襯膠直流式隔膜閥

1、首頁>>產(chǎn)品中心>>襯膠直流式隔膜閥一、產(chǎn)品襯膠隔膜閥的詳細資料： 產(chǎn)品名稱： 直流式襯膠隔膜閥 產(chǎn)品特點：設(shè)計與制造：GB122239 結(jié)構(gòu)長度：GB12221、JB1688 法蘭連接尺寸：GB4216、JB78 G45J直流式襯膠隔膜閥,直流式隔膜閥,襯膠隔膜閥 部件列表： 1、閥體 2、閥體襯里 3、隔膜 4、閥瓣 5、閥桿 6、閥蓋 7、手輪 二、用途： 本閥專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質(zhì)，閥體內(nèi)腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。適用溫度：85、100、 120（按照襯里和隔膜材料）壓力等級：PN0.6、1.0、1.6 三、

2、材料： 閥體：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼閥蓋：鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼襯里：無襯里、橡膠隔膜：橡膠閥瓣：鑄鐵、碳鋼閥桿：碳鋼、不銹鋼手輪：鑄鐵 四、測試： 襯里層：電火花檢測試驗與檢驗按GB/T13297標(biāo)準公稱壓力：PN（Mpa）閥體：PN×1.5密封：PN×1.1 六、結(jié)構(gòu)特點： 隔膜閥是一種特殊形式的截止閥；1、彈性密封的開閉件，確保沒有內(nèi)漏；2、流線型的流道，使得壓力損失??；3、沒有填料函，因此沒有外漏；4、閥體與蓋被中間隔膜隔開，使得隔膜上方的閥蓋，閥桿零件不受介質(zhì)侵蝕；5、隔膜可更換，維護費用低；6、襯里材料的多樣性，可適用于各種介質(zhì)，并具有良好的耐腐蝕性

3、。 七、襯膠直流式隔膜閥主要尺寸及重量： DNmm公稱壓力MPa工作壓力MPaL（mm） D（mm） D1（mm） n-d（mm） F（mm） H1（mm） H2（mm） D0（mm） 質(zhì)量 250.60.6145115854-142178190120-321601401004-182196217140-401801501104-18319621714014502101651254-18321924020020652501851454-18326427220029803002001604-183285315280421003502201808-1833523833206112540025021

4、08-183470515320795150044602852408-2235085544001502005703402958-224602660500236525068039535012-224708786500-30079044540012-224訂貨須知：一、襯膠直流式隔膜閥產(chǎn)品名稱與型號襯膠直流式隔膜閥口徑襯膠直流式隔膜閥是否帶附件二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的襯膠直流式隔膜閥型號，請按襯膠直流式隔膜閥型號三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù)， 相關(guān)產(chǎn)品：衛(wèi)生級不銹鋼隔膜閥G6B41J-10型常閉式氣動隔膜閥G6B41J-10型常開氣動隔膜閥

5、EG41型英標(biāo)隔膜閥英標(biāo)氣動常閉隔膜閥英標(biāo)氣動隔膜閥襯膠堰式隔膜閥 氣動隔膜閥英標(biāo)氣動常開型隔膜閥電動襯氟隔膜閥不銹鋼襯膠隔膜閥  <<閥門采購流程及注意事項>>：1、詢價應(yīng)當(dāng)找專業(yè)符合閥門產(chǎn)品的廠家，盡量找有實力的品牌或合作過的廠家，避免技術(shù)不成熟、價格昂貴、質(zhì)量不過關(guān)、貨期時間長。2、提供準確詳細的產(chǎn)品詢價內(nèi)容，最好提供設(shè)計院的圖紙或相關(guān)資料。3、尋找兩到三家企業(yè)報價最為對比，并了解是否符合產(chǎn)品相關(guān)要求。4、跟廠家確認質(zhì)量達標(biāo)問題、增值稅發(fā)票問題、運費問題、包裝方式問題、貨期問題。5、將準確的詢價單及圖紙?zhí)峤唤o專業(yè)技術(shù)人員進行確認。6、采購前先檢查供應(yīng)商的

6、資質(zhì)、產(chǎn)品檢驗報告、相關(guān)案例等。7、下單時檢查合同內(nèi)的事項是否有跟變及是否符合要求，避免照成后續(xù)一些不必要的問題出現(xiàn)。8、收到閥門后注意檢查是否有合格書、標(biāo)牌、質(zhì)保書、檢驗報告、保修卡、產(chǎn)品說明書。9、檢查產(chǎn)品在適合在運輸過程中照成損壞，是否有明顯的質(zhì)量問題。<<閥門的分類>>閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多?？偟目煞謨纱箢悾旱谝活愖詣娱y門：依靠介質(zhì)（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以

7、下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：1 截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動，如圖11所示。2 閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動，如圖12所示。3 旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)，如圖13所示。4 旋啟形；關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)，如圖14所示。5 碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)，如圖15所示。6 滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動，如圖16所示。二、按用途，根據(jù)閥門的不同用途可分：1 開斷用：用來接通或切斷管路介質(zhì)，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2 止回用：用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。3 調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥

8、。4 分配用：用來改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì)，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5 安全閥：在介質(zhì)壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質(zhì)，保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全，如安全閥、事故閥。6 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 三、按驅(qū)動方式，根據(jù)不同的驅(qū)動方式可分：1 手動：借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅(qū)動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2 電動：借助電機或其他電氣裝置來驅(qū)動。3 液動：借助（水、油）來驅(qū)動。4 氣動；借助壓縮空氣來驅(qū)動。四、按壓力，根據(jù)閥門的公稱壓力可分：1 真空閥：絕對壓力<0.1Mpa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm水柱表示壓力。2 低壓閥：公

9、稱壓力PN1.6Mpa的閥門（包括PN1.6MPa的鋼閥）3 中壓閥：公稱壓力PN2.56.4MPa的閥門。4 高壓閥：公稱壓力PN10.080.0MPa的閥門。5 超高壓閥：公稱壓力PN100.0MPa的閥門。五、按介質(zhì)的溫度分，根據(jù)閥門工作時的介質(zhì)溫度可分：1 普通閥門：適用于介質(zhì)溫度-40425的閥門。2 高溫閥門：適用于介質(zhì)溫度425600的閥門。3 耐熱閥門：適用于介質(zhì)溫度600以上的閥門。4 低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-40 -150的閥門。5 超低溫閥門：適用于介質(zhì)溫度-150以下的閥門。六、按公稱通徑分，根據(jù)閥門的公稱通徑可分：1 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。

10、2 中口徑閥門：公稱通徑DN50300mm的閥門。3 大口徑閥門：公稱通徑DN3501200mm的閥門。4 特大口徑閥門：公稱通徑DN1400mm的閥門。七、按與管道連接方式分，根據(jù)閥門與管道連接方式可分；1 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。2 螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。3 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。4 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道采用夾箍連接的閥門。5 卡套連接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。10、一些高壓、腐蝕介質(zhì)及特種閥門產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)送往當(dāng)?shù)貦z驗檢測所進行檢查。<<采購前閥門選型的步

11、驟和依據(jù)>>：在流體管道系統(tǒng)中，閥門是控制元件，其主要作用是隔離設(shè)備和管道系統(tǒng)、調(diào)節(jié)流量、防止回流、調(diào)節(jié)和排泄壓力。由于管道系統(tǒng)選擇最適合的閥門顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據(jù)也變得至關(guān)重要起來。閥門行業(yè)到目前為止，已能生產(chǎn)種類齊全的閘閥、截止閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、電動閥、隔膜閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥和緊急切斷閥等12大類、3000多個型號、4000多個規(guī)格的閥門產(chǎn)品；最高工作壓力為600MPa，最大公稱通徑達5350mm，最高工作溫度為1200，最低工作溫度為-196，適用介質(zhì)為水、蒸汽、油品、天然氣、強腐蝕性介質(zhì)（如濃硝酸、中濃度硫酸等

12、）、易燃介質(zhì)（如笨、乙烯等）、有毒介質(zhì)（如硫化氫）、易爆介質(zhì)及帶放射性介質(zhì)（金屬鈉、-回路純水等）。閥門承壓件材質(zhì)鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高、低合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產(chǎn)各種電動、氣動、液動閥門驅(qū)動裝置。面對如此眾多的閥門品種和如此復(fù)雜的各種工況，要選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門產(chǎn)品，我以為，首先應(yīng)了解閥門的特性；其次應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)；再者應(yīng)遵循選擇閥門的原則。1閥門的特性一般有兩種，使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性：它確定了閥門的主要使用性能和使用范圍，屬于閥門使用特性的有：閥門的類別（閉路閥門、調(diào)節(jié)閥門、安

13、全閥門等）；產(chǎn)品類型（閘閥、截止閥、蝶閥、球閥等）；閥門主要零件（閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、密封面）的材料；閥門傳動方式等。 結(jié)構(gòu)特性：它確定了閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等方法的一些結(jié)構(gòu)特性，屬于結(jié)構(gòu)特性的有：閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式（法蘭連接、螺紋連接、夾箍連接、外螺紋連接、焊接端連接等）；密封面的形式（鑲?cè)?、螺紋圈、堆焊、噴焊、閥體本體）；閥桿結(jié)構(gòu)形式（旋轉(zhuǎn)桿、升降桿）等。2選擇閥門的步驟和依據(jù)大體如下： 選擇步驟1. 明確閥門在設(shè)備或裝置中的用途，確定閥門的工作條件：適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等等。 2. 確定與閥門連接管道的公稱通徑和連接方式：法蘭、螺紋、焊接等。 3.

14、確定操作閥門的方式：手動、電動、電磁、氣動或液動、電氣聯(lián)動或電液聯(lián)動等。 4. 根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作壓力、工作溫度確定所選閥門的殼體和內(nèi)件的材料：灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹耐酸鋼、銅合金等。5. 確定閥門的型式：閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、節(jié)流閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、等。 6. 確定閥門的參數(shù)：對于自動閥門，根據(jù)不同需要先確定允許流阻、排放能力、背壓等，再確定管道的公稱通徑和閥座孔的直徑。 7. 確定所選用閥門的幾何參數(shù)：結(jié)構(gòu)長度、法蘭連接形式及尺寸、開啟和關(guān)閉后閥門高度方向的尺寸、連接的螺栓孔尺寸和數(shù)量、整個閥門外型尺寸等。 8. 利用現(xiàn)有的資料：閥門產(chǎn)品目錄

15、、閥門產(chǎn)品樣本等選擇適當(dāng)?shù)拈y門產(chǎn)品。 選擇閥門的依據(jù) 在了解掌握選擇閥門步驟的同時，還應(yīng)進一步了解選擇閥門的依據(jù)。1. 所選用閥門的用途、使用工況條件和操縱控制方式。 2. 工作介質(zhì)的性質(zhì)：工作壓力、工作溫度、腐蝕性能，是否含有固體顆粒，介質(zhì)是否有毒，是否是易燃、易爆介質(zhì)，介質(zhì)的黏度等等。 3. 對閥門流體特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等級等等。 4. 安裝尺寸和外形尺寸要求：公稱通徑、與管道的連接方式和連接尺寸、外形尺寸或重量限制等。 對閥門產(chǎn)品的可靠性、使用壽命和電動裝置的防爆性能等的附加要求。 （在選定參數(shù)時應(yīng)注意：如果閥門要用于控制目的，必須確定如下額外參數(shù)：操作方法、最大

16、和最小流量要求、正常流動的壓力降、關(guān)閉時的壓力降、閥門的最大和最小進口壓力。） 根據(jù)上述選擇閥門的依據(jù)和步驟，合理、正確地選擇閥門時還必須對各種類型閥門的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行詳細了解，以便能對優(yōu)先選用的閥門做出正確的抉擇。 管道的最終控制是閥門。閥門啟閉件控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，閥門流道的形狀使閥門具備一定的流量特性，在選擇管道系統(tǒng)最適合安裝的閥門時必須考慮到這一點。 如下為選擇閥門應(yīng)遵循的原則： 截止和開放介質(zhì)用的閥門 流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門。向下閉合式閥門（截止閥、柱塞閥）由于其流道曲折，流阻比其他閥門高，故較少選用。在允許有較高流阻的場合，可選用

17、閉合式閥門。 控制流量用的閥門 通常選擇易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用。向下閉合式閥門（如截止閥）適于這一用途，因為它的閥座尺寸與關(guān)閉件的行程之間成正比關(guān)系。旋轉(zhuǎn)式閥門（旋塞閥、蝶閥、球閥）和撓曲閥體式閥門（夾緊閥、隔膜閥）也可用于節(jié)流控制，但通常只能在有限的閥門口徑范圍內(nèi)適用。閘閥是以圓盤形閘板對圓形閥座口做橫切運動，它只有在接近關(guān)閉位置時，才能較好地控制流量，故通常不用于流量控制。 換向分流用的閥門 根據(jù)換向分流的需要，這種閥門可有三個或更多的通道。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個或更多個閥門

18、適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來，也可作換向分流用。 帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門 當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時，最適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動帶有擦拭作用的閥門。如果關(guān)閉件對閥座的來回運動是豎直的，那末就可能夾持顆粒，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中。 目前，無論在石油、化工，還是在別的行業(yè)的管道系統(tǒng)，閥門應(yīng)用、操作頻率和服務(wù)千變?nèi)f化，要控制或杜絕那怕是低微的泄漏，最重要、最關(guān)鍵的設(shè)備還數(shù)閥門。管道的最終控制是閥門，閥門在各個領(lǐng)域的服務(wù)和可靠表現(xiàn)是獨一無二的。采購后閥門檢查及維修保養(yǎng)閥門維修保養(yǎng)不及

19、時，造成閥門失修滲漏或開關(guān)不靈;閥門未定期檢修試壓，甚至使用多年未進行清洗、試壓和技術(shù)鑒定，致使雜物沉積于閥內(nèi)，關(guān)閉不嚴，嚴重滲油、竄油;閥門檢修后未關(guān)閉，或者拆除閥門后未封堵管口;閥門塵蘭墊片使用了不耐油不耐壓材料等。因此，要加強對閥門的檢查，力爭做到防患于未然。 閥門檢查的主要內(nèi)容： 1、閥桿動密封及法蘭墊片靜密封處是否滲漏 2、啟閉狀態(tài)是否正常 3、閥體有無損傷及滲漏等異?，F(xiàn)象4、將平時常開或常閉的閥門轉(zhuǎn)動12圈或做1次升降試驗 5、對常開或常閉閥門閥桿部位潤滑 6、檢查和調(diào)試氣動閥門的動力頭及電氣系統(tǒng) <<閥門的性能>>強度性能 閥門的強度性能是指閥門承受介質(zhì)壓

20、力的能力。閥門是承受內(nèi)壓的機械產(chǎn)品，因而必須具有足夠的強度和剛度，以保證長期使用而不發(fā)生破裂或產(chǎn)生變形。 密封性能 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門最重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。 流動

21、介質(zhì) 介質(zhì)流過閥門后會產(chǎn)生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質(zhì)的流動有一定的阻力，介質(zhì)為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節(jié)約能源上考慮，設(shè)計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質(zhì)的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關(guān)閉所必須施加的作用力或力矩。關(guān)閉閥門時，需要使啟閉件與發(fā)座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力，因而必須施加一定的關(guān)閉力和關(guān)閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關(guān)閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設(shè)計和制造閥門時應(yīng)力求降低其關(guān)閉力和

22、關(guān)閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關(guān)閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關(guān)閉，以防發(fā)生事故，有的要求緩慢關(guān)閉，以防產(chǎn)生水擊等，這在選用閥門類型時應(yīng)加以考慮。 動作靈敏度和可靠性 這是指閥門對于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。 使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標(biāo)，并具有很大的經(jīng)濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數(shù)來表示，也可以用使用時間來表示。

23、<<閥門的標(biāo)志>>通用閥門必須使用的和可選擇使用標(biāo)志項目，如下列表所示。對于手動閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應(yīng)設(shè)有指示閥門關(guān)閉的箭頭或附加“開”“關(guān)”的字樣。通用閥門標(biāo)志項目（GB12220）：公稱通徑（DN）；公稱壓力（PN）；受壓部件材料代號；制造廠名或商標(biāo)；介質(zhì)流向的箭頭；密封環(huán)（墊）代號；極限溫度（）；螺紋代號；極限壓力；生產(chǎn)廠的編號；標(biāo)準號；熔煉爐號；內(nèi)件材料代號；工位號；襯里材料代號；質(zhì)量和試驗標(biāo)記；檢驗人員印記；制造年、月；流動特性。通用閥門的具體標(biāo)志規(guī)定如下：（1）上表1-4項是必須使用的標(biāo)志，對于DN50mm的閥門，應(yīng)標(biāo)記在閥體上；對于DN50mm

24、的閥門，標(biāo)記在閥體上還是銘牌上，由產(chǎn)品設(shè)計者規(guī)定。（2）上表5和6項只有當(dāng)某類閥門標(biāo)準中有此規(guī)定時才是必須使用的標(biāo)志，它們應(yīng)分別標(biāo)記在閥體及法蘭上。（3）如果各類閥門標(biāo)準中沒有特殊規(guī)定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標(biāo)志。當(dāng)需要時，可標(biāo)記在閥體或標(biāo)牌上。對于減壓閥，在閥體上的標(biāo)志除按上表的規(guī)定外，還應(yīng)有：a：出廠日期；b：適用介質(zhì)；c：出口壓力。蒸汽疏水閥按下表規(guī)定，標(biāo)志可設(shè)在閥體上，也可標(biāo)在標(biāo)牌上。蒸汽疏水閥的標(biāo)志（GB12249）必須使用的標(biāo)志：產(chǎn)品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標(biāo)；介質(zhì)流動方向；最高工作壓力；最高工作溫度。可選擇使用的標(biāo)志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫

25、度；最高排水溫度；出廠編號、日期。安全閥的標(biāo)志（GB12241）閥體上的標(biāo)志：公稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標(biāo)；當(dāng)進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相當(dāng)時，應(yīng)有指明介質(zhì)流動方向的箭頭標(biāo)牌上的標(biāo)志：閥門設(shè)計的允許最高工作溫度（）；整定壓力（MPa）；依據(jù)的標(biāo)準號制造廠的基準型號；額定排量系數(shù)或?qū)τ诨鶞式橘|(zhì)的額定排量；流動面積（mm2）；開啟高度（mm）超過壓力百分數(shù)。<<閥門的型號編制方法>>閥門的型號是用來表示閥類、驅(qū)動及連接形式、密封圈材料和公稱壓力等要素的。由于閥門種類繁雜，為了制造和使用方便，國家對閥門產(chǎn)品型號的編制方法做了統(tǒng)一規(guī)定。閥門產(chǎn)品的型號是由七個單元

26、組成，用來表明閥門類別、驅(qū)動種類、連接和結(jié)構(gòu)形式、密封面或襯里材料、公稱壓力及閥體材料。1：閥門的型號編制閥門型號由7個單元組成，其含義（即1單元表示類型代號；2單元表示傳動方式代號；以此類推）又如以Q941F-16P為例 Q代表1單元（即閥門類型為球閥）；9代表2單元（即傳動方式其中的電動方式）；4代表3單元（即連接方式其中的法蘭連接）；1代表4單元閥門的結(jié)構(gòu)形式；F代表5單元（即密封材料其中的聚四氟乙烯密封圈）；16代表6單元（即公稱壓力其中的一種，此示范為1.6MPa）；P代表7單元（此示范為不銹鋼1cr18Ni9Ti的材料）；型號編制如表1所示。表1：1單元2單元3單元4單元5單元6單元7單元表示類型代號傳動方式代號連接形式代號結(jié)構(gòu)形式代號閥座密封面或襯里材料代號公稱壓力代號閥體材料代號2：類型代號（即表1的1單元）：類型代號用漢語拼音字母表示。如表2所示：表2：類型代號閘閥Z隔膜閥G截止閥J止回閥和底閥H?柱塞閥U安全閥A?節(jié)流閥L減壓閥Y?球閥Q疏水閥S?蝶閥D旋塞閥X?3：傳動方式代號（即表1的2單元）：傳動方式代號用阿拉伯?dāng)?shù)字表示。如表3所示：表3：傳動方式代號傳動方式代號電