離心機(jī)結(jié)構(gòu)維護(hù)及故障排除

1、離心機(jī)結(jié)構(gòu)、維護(hù)和故障排除離心機(jī)結(jié)構(gòu)、維護(hù)和故障排除江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司江蘇賽德力制藥機(jī)械制造有限公司1.1.立式刮刀卸料離心機(jī)立式刮刀卸料離心機(jī)1.1.刮刀裝置刮刀裝置 2.2.機(jī)蓋機(jī)蓋 3.3.外殼外殼 4.4.啟蓋油缸啟蓋油缸 5.5.轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓 6.6.軸承座軸承座 7.7.底底板（平臺(tái)）板（平臺(tái)）8.8.基礎(chǔ)基礎(chǔ) 9.9.減振器減振器 10.10.料位探測(cè)器料位探測(cè)器 11.11.視鏡孔視鏡孔 12.12.防爆燈防爆燈 13.13.清洗管清洗管 14.14.加料管加料管 15. 15. 母液出口母液出口 16.16.匯集料斗匯集料斗 2.2.立式拉袋刮刀下卸料離心機(jī)立式拉袋刮

2、刀下卸料離心機(jī)拉袋機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)氣缸濾袋旋轉(zhuǎn)接頭料和預(yù)旋轉(zhuǎn) 清洗 精過濾 刮料 殘余濾餅的清除 1.加料管側(cè)向加料2.斜盤布料器布料2.斜盤布料器布料料和預(yù)旋轉(zhuǎn) 清洗 精過濾 刮料 拉袋清除料層 立式拉袋離心機(jī)進(jìn)料型式立式拉袋離心機(jī)進(jìn)料型式1.刮刀2.轉(zhuǎn)鼓3.機(jī)蓋4.外殼5.軸承座6.傳動(dòng)組件7.浮動(dòng)平臺(tái)8.阻尼減震器1、卸料裝置（螺旋式或斜斗式） 2、門蓋 3、外殼 4、轉(zhuǎn)鼓 5、虹吸裝置 6、軸座組 7、測(cè)速裝置（選配） 8、電機(jī) 9、浮動(dòng)平臺(tái) 10、減震器（阻尼型減震器或橡膠減震器）1.螺栓手動(dòng)鎖緊1、機(jī)器機(jī)蓋 2、鎖緊螺栓 3、鎖緊螺母 4、機(jī)器外殼1、油缸 2、支撐板 3、油缸調(diào)節(jié)螺母 4

3、、調(diào)節(jié)螺栓 5、夾緊環(huán)（抱箍） 離心機(jī)一般安裝在高于地面一定距離（以運(yùn)輸物料方便為準(zhǔn)）的基礎(chǔ)平面上，基礎(chǔ)平面在離心機(jī)減震器位置預(yù)埋了鋼板，為了防止離心機(jī)在工作過程中振動(dòng)移位，可以將離心機(jī)減振器底板用螺栓緊固在預(yù)埋件上，也可以根用焊機(jī)將減震器底板點(diǎn)焊在預(yù)埋件上 離心機(jī)一般安裝在高于地面一定距離（以運(yùn)輸物料方便為準(zhǔn)）的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)預(yù)留了3個(gè)地腳螺栓或地腳螺栓孔（需要作二次灌澆），離心機(jī)就位后將三角圈用螺母緊固即可 1.浮動(dòng)平臺(tái) 2.減振器 3.基礎(chǔ) 4.減振器下支柱 5.減振器上支柱3.2橡膠型減震器的安裝型式 阻尼型的安裝：阻尼型的安裝： 阻尼減震器通過螺栓安裝在浮動(dòng)平臺(tái)底部，4只減震器安裝完畢

4、后吊裝至基礎(chǔ)上，對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)上的4塊預(yù)埋鐵板放下，在4只減震器底板周圍按圖示位置各焊2塊限位擋塊，使4只減震器在一個(gè)不可移動(dòng)的范圍內(nèi)，防止機(jī)器振動(dòng)后造成移位。 浮動(dòng)平臺(tái)安裝到位后，將離心機(jī)主機(jī)吊至安裝位置，將螺栓孔對(duì)準(zhǔn)，將雙頭螺栓放入安裝孔，將墊片、螺母按圖示安裝完畢，擰緊。 橡膠型的安裝：橡膠型的安裝： 橡膠減振器大孔端套在減振器下支柱上，將浮動(dòng)平臺(tái)吊起平臺(tái)下平面的減振器上支柱對(duì)準(zhǔn)各個(gè)減振器孔緩緩放下，檢查每個(gè)減振器是否安裝在上下減振器支柱上，如不，將浮動(dòng)平臺(tái)重新吊起安裝。 驅(qū)動(dòng)區(qū)域與工藝區(qū)域的氣密分離J 從驅(qū)動(dòng)區(qū)維護(hù)J 無來自潤(rùn)滑油的污染J 驅(qū)動(dòng)區(qū)防護(hù)罩殼（可以選擇不要）J 連接板作為分隔平面

5、 J 彈性材料作隔離介質(zhì)1、立式刮刀離心機(jī)管道連接圖；2、臥式刮刀離心機(jī)管道連接圖；3、虹吸刮刀離心機(jī)管道連接圖；4、離心機(jī)加料管道流程圖；5、離心機(jī)清洗管道流程圖；6、立式刮刀離心機(jī)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)；7、臥式刮刀離心機(jī)氮?dú)饪刂葡到y(tǒng)離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道加料管道的連接：加料管道的連接：一般在反應(yīng)釜的放料口上裝有進(jìn)料閥，為了防止物料沉積，進(jìn)料管 應(yīng)盡可能地短并且

6、盡可能地直，進(jìn)料壓力取決于進(jìn)料落差，其落差約15002000mm，最大落差5000mm離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道清洗管道的連接：清洗管道的連接：洗滌閥一般要裝在離心機(jī)機(jī)蓋上，在洗滌閥與洗滌液儲(chǔ)罐之間要用軟管連接，為了達(dá)到最佳的洗滌效果，洗液的最小壓力為1.5bar。 離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道離心機(jī)管道安裝注意事項(xiàng)所有連接至離心機(jī)管口的管道必須是軟性連接管道 安裝上升、下降近接開關(guān)時(shí)要注意定位銷的位置及與其的間隙。通常近接開關(guān)與定位銷的間隙為23毫米。近接開關(guān)調(diào)整不當(dāng)時(shí)定位銷會(huì)將近接開關(guān)切斷。近接開關(guān)調(diào)整不當(dāng)時(shí)定位

7、銷會(huì)將近接開關(guān)切斷。 注意：注意： 調(diào)節(jié)閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)往里調(diào)節(jié)，刮刀速度變慢。調(diào)節(jié)閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)向外調(diào)節(jié)，刮刀速度變快。調(diào)整刮刀旋轉(zhuǎn)下降的速度，應(yīng)使刮刀卸料時(shí)不要因刮刀速度過快而將轉(zhuǎn)鼓并停 止。也不因刮刀旋轉(zhuǎn)下降速度過慢而刮刀不動(dòng)作。 復(fù)位油管旋轉(zhuǎn)油管注意：注意： 調(diào)節(jié)節(jié)流閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)往里調(diào)節(jié)，刮刀速度變快。調(diào)節(jié)節(jié)流閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)向外調(diào)節(jié)，刮刀速度變慢。調(diào)節(jié)溢流閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)往里調(diào)節(jié)，系統(tǒng)壓力變大。調(diào)節(jié)溢流閥逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)向外調(diào)節(jié)，系統(tǒng)壓力變小。系統(tǒng)壓力調(diào)至4MPa左右。同理調(diào)整刮刀旋轉(zhuǎn)的速度，應(yīng)使刮刀卸料時(shí)不要因刮刀速度過快而將轉(zhuǎn)鼓并停止。 1.攔液板 2.籃板 3.轉(zhuǎn)鼓底 4.濾布撐箍 5.濾布 6.

8、襯網(wǎng) 濾布的寬度等于轉(zhuǎn)鼓底部和至上緣之間的距離。若濾布為合成纖維或棉纖維，其寬度必須增加10mm，為防止松脫，在濾布結(jié)合處，重疊一段濾布，一般為100120mm，重疊的布頭端方向必須與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相反（看外殼上箭頭指示）。 撐箍安裝示意圖撐箍安裝示意圖 1.撐箍 2.緊固套 3.鍥型銷 4.工具鉗 5.轉(zhuǎn)鼓9.29.2臥式刮刀離心機(jī)濾布安裝型式臥式刮刀離心機(jī)濾布安裝型式1.轉(zhuǎn)鼓 2.嵌條 3.濾布 4.襯網(wǎng) 5.壓網(wǎng)（僅GKH機(jī)型設(shè)置）橡膠嵌條固定型式橡膠嵌條固定型式撐箍固定型式撐箍固定型式撐箍虹吸型離心機(jī)配置的濾布?jí)壕W(wǎng)虹吸型離心機(jī)配置的濾布?jí)壕W(wǎng)料位探測(cè)的調(diào)整 拆開上蓋，松開夾緊螺栓，撥動(dòng)探測(cè)軸調(diào)

9、整與凸輪的相對(duì)位置，根據(jù)需要的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)或向轉(zhuǎn)鼓外調(diào)整，離轉(zhuǎn)鼓口的距離調(diào)整到需要的位置（一般距轉(zhuǎn)鼓口向內(nèi)1525mm），同時(shí)調(diào)整接近開關(guān)及兩個(gè)限位螺栓。也可以松開探測(cè)板的緊定螺栓，直接調(diào)整探測(cè)板至合適的位置 。加料狀態(tài)加料狀態(tài)非加料狀態(tài)或無氣源狀態(tài)非加料狀態(tài)或無氣源狀態(tài)凸輪位置刮刀裝置的組成刮刀裝置的組成 卸料裝置由刮刀、組合油缸、液壓系統(tǒng)組成。刮刀位置的調(diào)整刮刀位置的調(diào)整 刮刀口距轉(zhuǎn)鼓壁812mm，距蘭蓋及蘭底距離為58mm。 離心機(jī)啟動(dòng)前刮刀必須在初始位置，即刮刀距離蘭口1020mm 。調(diào)整方法：調(diào)整方法： 較小距離的調(diào)整：較小距離的調(diào)整：橫向的調(diào)整可以通過橫向油缸兩端的機(jī)械限位螺釘來調(diào)整，縱

10、向調(diào)整可以通過刮刀軸上的調(diào)整墊片來調(diào)整。 較大距離的調(diào)整：較大距離的調(diào)整：橫向距離較大的情況下，可以先松開旋轉(zhuǎn)油缸，再用轉(zhuǎn)動(dòng)刮刀到達(dá)需要的位置，然后將旋轉(zhuǎn)油缸再安裝到位，最后用調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)整。1、連桿 2、刮刀軸座 3、刮刀 4、限位塊 5、驅(qū)動(dòng)油缸1、帶輪 2、螺旋攪龍 3、連桿 4、刮刀 5、出料管 6、油缸 7、限位支座1、虹吸管 2、虹吸軸座 3、連接板 4、連桿 5、虹吸外接管 6、視鏡孔 7、虹吸油缸虹吸管在轉(zhuǎn)鼓虹吸腔內(nèi)的位置可以通過上下兩個(gè)限位調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整，虹吸管旋轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)鼓的最小距離應(yīng)大于5mm，調(diào)整限位螺栓的同時(shí)應(yīng)調(diào)整接近開關(guān)的位置，確保接近開關(guān)合適的感應(yīng)距離。 1.立式刮刀

11、離心機(jī)軸座組：立式刮刀離心機(jī)軸座組：一般由內(nèi)軸承座、軸座架、軸承、主軸、壓蓋、密封件、主軸帶輪等組成。根據(jù)不同的使用場(chǎng)合和要求，軸座的密封結(jié)構(gòu)分為一般形式和帶氣密封形式兩種。軸承的潤(rùn)滑一般采用鋰基3#油脂潤(rùn)滑，如果是應(yīng)用于食品行業(yè)，用離心機(jī)時(shí)采用食品級(jí)潤(rùn)滑脂。2.臥式刮刀離心機(jī)軸承座：臥式刮刀離心機(jī)軸承座：主要由主軸、軸承箱、軸承、前后壓蓋、密封圈等組成；主密封部位一般采用唇形密封圈和氣體密封多重方式密封，主軸護(hù)套與密封圈配合面噴涂耐腐耐磨涂層，另外一般還設(shè)置泄漏檢測(cè)口，可以觀察密封是否失效；在前后軸承位置設(shè)置可設(shè)置溫度探測(cè)頭，可以對(duì)軸承溫度實(shí)時(shí)監(jiān)控。 1.1.主軸承座主軸承座配置四氟唇形密封

12、圈配置四氟唇形密封圈+氣密封型式氣密封型式配置骨架密封圈型式配置骨架密封圈型式下軸承注油孔上軸承注油孔排空口 軸承座密封特點(diǎn)：軸承座密封特點(diǎn)：采用多重方式密封，密封件耐磨性好，密封可靠，壽命長(zhǎng)，與轉(zhuǎn)鼓之間的間隙可調(diào)整 。主軸唇形密封圈主軸護(hù)套轉(zhuǎn)鼓底1.電機(jī) 2.軸承 3.軸 4.加料管 5.隔套6.布料器軸承座 7.軸承 8.擋料罩 9.外殼布料盤體10.布料盤內(nèi)殼體立式刮刀下卸料離心機(jī)液壓系統(tǒng)參數(shù)立式刮刀下卸料離心機(jī)液壓系統(tǒng)參數(shù)Y2-Hb10型溢流閥 液壓油箱內(nèi)部油管連接臥式刮刀卸料離心機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)臥式刮刀卸料離心機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)參數(shù)濾油器的拆卸 Y-10B溢流閥 片式分油器L-10B節(jié)流閥 Y

13、-10B溢流閥的拆卸 L-10B節(jié)流閥 Y-10B溢流閥的拆卸 流量計(jì)溢流閥冷卻器調(diào)速閥感應(yīng)開關(guān)流量計(jì)1.日常檢查 四、離心機(jī)維護(hù)和檢修四、離心機(jī)維護(hù)和檢修 離心機(jī)的日常維護(hù)和檢修離心機(jī)的日常維護(hù)和檢修 部件部件檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容檢查方式和方法檢查方式和方法主機(jī)軸承轉(zhuǎn)鼓機(jī)殼主電機(jī)不正常的聲音、溫升振動(dòng)振動(dòng)和液體泄漏每個(gè)過程的電流根據(jù)每天的運(yùn)行情況確定刮刀裝置刮刀油缸刮刀裝置刮刀動(dòng)作油泄漏振動(dòng)狀況和有相對(duì)滑動(dòng)部位的潤(rùn)滑旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，升降動(dòng)作，刮刀軸和刮刀松動(dòng)更換密封件和每天的日運(yùn)行情況作比較和每天的日運(yùn)行情況作比較空氣單元調(diào)節(jié)過濾空氣壓力過濾元件的堵塞標(biāo)準(zhǔn)氣壓0.4Mpa定期清洗集中潤(rùn)

14、滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通閥門閥的動(dòng)作缸和管道動(dòng)作的靈活及可靠性空氣泄漏與日運(yùn)行比較更換密封墊部件檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容檢查方式和方法轉(zhuǎn)鼓部件轉(zhuǎn)鼓攔液板、籃板及轉(zhuǎn)鼓底部的腐蝕、磨損和裂紋、轉(zhuǎn)鼓和主軸的緊固情況檢查外觀，確定攔液板沒有變形，手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓確認(rèn)沒有異常響聲主軸部件主軸軸承主軸壓蓋和主軸在高速和低速下的異常噪聲或溫升重新緊固用噪聲計(jì)和熱敏度計(jì)測(cè)量殼體部件外殼殼體出液管密封螺母松動(dòng)螺母松動(dòng)密封墊損壞柔性管損壞更換密封件重新緊固傳動(dòng)裝置主電機(jī)軸承潤(rùn)滑固定螺栓的松動(dòng)異常噪聲和溫升啟動(dòng)和剎車時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)電流電機(jī)接線定期潤(rùn)滑用扳手緊固儀器檢測(cè)噪聲和溫度電流表和秒表測(cè)量用電流表測(cè)量目測(cè)傳動(dòng)裝置

15、V帶伸長(zhǎng)、磨損、缺陷和裂紋重新調(diào)整或更換刮刀裝置刮刀裝置刮刀軸，油缸的潤(rùn)滑刮刀的動(dòng)作刮刀松動(dòng)情況刮刀片的磨損螺栓及螺母的松動(dòng)尤其是限位螺栓，接近開關(guān)的安裝情況新架潤(rùn)滑劑左右限位調(diào)整螺栓磨損嚴(yán)重更換刮刀片緊固螺栓檢查實(shí)際動(dòng)作情況并進(jìn)行調(diào)整潤(rùn)滑單元供油管道油的泄漏及油路是否暢通、油質(zhì)情況更換潤(rùn)滑油空氣單元減壓閥過濾器電磁閥空氣壓力濾心的堵塞電磁閥運(yùn)行過程中的異常噪聲和溫升螺栓松動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓0.4Mpa定期清洗檢查緊固螺栓 離離心心機(jī)機(jī)的的定定期期維維護(hù)護(hù)和和檢檢修修 五、離心機(jī)的常見故障和排除方法五、離心機(jī)的常見故障和排除方法 離心機(jī)的常見故障和排除方法離心機(jī)的常見故障和排除方法 序序號(hào)號(hào)故障特征故

16、障特征可能產(chǎn)生的可能產(chǎn)生的部位部位產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因檢查方法檢查方法排除方法排除方法1機(jī)器不能啟動(dòng)機(jī)門接近開關(guān)接近開關(guān)損壞或沒被激活看接近開關(guān)是否損壞或有無松動(dòng)更換接近開關(guān)或重新安裝刮刀裝置刮刀沒在初始位置檢查刮刀裝置并檢查油缸動(dòng)作使刮刀復(fù)位刮刀在初始位置但接近開關(guān)沒被激活檢查接近開關(guān)更換接近開關(guān)或調(diào)整限位座的位置2過載保護(hù)主電機(jī)電機(jī)過熱，風(fēng)冷電機(jī)不工作打開后蓋，檢查風(fēng)冷電機(jī)是否損壞修復(fù)或變換風(fēng)冷電機(jī)，重新起動(dòng)3機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)濾餅層停機(jī)后沒有完全清除殘余濾餅，造成各部位存在不同數(shù)量濾餅層引起不平衡停車后，打開門蓋檢查重新清除殘余濾餅，并把濾布沖刷干凈轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)鼓內(nèi)掉入金屬異物，產(chǎn)生不平衡，引起振動(dòng)停車后，打開門蓋檢查去除金屬異物濾網(wǎng)或?yàn)V布濾網(wǎng)或?yàn)V布破損，引起進(jìn)料時(shí)部分漏料，產(chǎn)生不平衡，引起振動(dòng)停車后，打開門蓋檢查，清除濾餅后檢查重新調(diào)換濾布或?yàn)V網(wǎng)軸承座軸承損壞拆卸軸座更換軸承離心機(jī)的常見故障和排除方法離心機(jī)的常見故障和排除方法 序號(hào)序號(hào)故障特征故障特征可能產(chǎn)可能產(chǎn)生的部生的部位位產(chǎn)生原因產(chǎn)生原因檢查方法檢查方法排除方法排除方法4