圓形沉井施工工法

1、圓形沉井施工工法1 前言沉井是修建深基礎(chǔ)和地下深構(gòu)筑物的主要基礎(chǔ)類型和較廣泛應(yīng)用的方法之一，可在松軟、不穩(wěn)定、含水土層、人工填土、粘性土、砂土等地基中應(yīng)用，并可減少對施工場地復(fù)雜、鄰近有房屋、地下構(gòu)筑物等障礙物的影響。沉井的類型很多，具體類型根據(jù)建（構(gòu)）筑物的使用功能，結(jié)構(gòu)形式，地下土質(zhì)情況而定，使用沉井法施工減少了使用其他方法施工的費用及難度，我單位在南京城北污水處理系統(tǒng)工程中施工獲得成功，從而積累了大口徑沉井施工相關(guān)的經(jīng)驗。2特點1.1 能適用于任何地層，不受持力層起伏和地下水位高低的限制。2.2轉(zhuǎn)復(fù)雜的地下施工為地表施工，施工方便，安全系數(shù)大大提高。2.3施工機具、設(shè)備簡單，操作方便，勞

2、動弓S度低。2.4分節(jié)制作，一次下沉，質(zhì)量控制可靠。2.5不足之處是用水量大，泥漿排放較多，對環(huán)境有一定的污染，要妥善處理泥漿排放問3適用范圍本沉井法施工適用于深坑、地下室、水泵房、設(shè)備深基礎(chǔ)、碼頭等工程，并可在松軟、不穩(wěn)定含水土層、人工填土、粘性土、砂土、砂卵石等地基中應(yīng)用，一般在施工場地復(fù)雜，鄰近有鐵路、房屋、地下構(gòu)筑物等障礙物，加固、拆遷有困難或大開挖施工會影響周圍鄰近建（物）筑物安全時，應(yīng)用最為合理、經(jīng)濟。4材料性能4.1 鋼筋鋼筋規(guī)格品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋出廠質(zhì)保書、檢測報告等資料齊全，制作符合相應(yīng)驗收規(guī)范規(guī)定。4.2 混凝土抗?jié)B混凝土強度一般比設(shè)計強度提高5MP

3、a水泥應(yīng)采用32.5級或42.5級普通水泥或礦渣水泥，石子宜用卵石、碎石，其最大粒徑不大于鋼筋最小凈距的1/4,且不大于20mm砂宜用中粗砂，水灰比不大于0.6,單位水泥用量不大于370kg/m3,含砂率宜為40%45%,坍落度為16±2cm混凝土初凝應(yīng)滿足澆灌和接頭施工工藝要求。4.3 助沉用砂助沉用砂宜選用顆粒級配良好、質(zhì)地堅硬的中粗砂，砂中不得含有雜草、樹根等有機雜質(zhì)，以形成良好的潤滑助沉效果，并有良好的透水性。4.4 泥漿制作用20%膨潤土及5%石堿，加水調(diào)制而成。5工藝流程及操作方法先按照鋼筋混凝土構(gòu)筑物制作的要求，在地面分節(jié)澆筑大口徑井，待最上面一節(jié)強度達到75%以上時，

4、采用不排水吸泥法下沉。5.1 工藝流程圖基坑開挖一砂墊層、混凝土墊層一搭設(shè)腳手架一支設(shè)刃腳內(nèi)模板一安裝刃腳鋼筋一支設(shè)刃腳外模板一澆筑刃腳混凝土一支設(shè)井壁內(nèi)模板一安裝井壁鋼筋一支設(shè)井壁外模板一澆筑井壁混凝土一養(yǎng)護一拆除模板腳手架一下沉準(zhǔn)備一沉井下沉一沉井水下封底一養(yǎng)護一澆筑底板。5.2 基坑開挖、做墊層因井身較高，地下水位較低，故選用在基坑中制作方式。在松軟地基上進行沉井制作，應(yīng)先對地基進行處理，地基處理根據(jù)沉井一次下沉前自重，考慮相應(yīng)的施工荷載，確定墊層的承載力，從而設(shè)計人工砂墊層厚度。（砂墊層最小厚度計算可參見式屜h=（Nf-B）/2tg巾。式中h砂石墊層（m）;N一每米范圍沉井重量與施工荷

5、載之和（kN/m）B一刃腳底寬度（m）；f地基允許承載力kPa；6墊層應(yīng)力擴散角；墊層底部寬B1=2tg6+Bo）基坑挖至施工季節(jié)當(dāng)?shù)刈罡叩叵滤灰陨?，在其上鋪設(shè)砂墊層并強夯至密實，再在砂墊層上沿刃腳及井字梁底澆素墊層，以防止由于地基不均勻下沉，引起井身裂縫。5.3 刃腳支設(shè)沉井制作，下部刃腳模的選擇應(yīng)視沉井重量、施工荷載和地基墊層承載力情況確定，使用磚胎模法能保證承載力且施工方便、易于控制刃腳邊線。根據(jù)中心控制樁和沉井中心樁，在混凝土墊層上放出沉井外邊線，然后根據(jù)圖紙尺寸分別放好刃腳和井字粱兩側(cè)邊線。砂漿強度等級、磚的強度應(yīng)根據(jù)上部荷載大小，經(jīng)計算設(shè)計確定。磚模和刃腳接觸處刷瀝青作隔離劑，考

6、慮每隔3m設(shè)一條伸縮縫，便于拆除磚胎模，并在磚模內(nèi)預(yù)埋PVCI,以便對拉螺栓穿出，加固井壁外模。5.4 井壁制作5.4.1 制作方式一般井壁高于12m,且總高不大于0.8D（D沉井直徑）時，采用分節(jié)制作一次下沉以節(jié)約工期，并能順利下沉，從而縮短作業(yè)時間。1 鋼筋綁扎鋼筋制作按設(shè)計要求，每節(jié)井壁豎筋，一次綁好，水平筋分段綁扎，上下節(jié)井壁連接處，按給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范（GBJl4190），伸出主筋接頭錯開1,4。鋼筋接頭采用搭接焊，焊縫厚度不得小于6mm焊縫長度雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d,且焊縫須錯開。在焊接長度范圍內(nèi)，受力鋼筋接頭截面積不得大于總面積的25%。2 模板支設(shè)大口徑

7、圓形沉井模板工程選用定型組合鋼模和木模配合，用海綿條嵌縫，采用對拉螺栓和筑厚度不大于500mm避免一次澆筑過厚，不易振搗，而影響混凝土成形質(zhì)量；套管四周要加強振搗?；炷琳駬v采用插入式振搗器振搗，振搗器操作做到快插慢拔30s；采用行列式或交錯式的次序，插點要均勻，每點移動位置距離不大于30cm；振搗器在振搗上一層時，應(yīng)插入下一層混凝土中50mm左右，以消除兩層之問的接縫，混凝土自由下落高度超過2m時，必須使用串筒，確?；炷翝仓^程中不發(fā)生離析。已完的混凝土要澆水養(yǎng)護，在每一節(jié)混凝土強度達到70%以上，可澆灌第二節(jié)。井壁分節(jié)接縫處設(shè)鋼板止水帶，并加強振搗，以滿足抗?jié)B要求。4套管和預(yù)埋件套管和預(yù)

8、埋件制作成形的尺寸必須符合設(shè)計要求，同時確定套管在井上的位置、數(shù)量，確保套管和預(yù)埋件一次性安裝到位，且不影響模板的安裝。5.5沉井下沉根據(jù)地質(zhì)資料及施工具體情況，不同土質(zhì)采用不同的設(shè)備及方法進行取土下沉（城市施工，多采用不排水法下沉）。5.5.1 下沉系數(shù)K下沉系數(shù)K可按：K=（G1F）/f計算（G1沉井自重與施工荷載之和；F-沉井下沉施工中所受的浮力；f-沉井下沉?xí)rR的摩擦力；通常，K>1.151.25)。5.5.2 下沉取土方法l地下水位以上土層及砂石墊層采用人工挖掘下沉。2沉井沉至地下水位后，井內(nèi)注水采用空氣吸泥帶水下沉法，并用抓土機配合取土。用不排水法下沉?xí)r，應(yīng)注意保持井內(nèi)水位高

9、出井外水位12s5.5.3 取土下沉l取土順序，先取四周井格士，最后取中間井格土，每格內(nèi)取土則應(yīng)遵循先中央后四周的順序。2井格中央土用抓斗水中抓取，沿刃腳、井字梁留出土臺，然后用空氣吸泥器分層對稱井內(nèi)取土下沉示意圖出泥管供水行i兩根)供水管供半分就群舞斗與供求分流器沖挖，但不得沖挖刃腳下土層，使井格底部土層形成鍋底狀，一般當(dāng)鍋底土比刃腳低l1.5m時，沉井即靠自重下沉，而將刃腳下土擠向鍋底中央，再從井孔中央繼續(xù)取土，沉井即可繼續(xù)下沉。此時，應(yīng)注意相鄰井格內(nèi)鍋底土高差不大于lm。井內(nèi)取土下沉示意圖如下圖：高抵一麻中1孤一壓皮。本舊。鋼管5.5.4 沉井輔助下沉方法l沉井下沉過程中，出現(xiàn)因土質(zhì)不均

10、勻所產(chǎn)生不均勻下降，可采取灌砂助沉的方法平衡外壁摩擦阻力，并結(jié)合平衡取土及各種糾偏方法使沉井均勻、平穩(wěn)下沉，砂子可采用中粗砂，施工過程中要保證灌砂的連續(xù)、均勻。2泥漿套減阻：為防止地下土質(zhì)變化，造成下沉困難，預(yù)先準(zhǔn)備泥漿護壁設(shè)備，在井下沉過程中，通過設(shè)置在井壁的注漿管向井筒外壁和土體之間注入觸變泥漿，使其成為泥漿潤滑套，減小沉井下沉過程中的摩擦力。觸變泥漿用20%膨潤土及5%石堿(碳酸鈉)加水調(diào)制而成，采用觸變泥漿法可大大減少井壁的下沉摩阻力；同時，還可起阻水作用，方便取土。使用時必須注意：沉井下到沉設(shè)計標(biāo)高后，為使沉井穩(wěn)定，用1:2水泥漿把觸變泥漿置換出。5.5.5 測量控制與觀測在沉井外部

11、地面及井壁頂部四周設(shè)置縱橫十字中心控制線、水準(zhǔn)點，以控制沉井位置和標(biāo)高，并在井身內(nèi)、外各平均分布繪出8根標(biāo)尺，以觀測沉井的下沉量及垂直度，定時用兩臺經(jīng)緯儀進行垂直偏差觀測，每班至少測量兩次，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾偏，使偏差控制在允許范圍內(nèi)。5.5.6 沉井糾偏l造成沉井產(chǎn)生傾斜的常見原因：(1)沉井腳下土層軟硬不均勻；(2)沒有均勻取土下沉，使井孔內(nèi)土面高低相差很多；(3)刃腳掏空過多，沉井局部突然下沉；(4) 刃腳一側(cè)被障礙物擱住，沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理；(5)由于井外棄土或其他原因造成對沉井井壁的偏壓。(2) 解決方法：(1)過量取土糾偏，即通過調(diào)整掘土的高差及調(diào)整沉井刃腳處保留土臺的寬度進行糾偏。(

12、2)局部增加荷載糾偏；(3) 加速對較高側(cè)井格內(nèi)取土；(4) 遇孤石或其他堅硬障礙物可將四周土掏空，后將障礙物取出；(5)如沉井外有影響井身下沉的棄土或堆物，應(yīng)及時清除。5.6沉井封底5.6.1 沉井下沉到距設(shè)計標(biāo)高0.1m時，應(yīng)停止井內(nèi)取土，使其靠自重沉至設(shè)計標(biāo)高或接近設(shè)計標(biāo)高，再經(jīng)23d下沉穩(wěn)定，或者經(jīng)觀測一周累計下沉量不大于lOmm時，才可進行封底。5.6.2 沉井封底前先進行抗浮驗算，解決抗浮問題的方法有：(1) 提高井內(nèi)水位以滿足抗浮要求；(2) 適當(dāng)降低地下水位來滿足抗浮要求，(3)兩者一并使用以滿足抗浮要求。5.6.3 沉井底坐落于較軟弱土層，以防井底涌水量很大或出現(xiàn)流砂現(xiàn)象，應(yīng)

13、選用水下澆筑混凝土進行封底。待沉井基本穩(wěn)定后，將井底浮泥清干凈，新老混凝土面用高壓水槍沖刷干凈，并鋪碎石墊層；水底封底混凝土采用提升導(dǎo)管法灌注，開導(dǎo)管方法采用球膽，開導(dǎo)管時，首灌混凝土量要經(jīng)過計算確定，以保證完全排出導(dǎo)管內(nèi)泥漿，并使導(dǎo)管出口埋深不小于0.8m的流態(tài)混凝土中，封底混凝土厚度，根據(jù)井封底時滿足抗浮要求而定；封底混凝土厚度較厚，應(yīng)分層連續(xù)澆灌；待水下封底混凝土達到所需強度，方可從沉井內(nèi)抽水，檢查封底情況進行檢漏補修，然后再施工鋼筋混凝土底板。6機具設(shè)備以南京某污水處理系統(tǒng)過程進水泵房下部沉井為例；機具配備見表6。7勞動力組織以南京城北污水處理廠進水泵房下部沉井工程為例，工作班組及勞動

14、力配備計劃見表7主要施工機械設(shè)備表表6序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量l挖掘機WY2001臺13高壓水槍10套Z自卸車5t5輛14B厘型潛水衣6套3交流電焊機30kw以下2臺15103型潛水對講機6臺4氣割設(shè)備2臺lfi潛水員供氣空壓機0.60.9m3/min8臺5風(fēng)鎬4臺17排泥管400600mm800m6空壓機V-6/8-l4臺18吸泥管道280m7卷揚機2t4臺19空氣管道300m8吊車25t3臺20活絡(luò)扒桿4套9潛水泵1006臺21手拉葫蘆12只10水泵504臺22水下封底管道、漏斗4套Ii吸砂泵NL100-1612套23水準(zhǔn)儀2臺12高壓水泵IS65-40

15、-315A10套24經(jīng)緯儀2臺工作班組及勞動力配備計劃表7序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)l木工15l電工22鋼筋工122焊工43混凝土工i03潛水員154機務(wù)44專職指揮48質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法8.1 質(zhì)量控制措施8.1.1 建立質(zhì)量管理制度，成立專門的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，提高施工人員管理水平；8.1.2 組織施工人員進行技術(shù)交底，提高施工人員綜合素質(zhì)和施工水平；8.1.3 加強原材料的檢測，做到復(fù)試合格后方可使用；8.1.4 對投入本工程的所有檢測設(shè)備、測量儀器、計量器具等進行檢驗，確保符合工程精度要求；8.1.5 加強質(zhì)量檢查，做到上道工序經(jīng)驗合格，才能進行下道工序；8.1.6 驗收標(biāo)準(zhǔn)提高一級，從

16、嚴(yán)把關(guān)，從細部把關(guān)，提高各級人員的質(zhì)量意識，從而保證工程優(yōu)質(zhì)高效地完成。8.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.2.1 沉井制作(1) 沉井制作尺寸與設(shè)計尺寸允許偏差絕對值小于20ram;(2) 井壁厚度偏差小于土15ram;(3) 混凝土保護層偏差小于±5ram。8.2.2 沉井下沉(1) 底面中心位置偏移，當(dāng)H>1omn，小于/移100；(2) 沉井刃腳平均標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的偏差<±100mm(3) 刃腳底面高差，L>10m時，/J100且300。8.2.3 質(zhì)量通病及防冶措施l沉井下沉困難(1) 產(chǎn)生原因：1)井壁與土壁間的摩阻力過大；2)沉井自重不夠，下沉系數(shù)過??；3)

17、遇有地下管道、樹根等障礙物；4)遇流砂、管涌。(2) 防治措施：1)繼續(xù)澆灌混凝土增加重量，在井頂均勻加鐵塊或其他荷重；2)挖除刃腳下的土或在井內(nèi)繼續(xù)進行第二層碗形破土；用小型藥包爆破震動，但刃腳下挖空宜小，藥量不宜大于0.1kg,刃腳應(yīng)用草墊等防護；3)不排水下沉改為排水下沉，以減少浮力；4)在井外壁裝射水管沖刷井周圍土，減少摩擦力，射水管亦可埋于井壁混凝土內(nèi)，此法僅適用于砂及砂類土；5)在井壁與土間灌入觸變泥漿或黃土，降低摩擦力，泥漿槽距刃腳高度不宜小于3m；6)清除障礙物；控制流沙、管涌。2沉井下沉過快（1） 產(chǎn)生原因：1）遇軟弱土層，土的耐壓強度小，使下沉速度超過挖土速度；2）長期抽水

18、或因砂的流動，使井壁與土問摩擦力減少；3）沉井外部土液化。（2） 防治措施1）可用木垛在定位墊架處給以支承，并重新調(diào)整挖土，在刃腳下不挖或部分不挖土;2）將排水法下沉改為不排水法下沉，增加浮力；3）在沉井外壁間填粗糙材料，或?qū)⒕餐獾耐梁粚?，加大摩擦力，如沉井外部的土液化發(fā)生虛坑時，可填碎石處理；4）減少每一節(jié)筒身高度，減輕沉井重量。3突沉（1）產(chǎn)生原因：1）挖土不注意，將鍋底挖得太深，沉井暫時被外壁摩擦力和刃腳托住，使處于相對穩(wěn)定狀態(tài)；當(dāng)繼續(xù)挖土?xí)r，土壁摩擦力達極限值，井壁阻力因土的觸變性而突然下降，發(fā)生突沉；2）流砂量大量涌入井內(nèi)。（2）防治措施：1）適當(dāng)加大下沉系數(shù)，可沿井壁注一定的水，

19、減少與井壁的摩擦力；2）控制挖土，鍋底不要挖太深；刃腳下避免掏空過多；3）在沉井梁中設(shè)置一定數(shù)量的支撐承受一部分土反力；4）控制流砂現(xiàn)象發(fā)生。4沉井傾斜（1）產(chǎn)生原因：1）沉井刃腳下的土軟、硬不均；2）沒有對稱地抽除墊木或沒有及時回填夯實；井外四周的回填土夯實不均；3）沒有均勻挖土，使井內(nèi)土面高差懸殊；，4）刃腳下掏空過多，沉井突然下沉，易于產(chǎn)生傾斜；5）刃腳一側(cè)被障礙物擱住，未及時發(fā)現(xiàn)和處理；6）排水開挖時井內(nèi)一側(cè)涌砂；7）井外棄土或堆物，井上附加荷重分布不均，造成對井壁的偏差。（2）防治措施：1）加強沉井過程中的觀測和資料分析，發(fā)現(xiàn)傾斜及時糾正；2）分區(qū)、依次、對稱、同步地抽除墊木，及時用

20、砂或砂礫填夯實；3）在刃腳高的一側(cè)加強取土，低的一側(cè)少挖土或不挖土，待正位后再均勻分層取土；4）在刃腳較低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石或石塊，延緩下沉速度；5）在井外深挖傾斜反面的土方，回填到傾斜一面，增加傾斜面的摩擦力；6）不排水下沉，在靠近刃腳低的一側(cè)適當(dāng)回填砂石；在井外射水或開挖，增加偏心壓載以及施加水平外力等措施。5沉井偏移（1）產(chǎn)生原因：1）大多由于傾斜引起；當(dāng)發(fā)生傾斜和糾正傾斜時，井身常向傾斜一側(cè)下部產(chǎn)生一個較大壓力，因而，伴隨產(chǎn)生一定位移，位移大小隨土質(zhì)情況及向一邊傾斜的次數(shù)而定；2）測量定位差錯。（2）防治措施：控制沉井不再向偏移方向傾斜，有意使沉井向偏位的相反方向傾斜，當(dāng)幾次傾斜糾正后，即可恢復(fù)到正確位置或有意使沉井向偏位的一方傾斜，然后沿傾斜方向下沉，直至刃腳處中心線與設(shè)計中線位置相吻合或接近時，再將傾斜糾正。加強測量的檢查復(fù)核工作。9安全措施9.1 沉井施工前，應(yīng)做好調(diào)查研究工作，查清沉井部位地質(zhì)水文及地下障礙物情況，摸清對鄰近建筑物、地下管道等設(shè)施影響情況，采取有效措施，防止施工中出現(xiàn)異常情況，影響正常、安全施工。9.2 嚴(yán)格遵循沉井取土程序，控制均勻挖土和速度，防止發(fā)生突然性下沉、嚴(yán)重傾斜現(xiàn)象，導(dǎo)致人身事故。9.3 做好沉井下沉降排水工作，以保證沉井挖土過程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象。9.4 沉井上部應(yīng)設(shè)安全平臺，周圍設(shè)欄桿；