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1、技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱鋼筋機(jī)械連接交 底 地 點(diǎn)工程部交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負(fù)責(zé)人施 工 單 位鋼筋工班接底負(fù)責(zé)人內(nèi)容及說(shuō)明:1.適用范圍適用本交底適用于麻竹至竹溪高速公路隨州西段第一合同段一分部所有橋梁工程鋼筋直螺紋接頭連接的施工。2.作業(yè)準(zhǔn)備(1)熟讀設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)加工及施工技術(shù)人員進(jìn)行交底。(2)所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告,連接套筒應(yīng)有出廠合格證,兩端有保護(hù)套進(jìn)行絲扣保護(hù),進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上,鋼筋直螺紋加工必須有檢驗(yàn)記錄。3.技術(shù)要求(1)鋼筋先調(diào)直再下料,切口端面與鋼筋軸線垂直,不

2、得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。 (2)鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定:a.設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)同一截面受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。同一截面接頭百分率不應(yīng)超過(guò)50%。b.接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。c.鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求,且不得小于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mm。4施工程序與工藝流程4.1施工程序原材檢測(cè)鋼筋下料絲頭加工鋼筋連接(制安)。編制: 復(fù)核: 簽發(fā):技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點(diǎn)交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負(fù)責(zé)人施

3、工 單 位樁基工班接底負(fù)責(zé)人內(nèi)容及說(shuō)明:4.2鋼筋絲頭加工工藝流程(1)鋼筋端部平頭使用鋼筋切割機(jī)進(jìn)行切割;(2)按照鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸;(3)按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán),并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋加工尺寸:(4)調(diào)整剝肋擋塊及滾軋行程開關(guān)位置,保證剝肋及滾軋螺紋的長(zhǎng)度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定;標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度,且允許誤差為+2P;(5)絲頭加工時(shí)應(yīng)用水性潤(rùn)滑液,不得使用油性潤(rùn)滑液;(6)鋼筋絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭;5.施工要求(1)連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)

4、一致,并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈、完好無(wú)損。(2)必須用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。 (3)力矩扳手的精度為5%,要求每半年用扭力儀檢定一次。 (4)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套,然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值,不得超擰,擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記,防止鋼筋接頭漏擰。(5)鋼筋連接前要根據(jù)所連接鋼筋直徑的需要將力矩扳手上的游動(dòng)標(biāo)尺刻度調(diào)定在相應(yīng)的位置上。即按規(guī)定的力矩值使力矩板手鉗頭垂直鋼筋軸線均勻加力。當(dāng)編制: 復(fù)核: 簽發(fā):技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點(diǎn)交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負(fù)責(zé)人施 工 單

5、位樁基工班接底負(fù)責(zé)人內(nèi)容及說(shuō)明:聽到力矩扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)即停止加力(否則會(huì)損壞扳手)。(6)連接水平鋼筋時(shí)必須依次連接,從一頭往另一頭,不得從兩邊往中間連接,連接時(shí)一定兩人面對(duì)站定,一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋,另一人用力矩扳手?jǐn)Q緊待連接鋼筋,按規(guī)定的力矩值進(jìn)行連接,這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。(7)力矩扳手不使用時(shí),將其力矩值調(diào)為零,以保證其精度。(8)使用扳手對(duì)鋼筋接頭擰緊時(shí),只要達(dá)到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可,擰緊后按下列力矩值檢查:滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/16182022252832擰緊力矩值/(Nm)100200260360注:當(dāng)鋼筋直徑的鋼筋連接時(shí),擰緊

6、力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。6.質(zhì)量控制及檢驗(yàn)6.1檢查鋼筋連接質(zhì)量(1)檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)外露不超過(guò)2扣,鋼筋與連接套筒之間無(wú)縫隙;(2)用力矩扳手檢查接頭擰緊程度。6.2 鋼筋籠質(zhì)量要求(1)鋼筋籠樁頂6m范圍內(nèi)不能有套筒接頭,可用閃光對(duì)焊。6.3絲頭加工尺寸控制18 :絲頭長(zhǎng)度 :25 完整絲扣圈數(shù):9扣20 :絲頭長(zhǎng)度 :27.5 完整絲扣圈數(shù):10扣 22 :絲頭長(zhǎng)度 :30 完整絲扣圈數(shù):11扣 編制: 復(fù)核: 簽發(fā):技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點(diǎn)交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負(fù)責(zé)人施 工 單 位樁基工班

7、接底負(fù)責(zé)人內(nèi)容及說(shuō)明: 6.4 成品保護(hù)(1)成型鋼筋應(yīng)墊方木碼放整齊,防止鋼筋變形、銹蝕,油污。(2)樁基豎向筋在澆筑混凝土前套好塑料管保護(hù)或用彩條布、塑料布包裹嚴(yán)密;澆注完畢后用鋼絲刷將被污染的鋼筋刷干凈。6.5絲頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)加工的絲頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行自檢,不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工;(2)自檢合格的絲頭,應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣檢驗(yàn),以一個(gè)作業(yè)班組加工的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批,抽檢10%,且不少于10個(gè);現(xiàn)場(chǎng)絲頭的抽檢合格率不小于95%,當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí),另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn),當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí),該批產(chǎn)品合格。當(dāng)合格率仍小于95%時(shí),則應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn),合格

8、者方可使用。6.6鋼筋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1)外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭,應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭,以連續(xù)生產(chǎn)的500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。(2)對(duì)每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭,于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%,且不少于75個(gè)接頭,檢查其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。(3)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋連接接頭的抽檢合格率不小于95%。當(dāng)抽檢合格率小于95%時(shí),應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95%時(shí),該批接頭合格。若合格率仍小于95%時(shí),則應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。6.7直螺紋接頭試驗(yàn)編制: 復(fù)核:

9、 簽發(fā):技術(shù)交底記錄 ZT20CX11-01 2013年 5 月16日工 程 名 稱人工挖孔樁交 底 地 點(diǎn)交底組織單位一分部施工技術(shù)部交底負(fù)責(zé)人施 工 單 位樁基工班接底負(fù)責(zé)人內(nèi)容及說(shuō)明:(1)同一施工條件下采用同一材料的同等級(jí)同型式同規(guī)格接頭,以500個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收,不足500個(gè)的也按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。每一批取3個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。(2)當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),該驗(yàn)收批定為合格。如有一個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求,應(yīng)取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)不符合要求時(shí),該驗(yàn)收批判定為不合格。7.安全及環(huán)保要求(1)鋼筋加工機(jī)械設(shè)專人維護(hù)維修,定期檢查各種機(jī)械的零部件,特別是易損部件,出現(xiàn)磨損的必須更換,現(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊,合格品掛牌區(qū)分;(2)鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明,保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作;(3)打磨鋼

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