聚氨酯反應(yīng)擠出設(shè)備參數(shù)

1、聚氨酯反應(yīng)擠出設(shè)備參數(shù) 1、 原料： （1） 高分子二醇：聚酯多元醇（PES） PEA（聚己二酸乙二醇酯）M=2000，羥值55±3 mgKOH/g PDA（聚己二酸乙二醇內(nèi)二醇酯）M=2000，羥值56±2.5 mgKOH/gPBA（聚己二酸乙二醇丁二醇酯）M=2000，羥值56±2.5 mgKOH/g （2）二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）（芳香族） 純MDI在常溫下為白色或微黃色固體，加熱時有刺激性臭味，熔點≥38，沸點194199/5mmHg，密度：1.19。 分子式及分子量：C15H10N2O2；250 （

2、3） 擴鏈劑（低分子二醇）： 1，4丁二醇（BDO）（脂肪開鏈二醇） 為無色油狀液體，極易吸水，相對分子量M=90.1、密度1.02，沸點：229.5，熔點20.1 2、 配方： PES（MW2000，二官能度） 1克分子 MDI 3克分子BDO 2克分子異氰酸酯指數(shù)R=（NCO/OH）=0.971.03性能：密度 1.2 硬度（邵A） 70-95拉伸強度MP 35-40 300%模量MPa 3-18伸長率% 450-700 撕裂強度MPa 4-12磨耗（克損失）0.00250.15 脆化溫度 -17-30 3、 生產(chǎn)工藝： 將高分子聚酯二醇（PES）熔化后加入A料罐，加熱到要求料溫（1001

3、20）后在低速攪拌下真空脫水23h，使之含水量0.05%，解除真空通氮氣后備用； 將MDI熔化后加入B料罐，加熱到要求溫度（6070）后在低速攪拌下真空脫氣0.51h，使之達到要求后，解除真空并通氮氣后備用； 將低分子二醇（BDO）加入C料罐加熱到要求溫度（3050）后在低速攪拌下真空脫水0.51h，使之含水量達到要求后，解除真空并通氮氣后備用。 為了給澆注機各計量泵的連續(xù)供料，每個組份均設(shè)有相同規(guī)格兩套料罐，以便作到一個真空脫水，另一個給計量泵供料。 各組原液按配方要求通過計量泵的精確計量輸?shù)綕沧㈩^，在高速攪拌下進行均勻初混合后，輸至雙螺反應(yīng)擠出機使其進一步混合均勻和化學反應(yīng)，再進行切粒和篩

4、分等。 4、 工藝過程（采用雙螺桿連續(xù)化工藝） （1） 原料處理：使原料熔化，達到要求溫度和脫氣，為了作到連續(xù)生產(chǎn)，設(shè)備兩組貯罐，以便分別進行脫氣和供料。 （2） TPU澆注機：對各組份進行連續(xù)精確計量和初混合。（3） 雙螺桿反應(yīng)擠出機：物料的進一步混合和化學反應(yīng)及輸送。（雙軸同向旋轉(zhuǎn)、完全嚙合，具有自清潔作用）具有下列特點： 在高溫高壓下進行反應(yīng)（溫度140250，壓力47MPa）可確保副反應(yīng)降到最低限度，高壓可抑制帶有氣體的分解反應(yīng)。 使低分子量齊聚物（1500g/mol）的質(zhì)量分數(shù)降到最低（0.36%） 相對運動的兩螺桿間應(yīng)有較高的剪切速度梯度（2000S-1）使物料良好混合，均質(zhì)完全，

5、使其反應(yīng)均勻，不會出現(xiàn)局部凝膠。捏合次數(shù)可達715次/S。 要求料筒各段溫度控制必須均勻而準確，并備快速加熱和冷卻功能，應(yīng)具有良好的傳熱效率。 各段控溫參數(shù)舉例： 一段溫控 80180 六段溫控 150210 二段溫控 100200 七段溫控 140200三段溫控 150210 八段溫控 100190四段溫控 150210 九段溫控 90200五段溫控 150210 機頭溫控 90200 （4） 高壓水流切粒機及離心干燥，分級篩和自動包裝。 三、主要設(shè)備簡介： 1、 原料處理設(shè)備： （1） A料（PES）罐：2×200L（φ600×700

6、），三層結(jié)構(gòu)：不銹鋼內(nèi)膽，導熱油加熱夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層，附有框式攪拌（轉(zhuǎn)速30r.p.m，功率0.55kw）設(shè)有精密軸封以保證料罐的氣密性。設(shè)有加料口、視鏡、真空及加N2口，最低液面報警裝置，加熱功率2×4.5kw。 （2） B料（MDI）罐：2×120L（φ500×500），三層結(jié)構(gòu)：不銹鋼內(nèi)膽，導熱油加熱夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層，附有框式攪拌（轉(zhuǎn)速30r.p.m，功率0.55kw）設(shè)有精密軸封以保證料罐的氣密性。設(shè)有加料口、視鏡、真空及加N2口，最低液面報警裝置，加熱功率2×4.5kw

7、。 （3） C料（BDO）罐：2×80L（φ400×500），三層結(jié)構(gòu)：不銹鋼內(nèi)膽，導熱油加熱夾套，外包聚氨酯硬泡絕熱層，附有框式攪拌（轉(zhuǎn)速30r.p.m，功率0.55kw）設(shè)有精密軸封以保證料罐的氣密性。設(shè)有加料口、視鏡、真空及加N2口，最低液面報警裝置，加熱功率（1+2）kw。 （4） 真空系統(tǒng)： 真空緩沖罐：80L（φ400×500）不銹鋼多層擋板式。 真空泵：2X-15A（2.2kw） （5） 加熱系統(tǒng)：（A、B、C分設(shè)三套） 導熱油箱：70L，加熱功率4.5kw 循環(huán)油泵：B-BB16型齒輪油

8、泵0.75kw6P 2、 TPU澆注機： 總澆注量：12kg/min（14402880kg/d）設(shè)計混合比：A:B:C=100:40:10；計量誤差≤±0.5% 工作溫度：A料：100120；B料：6070；C料：3050，澆注頭：7080溫度誤差：±2 真空度：510mmHg （1） 計量泵：高精度低速計量泵（耐壓10MPa，耐溫450）由高精度齒輪減速電機傳動，用進口變頻器調(diào)速。 A泵 GJ20 轉(zhuǎn)速30200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.64kg/minB泵GJ9 轉(zhuǎn)速30200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.31.8kg/minC泵GJ2.4 轉(zhuǎn)速30200r.p.m，功率0.75kw 4P，排量0.080.5kg/min 2） 澆注頭：三組份高溫型澆注頭，可作到混合均勻和不產(chǎn)生氣泡，攪拌電機1.5kw2P，轉(zhuǎn)速30008000r.p.m（變頻調(diào)速） （3） 控制及電器： 采用數(shù)顯智能溫控儀，使過濾器、計量泵及澆注頭加熱可靠，控制準確； 壓力、轉(zhuǎn)速（配比）等采用全數(shù)字精密儀表； 電器采用進口元件。 3、 雙螺桿反應(yīng)擠出機：（僅供用戶選機時參考） LSF-75型（九段調(diào)溫簡體）（JB/