鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評估報告

1、 迅達(中國)電梯有限公司 中國區(qū)總部、研發(fā)中心及制造中心項目四期工程鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量評估報告(聯(lián)合廠房) 建設(shè)單位： 迅 達（中國）電 梯 有 限 公 司 施工單位： 上海綠地建設(shè)（集團）有限公司 設(shè)計單位： 上海市機電設(shè)計研究院有限公司 監(jiān)理單位： 上海建通工程建設(shè)有限公司 總監(jiān)理工程師： 目 錄1、工程概況2、評估依據(jù)3、鋼結(jié)構(gòu)施工概況4、鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量監(jiān)控5、質(zhì)量保證資料檢查表6、評估節(jié)論一、 工程概況本工程總建筑面積約46715.5m2，聯(lián)合廠房主車間建筑面積約為36356.6m²，采用單層多跨輕型門式鋼架，東西長192m，南北寬195m，柱距12m，跨距為2*23.6+5

2、*28+7m，結(jié)構(gòu)總高度12.4m。柱腳采用地腳錨栓，柱與梁連接方式采用大六角高強度螺栓，鋼柱采用H型焊接鋼柱、屋面采用實腹鋼梁，設(shè)置縱橫向支撐系統(tǒng)，鋼結(jié)構(gòu)材質(zhì)根據(jù)設(shè)計要求選用Q345B與Q235B級鋼。 主生產(chǎn)車間屋面恒荷載取值：0.50KN/m2（含吊掛）；成品組裝和包裝車間屋面取值：0.3KN/m2，主生產(chǎn)車間及成品組裝和包裝車間KAL屋面剛架活荷載0.3KN/m2。 屋面檁條恒荷載取值：0.3KN/m2；屋面檁條活荷載取值：0.5KN/m2 本工程基本抗震烈度為7度，涉及基本地震加速度值為a=0.10g。屬丙類建筑，建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)為=1.0。本工程±0

3、.000相當于絕對標高4.600m。二、 評估依據(jù) 1工程建設(shè)監(jiān)理合同、工程施工合同 2工程設(shè)計施工圖 3建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2013） 4建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50205-2001）6. 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接技術(shù)規(guī)程（JGJ82-2011） 7工程測量規(guī)范（GB50026-2007） 8中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文9上海市工程建設(shè)地方標準強制性文件三、 鋼結(jié)構(gòu)施工概況1本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝施工自2014年8月9日開工，至11月5日結(jié)束，2監(jiān)理單位監(jiān)督施工單位建立健全了質(zhì)量管理體系，嚴格做好工序質(zhì)量把關(guān)工作，

4、每道工序施工前由技術(shù)、質(zhì)量人員進行技術(shù)交底工作，施工中有專職人員嚴格把質(zhì)量關(guān)，監(jiān)理進行監(jiān)督旁站、跟蹤、檢查。3.對進場鋼結(jié)構(gòu)及其構(gòu)配件的外觀質(zhì)量檢查進行驗收，檢驗合格后允許使用。4、對現(xiàn)場使用材料進行進場檢查，要求具備廠家資質(zhì)及產(chǎn)品合格證及質(zhì)量證明文件，并按規(guī)范要求進行抽樣送檢。5.預埋螺栓位置；鋼柱吊裝標高、垂直度；鋼結(jié)構(gòu)安裝軸線、位置嚴格按照設(shè)計圖紙的尺寸，由專業(yè)人員準確的測量定位和校正，經(jīng)監(jiān)理復核認可后施工。6、鋼結(jié)構(gòu)各連接節(jié)點螺栓緊固，焊接質(zhì)量符合驗收要求。7、隱蔽工程及檢驗批驗收內(nèi)容詳實、準確。四、鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量監(jiān)控（一） 加強監(jiān)理預控：1審查施工單位提交的施工組織設(shè)計（方案），審

5、核施工機具合格證、日常使用的安全檢查，符合現(xiàn)場情況，并具備可操作性。對現(xiàn)場施工人員特別是特殊工種資質(zhì)進行了審查，拒絕無證上崗，相關(guān)人員均具備資質(zhì)。審查了鋼結(jié)構(gòu)工程分包單位相應資質(zhì)，其具備的相應施工資質(zhì)、施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系和設(shè)計深化能力。2嚴格審查進場材料的質(zhì)量保證書，結(jié)果均符合規(guī)范要求。3工序施工前嚴抓技術(shù)交底，并要求嚴格按工序施工。每一分項工程施工前，檢查施工單位的技術(shù)準備和質(zhì)量控制準備工作。（二）關(guān)鍵工序的監(jiān)理：1、原材料質(zhì)量控制：本工程構(gòu)件材料材質(zhì)采用Q345B、梁柱連接節(jié)點采用10.9級摩擦型高強螺栓、其余未注明的均采用4.8級普通螺栓，監(jiān)理對廠家資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)保單、合格證、檢驗

6、報告等進行審查，并按規(guī)范要求進行抽樣送檢，經(jīng)檢驗鋼材各項性能指標均符合設(shè)計要求。焊接材料選用符合規(guī)范要求。2、鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量控制：1）H型鋼翼緣板與腹板的板材接料焊縫、鋼架翼緣板與接口板的對接焊縫、腹板與端板的連接焊縫，其焊接質(zhì)量及焊縫厚度滿足設(shè)計要求。2）構(gòu)件安裝前對構(gòu)件進行了全面檢查，構(gòu)件數(shù)量，長度，平整度、安裝拼接處螺栓孔之間的尺寸，滿足設(shè)計要求。3）現(xiàn)場實測，柱腳錨栓之間的尺寸，露出基礎(chǔ)頂面的尺寸，基礎(chǔ)頂面的標高，符合設(shè)計要求。4）現(xiàn)場復核鋼立柱垂直度、標高，并檢查施工紀錄，現(xiàn)場實際與設(shè)計相符。5）對高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)進行了試驗和復驗，其結(jié)果符合設(shè)計要求。高強度螺栓擰緊使

7、用專門的經(jīng)校驗的扭矩扳手，對現(xiàn)場扭矩扳手的使用情況，監(jiān)理采取現(xiàn)場抽查和檢查其現(xiàn)場施工紀錄的方式監(jiān)控，現(xiàn)場實際與規(guī)范要求相符。 6)對設(shè)計要求的一、二級焊縫，按規(guī)范要求進行了100%探傷檢測，結(jié)果均合格。3、構(gòu)件涂裝的質(zhì)量控制1）除銹前構(gòu)件進行表面清理，除銹質(zhì)量符合設(shè)計要求。2）防銹漆涂刷厚度及質(zhì)量，現(xiàn)場實際與設(shè)計要求相符3）防火涂料，現(xiàn)場選購的材料、涂刷質(zhì)量均滿足設(shè)計及規(guī)范要求。4、測量復核：細致檢查了測量控制依據(jù)資料和測量標志，復核測量放線和標高，現(xiàn)場實際偏差滿足規(guī)范要求。（三）、子分部工程和分項工程的劃分與質(zhì)量評定情況根據(jù)國家統(tǒng)一驗收標準和驗收規(guī)范的規(guī)定，對本工程主體結(jié)構(gòu)分部的劃分和驗收評

8、定情況如下表：分部工程子分部工程分項工程驗收批次評定結(jié)果主體結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)焊接6合格緊固件連接8合格壓型金屬板6合格鋼構(gòu)件預拼裝6合格防腐涂料6合格防火涂料2合格單層鋼結(jié)構(gòu)安裝4合格五、質(zhì)量保證資料檢查表工程名稱：迅達電梯四期工程項目序號質(zhì)保資料名稱份數(shù)備 注1鋼結(jié)構(gòu)原材料、成品質(zhì)量合格證明222符合要求，準許進場2施工組織設(shè)計1報審、簽認手續(xù)齊全3施工單位資格報審表1報審、簽認手續(xù)齊全4高強度螺栓檢測報告5符合要求5焊縫探傷檢測報告5符合要求6鋼結(jié)構(gòu)成品加工及檢驗記錄76符合要求7現(xiàn)場施工質(zhì)量管理檢查記錄1符合要求8鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝評定6符合要求9隱蔽工程、檢驗批驗收記錄50符合要求 核查結(jié)果： 質(zhì)量保證資料齊