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1、1.2問(wèn)題描述3具體問(wèn)題描述 用戶在加工某款手機(jī)的中框時(shí),某些刀具在拐角處存在刀紋。該拐角刀紋有兩類(lèi):(1)T型刀加工時(shí)在拐角產(chǎn)生的刀紋(2)普通立銑刀在拐角產(chǎn)生的刀紋鉆削中心-加工案例收集T型刀加工型刀加工立銑刀加工立銑刀加工立銑刀加工立銑刀加工2.1解決過(guò)程5鉆削中心-加工案例收集1、原因分析 首先觀察發(fā)現(xiàn),產(chǎn)生拐角刀紋的刀具,不管是T型刀,還是立銑刀,他們共同特點(diǎn)是加工直線邊時(shí)紋路較好,但一到拐角效果就變差,有比較粗的斜刀紋。 用戶已經(jīng)更換了新刀進(jìn)行測(cè)試,改善不大。從這點(diǎn)看,刀具似乎問(wèn)題不大,懷疑與拐角減速或振動(dòng)有關(guān)。 為此,進(jìn)行了以下嘗試: (1)調(diào)整高速高精參數(shù)和時(shí)間常數(shù),降低拐角速

2、度,無(wú)明顯改善; (2)振動(dòng)方面,重新濾波調(diào)整增益,無(wú)無(wú)明顯改善; (3)工藝上,調(diào)整進(jìn)給F與轉(zhuǎn)速S,減慢F,增大S,無(wú)明顯改善; (4)其他如切削液濃度,沖水角度等也進(jìn)行了調(diào)試,仍沒(méi)有改善。2.1解決過(guò)程6鉆削中心-加工案例收集 用戶處同時(shí)有其他MTB的配置三菱系統(tǒng)的鉆攻機(jī)。為判斷是否程序問(wèn)題,使用相同程序在三菱機(jī)臺(tái)上進(jìn)行測(cè)試,結(jié)果在拐角處無(wú)刀紋,說(shuō)明程序無(wú)問(wèn)題。 繼續(xù)觀察三菱機(jī)臺(tái)與FANUC機(jī)臺(tái)的差別,發(fā)現(xiàn)這兩臺(tái)機(jī)子所用刀具的刀柄不一樣。三菱機(jī)臺(tái)所用刀柄FANUC機(jī)臺(tái)所用刀柄2.1解決過(guò)程7鉆削中心-加工案例收集2、問(wèn)題根源聚焦 互換三菱機(jī)臺(tái)和FANUC機(jī)臺(tái)上的刀具(連同刀柄)進(jìn)行測(cè)試?;?/p>

3、換后,F(xiàn)ANUC機(jī)臺(tái)上的拐角刀紋消除,而三菱機(jī)臺(tái)上的則出現(xiàn)了拐角刀紋。 由此可以看出,刀具與拐角刀紋有關(guān)系。2.1解決過(guò)程8鉆削中心-加工案例收集 為進(jìn)一步判斷是刀柄原因還是銑刀本身的原因,繼續(xù)進(jìn)行如下測(cè)試。 (1)只換刀柄,不換銑刀:無(wú)改善; (2)只換銑刀,不換刀柄:刀紋消除。 至此,已經(jīng)可以確定是銑刀本身的原因造成拐角刀紋的產(chǎn)生。2.1解決過(guò)程8鉆削中心-加工案例收集3、結(jié)果確認(rèn) 如下兩圖是用戶對(duì)其中兩把立銑刀的投影,其咨詢某刀具廠商后,確認(rèn)兩者在刀刃上存在差別,而這種差別對(duì)刀具的切削和排屑能力產(chǎn)生了影響,問(wèn)題刀具正是基于這個(gè)原因造成了拐角刀紋的產(chǎn)生。 三菱機(jī)臺(tái)上的刀,加工三菱機(jī)臺(tái)上的刀,加工OKFANUC機(jī)臺(tái)上的刀,加工機(jī)臺(tái)上的刀,加工NG3結(jié)果及經(jīng)驗(yàn)分享12鉆削中心-加工案例收集3.1結(jié)果及經(jīng)驗(yàn)分享13結(jié)果 經(jīng)過(guò)測(cè)試,確定拐角刀紋與用戶的刀具有關(guān)系。通過(guò)使用用戶原三菱機(jī)臺(tái)上的舊刀具,拐角刀紋消除,效果滿足用戶要求。經(jīng)驗(yàn)分享 截止目前為止,已有多家MTB及EU反饋過(guò)拐角刀紋現(xiàn)象,均通過(guò)更換刀具得以解決。后續(xù)如有類(lèi)似的情況,可重點(diǎn)考慮下刀具因素。 刀具的刀刃情況對(duì)加工效果影響較大,然并非新的刀具就一定沒(méi)問(wèn)題;在處

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