數(shù)控銑床加工零件

1、數(shù)控銑床加工零件數(shù)控銑床加工零件數(shù)控專業(yè)室數(shù)控專業(yè)室 王立紅王立紅數(shù)控銑床加工零件數(shù)控銑床加工凸類零件數(shù)控銑床加工凹類零件數(shù)控銑床加工配合件數(shù)控銑床加工零件課程性質(zhì)與任務(wù) 課程目標(biāo) 考核標(biāo)準(zhǔn)安全操作規(guī)范返回 本課程是中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)本課程是中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)必修的專業(yè)核心課程，是用中職用專業(yè)必修的專業(yè)核心課程，是用中職學(xué)生就業(yè)崗位中的典型職業(yè)活動直接轉(zhuǎn)學(xué)生就業(yè)崗位中的典型職業(yè)活動直接轉(zhuǎn)化的理論與實踐一體化課程，具有較強化的理論與實踐一體化課程，具有較強的實踐性和一定的理論性。的實踐性和一定的理論性。 本課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生具備本課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生具備操作數(shù)控銑床操作數(shù)

2、控銑床/加工中心加工零件的能力加工中心加工零件的能力，使學(xué)生能夠完成典型零件的數(shù)控銑削，使學(xué)生能夠完成典型零件的數(shù)控銑削加工工藝分析、程序編制和零件加工等加工工藝分析、程序編制和零件加工等工作，培養(yǎng)學(xué)生具有安全意識、質(zhì)量意工作，培養(yǎng)學(xué)生具有安全意識、質(zhì)量意識、成本意識，以及良好的職業(yè)道德和識、成本意識，以及良好的職業(yè)道德和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)。課程性質(zhì)與任務(wù)課程性質(zhì)與任務(wù)返回課程目標(biāo)1.能讀懂?dāng)?shù)控加工工藝文件；2.能根據(jù)圖紙制定簡單數(shù)控加工工藝；3.能根據(jù)圖紙進(jìn)行數(shù)控銑床/加工中心編程4.能使用專業(yè)工具書籍分析、解決加工中的技術(shù)問題；5.具備數(shù)控銑床/加工中心調(diào)試、使用、維護(hù)保養(yǎng)的能

3、力；6.具備應(yīng)急事件處理能力；7.具備溝通能力、組織協(xié)調(diào)能力；8.具備規(guī)范操作，安全文明生產(chǎn)及成本意識；返回考核標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控銑床操作工（國家職業(yè)資格四級）： 1.能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）正確裝夾零件；2.能夠根據(jù)數(shù)控加工工藝文件選擇、正確安裝和調(diào)整數(shù)控銑床常用刀具；3.能根據(jù)數(shù)控銑床特性、零件材料、加工精度、工作效率等確定刀具幾何參數(shù)，并確定數(shù)控加工需要的切削參數(shù)和切削用量；4.能夠正確測量刀具的半徑及長度；5.能選擇、安裝和使用刀柄，能夠刃磨常用刀具；6.能正確編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數(shù)控加工程序；7.能夠正確運用固定循環(huán)、子程序進(jìn)行零件的加工程序編制；8.能夠正確

4、運用數(shù)控加工程序進(jìn)行平面、垂直面、斜面、階梯面、平面輪廓、圓錐面、圓柱面等的銑削加工，并達(dá)到IT8及以上尺寸及形位公差要求且表面粗糙度達(dá)Ra3.2m；9.能夠正確運用數(shù)控加工程序進(jìn)行孔加工，并達(dá)到IT7及以上尺寸及形位公差要求且表面粗糙度達(dá)Ra3.2m。返回安全操作規(guī)范： 單人操作機床，禁止多人同時操作。按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。按常規(guī)檢查機床，按機床部位加油和潤滑液。按要求裝夾工件、工件牢固可靠。機床操作過程中操作者要戴防護(hù)眼鏡。嚴(yán)禁用手摸或用棉紗擦拭正在轉(zhuǎn)動的刀具和機床的傳動部分。機床在運行當(dāng)中要關(guān)閉防護(hù)門在程序中有暫停測量工件尺寸時，要待機床完全停止、主軸停轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行測量；遵守國家相關(guān)環(huán)保

5、規(guī)定。返回加工凸類零件項目圖紙參考程序理論知識 項目評價軸測圖返回加工凹類零件項目圖紙參考程序理論知識 項目評價軸測圖返回配合件 加工軸測圖參考程序理論知識 項目評價項目圖紙返回數(shù)控銑床加工凸類零件數(shù)控銑床加工凸類零件 返回數(shù)控銑床加工凸類零件返回四方的數(shù)控加工四方的數(shù)控加工圓弧的數(shù)控加工圓弧的數(shù)控加工孔的數(shù)控加工孔的數(shù)控加工數(shù)控銑床加工凸類零件加工步驟數(shù)控銑床加工凸類零件加工步驟返回銑四方相關(guān)指令銑四方相關(guān)指令G53,G54G59G17, G18, G19指令指令 G00指令指令G01指令指令G40 G41 G42指令指令G40、G44、G43指令指令G90/G91指令指令返回G90/G91

6、指令：G90指令表示程序中的編程尺寸是在某個坐標(biāo)系下按其絕對坐標(biāo)給定的。G91指令表示程序中編程尺寸是相對于本段的起點，即編程尺寸是本程序段各軸的移動增量，故G91又稱增量坐標(biāo)指令。 注意：這兩個指令是同組續(xù)效指令，也就是說在同一 程序段中只允許用其中之一，而不能同時使用。在缺省的情況下（即無G90又無G91）,默認(rèn)是在G90狀態(tài)下。 返回G53,G54G59：坐標(biāo)系選擇指令G53選擇機床坐標(biāo)系；G54G59選擇工件坐標(biāo)系1工件坐標(biāo)系6。在使用該指令后，其后的編程尺寸都 是相對于相應(yīng)坐標(biāo)系的。這類指令是續(xù)效指令，缺省值是G53 。注意：這類指令只在絕對坐標(biāo)下有意義（G90），在G91下無效。返

7、回G17, G18, G19指令 坐標(biāo)平面指定指令。G17，G18，G19分別表示規(guī)定的操作在XY,ZX,YZ坐標(biāo)平面內(nèi)。程序段中的尺寸指令必須按平面指令的規(guī)定書寫。若數(shù)控系統(tǒng)只有 一個平面的加工 能力，可不必書 寫。這類指令為續(xù)效指令， 缺省值為G17。 G19YZXG17G18G00指令快速定位指令編程格式編程格式：G00 X_ Y_ Z_ ； 功能功能：指令刀具從當(dāng)前點，以數(shù)控系統(tǒng)預(yù)先調(diào)定的快進(jìn)速度，快速移動到程序段所指令的下一個定位點。注意：G00的運動軌跡不一定是直線，若不注意則容易干涉。G01指令直線插補指令編程格式編程格式：G01 X_G01 X_a a_ Y_ Y_b b_ Z

8、_ Z_c c_ F_ F_f f_ _ ；功能功能：指令多坐標(biāo)（2、3坐標(biāo)）以聯(lián)動的方式，按程序段中規(guī)定的合成進(jìn)給速度f f，使刀具相對于工件按直線方式，由當(dāng)前位置移動到程序段中規(guī)定的位置（a a、b b、c c）。當(dāng)前位置是直線的起點，為已知點，而程序段中指定的坐標(biāo)值即為終點坐標(biāo)。 20刀具補償?shù)闹噶?G40 G41 G42指令刀具半補償指令 編程格式： _;_;_)(174142414200010203DYXGGGHxxDGGGGGG或21其中：G41 ：左刀補，即沿加工方向看，刀具在左邊 G42 ：右刀補，即沿加工方向看，刀具在右邊 G40：取消刀補 D： 偏置值寄存器選用指令。 xx

9、：刀具補償偏置值寄存器號G42G41刀具22G40、G44、G43指令刀具長度補償指令 該指令可以根據(jù)儲存在偏置寄存器D01D99中的設(shè)定值 （與終點坐標(biāo)值進(jìn)行加法（G43）或減法（G43）運算后）使刀具的實際移動距離增加或減少一個偏置值。 編程格式： Dxx ； 其中： 為X、Y、Z中任何一個。 4344GG_銑圓弧相關(guān)指令銑圓弧相關(guān)指令G02, G03指令圓弧插補指令 G02, G03指令圓弧插補指令 G02：順時針圓弧插補。G03：逆時針圓弧插補。 順、逆方向判別規(guī)則： 沿垂直于圓弧所在平 面的坐標(biāo)軸的負(fù)方向 觀察，來判別圓弧的 順、逆時針方向。 G03G02G03G02G02G03G1

10、9G18G17XYZ編程格式編程格式：XY平面：G17 X_a a_ Y_b b_ ( ) F_f f_ ； ZX平面：G18 X_a a_ Z_c c_ ( ) F_f f_ ； YZ平面：G19 Y_b b_ Z_c c_ ( ) F_f f_ ； 27圓弧的終點坐標(biāo)，由a a、b b、c c后的數(shù)值指定。圓心的位置通常有以下幾種方法：由圓心指向起點的向量在由圓心指向起點的向量在 X,Y,ZX,Y,Z軸上的分量用軸上的分量用I,J,KI,J,K表示表示 28R表示法：用半徑R帶有符號的數(shù)值來表示： AB180 ：R 0 R100； BA180 ：R 0 R-100O0001N10 G90

11、G54 G00 X0 Y0;N20 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 Z5;N50 G01 Z-10;N60 G41 G01 X46 Y23 D01 F150;N70 G03 X23 Y0 R23;N80 G02 X21.04 Y-9.28 R23 F100;N90 G03 X21.33 Y-13.04 R4;N100 G02 X13.04 Y-21.33 R6;N110 G03 X9.28 Y-21.04 R4;N120 G02 X-9.28 Y-21.04 R23;返回N130 G03 X-13.04 Y-21.33 R4;N140 G02 X-21.33 Y-13.04

12、 R0;N150 G03 X-21.04 Y-9.28 R4;N160 G02 X-21.04 Y9.28 R23;N170 G03 X-21.33 Y13.04 R4;N180 G02 X-21.33 Y21.33 R6;N190 G03 X-9.28 Y21.04 R4;N200 G02 X9.28 Y21.04 R23;N210 G03 X13.04 Y21.33 R4;N220 G02 X21.33 Y13.04 R6;N230 G03 X21.04 Y9.28 R4;N240 G02 X23 Y0 R23;返回N250 G03 X46 Y-23 R23;N260 G40 G01 X4

13、6 Y0;N270 G00 Z100;N280 G00 X0 P0;N290 M05;N300 M30;返回O0002 孔加工G90 G54 G00 X0 Y0；Z100.0 ；M03 S1000 ；G00 Z50.0 ；G99 G81 X16.3 Y16.3 Z-1.5 R5.0 F150 ；X-16.3 Y16.3 ；X-16.3 Y-16.3 ；X16.3 Y-16.3 ；G80 Z50.0 ；G00 X0 Y0 ；Z100.0 ；M05 ；M30 ； 返回數(shù)控銑床加工凹類零件數(shù)控銑床加工凹類零件返回返回方槽的數(shù)控加工方槽的數(shù)控加工圓弧槽的數(shù)控加工圓弧槽的數(shù)控加工階梯孔的數(shù)控加工階梯孔的

14、數(shù)控加工數(shù)控銑床加工凹類零件加工步驟數(shù)控銑床加工凹類零件加工步驟返回孔加工固定循環(huán)種類G代碼應(yīng)用G81G80G73、G83G74、G84G76G82G85-G89返回孔加工固定循環(huán)種類G代碼應(yīng)用G81鉆孔、中心孔G80取消固定循環(huán)G73、G83高速深孔鉆循環(huán)、深孔鉆循環(huán)G74、G84左旋、右旋攻絲循環(huán)G76精鏜循環(huán)G82帶停頓的鉆孔循環(huán) ,锪鏜循環(huán)G85-G89孔加工固定循環(huán)動作順序 動作 1 動作 2 初始點 R 點 動作 3 動作 5 動作 4 動作 6 R 點 Z 點 R Z Z=0 R 點 R Z Z 點 圖 37 固定循環(huán)動作 實線切削進(jìn)給 虛線快速進(jìn)給 圖 38 固定循環(huán)的數(shù)據(jù)形式

15、 G90 編程(a) G91 編程(b) 6個動作順序刀具在安全平面高度，孔中心X、Y坐標(biāo)刀具沿Z軸快速運動到R點(參考點)刀具切削進(jìn)給，加工孔到孔底在孔底的動作從孔中退回到R點(參考點)快速返回到初始點（安全平面） G81 快速鉆孔 一次加工到孔底G81：鉆孔循環(huán)(定點鉆) G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_K_ 孔底Z點初始B點參照R點G98G99鉆頭 孔底Z點初始B點參照R點 G81：鉆孔循環(huán)(定點鉆) G98（G99）G81X_Y_Z_R_F_K_ 說明：X、Y：孔位置坐標(biāo)。Z：絕對編程時是孔底Z點的坐標(biāo)值； 增量編程時是孔底Z點相對與參照R點的增量值。 R：絕對編程時是參照R

16、點的坐標(biāo)值； 增量編程時是參照R點相對與初始B點的增量值F：鉆孔進(jìn)給速度K：指定重復(fù)次數(shù)（一般用于多孔加工的簡化編程）注意：如果Z的移動位置為零，該指令不執(zhí)行。 G80：取消固定循環(huán) 該指令能取消固定循環(huán)，同時R點和Z點也被取消。 返回O1001N10 G90 G54 G00 X0 Y0;N20 Z100;N30 M03 S800;N40 G00 Z5;N50 G01 Z-10;N60 G42 G01 X46 Y23 D01 F150;N70 G03 X23 Y0 R23;N80 G02 X21.04 Y-9.28 R23 F100;N90 G03 X21.33 Y-13.04 R4;N100

17、 G02 X13.04 Y-21.33 R6;N110 G03 X9.28 Y-21.04 R4;N120 G02 X-9.28 Y-21.04 R23;返回N130 G03 X-13.04 Y-21.33 R4;N140 G02 X-21.33 Y-13.04 R0;N150 G03 X-21.04 Y-9.28 R4;N160 G02 X-21.04 Y9.28 R23;N170 G03 X-21.33 Y13.04 R4;N180 G02 X-21.33 Y21.33 R6;N190 G03 X-9.28 Y21.04 R4;N200 G02 X9.28 Y21.04 R23;N210 G03 X13.04 Y21.33 R4;N220 G02 X21.33 Y13.04 R6;N230 G03 X21.04 Y9.28 R4;N240 G02 X23 Y0 R23;返回N250 G03 X46 Y-23 R23;N260 G40 G01 X46 Y0;N270 G00 Z100;N280 G00