異形鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案

1、 上海世博意大利館暨C06地塊總體改建工程目錄一、工程概況.21、工程簡介2 2、工程特點(diǎn).23、施工環(huán)境及特點(diǎn).24、參建單位.2二、編制依據(jù).2三、施工重難點(diǎn)分析.31、新增鋼柱標(biāo)高、坐標(biāo)控制.32、新增鋼柱傾斜角度控制.33、與原有結(jié)構(gòu)連接的鋼梁定位與固定.34、新增鋼結(jié)構(gòu)傾斜外墻墻角位置牛腿的現(xiàn)場定位焊接.3四、施工準(zhǔn)備.31、施工人員準(zhǔn)備.32、構(gòu)件、材料準(zhǔn)備.33、施工機(jī)具準(zhǔn)備.34、施工場地準(zhǔn)備.4五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝.51、吊裝準(zhǔn)備.52、鋼柱吊裝.53、鋼梁安裝.64、現(xiàn)場焊接.6六、質(zhì)量保證措施.7七、安全保證措施.8餐廳、援購安鋼結(jié)構(gòu)吊裝方案一、工程概況1、工程簡介餐廳、援購安

2、新增鋼結(jié)構(gòu)部分為外墻裝飾骨架，總建筑高度分別為10米、9米，占地面積分別為330、240。分別在原山墻一側(cè)增加一排傾斜鋼柱，其它三側(cè)通過鋼梁連接到原結(jié)構(gòu)鋼柱，從而將原有建筑圍合。餐廳新增鋼結(jié)構(gòu)效果圖如下圖，援購安與餐廳結(jié)構(gòu)類型相似。 2、工程特點(diǎn) 本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面較小，主要構(gòu)件為方鋼管，同時，建筑總高度較小，因此吊裝作業(yè)施工難度較低。但因結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，且現(xiàn)場焊接作業(yè)量大，故現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制存在較大阻力。3、施工環(huán)境及特點(diǎn)本工程為改建工程，是在原有建筑的室外增加鋼結(jié)構(gòu)。原有餐廳、援購安周邊場地平整，施工作業(yè)面充足。但因存在較多的新增鋼梁焊接到原結(jié)構(gòu)柱的情況，故現(xiàn)場施工需注意原有外墻瓦的拆除位

3、置，因此成品保護(hù)難度較大。4、參建單位建設(shè)單位：上海世博發(fā)展集團(tuán)有限公司監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：上海浦東建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司施工單位：上海寶冶集團(tuán)有限公司二、編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-2001 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 輕型鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝驗(yàn)收規(guī)程 DG/TJ08-10-2001三、施工重難點(diǎn)分析1、新增鋼柱標(biāo)高、坐標(biāo)控制餐廳、

4、援購安本次改造工程中，分別新增5根方鋼管格構(gòu)柱。雖截面較小，單個構(gòu)件自重較輕，但因新增的鋼柱水平、豎直方向均帶有傾斜角度，使得此兩個單體均存在一個空間任意面外墻。對此，需嚴(yán)格控制新增鋼柱的標(biāo)高、坐標(biāo)。避免因鋼柱柱腳標(biāo)高、坐標(biāo)的偏差導(dǎo)致此傾斜墻體上部構(gòu)件的安裝偏差。2、新增鋼柱傾斜角度控制因前期基礎(chǔ)施工過程中，存在多次設(shè)計(jì)變更，最終設(shè)計(jì)確認(rèn)后，施工工期緊迫，難免存在較大的施工偏差。同時，援購安基礎(chǔ)形式為杯口基礎(chǔ)。對于傾斜鋼柱的安裝不可根據(jù)現(xiàn)場預(yù)埋直接進(jìn)行角度控制，必須使用測量儀器進(jìn)行定位，以確保此墻面的傾斜角度，從而保證與另外兩面豎直墻體的正確連接。3、與原有結(jié)構(gòu)連接的鋼梁定位與固定根據(jù)本工程設(shè)

5、計(jì)方案，新增鋼結(jié)構(gòu)與原有結(jié)構(gòu)的連接是通過在原有鋼柱外側(cè)焊接固定兩根懸挑梁，再在兩根懸挑梁端頭焊接新增鋼結(jié)構(gòu)的懸掛式鋼柱。為確保新增鋼結(jié)構(gòu)外墻的平整度與垂直度，需綜合考慮新增在原結(jié)構(gòu)柱上的鋼梁定位、原有結(jié)構(gòu)的施工誤差、新增結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工誤差等多重因素。4、新增鋼結(jié)構(gòu)傾斜外墻墻角位置牛腿的現(xiàn)場定位焊接考慮到現(xiàn)場對于傾斜鋼柱施工的誤差，為確保傾斜外墻墻角處牛腿的水平度，此處牛腿設(shè)計(jì)為現(xiàn)場定位焊接。因?yàn)榇颂幣Ｍ冗B接著一面豎直墻體和一面水平、豎直均傾斜的墻體，所以，此牛腿的定位精準(zhǔn)度將直接影響到與之連接的兩面墻體的整體性。四、施工準(zhǔn)備1、施工人員準(zhǔn)備工種施工管理施工施工員技術(shù)員質(zhì)量員安全員吊裝工安裝工焊

6、工普工數(shù)量11112364備注含指揮2、構(gòu)件、材料準(zhǔn)備本工程餐廳構(gòu)件總重量37.9T，援購安構(gòu)件總重量26.9T。吊裝作業(yè)開始前需對照構(gòu)件清單清點(diǎn)構(gòu)件到場情況，確保所有構(gòu)件均已到場。同時，對于鋼柱、主梁等主體構(gòu)件，還需對照鋼結(jié)構(gòu)深化詳圖復(fù)核其幾何尺寸。本工程現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)安裝需要準(zhǔn)備的材料主要為：氧氣、乙炔、電焊條、切割砂輪片等。3、施工機(jī)具準(zhǔn)備序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率備注1吊機(jī)16t1臺2交流電焊機(jī)BX1-3004臺380v50HZ3手動葫蘆2t6副部4鋼絲繩6股19絲4副5風(fēng)動砂輪機(jī)1505臺6焊條烘箱2臺 7焊條保溫筒4個8氧乙炔設(shè)備4套9全站儀LEICA1臺1mm+1ppm1

7、0經(jīng)緯儀WILD T22臺211水準(zhǔn)儀WILD NA22臺12鋼卷尺10m4把13水平尺400mm2把4、施工場地準(zhǔn)備在餐廳、援購安鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工的同時，存在C06地塊室外整體改造施工。所以，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工前需協(xié)調(diào)總體改造施工的施工次序，提前將餐廳、援購安吊裝施工的場地騰空，確保各項(xiàng)工作互不干擾。具體場地準(zhǔn)備布置圖見下圖。五、鋼結(jié)構(gòu)吊裝1、吊裝準(zhǔn)備基礎(chǔ)上彈出建筑物的縱、橫定位軸線和鋼柱的吊裝準(zhǔn)線，作為鋼柱對位、校正的依據(jù)。對基礎(chǔ)預(yù)埋件位置、標(biāo)高。基礎(chǔ)表面找平?；A(chǔ)面中心標(biāo)記鮮明。墊板準(zhǔn)備充足。鋼柱四面中心標(biāo)記鮮明。鋼柱上綁扎好高空用臨時爬梯、操作平臺。施工測量用工具機(jī)儀器校核完畢，其精度要求

8、應(yīng)符合規(guī)范允許的偏差范圍。2、鋼柱吊裝鋼柱吊裝順序：餐廳、援購安鋼柱吊裝均從一側(cè)開始，首先定位吊裝拐角處的鋼柱，然后依次吊裝鋼柱。具體吊車站位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行一些調(diào)整。鋼柱吊裝步驟：A. 鋼柱吊裝前進(jìn)行四芯分中，同時進(jìn)行角度控制，受現(xiàn)場條件影響，鋼柱傾斜角度可通過換算成幾何尺寸進(jìn)行控制，作好標(biāo)記；核對構(gòu)件編號及尺寸。將爬梯焊于鋼柱上。B. 鋼柱柱腳預(yù)埋件復(fù)核，根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行復(fù)核并調(diào)整，如誤差較大，可通過柱腳墊板或鋼柱柱腳適當(dāng)切割進(jìn)行修正。C. 鋼柱吊點(diǎn)綁扎，卸車采用雙鋼絲繩在柱兩端1/3L位置設(shè)置吊點(diǎn)，吊裝時將鋼絲繩固定在柱頂牛腿下側(cè)，使用的鋼絲繩不得小于6股19絲。 D. 起吊前，查

9、看構(gòu)件的堆放方向與安裝方向是否對應(yīng)，如偏轉(zhuǎn)較大，在正式吊裝前先進(jìn)行一些調(diào)整。E. 鋼柱構(gòu)件在吊離地面300500mm時靜立12分鐘，待鋼柱穩(wěn)定后，吊機(jī)再單機(jī)旋轉(zhuǎn)就位。就位后進(jìn)行初步找正并臨時固定。吊裝時，鋼柱起吊過程中盡量避免在地面上拖拉，以免碰壞地腳螺栓絲扣。F. 構(gòu)件旋轉(zhuǎn)應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，懸空高度不應(yīng)過高，臨近基礎(chǔ)位置應(yīng)有23人進(jìn)行牽引就位，觀察鋼柱柱腳與預(yù)埋鐵件是否在一條豎直線上，確定無誤后構(gòu)件緩慢下降。G. 待構(gòu)件底板完全放置完成后，暫時不要松鉤，先確定鋼柱底板是否已經(jīng)坐實(shí)，確定不存在空擋或較大縫隙后進(jìn)行傾斜角度的再次復(fù)核。復(fù)核無誤后進(jìn)行現(xiàn)場焊接固定，焊接牢固后方可松鉤。H. 重復(fù)上述工作

10、完成其他鋼柱的安裝，待完成2根柱子后，開始安裝主梁，使構(gòu)件形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。鋼柱安裝過程中在如下幾種情況影響下容易產(chǎn)生偏差，在現(xiàn)場安裝過程中需引起注意。(1)鋼柱的制作誤差；(2)吊裝后傾斜角度偏差；(3)鋼柱與混凝土結(jié)構(gòu)的壓縮變形；(4)基礎(chǔ)的沉降。3、鋼梁安裝鋼梁安裝步驟根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)及本次施工構(gòu)件自重，鋼梁采用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝。A. 主梁吊裝可采用安全帶、卡具或是鋼絲繩進(jìn)行吊裝，除卡具外其他兩種要注意棱角處應(yīng)加設(shè)橡膠墊防止吊裝過程中的滑移或肋斷。B. 起吊應(yīng)平穩(wěn)，吊至指定位置附近，操作應(yīng)緩慢移動和調(diào)整至安裝位置，經(jīng)復(fù)核無誤后立即由柱牛腿一側(cè)的操作人員進(jìn)行點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊固定后現(xiàn)場測量

11、復(fù)核幾何尺寸，待點(diǎn)焊牢固后，方可松鉤。4、現(xiàn)場焊接 本工程現(xiàn)場焊接作業(yè)量較大，工程質(zhì)量很大程度取決于現(xiàn)場的焊接質(zhì)量，在實(shí)際施工過程中必須嚴(yán)格控制。（1） 焊材選擇本工程鋼材主要為Q345B、Q235B，焊材選用見下表。序號焊接方法母材和焊接材料備注Q235BQ345BQ235B/Q345B1SMAWE4316 E5018 E4316（2） 焊材管理 焊材有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后入庫。 焊材由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄。記錄中包括焊條批號，施焊焊縫部位等。 焊條只有在烘烤時拆包。拆包時對焊條牌號、規(guī)格、批號等核對。拆包后檢驗(yàn)焊條是否生銹、藥皮是否脫落，目測檢驗(yàn)不合格的焊條不得進(jìn)入烘箱。

12、烘干后，對同一批號的焊條，抽三根焊條進(jìn)行折彎檢查，看藥皮韌性及內(nèi)部焊芯是否生銹，如有不合格，則擴(kuò)大檢查根數(shù)，如仍有不合格報告技術(shù)負(fù)責(zé)人處理。焊條按規(guī)定烘烤，烘干焊條時，不能將焊條突然放進(jìn)高溫爐內(nèi)，或從高溫中突然取出冷卻，以防止焊條因驟冷驟熱而產(chǎn)生藥皮開裂脫皮現(xiàn)象。堿性焊條（E4315、E4316、E5015、E5016）烘焙溫度為350,烘焙11.5小時后冷卻到150保溫。焊條烘烤次數(shù)不超過三次。焊材隨用隨取，領(lǐng)出的焊條放入保溫筒內(nèi)，剩余的焊材當(dāng)天退回焊條房。（3） 焊前準(zhǔn)備 焊接工作由取得相應(yīng)項(xiàng)目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔(dān)。 焊前進(jìn)行技術(shù)和安全交底。焊前，焊縫坡口及附近20mm范

13、圍內(nèi)清除凈油、銹等污物。 焊前設(shè)置引弧板、熄弧板，其材質(zhì)、板厚、坡口型式同正式焊縫。手工電弧焊引出長度不少于60mm。 定位焊焊接方法與打底焊相同，焊接要求同正式焊接。定位焊牢固可靠，定位焊不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。 組裝時，應(yīng)將待焊工件裝置牢固，以防止在焊接過程中產(chǎn)生變形和附加應(yīng)力。 施焊前，復(fù)查組裝質(zhì)量、定位焊質(zhì)量和焊接部位的清理情況，如不符合要求，修正合格后方施焊。 現(xiàn)場施焊前檢查腳手架等臨時設(shè)施是否安全可靠。 手工電弧焊現(xiàn)場風(fēng)速大于10m/s，應(yīng)采取有效的防風(fēng)措施后方施焊。 雨、雪天氣或相對濕度大于90%時，采取有效防護(hù)措施后方施焊， 施焊現(xiàn)場環(huán)境溫度低于0時，在始焊點(diǎn)附近100m

14、m范圍內(nèi)采用火焰預(yù)熱至30以上方施焊。（4） 焊接基本技術(shù)要求引弧在焊道內(nèi)進(jìn)行，不能在焊道區(qū)以外的母材上起弧。施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將熔池填滿，多層焊接接頭應(yīng)錯開。多層多道焊時，接頭錯開50mm以上，并連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后及時清理檢查，清除缺陷后再焊。隱蔽焊縫，應(yīng)經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)行其它工序。焊接完畢，焊工及時清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。檢查合格后在規(guī)定部位打上焊工鋼印或做好記錄。焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅自處理，立即上報，由技術(shù)人員查清原因、制定出修補(bǔ)工藝后，方可處理。（5）返修工藝 焊縫返修由經(jīng)驗(yàn)豐富的

15、優(yōu)秀焊工承擔(dān)。 返修前需將缺陷清除干凈，必要時可采用表面探傷檢驗(yàn)確認(rèn)。待補(bǔ)焊部位開寬度均勻、表面平整、便于施焊的凹槽，且兩端有一定坡度，用砂輪機(jī)或直線磨光機(jī)清除滲碳層，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。返修焊縫的焊接工藝同正常焊接。如需預(yù)熱，預(yù)熱溫度較原焊縫適當(dāng)提高。返修焊縫性能和質(zhì)量要求與原焊縫相同。 焊縫同一部位的返修次數(shù)，不超過兩次。六、質(zhì)量保證措施1、加強(qiáng)對全員質(zhì)量意識教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)首位，與質(zhì)量活動有關(guān)的人員做到持證上崗。2、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖要求，及業(yè)主出具的等效設(shè)計(jì)圖的技術(shù)文件。3、開工前做好質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，制訂保證工程質(zhì)量的對策和質(zhì)量控制點(diǎn)措施，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。4、強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量

16、管理，認(rèn)真實(shí)行三級技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢查制度，所有隱蔽工程按規(guī)定驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。認(rèn)真做好資料填寫、收集、整理、匯總工作。5、各種工程用料要有合格證，鋼材、螺栓必須同時具有合格證和復(fù)檢報告，材料合格證必須是原件或原件的有效復(fù)印件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程建設(shè)中。6、嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量法，加強(qiáng)計(jì)量器具的管理，凡未經(jīng)周期檢定合格的計(jì)量器具一律不準(zhǔn)在工程中使用。7、施工安裝以及焊接必須嚴(yán)格按照圖紙及有關(guān)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。七、安全保證措施1、各級領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人及工程技術(shù)人員必須熟悉本規(guī)定，并在組織施工，指揮生產(chǎn)中嚴(yán)格遵守，牢牢樹立“安全第一”的概念。2、嚴(yán)格遵守遵循制訂的有關(guān)現(xiàn)場安全條例，對施工現(xiàn)場的防爆、防火、防盜等制訂嚴(yán)格的安全制度，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。3、施工現(xiàn)場平面管理必須考慮安全，作業(yè)區(qū)的坑洞、溝設(shè)安全圍欄或蓋好，并有明顯的標(biāo)志，施工現(xiàn)場道路必須暢通。4、按國家技術(shù)監(jiān)督局現(xiàn)行施工機(jī)械安全操作規(guī)程和有關(guān)部門的規(guī)定，加強(qiáng)施工現(xiàn)場人員與施工機(jī)械的施工安全管理。5、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)人員一定要穿戴好防護(hù)用品，電焊專業(yè)人員應(yīng)戴好防護(hù)鏡或防護(hù)面罩。6、各種易燃易爆氣瓶在使用時保持安全距離10米，地勢狹小處不得小于5米，使用時不得靠近明火，不準(zhǔn)平放。7、非電工人員嚴(yán)禁亂動現(xiàn)場內(nèi)的電氣開