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1、氨水生產(chǎn)崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月4日序號(hào)危害原因后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施冷卻水溫度過(guò)高及時(shí)補(bǔ)充冷卻水224氨水濃度過(guò)稀空氣冷卻器故障產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求檢查空氣冷卻器2241循環(huán)時(shí)間不夠操作工定期檢測(cè)224噴射泵故障機(jī)修工巡檢2242氨水濃度過(guò)高循環(huán)時(shí)間太長(zhǎng)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到要求操作工定期檢測(cè)236管理人員檢杳操作工離崗污染環(huán)境人員中毒操作工執(zhí)行操作規(guī)程236管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。液氨儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月4日序號(hào)可風(fēng)檢杳項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措

2、施能重險(xiǎn)改進(jìn)/控制措施性性度LSR表面無(wú)裂縫設(shè)備損壞每周檢杳一次2241基礎(chǔ)無(wú)明顯沉降每周檢杳一次夜班值班人員加強(qiáng)地腳螺栓無(wú)松設(shè)備損壞每周檢查一次,緊固224巡檢動(dòng)無(wú)斷裂設(shè)備損壞224或更換表面無(wú)鼓泡表面無(wú)凹陷耐壓不夠,爆炸人員傷亡2510表面無(wú)腐蝕耐壓不夠,爆炸人員傷亡操作工每2小時(shí)巡檢25102罐體罐體無(wú)變形耐壓不夠,爆炸人員傷亡一次,日班管理人員每2510夜班值班人員加強(qiáng)罐體無(wú)裂紋耐壓不夠,爆炸人員傷亡天檢杳一次25108巡檢出口無(wú)堵塞泄漏定期壓力容器檢測(cè)24法蘭、螺栓無(wú)超壓引起爆炸人員傷亡2510泄漏引起中毒人員傷亡2510嚴(yán)重銹蝕到壓起跳超壓不起跳引起爆炸,人一年校驗(yàn)一次,安全閥安全

3、閥能自動(dòng)復(fù)員中毒傷亡有備件2510夜班值班人員加強(qiáng)巡檢3安全閥位系統(tǒng)壓力降低、操作不一年校驗(yàn)一次,安全閥236安全閥無(wú)介質(zhì)堵穩(wěn),財(cái)產(chǎn)損失有備件248塞引起爆炸,人員中毒傷亡一年校驗(yàn)一次,能指示超壓,引起爆炸人員中毒、傷亡操作工每2小時(shí)巡檢一次液位計(jì)2510夜班值班人員加強(qiáng)指示準(zhǔn)確超壓,引起爆炸操作工每2小時(shí)巡檢42510巡檢排污管定期排污人員中毒、傷亡一次,日班管理人員每248超壓,引起爆炸天檢杳一次人員中毒、傷亡操作工定期檢查液氨充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)5水噴淋裝置正常噴淋發(fā)生事故時(shí)中毒人數(shù)增多操作工日班管理人員定期檢查224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。部門(mén):分析人:分析日

4、期:2009年5月1日請(qǐng)休息一下,廣告時(shí)間到啦:序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施校準(zhǔn)磅秤磅秤失靈超量充裝引起爆炸、人員磅秤每年校驗(yàn)一次12510中毒傷亡操作人員每班校正氨瓶充裝前檢杳超過(guò)檢驗(yàn)期限引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢2存在嚴(yán)重缺陷引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢鋼印不清、介質(zhì)不明引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢3整瓶液氨與其他介質(zhì)混裝引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢過(guò)量充裝引起爆炸、人員中毒傷亡:嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢4充裝少量充裝影響公司信譽(yù),客戶流失嚴(yán)格

5、執(zhí)行瓶規(guī)212安全員巡檢操作人員離崗引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢超重保護(hù)裝置失靈引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢5充裝后檢查瓶閥及連接處泄漏瓶體鼓泡變形引起泄漏、人員中毒傷亡引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2245810安全員巡檢安全員巡檢結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。見(jiàn)見(jiàn)唄是首款可以讓用戶找到對(duì)的人的社交APP見(jiàn)見(jiàn)唄先通過(guò)展現(xiàn)用戶學(xué)歷,畢業(yè)院校,職業(yè),顏值,興趣勾勒個(gè)人形象。再通過(guò)契合度測(cè)試,匹配用戶的人生觀,價(jià)值觀及生活理念,展示個(gè)人性格特點(diǎn)增加相知板塊,深入了解對(duì)方想法,問(wèn)你想問(wèn)。對(duì)的人就在這里,你不來(lái)試試么?鹽酸充

6、裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳4檢查空氣閥是否打開(kāi)真空度過(guò)高儲(chǔ)罐爆炸管道斷裂人員傷殘操作工執(zhí)行規(guī)程2485充裝泄漏造成人員傷殘操作工執(zhí)行規(guī)程2486外來(lái)人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行規(guī)程248管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。

7、鹽酸儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月4日二氧化碳充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施可能性L重性S改進(jìn)/控制措施1基礎(chǔ)表面無(wú)裂縫設(shè)備損壞每周檢杳一次224夜班值班人員加強(qiáng)無(wú)明顯沉降設(shè)備損壞每周檢杳一次224巡檢2罐體罐體無(wú)變形罐體無(wú)裂紋法蘭、螺栓無(wú)嚴(yán)重銹蝕泄漏造成人員傷殘操作工每2小時(shí)巡檢一次,日班管理人員每天檢杳一次222444888夜班值班人員加強(qiáng)巡檢3液位計(jì)完好、準(zhǔn)確泄漏造成人員傷殘操作工、管理人員定期檢查2484排氣管暢通引起爆炸人員傷亡操作工定期檢查25105廢氣吸收罐進(jìn)水泄漏污染環(huán)境、刺激操作工執(zhí)行操作規(guī)236量是

8、否正常人粘膜程結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1校準(zhǔn)磅秤磅秤失靈超量充裝引起爆炸、人員窒息傷亡磅秤每年校驗(yàn)一次操作人員每班校正2510鋼瓶充裝前檢杳超過(guò)檢驗(yàn)期限存在嚴(yán)重缺陷鋼印標(biāo)記不符、介質(zhì)不明引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢2引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢3整瓶未留余壓與其他介質(zhì)混裝引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢過(guò)量充裝引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)

9、2510安全員巡檢4充裝少量充裝影響公司信譽(yù),客戶流失嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)212安全員巡檢操作人員離崗引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢超重保護(hù)裝置失靈引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢5充裝后檢查瓶閥及連接處泄漏瓶體鼓泡變形引起泄漏、人員窒息傷亡引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2245810安全員巡檢安全員巡檢結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)危險(xiǎn)性分析(JHA)所在單位:分析人員:分析日期:2009年5月4日鹽酸槽車(chē)進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)倉(cāng)庫(kù)種類(lèi)危害原因后果現(xiàn)有安全控制措施LSR改正/控制措施固體結(jié)塊遇水或濕空氣影響產(chǎn)品質(zhì)量

10、倉(cāng)庫(kù)堆放留有足夠安全間距防止屋頂破損漏雨、屋內(nèi)積水加強(qiáng)庫(kù)內(nèi)通風(fēng)224嚴(yán)格按現(xiàn)有安全倉(cāng)庫(kù)控制措施。CO泄漏248閥門(mén)未關(guān)緊、損壞氣溫過(guò)高、通風(fēng)不良人員窒息傷亡爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510教育本崗位職工遵章守紀(jì)。室溫過(guò)高CO強(qiáng)烈撞擊加強(qiáng)通風(fēng)、控制室溫V2510倉(cāng)庫(kù)間隔過(guò)窄、操作不當(dāng)爆炸、人員窒息傷亡35C嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)管理人員定期檢與易燃、易爆品放在同處違反規(guī)早制度爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度2510查氨氣泄漏248室溫過(guò)高閥門(mén)未關(guān)緊、損壞人員中毒、傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510教育本崗位職工液氨氣溫過(guò)高、通風(fēng)不良爆炸、人員中毒傷亡加強(qiáng)通風(fēng)控制室溫V遵章守紀(jì)。強(qiáng)烈撞擊間隔過(guò)窄、操作不當(dāng)爆炸

11、、人員中毒傷亡2510倉(cāng)庫(kù)35C嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)管理人員定期檢與易燃、易爆品放在同處違反規(guī)章制度爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度2510查1、固體倉(cāng)庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。結(jié)論2、CO倉(cāng)庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。3、液氨倉(cāng)庫(kù)的風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查儲(chǔ)罐排氣管是否暢通堵塞引起爆炸、人員傷亡操作工執(zhí)行操作規(guī)程25103檢查廢氣吸收罐進(jìn)水量是

12、否正常泄漏污染環(huán)境、刺激人粘膜操作工執(zhí)行操作規(guī)程2364檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳5檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳6進(jìn)料氣阻影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行操作規(guī)程224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。液氨槽車(chē)進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人貝中毒傷亡機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查儲(chǔ)罐進(jìn)氣管是否暢通氣阻影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行操作規(guī)程2243檢查

13、液位計(jì)是否正常液位計(jì)不準(zhǔn)引起爆炸、人貝中毒傷亡定期校正25104檢查壓力表是否正常壓力表失靈引起爆炸、人貝中毒傷亡定期校驗(yàn)25105檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人貝中毒傷亡機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳6檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人貝中毒傷亡操作工安全教育248管理人員檢杳7進(jìn)料氣阻影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行操作規(guī)程224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。CO儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月4日序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢杳標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施:表面無(wú)裂縫每周檢杳一次1基礎(chǔ)無(wú)明顯沉降設(shè)備損壞每周檢杳一次224

14、夜班值班人員加地腳螺栓無(wú)松動(dòng)設(shè)備損壞每周檢查一次,緊固或224強(qiáng)巡檢無(wú)斷裂設(shè)備損壞224更換表面無(wú)凹陷表面無(wú)腐蝕耐壓不夠,爆炸人員傷亡操作工每2小時(shí)巡檢248罐體無(wú)變形耐壓不夠,爆炸人員傷亡248夜班值班人員加2罐體罐體無(wú)裂紋耐壓不夠,爆炸人員傷亡一次,日班管理人員每248出口無(wú)堵塞泄漏造成人員窒息天檢杳一次248強(qiáng)巡檢法蘭、螺栓無(wú)超壓引起爆炸人員傷亡定期壓力容器檢測(cè)248泄漏引起窒息236嚴(yán)重銹蝕3絕熱層真空度無(wú)明顯降低膨脹引起爆炸人員傷亡定期壓力容器檢測(cè)248到壓起跳超壓不起跳,引起爆炸,人員傷亡一年校驗(yàn)一次,安全閥安全閥安全閥能自動(dòng)復(fù)有備件248夜班值班人員加系統(tǒng)壓力降低、操作不穩(wěn),4位

15、一年校驗(yàn)一次,安全閥236強(qiáng)巡檢財(cái)產(chǎn)損失安全閥無(wú)介質(zhì)堵塞有備件一年校驗(yàn)一次,248引起爆炸,人員傷亡5液位表能指示指示準(zhǔn)確超壓,引起爆炸人員窒息、傷亡超壓,引起爆炸人員窒息、傷亡操作工每2小時(shí)巡檢一次,日班管理人員每天檢杳一次操作工每2小時(shí)巡檢一次,日班管理人員每天檢杳一次224488夜班值班人員加強(qiáng)巡檢結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。(新)鹽酸充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查

16、客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查2484檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳燒堿槽車(chē)進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)5充裝泄漏排氣閥門(mén)未開(kāi)用泵充裝造成人員傷殘儲(chǔ)罐損壞、管道破裂人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程操作工執(zhí)行操作規(guī)程22458106外來(lái)人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)

17、是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查儲(chǔ)罐液位計(jì)是否正常滿液造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程2483檢杳自吸罐液位是否正常太低泵無(wú)法工作影響作業(yè)進(jìn)度操作工執(zhí)行操作規(guī)程2244檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳5檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳6進(jìn)料氣阻影響正常生產(chǎn)操作工執(zhí)行操作規(guī)程224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。燒堿充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢

18、杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工執(zhí)行操作規(guī)程25103檢查液位計(jì)是否正常失靈過(guò)低影響正常作業(yè)過(guò)高滿液致人傷殘操作工日常巡查2484檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳5充裝泄漏用泵充裝造成人員傷殘泄漏造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程操作工執(zhí)行操作規(guī)程224488管理人員檢杳6外來(lái)人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)次氯酸鈉充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5

19、月1日雙氧水充裝崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查2510管理人員檢杳3檢查液位計(jì)是否正常失靈過(guò)低影響正常作業(yè)過(guò)高滿液致人傷殘操作工日常巡查2484檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳5充裝泄漏造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程2486外來(lái)人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)序號(hào)工作

20、步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查客戶容器是否清潔混裝引起爆炸、人員傷亡操作工日常巡查25103檢查液位計(jì)是否正常失靈過(guò)低影響正常作業(yè)過(guò)高滿液致人傷殘操作工日常巡查2484檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳5充裝泄漏造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程2486外來(lái)人員私自充裝發(fā)生事故造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)次氯酸鈉槽車(chē)進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009

21、年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查儲(chǔ)罐液位計(jì)是否正常滿液造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程2483檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳4檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳5進(jìn)料氣阻影響正常生產(chǎn)操作工執(zhí)行操作規(guī)程224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。雙氧水槽車(chē)進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L

22、重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否完好泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查儲(chǔ)罐液位計(jì)是否正常滿液造成人員傷殘操作工執(zhí)行操作規(guī)程2483檢查泵轉(zhuǎn)動(dòng)情況泄漏造成人員傷殘機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳4檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員傷殘操作工安全教育248管理人員檢杳5進(jìn)料氣阻影響正常生產(chǎn)操作工執(zhí)行操作規(guī)程224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。氧化碳槽車(chē)進(jìn)料風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢杳儲(chǔ)罐、管道、閥門(mén)是否

23、完好泄漏造成人員窒息傷亡機(jī)修工加強(qiáng)維護(hù),操作工日常巡查248管理人員檢杳2檢查儲(chǔ)罐進(jìn)氣管是否暢通氣阻影響生產(chǎn)進(jìn)度操作工執(zhí)行操作規(guī)程2243檢查液位計(jì)是否正常液位計(jì)不準(zhǔn)引起爆炸、人員窒息傷亡定期校正2484檢查壓力表是否正常壓力表失靈引起爆炸、人員窒息傷亡定期校驗(yàn)2485檢查安全閥是否有效超壓不起跳引起爆炸、人員窒息傷亡定期校驗(yàn)2486檢查是否戴防護(hù)用品發(fā)生事故造成人員窒息傷亡操作工安全教育248管理人員檢杳7進(jìn)料氣阻影響生產(chǎn)進(jìn)度操作工執(zhí)行操作規(guī)程224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。電修崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日氣瓶預(yù)檢崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)序

24、號(hào)工作項(xiàng)目危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢修各種配電盤(pán)漏電引起人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳2檢修線路漏電支架損壞引起人員死亡引起人員傷亡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程高空作業(yè)有人監(jiān)護(hù)224386管理人員巡杳3檢修電氣設(shè)備漏電引起人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳4檢修時(shí)與供電部門(mén)未協(xié)調(diào)觸電引起人員死亡嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳5電工未戴防護(hù)用品觸電引起人員死亡機(jī)修工安全教育248管理人員巡杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。序號(hào)工作步驟危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施超過(guò)檢驗(yàn)期限引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行

25、瓶規(guī)2510安全員巡檢仔在嚴(yán)重缺P(pán)臼引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢1氨瓶預(yù)檢杳鋼印、顏色不符、介再木EJ日引起爆炸、人員中毒傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢質(zhì)不明泄漏、人員中毒嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)248安全員巡檢符件損壞、不全2氨瓶送檢數(shù)量不符財(cái)產(chǎn)損失操作工盡職守224超過(guò)檢驗(yàn)期限引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢仔仕嚴(yán)里缺P(pán)臼引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢3CO瓶預(yù)檢杳鋼印、顏色不符、介再木EJ日引起爆炸、人員窒息傷亡嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)2510安全員巡檢質(zhì)不明泄漏、人員窒息嚴(yán)格執(zhí)行瓶規(guī)248安全員巡檢符件損壞、不全4CO瓶送檢數(shù)量不符財(cái)產(chǎn)損失

26、操作工盡職守224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為9-12,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為中等風(fēng)險(xiǎn)。機(jī)修崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)序號(hào)工作項(xiàng)目危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1檢修各種泵泵內(nèi)殘液未排盡泄漏引起人員中毒、傷殘嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳2檢修閥門(mén)閥門(mén)內(nèi)殘液未排盡泄漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳3檢修管道管道內(nèi)殘液未排盡泄漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳4檢修設(shè)備設(shè)備內(nèi)殘液未排盡泄漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程248管理人員巡杳5檢修時(shí)附近設(shè)備、管道泄漏操作工誤操作泄漏引起人員傷殘嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程236管理人員巡杳6機(jī)修工未戴防護(hù)用品發(fā)生事故引起人員傷殘機(jī)

27、修工安全教育248管理人員巡杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。地磅、開(kāi)票崗位風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(JHA)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月1日序號(hào)工作項(xiàng)目危害后果現(xiàn)有安全控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1秤重重量不夠重量超過(guò)影響公司信譽(yù)公司財(cái)產(chǎn)損失操作人員遵紀(jì)守法223468管理人員檢杳2開(kāi)票多開(kāi)少開(kāi)影響公司信譽(yù)公司財(cái)產(chǎn)損失操作人員遵紀(jì)守法2234683收費(fèi)多收少收影響公司信譽(yù)公司財(cái)產(chǎn)損失操作人員遵紀(jì)守法2234684人員離崗影響作業(yè)進(jìn)度影響公司信譽(yù)操作人員遵紀(jì)守法248管理人員檢杳結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。燒堿儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門(mén):分析人:分析日期:

28、2009年5月4日序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施可能性L重性S改進(jìn)/控制措施A苴萬(wàn)屮表面無(wú)裂縫設(shè)備損壞每周檢杳一次224夜班值班人員加強(qiáng)1基礎(chǔ)無(wú)明顯沉降設(shè)備損壞每周檢杳一次224巡檢罐體無(wú)變形操作工每2小時(shí)巡2482罐體罐體無(wú)裂紋泄漏造成人員傷殘檢一次,日班管理人248夜班值班人員加強(qiáng)法蘭、螺栓無(wú)嚴(yán)重銹蝕員每天檢杳一次248巡檢滿液致人傷殘,操作工、管理人員2483液位計(jì)浮子完好、自由滑動(dòng)失真影響正常作業(yè)定期檢查224模糊引起滿液致人4液位標(biāo)尺清晰、準(zhǔn)確傷殘操作工、管理人員2510失真影響正常作業(yè)定期檢查224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)為可接受風(fēng)險(xiǎn)。雙氧水儲(chǔ)罐風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)(SCL)部門(mén):分析人:分析日期:2009年5月4日序號(hào)檢杳項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)的主要后果現(xiàn)有控制措施可能性L重性S風(fēng)險(xiǎn)度R改進(jìn)/控制措施1基礎(chǔ)表面無(wú)裂縫設(shè)備損壞每周檢杳一次224夜班值班人員加強(qiáng)無(wú)明顯沉降設(shè)備損壞每周檢杳一次224巡檢2罐體罐體無(wú)變形罐體無(wú)裂紋泄漏造成人員傷操作工每2小時(shí)巡檢248夜班值班人員加強(qiáng)法蘭、螺栓無(wú)殘一次,日班管理人員248巡檢嚴(yán)重銹蝕每天檢杳一次2483液位計(jì)浮子完好、自由滑動(dòng)滿液致人傷殘,失真影響正常作操作工、管理人員248業(yè)疋期檢查224液位標(biāo)尺清晰、準(zhǔn)確模糊引起滿液致人傷殘操作工、管理人員25104失真影響正常作業(yè)定期檢查224結(jié)論:風(fēng)險(xiǎn)度為4-8,風(fēng)險(xiǎn)

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