鋼結(jié)構(gòu)廠房施工施工布置圖及質(zhì)量保證

1、第一部分：項(xiàng)目管理41. 工程概況42工期與質(zhì)量目標(biāo)82.1工程計(jì)劃工期82.2工程質(zhì)量目標(biāo)83. 施工準(zhǔn)備情況83.1下部結(jié)構(gòu)及場(chǎng)地條件83.2施工用水用電83.3鋼結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計(jì)83.4開(kāi)工及進(jìn)廠手續(xù)84施工總體部署94.1施工方法概述94.2工作階段劃分及各階段的工作目標(biāo)105. 施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)125.1項(xiàng)目組織125.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)135.3現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)圖135.4項(xiàng)目部人員職責(zé)145.5項(xiàng)目管理班子配備情況表155.6施工隊(duì)伍（含勞動(dòng)力安排一覽表）156.計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表及主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃176.1擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表176.2主要施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃（不含加工

2、廠設(shè)備）206.3主要工程材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃217.施工總平面布置圖227.1施工平面布置227.2進(jìn)退場(chǎng)道路237.3臨時(shí)用電237.4臨時(shí)用水238. 進(jìn)度控制及確保進(jìn)度的技術(shù)組織措施249. 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施2710. 安全生產(chǎn)和文明施工措施4411.雨季施工措施5612. 文明施工、施工現(xiàn)場(chǎng)管理及環(huán)境保護(hù)措施5713.組織與技術(shù)協(xié)調(diào)5914. 降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益措施6215. 項(xiàng)目竣工驗(yàn)收階段管理及保修62第二部分 分項(xiàng)工程施工方案68第一篇 鋼結(jié)構(gòu)制作方案681. 技術(shù)準(zhǔn)備682. 材料準(zhǔn)備703. 生產(chǎn)組織754. 加工制作工藝785. 構(gòu)件預(yù)拼裝996鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件包裝1017.鋼結(jié)

3、構(gòu)構(gòu)件堆放1028. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)驗(yàn)收1039. 構(gòu)件出廠運(yùn)輸106第二篇 剛架結(jié)構(gòu)及屋面圍護(hù)系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)施工方案1081. 工程概況1082. 施工準(zhǔn)備1083. 腳手架搭設(shè)1114. 對(duì)大型行車安裝的配合1155. 剛架結(jié)構(gòu)安裝1176. 現(xiàn)場(chǎng)涂裝施工1267. 屋面圍護(hù)系統(tǒng)安裝1298. 安全風(fēng)險(xiǎn)分析及對(duì)應(yīng)安全技術(shù)措施1407.施工總平面布置圖7.1施工平面布置7.1.1施工總平面布置圖見(jiàn)附圖。7.1.2施工平面布置原則（1）在滿足施工的條件下，緊湊布置，不占或盡量少占周邊環(huán)境。（2）盡可能降低運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)，最大限度縮短工地內(nèi)的運(yùn)輸距離。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃要

4、求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，材料應(yīng)盡量堆放在使用點(diǎn)附近?，F(xiàn)場(chǎng)采用活動(dòng)板房作為臨時(shí)庫(kù)房。（3）臨時(shí)辦公用房盡可能采用可多次利用的活動(dòng)板房。（4）臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)便于施工生產(chǎn)。（5）臨時(shí)設(shè)施的布置必須符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和消防的要求。7.1.3臨時(shí)用地表臨時(shí)用地表說(shuō)明：表中不不包含廠房區(qū)域中的拼裝臺(tái)用地和構(gòu)件堆放用地，廠房區(qū)域內(nèi)部用地參見(jiàn)施工總平面布置圖。7.2進(jìn)退場(chǎng)道路構(gòu)件經(jīng)G205國(guó)道，麗水大街進(jìn)入濱江開(kāi)發(fā)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼柱、鋼梁、吊車梁、桁架等用吊車直接卸在廠房軸線附近就近吊裝處或拼裝場(chǎng)的指定位置上。檁條和彩鋼板卷運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)。涂料、電焊條和水電材料等運(yùn)到工地臨時(shí)庫(kù)房。7.3臨時(shí)用電7.3.1施

5、工用電量計(jì)算臨時(shí)供電設(shè)備容量計(jì)算公式如下：P=1.05(K1×P1/COS+K2×P2+K3×P3+K4×P4)式中：P供電設(shè)備總需要容量（KW）：7.3.2施工臨時(shí)用電布置在電源處配電箱上接出施工用電電源，設(shè)置施工用電總配電箱并安裝計(jì)量電表。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電分布情況設(shè)置若干分配電箱。用電設(shè)備一律從分配電箱接線。所有分配電箱均需安裝漏電開(kāi)關(guān)。所有電源線可沿現(xiàn)場(chǎng)建筑物布置、架空安裝。7.4臨時(shí)用水本工程施工僅需清洗用水和消防用水，可利用現(xiàn)場(chǎng)已有的臨時(shí)用水設(shè)施。8. 進(jìn)度控制及確保進(jìn)度的技術(shù)組織措施8.1計(jì)劃開(kāi)、竣工日期8.4.1做好資金準(zhǔn)備 為確保工程進(jìn)度和加

6、工質(zhì)量，所有構(gòu)件均由在集團(tuán)公司專業(yè)鋼構(gòu)制造廠進(jìn)行材料采購(gòu)和加工。集團(tuán)公司資產(chǎn)財(cái)務(wù)部必須準(zhǔn)備足夠的資金，并做到專款專用。8.4.2提前做好材料計(jì)劃工程開(kāi)工前必須根據(jù)工期要求和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)展開(kāi)的順序提前做好材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃的安排；提前與相關(guān)廠家簽訂協(xié)議并準(zhǔn)備好一定的資金，一旦條件成熟（收到中標(biāo)通知書(shū)、簽訂承包合同），即可根據(jù)圖紙備料，加工圖詳圖會(huì)審?fù)戤吋纯蛇M(jìn)行部分構(gòu)件的加工，加工圖詳圖完成即可進(jìn)行全部構(gòu)件的加工。8.4.3安排合理的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃必須根據(jù)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)行。對(duì)構(gòu)件根據(jù)安裝進(jìn)度計(jì)劃排出加工時(shí)間表，確保在基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期滿后能夠立即進(jìn)行鋼柱吊裝。 8.4.4嚴(yán)密的組織措施（1）在保證工程質(zhì)量、施工安

7、全的條件下，要保證工期，就要精心組織，精心施工，絕不允許返工，嚴(yán)格按照質(zhì)量保證體系實(shí)施鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程的控制，每一項(xiàng)分部工程，每一道安裝工序按公司確立的鋼結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程控制程序文件組織施工，進(jìn)行質(zhì)量控制，并廣泛應(yīng)用質(zhì)量管理小組活動(dòng)、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹實(shí)施等確保質(zhì)量技術(shù)措施的落實(shí)、質(zhì)量、安全有保證，才能確保施工工期。（2）要結(jié)合工程施工進(jìn)度表及網(wǎng)絡(luò)圖，做好工序之間的銜接，每天落實(shí)進(jìn)度情況，發(fā)現(xiàn)有沒(méi)完成的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，或臨時(shí)補(bǔ)充人力、物力，把耽誤的工期及時(shí)趕上，以保證總工期的實(shí)現(xiàn)。（3）組織人員數(shù)量充足、精干的施工隊(duì)伍。項(xiàng)目部人員要求經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)熟練、責(zé)任心強(qiáng)。施工技術(shù)人員按計(jì)劃調(diào)配；安排經(jīng)驗(yàn)豐富的班

8、組長(zhǎng)，素質(zhì)好的施工工人；對(duì)上崗員工進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高每位員工的責(zé)任心。（4）提前對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)加工設(shè)備進(jìn)行檢修，絕不允許因設(shè)備故障影響生產(chǎn)。（5）因本工程施工期正是江蘇地區(qū)的多雨季節(jié)，項(xiàng)目部必須配備一定數(shù)量的防雨設(shè)施，使構(gòu)件清點(diǎn)、上料等工序在條件允許的情況下，可以冒雨施工。（6）項(xiàng)目部配備一定數(shù)量的照明設(shè)備，隨時(shí)準(zhǔn)備夜間施工。8.4.5技術(shù)措施（1）結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)在滿足規(guī)范要求和招標(biāo)技術(shù)文件要求的前提下盡可能地采用施工周期短的結(jié)構(gòu)形式，如在滿足運(yùn)輸要求的前提下盡可能地加大工廠預(yù)制量，減小現(xiàn)場(chǎng)焊接量；盡量滿足設(shè)計(jì)的合理科學(xué)，減少設(shè)計(jì)更改。（2）施工方案在現(xiàn)場(chǎng)條件允許及滿足施工要求的前提下盡可能地采用

9、施工周期短的施工方法，如采用滾動(dòng)腳手架以減少搭拆腳手架的時(shí)間；以及采用吊車進(jìn)行構(gòu)件卸車和吊裝；鋼柱和鋼梁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，就近卸在相應(yīng)方便拼裝或吊裝的地點(diǎn)，減少二次倒運(yùn)。（3）合理安排工序間的交叉作業(yè)，如鋼結(jié)構(gòu)完成部分安裝且形成穩(wěn)定體系后及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，確認(rèn)無(wú)誤即可交付進(jìn)行檁條的安裝。施工工序安排精密，銜接合理；交叉施工協(xié)調(diào)；成品保護(hù)及時(shí)、有效。（4）及時(shí)進(jìn)行施工過(guò)程中的工序檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，杜絕大面積工程返工。（5）加強(qiáng)材料出廠及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，保證質(zhì)量合格，供應(yīng)及時(shí)；供貨商選擇得當(dāng)；材料設(shè)計(jì)合理；現(xiàn)場(chǎng)保管得當(dāng)；運(yùn)輸及時(shí)、安全。（6）施工機(jī)具按計(jì)劃配置，機(jī)具設(shè)備完好，先進(jìn)；強(qiáng)化機(jī)具管理，維修保養(yǎng)及時(shí)；配

10、備專業(yè)維修人員。 （7）及時(shí)解決垂直、水平運(yùn)輸?shù)睦щy；加強(qiáng)安全、文明施工管理；保持工地整潔、交通通暢。（8）嚴(yán)格計(jì)劃管理；嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律管理；狠抓質(zhì)量管理；提倡施工先進(jìn)技術(shù)。（9）采用先進(jìn)的施工工藝、按規(guī)范施工，杜絕野蠻施工。（10）加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的溝通與配合。對(duì)完工工程特別是隱蔽工程及時(shí)報(bào)驗(yàn)，及時(shí)整理準(zhǔn)備原材料合格證、材料檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告、構(gòu)件檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)及評(píng)定驗(yàn)收資料等技術(shù)資料，不因報(bào)驗(yàn)而影響工程的正常施工。（11）做好與現(xiàn)場(chǎng)其他施工單位的協(xié)調(diào)工作，服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一安排，以大局為重。對(duì)于本工程，應(yīng)通過(guò)業(yè)主盡快與吊車的安裝單位取得聯(lián)系，了解行車的吊裝方式，以決定鋼結(jié)構(gòu)屋面系統(tǒng)的安

11、裝如何配合、堆場(chǎng)、吊裝地點(diǎn)和進(jìn)退場(chǎng)道路的配合使用，纜風(fēng)繩錨點(diǎn)的設(shè)置等相關(guān)問(wèn)題，確保鋼結(jié)構(gòu)施工和吊車安裝均能安全有序地進(jìn)行。9. 實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施質(zhì)量9.4各階段質(zhì)量控制9.4.1施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工合同簽訂后，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)索取設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)資料，指定專人管理并公布有效文件清單。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)技術(shù)交底的工程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商處理，并應(yīng)形成記錄。項(xiàng)目工程師應(yīng)主持圖紙會(huì)審，并應(yīng)形成會(huì)審記錄。項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)按質(zhì)量計(jì)劃中物資采購(gòu)的規(guī)定，選擇并評(píng)價(jià)供應(yīng)商，并應(yīng)保存評(píng)價(jià)記錄。9.4.2施工階段的質(zhì)量控制9.4.3竣工階段的質(zhì)量控制9.5質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)9.6本工程

12、重點(diǎn)、難點(diǎn)和特殊部位分析9.7.3焊接應(yīng)力與變形的控制（1）焊接變形的控制措施1）減少焊接截面積。在確保能得到完好、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下，盡可能采取較小的坡口尺寸（角度和間隙）。2）對(duì)屈服強(qiáng)度345MPa以下和淬硬性不強(qiáng)的鋼材采用較小的熱輸入，盡可能不預(yù)熱或適當(dāng)降低預(yù)熱層間溫度；優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法，如CO2氣體保護(hù)焊。3）厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊.4）在滿足設(shè)計(jì)要求情況下,縱向加強(qiáng)板和橫向加肋的焊接可采用間斷焊接法。5）采用雙面對(duì)稱坡口，多層焊采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順序，如下圖所示：6）T形接頭板厚較大時(shí)，采用開(kāi)坡口角對(duì)接焊縫。7）采用焊前反變形方法，控制焊后的變形。

13、8）采用剛性?shī)A具固定法，控制焊后的變形。9）采用構(gòu)件預(yù)留長(zhǎng)度法，補(bǔ)償焊縫縱向收縮變形。如H型鋼縱向焊縫每米長(zhǎng)可預(yù)留0.50.7mm，每對(duì)橫肋對(duì)應(yīng)的型鋼長(zhǎng)度可預(yù)留0.5mm。采用預(yù)留周長(zhǎng)法，補(bǔ)償圓柱管構(gòu)件的焊縫縱向及橫向收縮變形，如板厚10mm時(shí)，每個(gè)縱向及環(huán)向焊縫預(yù)留2.0mm。10）對(duì)于長(zhǎng)構(gòu)件的扭曲，主要靠提高板材平整度和構(gòu)件組裝精度，坡口角度和間隙準(zhǔn)確，電弧的指向或?qū)χ袦?zhǔn)確。焊縫角變形、翼板和腹板縱向變形沿構(gòu)件長(zhǎng)度方向一致。11）設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸；合理布置焊縫，焊縫位置盡可能靠近構(gòu)件中和軸，布置與構(gòu)件中和軸相對(duì)稱，并避免焊縫密集。12）對(duì)于焊縫較多的構(gòu)件，組焊或結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，

14、要采取合理的焊接順序。（2）焊接殘余應(yīng)力和控制措施1）減少焊縫尺寸。2）減小焊接拘束度。3）采取合理的焊接順序。密集焊縫施焊的原則為：根據(jù)構(gòu)件形狀和焊縫布置，采取先焊收縮量較大的焊縫，后焊收縮量較小的焊縫；先焊拘束度較大且不能自由收縮的焊縫，后焊拘束度較小的而能自由收縮的焊縫。4）降低焊件剛度，創(chuàng)造自由收縮的條件。5）H型鋼拼裝時(shí)，一般翼緣板的厚度大于腹板，需下圖所示順序焊接。即先焊翼緣板（焊縫），后焊腹板（焊縫）。必要時(shí)，把翼緣板與腹板之間的角焊縫預(yù)留一段（300500mm），待翼緣板和腹板拼接完成后，再施焊（焊縫）。6）在H型鋼安裝拼接時(shí)，一般先由兩名焊工現(xiàn)時(shí)焊接兩翼緣板，后焊腹板。若翼緣

15、板與腹板厚度相近，應(yīng)采取翼緣板和腹板同時(shí)對(duì)稱焊接的措施，控制變形和焊縫應(yīng)力。 7）對(duì)于大型結(jié)構(gòu)宜采用分部組裝焊接，結(jié)構(gòu)各分部分別進(jìn)行矯正后，最后總裝焊接。（3）焊接裂紋的防治措施1）熱裂紋的防治措施a控制焊縫的化學(xué)成份：降低母材及焊接材料是形成低溶點(diǎn)共晶物即易于偏析的元素，如S、P含量；降低碳的含量；提高M(jìn)n含量，使Mn /S比值達(dá)到2060。b控制焊接工藝參數(shù)、條件：控制焊接電流和焊接速度，使各焊道截面上部的寬度和深度比值（焊縫成形系數(shù)B/H）達(dá)到1.11.2，參見(jiàn)下圖；避免坡口和間隙過(guò)小，使焊縫成形系數(shù)太??；根據(jù)母材材質(zhì)和板厚采用適當(dāng)?shù)暮盖邦A(yù)熱（按焊接工藝卡的具體要求）；根據(jù)構(gòu)件焊縫的結(jié)構(gòu)

16、形式采用合理的焊接順序。 2）防止冷裂紋產(chǎn)生的具體措施a選用合適的焊接材料，如選用堿性低氫型焊條，在焊前將焊條烘干，并隨用隨取。在焊前，應(yīng)仔細(xì)清除坡口周圍的水、油、銹等污物。b選擇合適的焊接工藝。尤其是焊接速度要合適。速度太快，易形成淬火組織；速度太慢，會(huì)使熱影響區(qū)變寬；都會(huì)促使生成冷裂紋。在焊接時(shí)，應(yīng)采用合理的裝配和焊接順序，以減少焊接殘余應(yīng)力。c焊前預(yù)熱和焊后緩冷，能改善焊接接頭的組織，降低熱影響區(qū)的硬度和脆性，起到減少焊接應(yīng)力的作用。本工程實(shí)施時(shí)，環(huán)境溫度適中，且根據(jù)母材材質(zhì)和厚度，對(duì)預(yù)熱、后熱及焊后消除應(yīng)力熱處理沒(méi)有特殊要求，所以本工程暫不考慮此項(xiàng)措施。 9.7.4 拼裝和安裝階段的質(zhì)

17、量控制（1）施工測(cè)量的控制1）安裝的測(cè)量校正、高強(qiáng)度螺栓安裝及焊接工藝等，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)或評(píng)定，并應(yīng)在此基礎(chǔ)上制訂相應(yīng)的施工工藝或方案；安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進(jìn)行；安裝時(shí)，必須控制屋面、平臺(tái)等的施工荷載，施工荷載和冰雪荷載等嚴(yán)禁超過(guò)梁、屋面板和平臺(tái)鋪板等的承載能力。在格構(gòu)柱和抗風(fēng)柱就位找正后，應(yīng)及時(shí)對(duì)杯口基礎(chǔ)、抗風(fēng)柱底板和基礎(chǔ)頂面間的空隙進(jìn)行細(xì)石混凝土灌漿。建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、預(yù)埋錨栓的規(guī)格及其緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按柱基數(shù)抽查10%，且不應(yīng)少于3個(gè)。檢驗(yàn)方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺實(shí)測(cè)。2）基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高、水平度，預(yù)埋錨栓位置的允許

18、偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。檢查方法：用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、水平尺和鋼尺實(shí)測(cè)。檢查結(jié)果3）鋼柱底板錨栓的緊固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：按支座抽查10%，且不應(yīng)少于3處。檢驗(yàn)方法：復(fù)擰檢查。4）鋼柱底板錨栓尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼柱底板錨栓的螺紋應(yīng)受到保護(hù)壓型金屬板安裝的允許偏差（mm）（4）安裝質(zhì)量控制措施1）認(rèn)真做好基礎(chǔ)的復(fù)驗(yàn)和放線工作。對(duì)于格構(gòu)柱，事先在杯口基礎(chǔ)內(nèi)做好調(diào)節(jié)墊層，并對(duì)杯口基礎(chǔ)放置墊鐵處進(jìn)行找平；對(duì)于抗風(fēng)柱和框架柱，在每根預(yù)埋錨栓上擰上調(diào)節(jié)螺母，用來(lái)調(diào)節(jié)鋼柱標(biāo)高和垂直度。2）采用合理的吊裝方法a.采用雙機(jī)抬吊遞送法進(jìn)行鋼柱的吊裝，以避免鋼柱根部在起吊時(shí)變形。在編制吊裝方案時(shí)計(jì)算

19、出格構(gòu)柱的重心位置，根據(jù)重心位置和格構(gòu)柱截面尺寸，采用適當(dāng)?shù)牡跹b措施（如增設(shè)吊裝用扁擔(dān)，加焊吊耳等）b.采用多點(diǎn)吊裝法進(jìn)行鋼梁的吊裝，以減少鋼梁和鋼絲繩所受到的水平分力，避免鋼梁在吊裝時(shí)變形。c在H型鋼柱的綁扎點(diǎn)，在其四角做鋼管包角，以防鋼柱翼緣板局部變形和防止鋼絲繩被翼緣板刻斷。在吊裝鋼梁時(shí)采用柔性吊索，以避免吊裝時(shí)因捆綁不良對(duì)鋼梁造成的扭力和側(cè)向力。3）標(biāo)高和軸線位移控制a.鋼柱安裝時(shí)，為了確保柱頂側(cè)安裝螺栓中心標(biāo)高的一致，在吊裝前，從柱子中間肩梁上平面算起，向下量出同一高度（約至標(biāo)高1.5米處），在柱翼緣板外側(cè)做出標(biāo)高標(biāo)志。這種標(biāo)志方法可將柱子高度的加工誤差消化在下部灌漿層空間，避免柱子

20、加工誤差對(duì)安裝標(biāo)高的影響。 b.澆筑基礎(chǔ)混凝土前安排人員配合土建單位檢查預(yù)埋件的埋設(shè)質(zhì)量，控制預(yù)埋件的標(biāo)高和位置不得出現(xiàn)超差。c對(duì)杯口基礎(chǔ)進(jìn)行預(yù)處理：事先在用高強(qiáng)度細(xì)石混凝土將基礎(chǔ)內(nèi)底層找平，并使找平層標(biāo)高初步達(dá)到柱底標(biāo)高，吊裝前用水準(zhǔn)儀抄平，采取加設(shè)薄鋼板的方式來(lái)保證鋼柱標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。d放線時(shí)在杯口基礎(chǔ)頂面和內(nèi)面（普通基礎(chǔ)在頂面和側(cè)面）按圖紙的要求，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀精確放出縱橫軸線和標(biāo)高線。e鋼柱測(cè)量垂直度和垂直度復(fù)驗(yàn)時(shí)應(yīng)安排在清晨太陽(yáng)尚未升起的時(shí)候或陰天進(jìn)行，以避免日照對(duì)鋼柱（或砼柱）垂直度的影響。f格構(gòu)柱校正完后，調(diào)節(jié)好纜風(fēng)繩的緊度，在杯口處用斜楔將柱子卡牢。纜風(fēng)繩在柱間支撐或屋

21、面梁安裝好后才可拆除。斜楔在基礎(chǔ)灌漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才可拆除；抗風(fēng)柱或單片鋼框架校正完后，調(diào)節(jié)好纜風(fēng)繩的緊度，應(yīng)及時(shí)在底板下用數(shù)組墊塊墊實(shí)，以避免因預(yù)埋錨栓變形影響鋼柱的穩(wěn)定。該墊塊可在灌漿時(shí)撤去。鋼柱與梁形成剛性單元后應(yīng)盡快進(jìn)行基礎(chǔ)灌漿。纜風(fēng)繩可在屋面鋼梁安裝時(shí)或單片鋼框架間的連系鋼梁安裝時(shí)拆除。4）采用合理的擰緊工藝，確保高強(qiáng)度螺栓的緊固質(zhì)量。嚴(yán)格按照高強(qiáng)度螺栓緊固順序，用扭矩扳手緊固高強(qiáng)度螺栓。5）構(gòu)件吊裝前應(yīng)將表面的灰塵、泥砂等雜清理干凈。6）檁條和墻梁安裝前應(yīng)在梁或柱上放出基準(zhǔn)線。對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中變形的構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。7）屋面和圍護(hù)質(zhì)量控制措施a.放線測(cè)量控制：安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的檁條進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改，對(duì)施工偏差做出記錄，并針對(duì)偏差提出相應(yīng)的安裝措施。b.根據(jù)排板設(shè)計(jì)確定排板起始線的位置，先在檁條上標(biāo)定起點(diǎn)，即沿跨度方向在每