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1、高頻疲勞試驗機選擇頻率分類低頻疲勞試驗機工作原理中頻疲勞試驗機工作原理 疲勞試驗機的頻率分類 疲勞試驗機根據試驗頻率可分為低頻疲勞試驗機、中頻疲勞試驗機、高頻疲勞試驗機、超高頻疲勞試驗機。頻率低于30Hz的稱為低頻疲勞試驗機，30-100Hz的稱為中頻疲勞試驗機，100-300Hz的成為高頻疲勞試驗機，300Hz以上的成為超高頻疲勞試驗機。機械與液壓式一般為低頻，電機驅動一般為中頻和低頻，電磁諧振式為高頻，氣動式和聲學式為超高頻。 復合材料不可以用電磁式高頻疲勞試驗機進行疲勞試驗，因為電磁式是采用電磁諧振原理驅動的，與試樣的剛性有關，所以復合材料只能用電機驅動疲勞試驗。 疲勞試驗機工作原理 高

2、頻疲勞試驗機根據電磁諧振的原理工作，依靠電磁鐵的震蕩施加載荷，是目前載荷比較大20KN-300KN，頻率80-250HZ測試時間短的首選。需要調頻率，頻率時固定幾個檔，根據目前使用客戶的反饋，調頻操作比較麻煩。 低頻疲勞試驗機根據電液伺服的原理工作，依靠液壓作動缸的往復運動施加載荷，大載荷5KN-1000KN低頻率0-10HZ的首選，一般建議在10HZ左右使用，更高的頻率對于液壓伺服閥、密封圈等等部件的摩擦損傷太大，后面的維護成本太高，不建議使用更高頻率。如果不考慮維護成本，使用20HZ，30HZ也是可以的，只是液壓疲勞試驗機的壽命會受到重大的影響。 電機驅動疲勞試驗機根據電場與磁場的關系，通

3、過磁場的來回移動實現往復運動施加載荷，是小載荷20N-30KN，頻率0-100HZ要求高的首選，頻率隨意可以設置。是小載荷，中頻率的首選。 疲勞試驗機的比較 電機疲勞試驗機與傳統的液壓伺服疲勞試驗機的相比較，米力光國際貿易有限公司認為主要還是電機動態(tài)疲勞試驗機的優(yōu)點： 1.干凈，不用擔心漏油等現象 2穩(wěn)定，不會因為阻力的變化影響設備運行的穩(wěn)定性 3噪音低，傳統的液壓伺服必需把泵放的更遠，以減少噪音 4安裝維護簡單方便，不用經常停機更換液壓油等等工作，后續(xù)的電機維護成本幾乎為零，但是液壓伺服的設備，使用頻率越高維護成本也越高，到了最后因無法忍受高額的維護成本而減少設備的使用。 5省電無需水源，使用成本低，一般電機的功率只有幾千瓦或幾百瓦。 6安全，不用擔心高壓油管長時間的使用，老化了高壓油的泄漏

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