鍋爐點(diǎn)火操作票

1、精品文檔# 鍋爐點(diǎn)火操作票操作票開(kāi)始時(shí)間：年月日時(shí)分終結(jié)時(shí)間：年月日時(shí)分序號(hào)操作項(xiàng)目1 接值長(zhǎng)令： #鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)。檢查所有檢修工作結(jié)束，工作票已全部收回，確認(rèn)安措已全部拆除，鍋爐具備啟動(dòng)條件，同時(shí)準(zhǔn)備好開(kāi)機(jī)前的所有檢查卡、操作票。2 聯(lián)系各專業(yè)做好相關(guān)準(zhǔn)備工作；電氣專業(yè)給所有輔機(jī)送電；化水專業(yè)準(zhǔn)備啟動(dòng)加藥泵并開(kāi)啟取樣門；燃運(yùn)檢查鍋爐附屬設(shè)備均已具備啟動(dòng)條件；靜態(tài)試驗(yàn)合格；床層流化試驗(yàn)、水壓試驗(yàn)合格；熱工信號(hào)試驗(yàn)合格，擋板開(kāi)關(guān)試驗(yàn)合格；煤質(zhì)煤位合格等。3 進(jìn)行爐前燃油泄漏試驗(yàn)和霧化試驗(yàn)，均應(yīng)正常，投入鍋爐鄰爐加熱系統(tǒng)。4啟動(dòng)燃燒器就地控制箱選擇遠(yuǎn)控或就地操作方式，啟動(dòng)點(diǎn)火油泵調(diào)整供油壓力不低于

2、0.8MPa（點(diǎn)火升壓期間始終保持供油壓力不低于此值）5漏油試驗(yàn)合格后將燃油壓力投入0.8MPa（具體油壓高于油槍霧化試驗(yàn)壓力0.2MPa），開(kāi)啟爐前壓縮空氣供氣手動(dòng)門，調(diào)整燃油系統(tǒng)各角氣壓0.6MPa，各角油壓高于氣壓。6 全關(guān)各引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)入口擋板，全開(kāi)各引風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)出口擋板門，確認(rèn)引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)啟動(dòng)條件滿足后，打開(kāi)點(diǎn)火風(fēng)門、稍開(kāi)主流化風(fēng)門，啟動(dòng)側(cè)引風(fēng)機(jī)。7 啟動(dòng)甲側(cè)、乙側(cè)一次風(fēng)機(jī)。8 啟動(dòng)側(cè)返料風(fēng)機(jī)。9調(diào)整一次風(fēng)量達(dá)臨界流化風(fēng)量m3/h ，維持爐膛負(fù)壓 -50Pa 。10檢查爐膛吹掃條件滿足，進(jìn)行爐膛吹掃5 分鐘，吹掃完成確認(rèn)MFT已復(fù)位。11 檢查

3、甲側(cè)油槍啟動(dòng)許可條件滿足，手動(dòng)點(diǎn)火（按點(diǎn)火啟動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)點(diǎn)火槍開(kāi)吹掃閥開(kāi)吹掃閥 5 分鐘后開(kāi)點(diǎn)火器， 同時(shí)開(kāi)油閥持續(xù) 10 秒時(shí)間， 如火焰檢測(cè)器檢測(cè)不到火焰立即關(guān)閉油閥打開(kāi)吹掃閥延續(xù) 5 分鐘時(shí)間關(guān)吹掃閥重新進(jìn)入自動(dòng)點(diǎn)火系統(tǒng)，如火焰檢測(cè)器檢測(cè)到火焰點(diǎn)火器發(fā)火結(jié)束退點(diǎn)火槍） ，如點(diǎn)火失敗， 則重復(fù)執(zhí)行油槍吹掃和啟動(dòng)燃燒器點(diǎn)火程序。12 當(dāng)?shù)谝恢挥蜆岦c(diǎn)著后，用調(diào)整門調(diào)整油壓至正常值。根據(jù)要求同樣的投入另一只油槍。13 油槍投入時(shí)就地檢查油槍及各管路確無(wú)泄漏及油槍燃燒情況正常。14 點(diǎn)火后，退出鄰爐加熱系統(tǒng)。當(dāng)床溫升至450 500時(shí)（根據(jù)煤質(zhì)情況） ，可用脈沖法給煤，依次啟動(dòng)#1、#3 或 #2、

4、#4 交15 叉給煤，每臺(tái) 5T/H；直至當(dāng)某給煤口附近的燃煤完全著火，對(duì)應(yīng)的床溫出現(xiàn)連續(xù)上升且不下降時(shí)，保持該給煤口對(duì)應(yīng)的給煤機(jī)在最小出力下連續(xù)運(yùn)行，而其它給煤機(jī)仍重復(fù)上述操作直至達(dá)到均能連續(xù)運(yùn)行。16 當(dāng)壓力升至 0.1MPa，關(guān)閉爐頂空氣門，此時(shí)屏過(guò)進(jìn)出口聯(lián)箱疏水門、集汽集箱疏水門及鍋爐至汽機(jī)主汽門前的主蒸汽管上的各疏水門仍應(yīng)一直開(kāi)啟，以保證所有蒸汽回路里的水都能被疏走。17 壓力升至 0.2-0.3MPa 時(shí)，沖洗校對(duì)就地水位計(jì)， 定排一次。 通知化學(xué)化驗(yàn)爐水并記錄膨脹指示值一次。18 壓力升至 0.4-0.5MPa 時(shí)，通知檢修熱緊法蘭、螺絲、熱工沖洗儀表管。19 壓力升至 0.6-

5、0.8MPa 時(shí)，通知水化投連排，投加藥，開(kāi)取樣門。20 根據(jù)汽包水位情況，及時(shí)啟動(dòng)給水泵上水，上水前應(yīng)先關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。執(zhí)行 執(zhí)行 執(zhí)行時(shí)間情況人。1 歡迎下載精品文檔21 壓力升至 1.0MPa 時(shí)，根據(jù)情況沖洗水位計(jì)，全面檢查，再記錄膨脹指示值一次。22壓力升至3.0MPa 時(shí)，適當(dāng)開(kāi)啟對(duì)空排汽門，控制升壓速率為0.05 0.1MPa/min，升溫速率為 1.5 /min ，使汽包上下壁溫差小于40。23 壓力升至 6.0MPa 時(shí)，全面檢查，定排一次。24 壓力升至 9.0MPa 時(shí)，全面檢查一次，做好并爐或校驗(yàn)安全門的準(zhǔn)備工作。25 當(dāng)溫度達(dá)到 650以上時(shí)，當(dāng)確認(rèn)入爐煤整體著火

6、后，應(yīng)根據(jù)床溫、蒸汽壓力、溫度上升情況調(diào)整給煤量和風(fēng)量，連續(xù)投入四臺(tái)給煤機(jī)運(yùn)行，應(yīng)保證煤著火穩(wěn)定、燃燒充分，觀察汽包壁溫差正常，根據(jù)氧量需要投入 側(cè)二次風(fēng)機(jī)運(yùn)行。26 當(dāng)床溫在 800-850 以上時(shí)，爐內(nèi)燃燒良好，火焰正常，逐步停止全部油槍運(yùn)行，調(diào)整給煤量、一、二次風(fēng)量比，維持底料流化，使燃燒室維持微負(fù)壓，維持床溫850-950 ，控制返料器溫度 950以下，觀察返料器工作是否正常，如不正常，查明原因予以消除。切換主路一次熱風(fēng)門，投入除塵器，根據(jù)料層差壓?jiǎn)?dòng)冷渣器，停止油泵。27升溫升壓過(guò)程中必須注意各部件的熱膨脹情況，鍋爐啟動(dòng)后，主汽壓力至0.3MPa、 1.0MPa、5.0MPa、 9.0MPa 時(shí)分別記錄各部膨脹指示器一次，發(fā)現(xiàn)有膨脹件卡住，應(yīng)停止升壓，待故障消除后，再繼續(xù)升壓。28 當(dāng)蒸汽溫度一級(jí)減溫出口 415，可適當(dāng)投入一級(jí)減溫水。當(dāng)蒸汽溫度二級(jí)減溫出口465，可適當(dāng)投入二級(jí)減溫水。調(diào)整時(shí)要適量、平穩(wěn)，要保證經(jīng)減溫后進(jìn)入高溫過(guò)熱器的蒸汽溫度的過(guò)熱度 11，避免大加大減，使蒸汽溫度波動(dòng)過(guò)大。29當(dāng)主汽壓力低于母管壓力0.2-0.3MPa( 若鍋爐汽壓高于母管壓力時(shí)，禁止并列) ，主蒸汽溫度不低于 500，汽包水位控制在0mm，蒸汽品質(zhì)合格，鍋爐設(shè)備正常，燃燒穩(wěn)定，聯(lián)系班長(zhǎng)、鄰爐，通知汽機(jī)，準(zhǔn)備并汽。備注：人身、設(shè)備安全第一，控制升