、施焊人員要經(jīng)過培訓(xùn)并已取得國家認(rèn)可的焊工操作證,且操作證要在有效期以內(nèi)。10、主要機(jī)具:電焊機(jī)2臺、焊把線、小型臺鉆1臺、焊鉗、面罩和小錘,鋼結(jié)構(gòu)吊裝時采用一臺QY50型汽車起重機(jī)。(2)其它準(zhǔn)備1、人員組織和人員調(diào)配到位;2、對有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底;3、組織施工機(jī)具、材料、設(shè)備、構(gòu)件等進(jìn)場;4、與業(yè)主

4、、監(jiān)理就有關(guān)施工問題進(jìn)行聯(lián)系與落實(shí)。四、施工部署1、施工部署的原則 根據(jù)本工程的特點(diǎn),進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃控制,平衡資源,科學(xué)合理地進(jìn)行施工組織和勞動力部署的原則。工程施工將按照施工程序和安全操作規(guī)程進(jìn)行,嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),力求施工方案先進(jìn)性、適用性、指導(dǎo)性,發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢,實(shí)行項(xiàng)目管理,實(shí)現(xiàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場規(guī)范化,符合業(yè)主及設(shè)計(jì)要求。2、 施工總體部署鋼結(jié)構(gòu)工程施工分兩個施工階段,第一階段為鋼結(jié)構(gòu)制作;第二階段為鋼結(jié)構(gòu)安裝,鋼構(gòu)件在制作階段進(jìn)入中期時,穿插進(jìn)行構(gòu)件安裝和涂裝。3、主要工程管理目標(biāo) 企業(yè)質(zhì)量方針:強(qiáng)化管理求實(shí)干,勇于創(chuàng)新爭發(fā)展;安全施工目標(biāo):我們將嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行的建設(shè)施工安全

5、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范要求組織施工,遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項(xiàng)安全管理制度,杜絕特大和主要責(zé)任的重大設(shè)備事故;無重大火災(zāi)事故;無工地重大經(jīng)濟(jì)損失事故,杜絕施工中人為責(zé)任的人身死亡事故,人身重傷事故率為零。五、施工工藝:下料制孔焊接拼裝油漆吊裝就位驗(yàn)收7. 下料:放樣:核對圖紙的安裝尺寸和孔距,以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn),核對各部分尺寸。放樣應(yīng)考慮加工余量,焊接構(gòu)件按工藝要求放出焊接縮量。號料:檢查核對材料,在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置,標(biāo)出零件編號。鋼材下料的方法采取氣割,根據(jù)鋼材的規(guī)格選用合適的割槍型號,在施割過程中調(diào)火,以保證切割質(zhì)量。放樣用的鋼卷尺,必須經(jīng)過計(jì)量。8. 制孔:采用小型臺鉆,在制

6、孔過程中嚴(yán)格控制孔距偏差。鉆孔超過允許偏差時,嚴(yán)禁采用鋼塊填塞。9. 焊接:3.1平焊:要選用合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度等。清理焊口:焊前要檢查坡口、組裝間隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊縫周圍是否有油污和銹蝕。焊接電流:根據(jù)焊件厚度、焊接層次、焊條型號、直徑、焊工熟練程度等因素,選擇適宜的焊接電流。引?。航呛缚p起落弧點(diǎn)應(yīng)在焊縫端部,宜大于10mm,不應(yīng)隨便打弧,打火引弧后應(yīng)立即將焊條從焊縫區(qū)拉開,使焊條與構(gòu)件間保持2-4mm間隙產(chǎn)生電弧。對接焊縫及對接和角接組合焊縫,在焊縫兩端設(shè)引弧板,必須在引弧板上引弧后再焊到焊縫區(qū),中途接頭應(yīng)在焊縫接頭前方15-20mm

7、處打火引弧,將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊縫起落處,把熔池填滿到要求的厚度后,方可向前施焊。焊接速度:要求等速焊接,保證焊縫厚度、寬度均勻一致,從面罩內(nèi)看熔池中鐵水與熔渣保持等距離(2-3mm)為宜。焊接電弧長度:根據(jù)焊條型號不同而確定,一般要求電弧長度穩(wěn)定不變,酸性焊條一般為3-4mm。焊接角度:根據(jù)兩焊件的厚度而確定,焊接角度有兩個方面,一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60-75度;二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況,當(dāng)焊件厚度相等時,焊條與焊件夾角均為45度;當(dāng)焊件厚度不等時,焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。收?。寒?dāng)焊到末尾,采用排弧法將弧坑填滿,把是移至熔池中央?;?。嚴(yán)禁

8、使弧坑甩在一邊。為了防止咬肉,應(yīng)壓低電弧變換焊條角度,使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。10. 拼裝桁架的組裝順序:拼裝必須按工藝要求的次序進(jìn)行,桁架可先在平整的地面上安裝上、下弦水平支撐,再將各段桁架組裝成整體。11. 油漆5.1底漆建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前,應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。按設(shè)計(jì)要求的除銹方法清除鋼構(gòu)件表面的鐵銹。底漆涂裝,控制油漆的粘度、稠度,兌制時應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁构?jié)油漆色澤、粘度均勻一致。涂刷第一層底漆時涂刷方向應(yīng)該一致,接槎整齊。刷漆時應(yīng)采用勤沾、短刷的原則,防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍干燥后,

9、應(yīng)保持一定的時間間隙,防止第一遍未干就上第二遍,這樣會使漆液流墜發(fā)皺,質(zhì)量下降。5.2面漆底漆與面漆一般中間間隙時間較長。面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?,保持色澤均勻,其工作粘度,稠度?yīng)保證涂裝時不流墜,不顯刷紋。六、鋼結(jié)構(gòu)吊裝就位1、吊裝前準(zhǔn)備:1.1機(jī)具:一臺50t汽車起重機(jī)、電焊機(jī)2臺、扳手、大錘、撬棍等。1.2工作面:吊裝前基礎(chǔ)頂面要彈出定位控制線和標(biāo)高控制線,復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓的位置和各連接件上螺栓孔的位置大小是否相符。清除螺栓和預(yù)埋鐵件上的雜物和油污。鋼柱和鋼珩架上也要彈出中心線,作為垂直和定位控制。1.3吊裝前復(fù)查各部件的尺寸是否與設(shè)計(jì)相符,復(fù)查合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,做好驗(yàn)收記錄,合格后方可吊裝

10、。吊裝前要組織有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場安全和技術(shù)交底。2、質(zhì)量保證措施:建立質(zhì)量檢驗(yàn)與監(jiān)督保證體系,吊裝前做好測量工具與儀器的預(yù)檢與管理,做好對上道工序的預(yù)檢。吊裝前開現(xiàn)場技術(shù)技術(shù)交底會,責(zé)任落實(shí)到人,質(zhì)量管理要落實(shí)到班組每個操作人員。3、鋼支架和鋼桁架吊裝:基礎(chǔ)準(zhǔn)備和鋼構(gòu)件檢驗(yàn):基礎(chǔ)軸線誤差測量、基礎(chǔ)支撐面的準(zhǔn)備、支撐面和支座表面標(biāo)高與水平度的檢驗(yàn),螺栓位置和伸出支撐面的測量等。鋼桁架吊裝:桁架吊裝前必須精確測定支座標(biāo)高及核對鉸支座處預(yù)埋螺栓位置,保證準(zhǔn)確后再安滾軸支座,桁架吊裝過程中,采用吊點(diǎn)設(shè)在兩端頭下部的四點(diǎn)起吊法,鋼絲繩長度要經(jīng)過計(jì)算和試吊,起吊后,桁架保持穩(wěn)定時傾斜角應(yīng)能滿足就位要求。如下

11、圖所示:七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、焊縫缺陷焊縫形狀翹曲或尺寸偏差:產(chǎn)生原因主要是焊接順序不正確,焊前準(zhǔn)備不當(dāng),如坡口、間隙過大或過小,未流收縮余量。外部變形可采用機(jī)械方法或加熱方法矯正。焊縫增高量,和寬度不符合技術(shù)條件,存在過高或過低、過寬或過窄及不平滑過渡現(xiàn)象:產(chǎn)生原因?yàn)楹附悠驴诓缓线m,焊接電流不穩(wěn)定,沓接速度不均勻,焊接電弧高低變化太大。過寬、過高的焊縫可用機(jī)械方法去除,過窄、過低的焊縫可用熔焊方法補(bǔ)焊。咬邊:產(chǎn)生的原因?yàn)殡娏鬟^大、電弧過長;焊槍角度不對;焊條藥皮端部的電弧偏吹;焊接零件的位置安放不當(dāng)。輕微的、淺的咬邊可用機(jī)械方法修銼,使其平滑過渡,嚴(yán)重的進(jìn)行補(bǔ)焊。氣孔:焊件和焊接材料有油污

12、、銹及及其它氧化物;焊接電流過小,弧長過長,焊接速度太快??捎苗P去氣孔處的焊縫金屬,然后焊補(bǔ)。夾渣:焊接材料不好,焊接電流太小,速度太快,熔渣密度太大,阻礙熔渣上浮,多層焊時熔渣未清除干凈。2、油漆缺陷涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38度之間為宜。當(dāng)氣溫高于40度時,應(yīng)停止涂層作業(yè)。如構(gòu)件溫度超過40度時,在鋼材表面刷油漆會產(chǎn)生氣泡,降低漆膜的附著力。當(dāng)空氣濕度大于85%時,或構(gòu)件表面有結(jié)露時,不宜進(jìn)行涂層作業(yè)。鋼構(gòu)件制作前,應(yīng)對構(gòu)件陷蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位,提前處銹,提前涂刷。八、保證質(zhì)量的技術(shù)措施安裝單位工程優(yōu)良率:80%;非標(biāo)設(shè)備焊接和工藝管線焊接一次合格率:98%以上。為保證施工質(zhì)量,我

13、們采取如下技術(shù)保證措施:1、成立質(zhì)量管理小組,每天在施工現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量,嚴(yán)格把關(guān)。2、編制質(zhì)量計(jì)劃,明確分工,落實(shí)責(zé)任,并按質(zhì)量計(jì)劃正確實(shí)施。3、對于桁架吊裝時,采取加固措施,防止桁架變形;采用專用索具和加工機(jī)具,確保施工質(zhì)量。4、嚴(yán)格控制現(xiàn)場進(jìn)料,對進(jìn)入現(xiàn)場的材料檢查驗(yàn)收合格后方能使用。5、在現(xiàn)場施工時,嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序的施工,對施工現(xiàn)場的每一個施工工序進(jìn)行技術(shù)交底,并檢查落實(shí)施工人員的執(zhí)行情況。6、建立健全質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu),人員到位,各負(fù)其責(zé),以保證工程質(zhì)量。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)九、安全保證措施 進(jìn)入現(xiàn)場的各級人員須嚴(yán)格遵守國家、法規(guī)等有關(guān)安全管理規(guī)定;入場前必須進(jìn)行入場安全教育,并按要求辦理手續(xù)。除此以外,尚須高度重視以下注意事項(xiàng),確保施工安全:1、建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,并設(shè)專職安全員跟班檢查督促(吊裝區(qū)為重點(diǎn)檢查對象)。2、吊裝前檢查鋼絲繩的直徑和質(zhì)量,鋼絲繩不允許有斷股或帶傷工作。3、吊車應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)的地基上,避免吊裝時沉降傾斜。4、在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,為防止人員、物料和工具墜落、飛出造成安全事故。高空作業(yè)人員要佩戴好“三寶”,防護(hù)架必須設(shè)置一道平網(wǎng)。5、吊裝過程應(yīng)有統(tǒng)一指揮,指揮信號要明確,無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場,施工人員不得

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