內外墻磚維修處理施工方案

1、*小區(qū)墻傳維修施工方案一、工程概況、編制說明*小區(qū)均為精裝修工程，電梯門廳、走廊均為瓷磚面層(大部分為地磚上墻，部分為成品墻磚)。目前已交付使用，門廳、走廊墻磚空鼓脫落面積較多，墻磚空鼓、脫落將是常見的質量通病，針對瓷磚空鼓問題進行研究、制定維修方案。二、國家規(guī)范和標準1 .建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210-20182 .建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013三、空鼓、破裂引起原因分析空鼓是一種常見的質量通病，引起地磚空鼓的因素也有很多。通過我們的實踐和分析研究，總結了空鼓的幾種原因，如下：(1)基層與樓面結構層之間產(chǎn)生空鼓；(2)粘結層與基層之間產(chǎn)生空鼓；(3)瓷石專

2、與粘結層產(chǎn)生空鼓；(4)由于粘結層砂漿不飽滿，造成局部空鼓。這四種空鼓可能單獨出現(xiàn)，也可能幾種同時出現(xiàn)。(5)瓷磚之間，特別是大規(guī)格磚留縫過小，瓷磚熱脹冷縮相互擠壓造成起翹、破裂。本小區(qū)出現(xiàn)最為普遍的是第三種空鼓，即地磚與粘結層之間的空鼓，而引起空鼓除了以上因素外，主要與原施工單位施工過程也有關。四、主要施工方法4.1、 工藝流程施工的時候嚴格按照規(guī)范操作，具體粘結的程序為：1、鏟除原空鼓、破損墻地磚及原粘接層-基層清理-涂刷墻體固化膠一道一抹15-20厚1:3水泥砂漿粉刷層一抹10厚?；u專用粘接劑層一墻磚背面刷玻化磚專用背膠一排磚粘結瓷磚-養(yǎng)護-填縫-清理。2、個別空鼓脫落墻磚采用結構膠粘

3、接或專用瓷磚粘接劑粘接。4.2、 材料要求1、所用水泥為硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證和復檢報告，結塊的水泥不能使用。2、中砂，基層砂漿用中粗砂拌制，中砂拌制，含泥量w1%。3、墻、地石專采用合格瓷石專，進場后取樣測定器吸水率，對吸水率w5%的地磚，鋪貼前不宜浸水濕潤。因其吸水率低，可吸干砂漿中泌出的少量水分，影響水泥水化作用。4、所用玻化磚粘接劑、?；u專用背膠等粘接材料必須與所用地磚、墻磚配套，并有出廠合格證和復檢報告，結塊的不能使用。4.3、 施工準備抹灰工藝與一般抹灰的施工工藝相同，施工時正常的抹灰工藝流程施工，不做贅述。以下僅對采用專用粘接劑的施工方案做表述。1、清理準備：涂刷

4、前須先清理?；u粘結面，將玻化磚粘結面的灰塵、污物、油漬、脫模劑殘留物等清理干凈。2、刷背膠：將?；u平放在地面上，用毛刷將漿料均勻地涂布于?；瘜５恼辰Y面，厚度控制在0.81.0mm,背膠用量0.81.0kg/m2,?；瘜?4小四周溢出的漿料，在表干時可用美工刀或鏟刀清理干凈。常溫下干燥時。粘貼施工1、基層處理粘貼前需先對基層墻面進行仔細檢查，基層墻面或找平層表面需具有足夠的強度。對基層表面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于粘結的物質，需清理后才可進行粘貼?；鶎雍惋椕娌牧暇恍栌盟疂駶櫍ɑ覍討凶銐虻膹姸?，且干燥。飾面材料的粘結面應保持清潔。2、粘貼方法根據(jù)放線位置和水平位置進行鋪貼，鋪貼

5、順序為從下至上。用鋸齒刮刀將漿料均勻地刮涂于?；u或基層的粘結面上（基層誤差較大時，可在基層和?；u兩邊同時刮涂），再將?；u按壓到基層上面，用橡皮錘輕輕敲擊、調整水平、擺正壓實。也可按常規(guī)貼法將拌好的漿料直接涂抹于?；u的粘結面上，再用力按壓到基層表面，擺正，刮去多余膠漿。粘結層厚度控制在5?8mm。?；u四周接縫部位的縫內擠壓出的膠粘劑用鏟刀等工具及時清理干凈。每天限鋪貼一層?；u。待下層?；u有強度后再鋪貼上面一層3、粘結材料選擇與留縫?；瘜ｉL度小于60cm應設置不小于0.5mm的接縫;?；瘜ｉL度大于60cm,應設置不小于1mm的接縫。4、填縫施工填縫施工應在粘貼完成至少7天以后才可

6、進行，填縫前應先清除縫隙里面的油脂、浮塵、疏松物等各種不利于填縫、影響粘結的雜質；可使用普通的填縫材料進行嵌縫處理，留縫較小時，可采用柔性填縫劑或彈性硅酮膠進行填縫處理。4.4、施工要求施工時瓷石專清潔，粘結厚度符合施工規(guī)范。1、如果墻體自身有裂縫，應做妥善處理后再貼磚，以免日后基本結構裂縫變大導致瓷磚開裂或脫落。對于平整度或垂直度差距太大的地面、墻面,還要用水泥砂漿進行找平處理，鋪前還要比較瓷磚的色彩差異。2、為使粘結層與基層之間有較好的粘結，應采用“翻漿法”鋪灰。即先將粘結層砂漿平鋪在基層上，壓平后再將砂漿全部翻身。具好處是可將基層表面未掃凈的灰塵及砂礫吸除，一般要求砂漿翻身2-3次。粘結

7、砂漿的鋪灰厚度5-7mm宜。3、地磚粘貼采用“批灰”法，這點尤為重要。采用稠度為3-5cm的1:1水泥細砂漿，先將地磚背面的凹樟批平，然后再加快灰使地磚中間略高于四周。必須做到滿批灰，批灰厚度最薄處為2-3mm4、粘貼時，先用木錘輕敲地磚中央，然后逐步向四周敲打，直至地磚貼平，同時注意地磚周邊縫中，特別是四角除是否有砂漿擠出，若無砂漿擠出說明鋪灰厚度不夠，應重新鋪貼。5、鋪貼大面積瓷磚時，更應注意預留足夠的收縮膨脹縫，確保收縮所需。6、在施工中還要注意建筑的氣候，夏天，由于材料較之平常更為干燥，所以對于地磚、瓷磚等需要經(jīng)過泡水處理的材料，要延長泡水處理的時間，使其水分接近飽和狀態(tài)。這樣，就不會

8、出現(xiàn)粘結時由于瓷磚干燥而從水泥中吸水的情況，從而防止發(fā)生與水泥粘結不牢固，出現(xiàn)空鼓、脫落現(xiàn)象，帶來一些不必須要的麻煩；在冬季還需要注意防凍，冬季瓷磚鋪貼作業(yè)面如果受凍，就會出現(xiàn)空鼓。防止的辦法是保證室內溫度、濕度。冬季干燥寒冷，材料容易出現(xiàn)裂縫。因此運輸和存放過程中，應注意存放溫度，不要與其他材料混放。瓷磚鋪貼過程要預留與其他材質的接縫，防止因材質冷縮系數(shù)不同而出現(xiàn)裂縫。7、在常溫下地磚貼好12小時后方可上人擦縫，7天內禁止閑人在地磚上走動。4.5、 瓷石專鋪貼檢查1、垂直度檢測：可以利用2M垂直檢測尺可以檢測出偏差值2、平整度檢測：檢測瓷磚平整度時，可以用垂直檢測尺檢測，也可以用2M靠尺加契

9、形塞遲檢測。3、陰陽角方正度檢查：瓷磚鋪貼的墻面，存在陰陽角的，需要用陰陽角尺來檢測所有陰陽角的方正度，按照國家要求，陰陽角的偏差不能超過3毫米。4、坡度檢查坡度檢查主要涉及的是地磚的鋪貼坡度應達到不泛水、不積水的要求。4.6、 質量檢查墻、地石專貼好后一半可在24小時，48小時和72小時作三次空鼓檢查。用小錘輕輕敲擊地磚表面，根據(jù)聲音辨別是否空鼓。產(chǎn)生空鼓的墻、地磚中,有90%以上均在貼好后24小時后才能查出，此時由于水泥砂漿強度較低，返工較為容易。而在48小時和72小時后產(chǎn)生空鼓的墻、地石專數(shù)量較少。4.7、 瓷石?？展奶幚砣绻麊螇K瓷磚空鼓超過標準，可以要求鋪裝工人把磚撬了重鋪。方法是取出

10、空鼓地磚，可用吸盤吸住，平直吊出。然后按規(guī)范要求鋪貼。如果超多1/3的鋪裝面積都存在空鼓，則需要把整面瓷磚全部撬掉重新鋪裝；另墻地磚存在每塊磚的局部邊角空鼓，根據(jù)以往的經(jīng)驗，清理磚縫用水泥直接慢慢浸入填充至飽和為止。五、施工質量控制1、背膠涂刷前，須先將?；u背面的脫模劑殘留物等嚴重影響粘結的污物清理干凈。背膠施工完成后，應做好養(yǎng)護和成品保護工作，濕貼施工鋪貼完一周內禁止淋水、禁止踩踏、敲擊和碰撞。2、拌好的漿料宜控制在2小時內用完，施工現(xiàn)場環(huán)境溫度在5?35c為宜。3、膠粘劑和背膠應嚴格按規(guī)定的配比（粘接劑、背膠配比嚴格根據(jù)選用產(chǎn)品說明書配制）使用電動攪拌工具攪拌均勻，施工時不宜添加其他材料和外加劑，拌和膠粘劑的水應使用清水。4、每次施工完，可用清水清洗工具及設備。嚴禁廢料不清理混入下一次施工。5、?；u背膠、?；u膠粘劑的堿性小于水泥，對皮膚影響較小，若不慎落入眼中，可用清水沖洗。6、在背膠層還未充分干透前應避免淋雨，以免影響背膠成膜后的性能。六、安全生產(chǎn)、文明施工1、進入工地的施工人員必須有身份證，進入施工現(xiàn)場必須配戴好安全帽。2、嚴格遵守安全生產(chǎn)施工規(guī)范、規(guī)程，工地管理制度，服從工地管理人員的指揮和調配，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁穿拖鞋、赤腳、赤膊進入施工現(xiàn)場。3、上班前須對施工用具、架子進行檢查，對腳手