空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程

1、空氣壓縮機司機安全操作規(guī)程空氣壓縮機司機平安操作規(guī)程 一、啟動前的檢查工作 1、 啟動前的預(yù)備和檢查，要求做到： 1）活塞式空壓機： （1）各緊固螺栓無松動； （2）護罩安裝牢靠，電氣設(shè)備接地良好； （3）各潤滑油腔油量合適，油路暢通，油質(zhì)干凈； （4）冷卻水暢通，水量充分，水質(zhì)、水壓符合規(guī)定； （5）超溫、超壓、斷油、斷水愛護裝置靈敏牢靠； （6）各指示儀表齊全牢靠； （7）電動機炭刷、滑環(huán)接觸良好無卡阻，無燒傷； （8）隔離開關(guān)、斷路器應(yīng)處在斷開位置。 （9）盤車23轉(zhuǎn)無卡阻，無異響。 2）螺桿式空壓機： （1）各愛護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是完好無損； （2）略為打開油氣桶底部的排水

2、閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關(guān)上； （3）檢查油氣桶內(nèi)油位是否在油位計二條刻度之間，不足應(yīng)補充； （4）確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)無壓力； （5）打開排氣閥門； 二、操作 2、空壓機啟動運行(必需無負(fù)荷啟動)： 1）活塞式壓風(fēng)機： 開啟冷卻水路打開空壓機與儲氣罐間排氣管道上的閘閥對卸荷器進行人為卸荷用手搖油泵將潤滑油打入氣缸用手搖油注油器58轉(zhuǎn)向氣缸中注油調(diào)整勵磁電流、電壓到規(guī)定位置啟動電動機當(dāng)空壓機空運正常，應(yīng)馬上解除人為卸荷；對有壓力調(diào)整器，將三通閥切斷大氣通路，封閉余隙。 2）螺桿式壓風(fēng)機： 合空氣開關(guān)點動(確認(rèn)轉(zhuǎn)向)確認(rèn)手動閥處于卸載狀態(tài)按“起動”按鈕正式運轉(zhuǎn)將手動閥撥至“加載

3、”(壓力升至0.25MPa)觀看運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，儀表讀數(shù)是否正常，是否有泄漏。 3、空壓機正常運行后，司機應(yīng)定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)覺不正?，F(xiàn)象，應(yīng)準(zhǔn)時匯報處理： 4、空壓機停機（必需無負(fù)荷停機）： 1）正常停機步聚： （1）活塞式壓風(fēng)機：人為卸荷停止電動機運轉(zhuǎn)解除人為卸荷待氣缸溫度降至室溫后，關(guān)閉冷卻水。 （2）螺桿式壓風(fēng)機：將手動閥撥至卸載位置(20秒左右)按停止“按鈕”將空氣開關(guān)手柄扳至斷開位置。 2）緊急停機規(guī)定（緊急停機時，無需先卸載，直接按下“停止”按鈕）： （1）活塞式壓風(fēng)機消失下列狀況時可緊急停機： 空壓機或電動機有故障性異響、異震； 冷卻水不正常，出口水溫超過規(guī)定； 電動機冒煙冒火或電動機電流表指示超限； 油泵壓力不夠，潤滑油中斷或壓力降到0.1Mpa以下時；愛護裝置及儀表失靈； （2）發(fā)生故障時，可直接斷電停機（狀況允許可卸荷停機）；因電源斷電自動停機時，應(yīng)切斷電源開關(guān)； （3）螺桿式壓風(fēng)機消失下列狀況時可緊急停機： 空壓機特別聲響或振