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文檔簡介

1、火區(qū)觀測工作業(yè)操作規(guī)程1火區(qū)檢查員必需經(jīng)過培訓(xùn),應(yīng)把握瓦斯檢查、測風(fēng)、測壓、測氧及測定一氧化碳、二氧化硫、硫化氫的技術(shù),熟識通風(fēng)系統(tǒng),懂得必要的平安學(xué)問。2帶齊瓦斯檢定器、各式風(fēng)表,一氧化碳檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄簿等。檢查并保持所用各類器具完好,不合格的器具不準帶下井。下井必需攜帶自救器。3檢查火區(qū)及可疑發(fā)火的地點時,必需2 人同行,并且進入檢查地點后,應(yīng)先檢查風(fēng)流上風(fēng)側(cè)的瓦斯及一氧化碳濃度,然后逐步檢查下風(fēng)側(cè),按順風(fēng)方向進入檢查區(qū)域。進入火區(qū)后,2 人應(yīng)相隔肯定距離(5 米左右),邊檢查邊進入,并依據(jù)平常資料確定檢查方式(即是一步一檢查還是幾步一檢查),禁止不經(jīng)檢查直接闖入;當(dāng)

2、發(fā)覺有特別現(xiàn)象時,應(yīng)馬上退出,并設(shè)好柵欄、設(shè)置警標,同時匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)實行措施進行處理。4對于采空區(qū)密閉、廢棄巷道、盲巷等,應(yīng)以檢查甲烷、二氧化碳為主;當(dāng)溫度達到35 攝氏度以上或聞到火災(zāi)氣體時,以檢查一氧化碳為主。對于未滅的火區(qū),高溫點及已熄滅的火區(qū),以檢查一氧化碳為主。火區(qū)密閉要檢查墻溫、氣溫、水溫及各種氣體濃度的變化,重點把握一氧化碳濃度的變化。5檢查時,發(fā)覺有人工作的地點或回風(fēng)流中一氧化碳濃度超過24ppm 時,要將人員撤出,在適當(dāng)?shù)攸c設(shè)好柵欄,并向通風(fēng)區(qū)及礦調(diào)度室匯報。6高冒地點應(yīng)掛牌管理,按規(guī)定進行檢查,檢查時要用長把工具。發(fā)覺溫度高于常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時,應(yīng)增加觀看次

3、數(shù),并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報,以便實行有效措施。7應(yīng)每月填寫反映火區(qū)檢查狀況的“火區(qū)檢查日志”,重點狀況記入“火區(qū)卡片”,填繪火區(qū)示意圖。連續(xù)檢查時,當(dāng)班檢查的狀況應(yīng)向下班交接清晰。8帶入井下的一氧化碳檢定器應(yīng)符合下列標準(1)檢定器唧筒活塞嚴密不漏氣,拉推潤滑正常;(2)檢定器在有效期內(nèi);(3)溫度計完好精確。9測定一氧化碳時,應(yīng)在欲測地點先推拉活塞3 5 次,以清洗取樣唧筒;然后再抽取氣樣,并快速將錐形閥桿打到45 度關(guān)閉位置,離開取樣地點到平安地方;破開檢定管兩端,將其低濃度端插入唧筒膠座,將閥桿打到垂直位置,然后按檢定管說明書所規(guī)定的時間推動活塞,使氣體勻稱地通過檢定管。依據(jù)變色環(huán)的位置直接讀

4、出一氧化碳的濃度。10依據(jù)被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。假如一氧化碳濃度高于檢定管上限,可以先稀釋氣體,然后再將結(jié)果擴大同樣倍數(shù)即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;假如一氧化碳濃度低于檢定管的下限,則可增加送氣次數(shù),或用一支檢定管連續(xù)測幾次,將結(jié)果按送氣次數(shù)縮小相同的倍數(shù)或除以測量次數(shù),即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時,要盡量避開放炮時間,防止炮煙中一氧化碳干擾。11用球膽實行氣樣時,下井前要檢查保證球膽不漏氣、吸氣球完好。12取樣前必需將球膽中的氣體排出,特殊是原來盛過較大濃度的有害氣體時,應(yīng)用新奇空氣將其沖洗潔凈。13取樣數(shù)量以布滿球膽為宜,應(yīng)避開氣體太多、壓力太大鼓破球膽

5、。14采樣后,應(yīng)將球膽口綁扎堅固,以避開漏氣,并準時將氣樣送通風(fēng)化驗室進行化驗,自采樣到化驗的間隔時間不得超過10 小時。15井下采樣要2 人同行,進入采樣地點前,應(yīng)首先檢查甲烷,一氧化碳等有害氣體濃度,超限時禁止進入;如不超限,進入采樣地點后,應(yīng)再檢查頂幫支護狀況,平安狀況良好時才可采樣。16利用調(diào)壓氣室進行采空區(qū)均壓時,氣室內(nèi)外的壓差可用膠皮管協(xié)作U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。17火區(qū)下開采的工作面,利用局部通風(fēng)機、調(diào)整門等設(shè)施調(diào)壓時,要定時測量工作面進出風(fēng)量、進回風(fēng)巷內(nèi)調(diào)壓門內(nèi)外壓差,并準時調(diào)整窗口風(fēng)量。18監(jiān)測點應(yīng)選擇在有浮煤、被壓酥的煤柱等可能自燃的地點,(如采煤工作面的回風(fēng)巷、運

6、輸巷和停采線、煤巷的高冒區(qū)等),采掘過程中有漏風(fēng)和可能積熱的地點,以及有丟失煤的采空區(qū)密閉內(nèi)。19測點應(yīng)盡量布置在標高較高處、主要漏風(fēng)通道中壓差最大位置處。20敷設(shè)管路時應(yīng)盡量使路徑短、少拐彎,以便削減阻力,防止曲線破壞。還應(yīng)留意以下幾點(1)所選路徑應(yīng)在行人少、支護完好的巷道內(nèi),防止管路被破壞。管路穿過風(fēng)門墻體時必需打孔;(2)所選路徑溫差變化幅度要小,在溫度急劇變化的地點要在溫度低的一側(cè)設(shè)置除水器或其他設(shè)施,標高差較大的斜巷(或立井)應(yīng)在底部設(shè)置除水器;(3)接管箱、除水器、采樣箱的接頭要嚴密不漏氣,且安設(shè)位置應(yīng)與人體高度相適應(yīng)。21管路吊掛要整齊有序,2 條以上的分散管路應(yīng)設(shè)置管夾板,以

7、便于檢查和修理。22管路敷設(shè)完畢后,從地面化驗室到井下各測點,整個系統(tǒng)要進行統(tǒng)一編號,并用壓氣檢查管路挨次是否混亂,亂的要準時調(diào)整。每一條管路安裝完畢后,必需在測點釋放標準氣體,具體地記錄管路負壓值、氣體傳輸時間,并和地面儀器分析的數(shù)值進行比較,管路傳輸損失應(yīng)在允許的誤差范圍內(nèi);否則應(yīng)進一步檢查管路的氣密性。23應(yīng)檢查管路的漏氣、堵塞、破壞等狀況。檢查管路的漏氣和堵塞有以下2 個步驟(1)當(dāng)?shù)孛鎵毫Ρ碡搲褐低蝗唤档蜁r,說明管路消失了斷路漏氣現(xiàn)象;壓力表負壓值增高時,說明管路發(fā)生了堵塞;(2)通過地面壓力表變化找出故障管路后,應(yīng)攜帶負壓表對井下管路逐段進行檢查,查出故障的詳細區(qū)段和地點。24管路

8、發(fā)生故障后,要準時進行處理。管路斷開或接頭漏氣時,要接好或密封;發(fā)生水堵時,要用空氣壓縮機加壓空氣吹有故障的管路(先用低壓吹3 5 分鐘,后用03 05 兆帕的壓力吹,一般吹20 分鐘),除水后要復(fù)查管路的氣密性。25應(yīng)常常檢查管路系統(tǒng),定期打開接管箱、除水器,排解積水。26在運輸大巷中工作時,應(yīng)時刻留意來往車輛;束管橫過架空線時必需先停電,后工作。27進入工作地點要先檢查頂幫支護的平安狀況,有隱患應(yīng)馬上排解。28禁止進入盲巷工作。在微風(fēng)巷道或密閉前工作時,必需先檢查瓦斯、二氧化碳濃度,在濃度不超限時,方可進行工作。29依據(jù)儀器記錄紙上描出的氣體高峰值,按檔次換算成氣體的實際濃度,并精確地填入記錄表內(nèi)。30依據(jù)記錄表內(nèi)的數(shù)據(jù),每天在坐標紙上描出一氧化碳、二氧化碳、氧氣等氣體濃度的變化曲線。31對放炮地點的炮煙影響、高濃度二氧化碳對一氧化碳的干擾等,要依

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