鹽霧測試資料

1、鹽霧測試介紹為什么要做鹽霧測試?n為了驗證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會否發(fā)生腐蝕.可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長的時間,例如產(chǎn)品的一個生命周期. 這樣做既耗時又費力,在實際中是極少采用的.n這樣就需要一種方便的方法去評估產(chǎn)品的抗腐蝕性.n鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法. 它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi),通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.為什么要做鹽霧測試?n雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為

2、代表抗其他介質(zhì)的性能,所以鹽霧試驗結(jié)果不能作為被試材料在所有環(huán)境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.n盡管如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.為什么要做鹽霧測試?鹽霧測試針對哪些產(chǎn)品？n金屬及其合金n金屬覆蓋層n有機覆蓋層n陽極氧化膜常見的覆蓋層n有機覆蓋層，例如油漆，清漆，粉末噴涂（powder)，防銹油等n金屬覆蓋層，例如電鍍，化學(xué)鍍，離子鍍，噴鍍，熱浸鍍，化學(xué)氣相沉積等常用的電鍍層有鍍鋅，鍍銅，鍍鎳，鍍鉻，鍍錫及鍍黃銅，鍍鉛錫合金等覆蓋層的作用n美觀性 例如鍍光亮鉻 n保護(hù)基體金屬免遭腐蝕 鹽霧試驗共有三種測試方法n中性鹽霧試驗

3、(NSS) n乙酸鹽霧試驗(AASS)n銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)ISO 9227:2006 歐洲(包括英國)ASTM B117-03 美國DIN 50021:1988 德國中性鹽霧測試NSSNeutral Salt Spray測試標(biāo)準(zhǔn)選擇nISO 9227:2006 歐洲(包括英國)nASTM B117-03 美國nDIN 50021:1988 德國注：幾個試驗標(biāo)準(zhǔn)試驗條件都一樣，見下頁試驗條件n氯化鈉溶液濃度50g/L 5g/LnPH值為6.57.2n試驗箱內(nèi)溫度35 2C （美國351.11.7 C)n鹽霧沉降速度為每80cm每小時1.50.5mL樣品準(zhǔn)備n試樣種類,數(shù)量,形狀,尺寸

4、根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定, 如無標(biāo)準(zhǔn)由有關(guān)各方協(xié)商.n試驗前試樣必須采用適當(dāng)方法清洗干凈,但不應(yīng)洗去試樣上有意涂覆的保護(hù)性有機膜.n對于切割下來的試樣,應(yīng)用油漆,石蠟或膠帶對切割區(qū)進(jìn)行保護(hù). 樣品放置n試樣放在鹽霧箱內(nèi)使被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧直接噴射.n試樣被試表面要與垂直方向成20度.n試樣可以放置在箱內(nèi)不同水平面上, 但相互之間不得接觸,也不得與箱體接觸,試樣上的液滴不得落在其他試樣上.n試樣支架用玻璃,塑料等材料制造.懸掛試樣的材料不能用金屬,而應(yīng)用纖維等絕緣材料.試驗時間試驗時間根據(jù)不同產(chǎn)品規(guī)范確定, 一般來說,為2/4/6/8/24小時, 大于24小時為24

5、小時的整數(shù)倍. 例如:2h4h6h8h24h48h72h96h144h168h240h.試驗后樣品處理n試驗結(jié)束后取出試樣,在室內(nèi)自然干燥0.51小時,然后用溫度不高于40攝氏度的清潔流動水輕輕沖洗,以除去殘留的鹽霧溶液,再立即吹風(fēng)機吹干.試樣評級評級標(biāo)準(zhǔn)選擇歐洲 美國德國有機鍍層ISO 4628:2003ASTM D610-01ISO 4628:2003 無機鍍層ISO10289:1999ISO10289:1999 ISO10289:1999 注：評級標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)解釋見隨后幾頁名詞解釋陽極鍍層: 指覆蓋層對基體呈陽極性的鍍層.即覆蓋層比基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),覆蓋層先腐蝕.例如,鋼上鍍

6、鋅等.陰極鍍層:指覆蓋層對基體呈陰極性的鍍層.即覆蓋層不及基材金屬活潑,如果發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),基體金屬先腐蝕.例如,鋼上鍍錫等.ASTM D610-01n評定結(jié)果一般由一個數(shù)字和一個字母組成，如6-S, 4-P前面數(shù)字表示腐蝕面積，后面字母表示腐蝕形態(tài)具體解釋如下：數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系Rust grade Area rusted (A) in % 10 A 0.01 9 0.01 A 0.03 80.03 A 0.1 70.1 A 0.3 6 0.3 A 1.05 1.0 A 3.04 3.0 A 10.03 10.0 A 16.02 16.0 A 33.01 33.050.0ASTM D61

7、0-01n腐蝕形態(tài)如下 S Spot Rusting 幾個大片腐蝕 G General Rusting 尺寸有大有小的腐蝕 P Pinpoint Rusting 微小的點蝕 H Hybrid Rusting 幾種形態(tài)的混合腐蝕ASTM D610-01ISO 4628-3:2003n評定結(jié)果為 Ri 后加一個阿拉伯?dāng)?shù)字，如 Ri6, Ri4數(shù)字表示腐蝕面積n數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系如下: 評級數(shù)腐蝕面積Ri 0 Ri Ri Ri Ri Ri ISO 10289:1999n評定結(jié)果一般由保護(hù)評級數(shù)(Rp)和外觀評級數(shù)(RA)組成，如果只需要保護(hù)評級外觀評級可以省略. n保護(hù)評級數(shù)(Rp)表示鍍層保護(hù)

8、基體金屬免受腐蝕的能力. 它通常由一個 010 的阿拉伯?dāng)?shù)字表示.該數(shù)字代表的是基體金屬發(fā)生腐蝕的面積n外觀評級數(shù)(RA)表示覆蓋層破壞的程度它通常由一個 010 的阿拉伯?dāng)?shù)字加一個小寫字母和一個大寫字母組成.例如 6 m A, 4 s C在上述評級中, 阿拉伯?dāng)?shù)字代表對應(yīng)的覆蓋層破壞面積. 小寫字母代表覆蓋層破壞程度的主觀評價，大寫字母代表覆蓋層破壞類型ISO 10289:1999nRp, Ra 解釋 R=Rating p = protection 保護(hù) a = appearance 外觀ISO 10289:1999n數(shù)字與腐蝕面積對應(yīng)關(guān)系 評級數(shù)腐蝕或破壞面積無缺陷0A0.1 0.1A0.

9、25 0.25A0.5 0.5A1.0 1.0A2.5 2.5A5 5A10 10A25 25A50 50A ISO 10289:1999n覆蓋層破壞程度的主觀評價vs = 非常輕度 s = 輕度m =中度 x =重度ISO 10289:1999n覆蓋層破壞類型的分類A覆蓋層破壞所致的斑點和（或）顏色變化B很難看的見甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發(fā)暗C陽極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物D陰極性覆蓋層的腐蝕產(chǎn)物E表面點蝕F碎落，起皮，剝落G鼓泡H開裂I龜裂J雞爪狀或星狀缺陷n評級舉例1 輕微生銹超過表面1%,小于表面2.5% Rp = 5 極小的表面蝕點導(dǎo)致整個表面輕度發(fā)暗 Ra = 0 s B , vs E. ISO