鋁合金門窗制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)范本

1、 鋁合金門窗制作安裝工程 施工組織方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 一、工程概況： 鋁合金門窗制作安裝工程位于 。二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)及主要人員的職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理 項(xiàng)目機(jī)構(gòu)組成框架財(cái)務(wù)經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 資料員 材料員 安全員 質(zhì)檢員 施工員 技術(shù)員 組裝班一組裝班二安裝班二安裝班一下料班安裝班三項(xiàng)目管理人員名單：姓名性別年齡職務(wù)職稱本崗工齡崗位證書號(hào)碼備注 男項(xiàng)目經(jīng)理 男技術(shù)負(fù)責(zé)人男技術(shù)員男質(zhì)檢員/男安全員/女材料員、保管員/3、 編制依據(jù)：1、 甲方提供門窗節(jié)點(diǎn)、大樣圖紙及招標(biāo)文件。2、 國家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)： 21 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗GB8478200822 試驗(yàn)方法：建筑外窗抗風(fēng)壓、氣密、水密

2、性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB 7106-2008 建筑外窗保溫性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB8484-2008 建筑外窗空氣聲隔聲性能分級(jí)及檢測(cè)方法GB8485-200823 設(shè)計(jì)計(jì)算：建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB 500092001（2006版）住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)范DBJ 01792004 建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)范JGJ113200324 材料標(biāo)準(zhǔn)鋁合金建筑型材GB/T5237.1.5 2008鋁合金門插銷QB/T38851999平開鋁合金窗執(zhí)手QB/T38861999鋁合金窗撐檔QB/T38871999鋁合金窗不銹鋼滑撐QB/T38881999鋁合金門窗拉手QB/T38891999鋁合金窗鎖QB/T38901

3、999鋁合金門鎖QB/T38911999推拉鋁合金門窗用滑輪QB/T38921999鋼化玻璃GB/T99631998夾層玻璃GB99621999中空玻璃GB/T119442002浮法玻璃GB116141999吸熱玻璃JC/T5361994夾絲玻璃JC4331991建筑門窗密封毛條技術(shù)條件JC/T6351996建筑用硅硐結(jié)構(gòu)密封膠GB167761997硅硐建筑密封膠GB/T146832003 25施工驗(yàn)收：住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范規(guī)范GB503272001建筑裝修裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502102001建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01262003高級(jí)建筑裝飾工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T

4、01272003建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20014、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):一、鋁合金門窗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：鋁合金門窗GB847820081、材料要求 1.1 鋁合金型材：斷橋隔熱鋁合金外平開窗、地彈門、固定窗型材采用華建GR63、GRDT63系列，門窗五金件采用“國強(qiáng)”，中空玻璃為天成玻璃廠5（淺藍(lán)）LOW-E+12A+5（透明）中空玻璃，中空玻璃采用雙道密封，河北強(qiáng)瑞三元乙丙膠條，硅酮密封膠采用“永安”，發(fā)泡劑品牌采用速的奧聚氨酯泡沫填縫劑。外門窗框、扇、拼樘框等主要受力桿件所用主型材壁厚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算或試驗(yàn)確定。主型材截面主要受力部位基材最小實(shí)測(cè)壁厚，外門不低于2.0mm；外窗不低于1.4

5、mm。 1.2 表面處理鋁合金型材表面處理層厚度要求 品種陽極氧化 陽極氧化加電解著色陽極氧化加有機(jī)著色電泳涂漆粉末噴涂氟碳漆噴涂表面處理層厚度膜厚級(jí)別膜厚級(jí)別裝飾面上涂層最小局部厚度m裝飾面平均膜厚mAA15 B （有光或啞光透明漆）S （有光或啞光有色漆）4030（二涂） 40（三涂）1.3 玻璃：本工程玻璃采用5（淺藍(lán)）LOW-E+12A+5（透明）中空玻璃；單片面積大于1.5的玻璃采用5（淺藍(lán)）LOW-E雙鋼化中空玻璃；最終裝飾面小于500mm的落地窗下固定玻璃采用5（淺藍(lán)）LOW-E全鋼化中空玻璃；鋁門窗玻璃應(yīng)采用符合GB 11614規(guī)定的建筑級(jí)浮法玻璃或以其為原片的各種加工玻璃。玻

6、璃的品種、厚度和最大許用面積應(yīng)符合JGJ 113有關(guān)規(guī)定。1.4 密封材料： 密封條：采用三元乙丙密封條，品牌為河北“強(qiáng)瑞”；密封膠：采用中性硅酮密封膠，品牌為 “永安”；發(fā)泡劑：采用聚氨酯發(fā)泡劑，品牌為上海“速的奧”；密封墊片等：采用符合相應(yīng)的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品。1.5 五金配件：執(zhí)手、合頁等配置、色彩均響應(yīng)招標(biāo)文件的要求，品牌為 “國強(qiáng)”。1.6緊固件：與鋁門窗框扇型材連接用的緊固件均采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)304不銹鋼件，不得采用鋁及鋁合金抽芯鉚釘做門窗構(gòu)件受力連接緊固件。 2 外觀 2.1 產(chǎn)品表面不應(yīng)有鋁屑、毛刺、油污或其他污跡；密封膠縫應(yīng)連續(xù)平滑，連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑；密封膠條應(yīng)安裝

7、到位，四角鑲嵌可靠，不應(yīng)有脫開現(xiàn)象。 2.2 門窗框扇鋁合金型材表面沒有明顯的色差、凹凸不平、劃傷、擦傷、碰傷等缺陷。2.3 鋁合金型材表面在許可范圍內(nèi)的擦傷和劃傷，可采用相應(yīng)的方法進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后應(yīng)與原涂層的顏色和光澤基本一致。2.4 玻璃表面應(yīng)無明顯色差、劃痕和擦傷。 3 門窗及裝配尺寸：門窗及框扇裝配尺寸偏差 單位：mm 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸2000±1.520003500±2.03500±2.5對(duì)邊尺寸之差20002.0200035003.035004.0門窗框與扇搭接寬度±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低

8、差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙 0.3 4 裝配質(zhì)量 4.1門窗框、扇桿件連接牢固，裝配間隙應(yīng)進(jìn)行有效的密封，緊固件就位平整，并進(jìn)行密封處理。4.2門窗附件安裝牢固，開啟扇五金配件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯。緊固件就位平整，并進(jìn)行密封處理。4.3 門窗框、扇桿件的連接構(gòu)造可靠，人接觸的部位應(yīng)平整，具有使用的安全性。 4.4 門窗附件的安裝連接構(gòu)造可靠，并具有更換和維修的方便性。長期承受荷載和門窗反復(fù)啟閉作用的五金配件，其本身構(gòu)造應(yīng)便于其易損零件的更換。 5 、啟閉力：門、窗應(yīng)在不超過50N的啟、閉力作用下，能靈活開啟或關(guān)閉。6、成品保護(hù)措施6.1 運(yùn)輸：門窗出廠時(shí)型材表面的塑料

9、保護(hù)膜保留，并對(duì)成品外框緊緊纏上一層塑料保護(hù)帶，避免搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中損傷。6.2臨時(shí)貯存：產(chǎn)品應(yīng)放置通風(fēng)、干燥的地方。嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水侵入；產(chǎn)品嚴(yán)禁與地面直接接觸，底部墊高大于100mm；產(chǎn)品放置應(yīng)用非金屬墊塊墊平，立放角度不小于70°。6.3安裝時(shí)的成品保護(hù)：安裝鋁合金外框前把纏好的塑料保護(hù)帶去掉，安裝完成后再用塑料袋封閉鋁合金槽口。5、 工序要求1、鋁合金門窗制作與安裝流程： a)門窗制作：下料鉆孔開槽組裝組角注膠打膠穿膠條裝配五金件 b) 門窗安裝：現(xiàn)場(chǎng)放線、測(cè)量核對(duì)洞口尺寸及洞口整改內(nèi)側(cè)抹灰、外側(cè)保溫門窗框安裝發(fā)泡塞縫打膠封閉玻璃安裝門窗扇安裝淋水試驗(yàn)驗(yàn)收

10、。2、 工廠加工制作要求：2.1 鋁合金門窗在工廠進(jìn)行統(tǒng)一下料、鉆孔、開槽、組裝、打膠、穿膠條等。 2.2 鋁合金構(gòu)件加工應(yīng)符合下列要求：長度允許偏差±1mm；端頭斜度的允許偏差為-15；端頭不應(yīng)有加工變形，并應(yīng)去毛刺；孔位的允許偏差為±0.5mm。2.3 安裝角碼要求：鋁合金平開門窗扇、上懸窗扇應(yīng)使用專用角碼碰角制作，嚴(yán)禁鉚接；除推拉門窗外，角位鋁合金型材采用45°拼接。厚度55以內(nèi)的型材系列，在中間沒有橫檔分隔的平開門扇和采用中空玻璃的門窗扇，門窗扇的四角應(yīng)采用不銹鋼連接片包角。2.4 框料角部接縫、螺絲孔位、窗扇撞角位置必須打注密封膠，膠縫應(yīng)飽滿、密實(shí)；角部

11、應(yīng)采用注膠工藝，組角膠填充密實(shí)，杜絕角部漏水。2.5 門窗框上的排水孔、瀉水口必須由工廠用專用模具統(tǒng)一沖壓成孔，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)開孔，排水孔應(yīng)設(shè)防水孔罩，防止雨水倒灌。 2.6 排水孔設(shè)置：窗框上框料一般要有滴水線條，下檻設(shè)置排水孔，排水孔的大小和數(shù)量應(yīng)根據(jù)窗的大小確定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和滿足排水要求。一般在1.5米范圍內(nèi)設(shè)置兩個(gè)，排水孔的開口尺寸一般為20*8mm。 2.7 整段密封膠條、毛條不宜斷開，轉(zhuǎn)角、需加長的連接處應(yīng)用密封膠等粘接劑粘接牢固。2.8 門扇安裝合葉處、較重的窗扇安裝鉸鏈處應(yīng)加設(shè)鍍鋅鋼板，鋼板厚度不小于3mm，寬度與槽口寬度一致。 2.9 門窗框與窗扇連接件的連接宜采用卡槽連接，

12、連接件與框槽之間應(yīng)配合緊密，不能有松動(dòng)。3、現(xiàn)場(chǎng)安裝要求3.1、機(jī)具準(zhǔn)備：安裝鋁合金門窗，需準(zhǔn)備切割機(jī)、電焊機(jī)、電鉆、沖擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。 3. 2、作業(yè)條件1）主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格要求，工種之間已辦好交接手續(xù)。2）校核門窗預(yù)留洞口的位置、尺寸、標(biāo)高符合圖紙要求，有問題的已經(jīng)處理完畢。3）安裝人員參加了技術(shù)交底，熟悉圖紙要求、操作規(guī)程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4）鋁合金門窗的材料已運(yùn)到安裝地點(diǎn)，經(jīng)拆包核對(duì)型號(hào)、開啟方向、數(shù)量、質(zhì)量無誤。若檢查有劈棱竄角、翹曲不平、嚴(yán)重碰損、偏差超標(biāo)、劃傷嚴(yán)重及外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決。須經(jīng)整修、鑒定合格后，方可安

13、裝。并將合格品，按照設(shè)計(jì)要求搬運(yùn)到相應(yīng)的安裝位置。3.3現(xiàn)場(chǎng)放線、測(cè)量復(fù)核洞口尺寸： 門窗框安裝前，門窗安裝單位應(yīng)先檢查核對(duì)每一門窗洞口尺寸，如門窗框和洞口之間縫隙超過允許偏差，及時(shí)反饋，應(yīng)先由土建施工單位負(fù)責(zé)洞口處理，門窗安裝單位進(jìn)行復(fù)核后，土建施工單位對(duì)門窗洞口尺寸進(jìn)行整體移交后，方可進(jìn)行安裝。 如洞口出現(xiàn)偏差，當(dāng)小于10mm（每邊）以上或大于40mm以上（每邊）時(shí)，土建施工單位負(fù)責(zé)洞口處理，大于40mm的洞口（每邊）應(yīng)采用細(xì)石混凝土回補(bǔ)，過小的洞口應(yīng)進(jìn)行鑿除。 3.4門窗框安裝 門窗洞口上口應(yīng)做滴水，下口應(yīng)放坡，坡度不小于10%。外窗臺(tái)最高點(diǎn)應(yīng)低于內(nèi)窗臺(tái)20mm以上。 門窗框在墻體洞口就

14、位時(shí)，應(yīng)用木楔等軟性墊塊臨時(shí)楔緊固定，并不得使門窗框型材變形損壞。 鋁合金門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查窗框安裝的位置和垂直度、平整度（檢驗(yàn)依據(jù)見下表），合格后及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙。門窗及框扇裝配尺寸偏差 單位：mm 項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差門窗門窗寬度、高度構(gòu)造內(nèi)側(cè)尺寸2000±1.520003500±2.03500±2.5對(duì)邊尺寸之差20002.0200035003.035004.0門窗框與扇搭接寬度±2.0±1.0框、扇桿件接縫高低差相同截面型材0.3不同截面型材0.5框、扇桿件裝配間隙 0.3 3.5 門窗扇

15、及門窗玻璃的安裝(1)門窗扇和門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。在塞縫、墻體抹灰等濕作業(yè)全部完成后，才能安裝玻璃。（2）門窗扇與扇框鋁型材不得直接接觸玻璃，玻璃四周與扇框底部應(yīng)保持一定的空隙，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長度不小于50mm的彈性定位墊塊。（3） 玻璃兩邊的嵌入量及空隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。 （4） 玻璃和框之間的縫隙應(yīng)用彈性密封材料密封，玻璃安裝完成后、打膠之前應(yīng)在玻璃膠于扇框之間安裝長度不小于25mm的彈性止動(dòng)片，止動(dòng)片間距不應(yīng)大于200mm(5)推拉門窗在門窗框安裝固定后，將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑槽，調(diào)整好與扇的縫隙即可。(6)平開門窗在框與扇

16、格架組裝上墻、安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。（7）安裝五金配件應(yīng)保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達(dá)到應(yīng)有的功能要求。安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件，嚴(yán)禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘。安裝五金配件的螺絲位置必須打膠密封。鉸鏈兩點(diǎn)鎖、鉤鎖、滑輪應(yīng)在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)校，確保開啟順利后才能固定限位螺絲。 七子執(zhí)手與窗框交接的位置，應(yīng)采取措施避免窗框型材磨損。推拉窗限位塊、防撞塊、鉤鎖鎖座應(yīng)一次性安裝到位。3.6淋水試驗(yàn)1.目的確保 鋁合金門窗工程竣工驗(yàn)收交付時(shí)，戶均建筑外窗滲漏率降低到接近零。2.適用范圍2.1適用于 所有

17、項(xiàng)目。2.2 其他項(xiàng)目部應(yīng)按此技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，編制詳細(xì)具體的外墻淋水試驗(yàn)方案。3.外墻淋水試驗(yàn)實(shí)施的時(shí)間3.1一般情況下，外墻淋水試驗(yàn)應(yīng)在建筑外門窗玻璃、內(nèi)扇安裝完畢，外墻密封膠、框扇料與與玻璃密封膠完全凝固后實(shí)施。3.2淋水試驗(yàn)應(yīng)盡量安排在第一輪模擬驗(yàn)收前完成。3.3若為精裝修交樓，淋水試驗(yàn)及問題整改應(yīng)在精裝修進(jìn)場(chǎng)前完成。3.4對(duì)于工期非常緊迫的高層建筑，若腳手架拉結(jié)點(diǎn)、進(jìn)料口不影響淋水效果，可在落架之前進(jìn)行第一次全面淋水試驗(yàn)，落架后必須再至少進(jìn)行一次全面淋水。4.外窗淋水試驗(yàn)范圍4.1鋁合金門窗、幕墻等。5.外墻淋水試驗(yàn)次數(shù)和實(shí)施單位5.1建筑外窗全面淋水試驗(yàn)不得少于2次，全

18、面淋水試驗(yàn)由總包單位負(fù)總責(zé)。（布管實(shí)施由責(zé)任單位自行安排，供水由總包單位負(fù)責(zé)）5.2各次全面淋水后發(fā)現(xiàn)發(fā)生的問題由責(zé)任單位負(fù)責(zé)整改，整改完成后由責(zé)任單位負(fù)責(zé)淋水檢查，總包應(yīng)配合各分包單位進(jìn)行淋水檢查。6.各單位職責(zé)6.1甲方項(xiàng)目部的職責(zé)：6.1.1確定各樓棟進(jìn)行建筑外窗淋水試驗(yàn)的時(shí)間節(jié)點(diǎn)要求。6.1.2審核淋水試驗(yàn)方案和進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)總包、鋁合金門窗施工單位、監(jiān)理進(jìn)行淋水技術(shù)交底，確保淋水試驗(yàn)符合本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.1.3掌握淋水試驗(yàn)的進(jìn)展情況，督促淋水試驗(yàn)按計(jì)劃進(jìn)行。6.1.4協(xié)助監(jiān)理協(xié)調(diào)處理總包、分包、物業(yè)之間的關(guān)系，確保淋水試驗(yàn)正常進(jìn)行。6.1.5掌握發(fā)生滲漏的情況，并進(jìn)行原因分析和判斷，

19、區(qū)分滲漏的嚴(yán)重程度，確定整改方案。6.1.6協(xié)助監(jiān)理督促總包和相關(guān)單位及時(shí)進(jìn)行整改、復(fù)查工作。6.1.7淋水試驗(yàn)中發(fā)生的重大、系統(tǒng)性滲漏問題，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)向區(qū)域、公司領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門匯報(bào)。6.1.8對(duì)各期、各標(biāo)段發(fā)生的滲漏問題進(jìn)行系統(tǒng)性分析和總結(jié)，形成總結(jié)文件。6.2監(jiān)理單位職責(zé)：6.2.1審核總包淋水試驗(yàn)方案和進(jìn)度計(jì)劃，確定其符合工程進(jìn)度和本技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。6.2.2督促總包及鋁合金門窗施工單位按計(jì)劃進(jìn)行各樓棟、各立面的淋水試驗(yàn)，確保淋水試驗(yàn)按計(jì)劃執(zhí)行。6.2.3協(xié)調(diào)處理總包、分包、物業(yè)之間的關(guān)系，協(xié)調(diào)處理供水、布管等問題，保證淋水試驗(yàn)的正常進(jìn)行。6.2.4各標(biāo)段監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)記錄各樓棟、各立面

20、淋水開始時(shí)間，記錄滲漏點(diǎn)位置和發(fā)生時(shí)間，拍攝照片，協(xié)助總包做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。6.2.5及時(shí)向甲方項(xiàng)目部提交淋水試驗(yàn)檢查記錄表、雨后滲漏檢查記錄表。6.2.6分析各滲漏點(diǎn)發(fā)生的原因，落實(shí)整改責(zé)任，督促責(zé)任單位及時(shí)進(jìn)行整改。6.2.7檢查責(zé)任單位對(duì)滲漏點(diǎn)的整改施工，記錄整改完成情況，并及時(shí)報(bào)送甲方項(xiàng)目部。6.2.8督促檢查責(zé)任單位對(duì)整改完成的滲漏點(diǎn)進(jìn)行淋水復(fù)查。6.3總包單位職責(zé)：6.3.1根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和項(xiàng)目實(shí)際情況，督促鋁合金門窗施工單位編制并向監(jiān)理報(bào)送淋水試驗(yàn)方案和進(jìn)度計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理、甲方項(xiàng)目部批準(zhǔn)后嚴(yán)格執(zhí)行，負(fù)責(zé)督促各責(zé)任單位。6.3.2負(fù)責(zé)本標(biāo)段范圍內(nèi)各樓棟、各立面的全面淋水布管工作，具體進(jìn)行全

21、面淋水試驗(yàn)。6.3.3主動(dòng)推進(jìn)各樓棟、各立面淋水試驗(yàn)的進(jìn)行，保證正常供水和淋水試驗(yàn)的正常進(jìn)行。6.3.4按照淋水試驗(yàn)方案，準(zhǔn)時(shí)開始淋水，淋水時(shí)間達(dá)到要求后，及時(shí)停止淋水。6.3.5記錄滲漏點(diǎn)位置和發(fā)生時(shí)間，做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)。6.3.6分析各滲漏點(diǎn)發(fā)生的原因，屬于總包責(zé)任的問題，及時(shí)按要求進(jìn)行整改，整改完成后進(jìn)行淋水復(fù)查。6.3.7提供水電等支持，配合分包單位完成滲漏整改、淋水復(fù)查工作。 6.4鋁合金門窗施工單位職責(zé)：6.4.1跟蹤協(xié)助總包完成淋水布管工作，確保每樘外墻鋁合金門窗處在布管“水幕”之下。6.4.2若因建筑立面、門窗頂部飄板等原因，總包統(tǒng)一布管無法淋到鋁合金門窗上，門窗施工單位必須自行布

22、管對(duì)鋁合金門窗上口淋水。6.4.3對(duì)發(fā)生在鋁合金門窗周邊和門窗體范圍的滲漏點(diǎn)進(jìn)行記錄，并組織整改、淋水復(fù)查工作。7.外窗淋水試驗(yàn)的技術(shù)要求7.1布管、淋水一般要求7.1.1掛窗淋水線管采用25 PVC管，用3mm鉆頭在管上沿直線鉆孔，孔距50-80mm，“噴嘴”對(duì)著窗體，距窗表面距離宜為100150mm，噴水孔成直線均勻分布，噴水方向與水平方向角度宜為30°左右，在檢外窗表面形成連續(xù)水幕。7.1.2淋水PVC管掛墻的總長度（包括主管所接多根PVC管）應(yīng)根據(jù)水壓而定，需保證PVC管每個(gè)小孔都有充足水量流出。7.1.3供水主管宜采用50的透明軟管或PVC管，嚴(yán)禁使用內(nèi)壁已生銹產(chǎn)生“黃水”

23、的鋼管。7.1.4掛窗淋水管應(yīng)掛在建筑外窗頂部位置，供水主管可臨時(shí)綁縛在陽臺(tái)欄桿等位置并注意保護(hù)成品，掛線管時(shí)嚴(yán)禁采用在墻上釘釘?shù)绕茐膲w、成品的措施。7.1.5淋水試驗(yàn)的水源可就近采用自來水、綠化澆灌水、消防水，進(jìn)行淋水試驗(yàn)的單位應(yīng)主動(dòng)推動(dòng)用水協(xié)調(diào)工作，保證水源供應(yīng)。7.1.6水壓不夠時(shí)，相應(yīng)標(biāo)段的總包單位應(yīng)采取加壓等措施，保證淋水試驗(yàn)正常進(jìn)行。 7.1.7不超過6層的多層建筑，北面選擇兩個(gè)點(diǎn)、東西面?zhèn)€選一個(gè)點(diǎn)、南面選擇一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行淋水試驗(yàn)7.1.8淋水試驗(yàn)開始前，淋水單位應(yīng)將淋水范圍內(nèi)鋁合金門窗全部關(guān)閉，因安裝原因無法關(guān)閉的門窗由門窗施工單位負(fù)責(zé)封閉。7.1.9小高層、高層建筑各立面選點(diǎn)同多

24、層建筑，但掛管間隔不超過每5層。7.1.10做淋水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保證淋水管內(nèi)臨時(shí)水的水壓力和持續(xù)淋水時(shí)間符合本文要求，并確保底層墻面上的水流量滿足試驗(yàn)要求。7.1.11分段淋水應(yīng)自上而下逐步進(jìn)行。7.1.12建筑外門窗淋水試驗(yàn)的時(shí)間、滲漏記錄及整改7.1.11.1.淋水試驗(yàn)時(shí)間不少于1小時(shí)。7.1.11.2淋水后進(jìn)戶目測(cè)觀察檢查外墻及外門窗有無滲漏現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有滲漏水、滲濕、印水現(xiàn)象的部位作醒目標(biāo)記，查明滲漏原因，并將檢查情況作詳細(xì)書面記錄。7.1.11.3淋水試驗(yàn)記錄時(shí)間段包括開始淋水后半小時(shí)、6小時(shí)、12小時(shí)三次，對(duì)于半小時(shí)內(nèi)即滲漏的點(diǎn)應(yīng)做特別關(guān)注，甲方、監(jiān)理負(fù)責(zé)工程師應(yīng)全程參與其處理過程。7.

25、1.11.4監(jiān)理、總包、鋁合金門窗安裝單位應(yīng)及時(shí)分析滲漏發(fā)生的原因，落實(shí)責(zé)任單位，問題責(zé)任最終由監(jiān)理判定。7.1.11.5門窗框周邊50mm范圍內(nèi)的滲漏由門窗施工單位負(fù)責(zé)，窗邊滲漏整改完成后，抹灰收口由總包完成。7.1.11.6監(jiān)理負(fù)責(zé)通知并落實(shí)問題責(zé)任單位在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成整改工作。7.1.11.7監(jiān)理應(yīng)對(duì)每個(gè)滲漏點(diǎn)的整改工作及時(shí)進(jìn)行監(jiān)督和跟蹤檢查，如實(shí)記錄整改完成情況。7.1.11.8外窗淋水試驗(yàn)滲漏記錄表由各標(biāo)段監(jiān)理負(fù)責(zé)跟蹤填寫，直到全部問題解決完成。7.1.11.9監(jiān)理、總包、鋁合金門窗安裝單位在雨后應(yīng)主動(dòng)對(duì)各樓棟進(jìn)行檢查，并做相應(yīng)記錄，作為對(duì)淋水試驗(yàn)的補(bǔ)充，但不因下雨而免予進(jìn)行上述規(guī)定

26、淋水試驗(yàn)。8.引起外窗滲漏的常見原因8.1窗邊二次澆注混凝土接縫鑿毛等處理不當(dāng)、混凝土不夠密實(shí)。8.2空調(diào)板、凸窗等飄板位置沒有設(shè)置混凝土反坎，排水坡度不夠。8.3窗邊外墻抹灰空鼓、裂縫。8.4窗邊砌筑質(zhì)量不合格，存在通縫，灰縫過大、不飽滿等。8.5窗邊墻體內(nèi)有穿墻腳手架鋼管、鋼絲繩等雜物。8.6窗邊外墻腳手架洞眼未按要求封堵。8.7外墻成品線條設(shè)置在砌體位置或后切線條，線條位置防水不到位。8.8外墻劈開磚基層未做防水層，未勾縫。8.9鋁合金門窗四周塞縫空鼓，窗邊防水層未做好。8.10鋁合金窗混凝土臺(tái)板質(zhì)量差。8.11鋁合金門窗周邊、型材接縫打膠開裂。8.12鋁合金門窗扣條、型材接縫進(jìn)水。 9

27、.滲漏問題嚴(yán)重性的判斷9.1淋水過程中，滲漏發(fā)生的時(shí)間越短，問題越嚴(yán)重。9.2在半小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏，說明滲漏點(diǎn)有明顯缺陷或隱患，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注。9.3淋水試驗(yàn)與實(shí)際下雨的效果不一致，一般情況下，淋水12小時(shí)內(nèi)發(fā)生的滲漏情況與實(shí)際下雨更接近。9.4淋水超過24小時(shí)后發(fā)生的滲漏，在實(shí)際下雨時(shí)不一定會(huì)發(fā)生。10. 門窗滲漏維修常用方法序號(hào)維修方法材 料常見適用情況注意事項(xiàng)1壓力灌漿環(huán)氧樹脂（能滲入細(xì)小裂縫，完成后需堵灌漿嘴，容易造成污染）8.18.7不允許在鋁型材上鉆孔，灌漿應(yīng)分次進(jìn)行聚氨酯發(fā)泡（遇水膨脹生成凝膠體）2刷防水涂膜森聚柯防水涂膜8.88.101.5mm厚、窗邊需卷邊50mm3打注密封膠中性

28、硅酮密封膠8.118.12基層清理干凈3.10.竣工清理工程竣工交驗(yàn)前，首先組織人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的垃圾以及窗框玻璃表面進(jìn)行清理，其次由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目部管理人員和班組長對(duì)工程進(jìn)行預(yù)檢和測(cè)試，并對(duì)預(yù)檢和測(cè)試中所發(fā)現(xiàn)的問題做出及時(shí)整改。在整個(gè)工程達(dá)到驗(yàn)收條件后由施工員、質(zhì)檢員填寫單位(子單位)工程觀感質(zhì)量檢查記錄，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人填寫單位(子單位)工程質(zhì)量竣工驗(yàn)收記錄、工程竣工驗(yàn)收申請(qǐng)表，提請(qǐng)顧客進(jìn)行驗(yàn)收；由顧客組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位進(jìn)行四方聯(lián)檢，并在驗(yàn)收記錄上簽字確認(rèn)。在各方驗(yàn)收均完成后，項(xiàng)目部應(yīng)及時(shí)索取竣工質(zhì)量合格證書。3.11安裝過程中應(yīng)注意的幾個(gè)問題（1）打膠：打膠前應(yīng)按規(guī)定填充填充物

29、，接觸面應(yīng)用專用清潔液進(jìn)行清洗，并用保護(hù)紙保護(hù)飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠的型號(hào)、規(guī)格以及保質(zhì)期，避免用亂、用錯(cuò)。（2）開啟部位的安裝，要確保按工藝要求安裝止水膠條，杜絕滲水現(xiàn)象；（3）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現(xiàn)象發(fā)生；（4）材料的搬運(yùn)：鋁型材、玻璃等搬運(yùn)過程中應(yīng)注意保護(hù)，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整齊；（5）要確保自身各安裝項(xiàng)目的收口工作，以及吊裝設(shè)備等影響暫時(shí)難施工部位，杜絕遺漏現(xiàn)象發(fā)生。應(yīng)有趕工計(jì)劃，及時(shí)收尾；（6）鋼結(jié)構(gòu)與鋼支架等不利部位施工更應(yīng)重視安全；（7）腳手架上不得隨間放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架的拉接桿、防護(hù)網(wǎng)。

30、拆除腳手架應(yīng)主動(dòng)配合，暫停該位置的施工，并留人現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)成品。（8）所有安裝人員均必須崗前再培訓(xùn)，考核合格方可上崗。（9）安裝各單元應(yīng)先由技術(shù)骨干進(jìn)行樣榜的安裝，必須編制工藝流程卡，方可展開。（10）特殊工種必須持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等），電焊之前須申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)同時(shí)注意必須用接火斗接住焊花。（11）陰、陽角部分注意按節(jié)點(diǎn)施工，還應(yīng)確保外觀的直線度和垂直度。（12）成品保護(hù)：切實(shí)做好成品保護(hù)工作，成品區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)識(shí)，以及設(shè)置有效的保護(hù)設(shè)施。（13）玻璃：安裝玻璃注意確保按序進(jìn)行，有相應(yīng)的保護(hù)措施。（14）安全：進(jìn)行安全教育跟蹤張貼安全標(biāo)語，使每個(gè)進(jìn)入工地的員工牢記安全施工的重要性。（15

31、）注意協(xié)調(diào)好與其它飾面的接口工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖要求施工。（16）在施工現(xiàn)場(chǎng)中，玻璃應(yīng)放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照的地方，以避免玻璃破損或玻璃表面出現(xiàn)彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允許前提下最好使用真空吸盤。（17）注意做好冬雨季的施工安全與施工防護(hù)，確保工程圓滿完成。六、勞動(dòng)力配備計(jì)劃及工期保證措施1、為保質(zhì)如期完成施工本項(xiàng)目，我司在充分考慮工程量、勞動(dòng)力、材料、工期、成本及施工工作面后，按如下原則規(guī)劃本工程的施工安排：（1）施工部署原則：a、在時(shí)間上的部署原則：每個(gè)車庫范圍內(nèi)鋁合金門窗總工期60日歷天。b、空間上的部署原則：為了貫徹空間占滿、時(shí)間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)、有節(jié)奏、力所能及、留有余

32、地的原則，保證按照總控計(jì)劃完成，需要采取立體交叉施工2、勞動(dòng)力配備計(jì)劃 表4.3序號(hào)工種總工期（60天）2014年 2-3 月2014年 4 月2014年 5 月1下料工6人6人4人2組裝工12人12人12人3包裝工4人4人4人4注膠工0人8人10人5電工1人1人1人6安裝工40人50人40人7小計(jì)63人81人71人3、 工期保證措施：（1）、施工工藝流程主要內(nèi)容分為附框安裝、外框安裝、玻璃安裝、內(nèi)扇安裝、注膠清潔。每一施工段按工藝流程分為3個(gè)施工過程，分別由A、B、C等三個(gè)專業(yè)施工班組負(fù)責(zé)實(shí)施，他們分別是：附框安裝（外框安裝）A班組、密封膠施工B班組、玻璃安裝（內(nèi)扇安裝）C班組。各班組人數(shù)按

33、工作量大小配置，同一專業(yè)班組可根據(jù)施工進(jìn)度增設(shè)多個(gè)班組，施工組織安排可分別采用流水施工方法或平行施工方法，必要時(shí)兩種方法結(jié)合使用，采取兩個(gè)或三個(gè)施工區(qū)同時(shí)進(jìn)入施工作業(yè)。（2）流水施工方法：施工準(zhǔn)備完畢后，組織由A班組開始進(jìn)入第一流水施工樓號(hào)安裝外框工作，完畢后轉(zhuǎn)入第二流水施工樓號(hào)的安裝外框工作，該段完成后再進(jìn)入第三流水施工樓號(hào)作業(yè)；其施膠安裝B班組，將緊隨A班組，即A班組完成前一施工區(qū)段的外框工作，就緊隨其后進(jìn)入外框施膠安裝就位工作，待B班組完成本一流水施工樓號(hào)施工任務(wù)之后再進(jìn)入下個(gè)流水施工樓號(hào)，直至第三個(gè)流水施工樓號(hào)施工任務(wù)結(jié)束；這樣依次類推其他各專業(yè)施工班組也同樣按照工藝流程依次按序列進(jìn)入

34、第一、第二、第三流水施工樓號(hào)，分別完成以上描敘的主要工藝流水施工作業(yè)工段所規(guī)定的內(nèi)容。 （3）、平行施工方法：當(dāng)工期緊迫時(shí)，項(xiàng)目部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體施工任務(wù)，可將同一專業(yè)作業(yè)班組增設(shè)多個(gè)班組，班組人數(shù)視每一施工區(qū)的工程量而配置，組織多個(gè)班組同時(shí)平行進(jìn)入第一、第二、第三流水施工樓號(hào)的不同作業(yè)立面或作業(yè)部位，按照施工工藝流程分別完成各班組在本施工區(qū)的施工任務(wù)，這樣可以大大提高施工進(jìn)度，但需要配置較多的人力、機(jī)械設(shè)備資源。4、生產(chǎn)設(shè)備配備計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量購置日期1234567891011121314151617序號(hào)18192021222324252627285、施工機(jī)具、檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具設(shè)備

35、名稱型號(hào)規(guī)格投入數(shù)量功率(KW)備注1234567896、檢測(cè)設(shè)備計(jì)劃表 序號(hào)機(jī) 具 名 稱規(guī)格型號(hào)使用范圍精度出廠時(shí)間自有/租賃數(shù) 量類別123456七、 質(zhì)量保證體系：（1）、質(zhì)量方針： 道道工序精益求精，項(xiàng)項(xiàng)產(chǎn)品爭(zhēng)創(chuàng)一流。以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。創(chuàng)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，謀用戶滿意。（2）、質(zhì)量目標(biāo)： 建立健全質(zhì)量體系和質(zhì)量責(zé)任制，推行全面質(zhì)量管理，全面提高員工的質(zhì)量意識(shí)和工作技能，提高產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量及質(zhì)量效益，創(chuàng)立名牌產(chǎn)品和精品工程，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到合格率100%，優(yōu)良率80%。（3）、質(zhì)量管理體系： 組長： 副組長： 組員： （4）、質(zhì)量保證措施： 1、組織管理、施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)行建筑工程施

36、工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）及有關(guān)規(guī)定，按照建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例組織施工，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 2、公司建立質(zhì)量保證體系，編制產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，作業(yè)班組推行全面質(zhì)量管理。 3、產(chǎn)品按國標(biāo)為GB8478-2008、GB8479-2003、GB8480-2003、GB8481-2003、GB8482-2003為依據(jù)，進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收。 4、各工序按工藝卡片和操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)和施工，并組織生產(chǎn)安裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，并做好分級(jí)技術(shù)交底。 5、生產(chǎn)和施工人員經(jīng)過理論和實(shí)踐培訓(xùn)，并有專業(yè)技術(shù)和操作技能，有一定實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，按操作規(guī)程進(jìn)行操作。 6、產(chǎn)品施

37、工質(zhì)量按“過程控制”和“出廠檢驗(yàn)”標(biāo)準(zhǔn)工作程序進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)記錄齊全。 7、產(chǎn)品采用德國進(jìn)口專用鋁合金加工設(shè)備和專用工裝模具，從而保證加工精度。 8、主要原材料采用國家各部委點(diǎn)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并出示材質(zhì)合格證書，入庫前要檢驗(yàn)合格才能入庫。 9、施工現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)，采用專人負(fù)責(zé)。安裝質(zhì)量的檢查，采用定點(diǎn)、定班、定時(shí)、按要求進(jìn)行檢查。 10、按照施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行施工八、安全保證措施 1、認(rèn)真貫徹國家和上級(jí)勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)主管部門頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)、消防工作的方針、政策，嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)、條例、規(guī)定及規(guī)章制度、操作規(guī)程。2、建立、健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加工車間和安裝現(xiàn)場(chǎng)分別設(shè)立專職安全員，制定安全操作規(guī)則，進(jìn)行安全知識(shí)宣傳，做好本單位施工人員的崗位安全培訓(xùn)教育。3、生產(chǎn)安裝過程中嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，督促本單位人員自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律、安全紀(jì)律，做到不違章指揮，制止違章操作。4、施工前進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，針對(duì)具體工作內(nèi)容、作業(yè)環(huán)境做好班前安全講話并監(jiān)督執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。5、定期或不定期的加強(qiáng)自查，了解本單位的安全生產(chǎn)狀況，采取措施保證施工生產(chǎn)安全，服從甲方及總包方的管理和接受安全檢查，對(duì)提出的不安全問題及時(shí)落實(shí)整改，發(fā)現(xiàn)重大