空調(diào)通風(fēng)工程技術(shù)方案

1、空調(diào)通風(fēng)工程技術(shù)方案（一）、風(fēng)管要求1、材料要求（1）本工程風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作并應(yīng)符合規(guī)定：1）內(nèi)表面應(yīng)平整光滑，外表面應(yīng)整齊美觀，厚度應(yīng)均勻，且邊緣無(wú)毛刺,并不得有氣泡，分層現(xiàn)象。2）鍍鋅鋼板風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合下列規(guī)定:圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管大邊長(zhǎng)（mm）壁厚（mm）1002000.502205000.7555011201.00125020001.20 1.503）鍍鋅鋼板風(fēng)管的法蘭應(yīng)符合下列規(guī)定:矩形風(fēng)官大邊長(zhǎng)mm法蘭形式及規(guī)格mmv 300L 25 X43001000模壓法蘭11202000L 40 X42、常規(guī)風(fēng)管制作加工程序（1）工藝流程(2) 咬口及其適用范圍名稱形式應(yīng)用范圍

2、單咬口用于板材S =0.51.2mm的拼接和圓形、矩 形風(fēng)管的閉合咬口立咬口用于板材3= 0.51.0mm的圓形彎管或直管的管節(jié)咬口用于板材S =0.51.2mm矩形風(fēng)管、彎管、三通及四通管的咬接聯(lián)合咬口按扣式咬口用于板材3= 0.51mn矩形風(fēng)管、矩形彎頭、 三通、四通等。(3) 矩形風(fēng)管鐵皮模壓法蘭工藝基礎(chǔ)制作及安裝程序1) 工藝流程模壓法蘭工藝是90年代，為了緊跟國(guó)際上先進(jìn)的通風(fēng)、空調(diào)風(fēng)管制作、安 裝技術(shù)，適應(yīng)國(guó)內(nèi)日益發(fā)展和擴(kuò)大的通風(fēng)、 空調(diào)安裝工程的需要，我公司通過(guò)吸 收和消化，從國(guó)外引進(jìn)的較先進(jìn)的一種技術(shù)。矩形風(fēng)管鐵皮模壓法蘭接口制作同 傳統(tǒng)工藝的鐵皮角鋼與法蘭鉚接成風(fēng)管相比，采用先

3、進(jìn)的機(jī)械設(shè)備使通風(fēng)管道的 法蘭與風(fēng)管連為一體，全部為機(jī)械壓制鐵皮一次成型，四角卡入用模具沖壓的角 卡，形成完整法蘭以代替常規(guī)風(fēng)管中的角鋼法蘭；并在風(fēng)管連接時(shí)，采用機(jī)械壓制的鐵皮抱卡連接以代替螺栓連接(保留四角螺栓)。本工藝能夠滿足各種建筑類型的通風(fēng)空調(diào)工程， 再通常壓力下(7001500Pa)其系統(tǒng)漏風(fēng)率遠(yuǎn)低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到更好的美觀效果2）模壓法蘭制作工程圖如下:3）工藝特點(diǎn)法蘭壓制成型：本工藝中法蘭是由與風(fēng)管連為一體的鐵皮由專門(mén)機(jī)械一次壓制成型（見(jiàn)下圖）,比一般工藝減少了工序，極大地提高了制作速度。風(fēng)管機(jī)械成型法蘭風(fēng)管成型:風(fēng)管法蘭四角由模具沖壓的卡子卡入，形成完整法蘭（見(jiàn)下圖） ，其它

4、部 分與普通風(fēng)管相同，對(duì)于尺寸較大的風(fēng)管（大邊長(zhǎng)在 630mm以上的），可壓出 回強(qiáng)筋，以保證風(fēng)管強(qiáng)度。咬口同普通風(fēng)管相同B點(diǎn)樣圖風(fēng)管連接：首先在法蘭槽中嵌入8501或其它材質(zhì)密封膠條,然后四角用M8X 25螺栓上 緊,為了保證漏風(fēng)率符合標(biāo)準(zhǔn)，四角涂密封膠，且法蘭周邊用特殊抱卡卡緊（見(jiàn)下 圖）。由于減少螺栓用量，使安裝速度明顯加快。X機(jī)械成型抱卡-1' 1.”雙層密封膠條風(fēng)管風(fēng)管A抱卡3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗(yàn)收(1) 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行無(wú)翹角。上好角 卡后模壓法蘭平整、嚴(yán)密、規(guī)則。(2) 水平風(fēng)管的管長(zhǎng)應(yīng)控制在1200mm以內(nèi)，垂直風(fēng)管管長(zhǎng)應(yīng)控制在 2000mm以

5、內(nèi)。但考慮折方設(shè)備的局限，風(fēng)管長(zhǎng)度全部控制在1.8米以內(nèi)為宜。(3) 壓制好的法蘭應(yīng)符合下表要求。板厚A(mm)B(mm)下料長(zhǎng)度L1(mm)備注0.532.89.8L1=L+86L-風(fēng)管長(zhǎng)L1-下料長(zhǎng)1.233.710.7L1=L+98(4) 模壓法蘭四角角卡板材厚度應(yīng)為1.2mm(5) 風(fēng)管連接用抱卡板材厚1mm壓好的抱卡尺寸應(yīng)滿足下表。板厚(mm)A(mm)B(mm)1寬度(mm)1.0236.0 6.555(6) 水平風(fēng)管安裝時(shí)，風(fēng)管大邊長(zhǎng)小于400mm的,風(fēng)管吊架間距不超過(guò)4m, 大于或等于400mm的,其間距不得超過(guò)3m。豎向風(fēng)管安裝時(shí)，固定件間距不超過(guò)4 m豎向風(fēng)管安裝時(shí)，固定件

6、間距不超過(guò)4m保溫風(fēng)管間距不大于 3.5m,每根立管不少于兩個(gè)固定點(diǎn)。(7) 各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)滿足以下要求：風(fēng)管展開(kāi)下料時(shí),尺寸偏差應(yīng)控制在土 1mn以內(nèi)。法蘭壓制寬度尺寸偏差應(yīng)控制在土 1mn以內(nèi)。成型風(fēng)管必須做到表面凹凸不大于3 mm沖壓好的角卡尺寸偏差應(yīng)控制在土 1mn以內(nèi)。壓制好的風(fēng)管連接用抱卡尺寸偏差應(yīng)控制在土 1mm以內(nèi)。(8) 本工藝中沒(méi)有明確規(guī)定的必須滿足 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50243-97)中的有關(guān)規(guī)定。4、常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題質(zhì)量問(wèn)題原因系統(tǒng)漏風(fēng)率達(dá) 不到要求1)風(fēng)管展開(kāi)下料不夠準(zhǔn)確；2)安裝角卡時(shí)用力不勻，損壞鐵皮法蘭； 3)鐵皮法蘭四角與角卡連接的部位涂膠不均勻；

7、 4)安裝時(shí)將法蘭 墊料-8501密封膠條擠入了風(fēng)管中；5)風(fēng)管吊架間距過(guò)大；6)抱卡安裝密度過(guò)稀或方向不正確。(二八風(fēng)管安裝1、風(fēng)管安裝工藝流程2、風(fēng)管的安裝方法(1) 由于本工程通風(fēng)系統(tǒng)較多，且通風(fēng)豎井及高空作業(yè)占很大比例，所以 安裝存在一定難度，一般采用先里后外，先上后下的原則，并綜合考慮專業(yè)配合， 人力節(jié)約等因素，再保證質(zhì)量第一的前提下，滿足工期要求。對(duì)每個(gè)系統(tǒng)的安裝 最佳起點(diǎn)由施工員與班長(zhǎng)協(xié)調(diào)后確定。(2) 模壓法蘭在安裝時(shí)，角卡四周與風(fēng)管卡接處縫隙在安裝以前，應(yīng)再涂 一遍KS系列密封膠。(3) 標(biāo)準(zhǔn)層的前室加壓送風(fēng)、樓梯間加壓送風(fēng)、以及排煙口的形式各不相 同，屬本工程的工作重點(diǎn)和難

8、點(diǎn)，在制作、安裝中要考慮各自的特點(diǎn)，注意以下問(wèn)題：(4) 在制作短管的過(guò)程中要明確是否有執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置，如有一般長(zhǎng)度為 250mm。(5) 在安裝過(guò)程中，要注意留出閥體的安裝位置，不要離后砌隔墻太近， 一般大于400mm為宜。(6) 支管的管徑較小時(shí)可采取安裝完主管后開(kāi)洞的措施，大支管一般不采 取后開(kāi)洞，但要注意嚴(yán)格掌握標(biāo)高。(7) 法蘭墊料采用4X 10mm 8501阻燃膠帶，在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁拉伸膠帶， 并防止膠帶漏入管道內(nèi)， 廚房?jī)?nèi)排氣、 排煙管道的膠帶應(yīng)有防潮措施。 膠帶端頭 應(yīng)略長(zhǎng)于法蘭，注意剝?nèi)ジ綦x紙。(8) 所有支、吊、托架位置應(yīng)正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)要除油污，不得油 漆。吊架嚴(yán)禁

9、吊在法蘭上，支、吊、托架不可設(shè)在風(fēng)口、閥門(mén)及檢查門(mén)處。( 9)風(fēng)管吊裝時(shí)，因?yàn)橐粚又廖鍖蛹暗叵率也糠纸徊孀鳂I(yè)多、層高、風(fēng)管 較大，所以應(yīng)分節(jié)吊裝，標(biāo)準(zhǔn)層部分可采用整體或分段吊裝。(10) 吊桿的長(zhǎng)度應(yīng)考慮30mm的鋁鉑玻璃棉的厚度，且最終長(zhǎng)度以不超 過(guò)角鋼橫擔(dān)且露出螺帽最少 3-4 扣為宜。另外為達(dá)到高優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)各吊桿露出長(zhǎng)度相 差應(yīng)不超過(guò)15mm為宜。(11) 風(fēng)管橫擔(dān)的長(zhǎng)度(兩個(gè)絲扣孔之間間距)按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：1 )保溫風(fēng)管：橫擔(dān)超過(guò)風(fēng)管邊長(zhǎng) 50-70mm。2) 不保溫風(fēng)管：橫擔(dān)超過(guò)風(fēng)管邊長(zhǎng) 30-50mm。3) 法蘭螺栓要擰緊、適度，螺帽在同一方向。( 12)柔性短管要緊密牢固，長(zhǎng)短松緊適

10、宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。(13) 模壓法蘭風(fēng)管的管卡的間距不應(yīng)大于 150mm，且需一反、一正卡接。 且卡子應(yīng)牢固，逐個(gè)進(jìn)行手扳檢查。(14) 風(fēng)管的可拆卸接口不得設(shè)置在墻體或樓板內(nèi)。(15) 防火閥必須有單獨(dú)的支、吊架。( 16)安裝調(diào)節(jié)閥、 蝶閥等調(diào)節(jié)配件， 必須注意將操作手柄配置在便于操作 的部位。(17) 安裝防火閥或排煙閥時(shí)， 應(yīng)對(duì)其外觀質(zhì)量和動(dòng)作的靈活性及完整性進(jìn) 行檢驗(yàn)，確定合格后再行安裝。 防火閥的位置必須符合設(shè)計(jì)， 氣流的方向務(wù)必與 標(biāo)志的箭頭一致。(18) 消聲器安裝的注意事項(xiàng)1) 安裝方向。2) 單獨(dú)設(shè)置支、吊架。(19) 對(duì)于采用槽鋼頭吊裝的風(fēng)管，槽鋼上露絲頭須加雙螺帽

11、。對(duì)于地下室 明裝且吊裝風(fēng)管橫擔(dān)上方要加一個(gè)螺帽，橫擔(dān)下方要加雙螺帽。3、風(fēng)管打壓因本工程新風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管斷面較扁長(zhǎng)， 容易發(fā)生泄漏，為保證風(fēng)管漏風(fēng)量滿足 設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，標(biāo)準(zhǔn)層新風(fēng)管道全部進(jìn)行打壓實(shí)驗(yàn)。其余系統(tǒng)進(jìn)行抽查。(1) 被試壓風(fēng)管范圍：1) 本工程主要被測(cè)風(fēng)管范圍為新風(fēng)系統(tǒng)的主管，指從機(jī)房到末端，含三 通但不含接至風(fēng)機(jī)盤(pán)管的支管。2) 對(duì)于其它系統(tǒng)測(cè)壓范圍一般也不含支管。(2) 試壓標(biāo)準(zhǔn)：1)根據(jù)建筑工程資料管理規(guī)程(DBJ01 51 - 2003)表式要求，以及 我公司以往工程打壓的經(jīng)驗(yàn)和方式，結(jié)合英國(guó)DW142風(fēng)管道泄露實(shí)驗(yàn)實(shí)用指南”規(guī)定各種風(fēng)管最大空氣泄露率，被測(cè)風(fēng)管泄露率應(yīng)滿足下

12、表規(guī)定:實(shí)驗(yàn)壓力最大泄露率(升/s ° m)低壓A類中壓E類咼壓(Pa)C類D類1000.542000.843001.104001.325001.536000.587000.648000.699000.7510000.8011000.2912000.3013000.3214000.3315000.3516000.361700:0.3818000.3919000.402000 10.4221000.1422000.15230010.1524000.1625000.162）被測(cè)風(fēng)管的實(shí)驗(yàn)壓力是根據(jù)其工作壓力確定的，即實(shí)驗(yàn)壓力等于該風(fēng) 管段的工作壓力。小于或等于表中數(shù)值者為合格，反之為不合

13、格。（3）試壓方法：1）連接試壓機(jī)和被測(cè)風(fēng)管，要求連接嚴(yán)密及連接軟管不漏。2）按被測(cè)風(fēng)管風(fēng)管的規(guī)格及長(zhǎng)度計(jì)算出風(fēng)管的表面積（m 2）。3）開(kāi)動(dòng)試壓機(jī)，調(diào)整三通調(diào)壓閥到鼓風(fēng)機(jī)壓力等于被測(cè)試風(fēng)管道工作壓 力，待平穩(wěn)后讀出漏風(fēng)壓差毫米水柱數(shù)。4） 將漏風(fēng)差讀數(shù)對(duì)照“漏風(fēng)量-壓差”表查出漏風(fēng)量（升/秒）。5）將漏風(fēng)量升/秒除以被測(cè)風(fēng)管的表面積（m 2）得出單位面積漏風(fēng)量升 /s. m 丨6） 將得出的升/ S. m2數(shù)值與前面所提的表1對(duì)應(yīng)的漏風(fēng)率相比較，當(dāng)小 于或等于最大泄露率著為合格，反之為不合格。用手濕水后以感覺(jué)找出漏風(fēng)處或 用肥皂水涂抹風(fēng)管測(cè)漏法找出滲漏點(diǎn)。7）凡經(jīng)試壓為不合格的管段進(jìn)行修補(bǔ)，

14、經(jīng)修補(bǔ)后用同前的方法再進(jìn)行測(cè) 試，（但必須在開(kāi)動(dòng)試壓機(jī)后15分鐘才讀出漏風(fēng)壓差毫米水住數(shù)）仍不合格者 須拆除，重新組裝或重做，直到合格為止。8）所有的測(cè)試數(shù)據(jù)都須做如實(shí)的表格記錄，修補(bǔ)后再測(cè)試也須作修補(bǔ)部 位和再測(cè)試數(shù)據(jù)的記錄。（4）測(cè)試數(shù)據(jù)的確認(rèn)1）所有測(cè)試數(shù)據(jù)和返修記錄均須操作人員和質(zhì)量檢查員簽字。2）為避免重復(fù)挪動(dòng)設(shè)備測(cè)試，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)由施工單位班長(zhǎng)、施工員、中咨監(jiān)理公司等人進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3） 最終測(cè)試數(shù)據(jù)報(bào)告可轉(zhuǎn)換成建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ01512003）表式要求形式備案存檔。4）小于或等于表1數(shù)值者為合格，反之為不合格。（三）、通風(fēng)機(jī)及風(fēng)機(jī)盤(pán)管的安裝由于本工程設(shè)備專業(yè)交叉施工較多， 風(fēng)

15、機(jī)盤(pán)管在安裝后， 方可協(xié)調(diào)消防噴淋、 空調(diào)水、強(qiáng)、弱電等專業(yè)的安裝作業(yè)空間。對(duì)于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的通風(fēng)機(jī)等設(shè)備， 要求現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)有記錄， 安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及竣工 驗(yàn)收規(guī)范按通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ243-82）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。由于施工階段長(zhǎng)，風(fēng)機(jī)在試車前要清洗。為將來(lái)維修維護(hù)方便，應(yīng)協(xié)調(diào)在吊頂上為每個(gè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管留出一個(gè)檢修口。 整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆綁在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼承蓋的吊環(huán)上。 通風(fēng)機(jī)減震器安裝應(yīng)注意各組減震器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心。安裝減震器的地面應(yīng)平整， 減震器安裝完畢， 在使用前應(yīng)采取保護(hù)措施， 防止損 壞。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管、 出風(fēng)管等裝置應(yīng)有單獨(dú)的支撐， 并與基礎(chǔ)或其

16、它建筑物連 接牢固；風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得強(qiáng)迫對(duì)口，機(jī)殼不應(yīng)承受其它機(jī)件的重量。通風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩； 當(dāng)通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通 大氣時(shí)，應(yīng)加保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上， 找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)， 安裝在 室外的電動(dòng)機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確，滑動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)35E，最多不得超過(guò)70C, 滾動(dòng)軸承溫升不得超過(guò)40C，最高不得超過(guò)80C。葉輪不應(yīng)與風(fēng)機(jī)殼相撞。風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻。風(fēng)機(jī)盤(pán)管的冷凝水管與滴水盤(pán)采取軟連接時(shí)， 其水平軟管長(zhǎng)度不應(yīng)大于 300毫米（避免出現(xiàn)撓度造成污物堵塞） ?？照{(diào)冷凝管的坡度一般按 0.01

17、 考慮，如在吊頂內(nèi)坡度受空間限制，最小坡度不小于0.005。宜作成U行彎。（ 四） 、空調(diào)機(jī)組的安裝組合式空調(diào)機(jī)組各功能之間的連接應(yīng)嚴(yán)密， 整體應(yīng)平直，檢查門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活， 水路應(yīng)暢通。 金屬空氣處理室壁板及各段的組裝，應(yīng)平整牢固，連接嚴(yán)密，位置正確，噴 水段不得摻水。噴水段檢查門(mén)不得漏水，冷凝水的引流管或槽應(yīng)暢通，冷凝水不得外溢。 表面式換熱器的散熱面應(yīng)保持清潔、 完好，用于冷卻空氣時(shí)， 在下部應(yīng)設(shè)排 水裝置。表面式冷卻器或換熱器與圍護(hù)結(jié)構(gòu)的縫隙，以及表面式冷卻器之間的縫隙， 應(yīng)用耐熱材料堵嚴(yán)。空調(diào)柜、空調(diào)機(jī)組要及時(shí)進(jìn)貨， 否則將影響玻璃幕墻及隔墻砌筑等其它專業(yè) 的工期，并影響以后吊裝運(yùn)輸。（

18、 五） 、冷水機(jī)組的安裝 冷水機(jī)組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，在開(kāi)箱檢驗(yàn)時(shí)人員要找齊。甲方（或廠家） 、設(shè)計(jì)施 工單位缺一不可。制冷機(jī)組的搬運(yùn)和吊裝應(yīng)注意下列幾點(diǎn)： 安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊妥。 吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)咼于設(shè)備重心。吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。 吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位，應(yīng)采用軟質(zhì)材料襯墊。機(jī)組安裝應(yīng)對(duì)機(jī)座進(jìn)行找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為 1/1000。 機(jī)組接管前，應(yīng)先清洗吸、排氣管道，合格后方能連接。接管不得影響電機(jī) 與壓縮機(jī)的同軸度。（ 六） 、冷卻塔的安裝 冷卻塔安裝應(yīng)平穩(wěn)，地腳螺栓的固定應(yīng)牢固。 冷卻塔的出

19、水管口及噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。布水器的孔眼不能堵塞和彎曲變形， 旋轉(zhuǎn)部分必須靈活， 噴水出口應(yīng)水平和 方向一致。（ 七） 、水泵安裝泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查 ：基礎(chǔ)的尺寸 ,位置,標(biāo)咼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好。盤(pán)車應(yīng)靈活，無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象，無(wú)異常聲音。泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時(shí)，應(yīng)調(diào)整 管路。管路與泵連接后，不應(yīng)再在其上進(jìn)行焊接和氣割；如需焊接或氣割時(shí)，應(yīng)拆 下管路或采取必要的措施，防止焊渣進(jìn)入泵內(nèi)和損壞泵的零件。泵起動(dòng)前，泵的出入口閥門(mén)應(yīng)處于下列開(kāi)啟位置：入口閥門(mén)：全開(kāi)；出口閥門(mén)：離心泵全閉，其余泵全開(kāi)

20、。試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)做好下列工作：關(guān)閉泵的出入口閥門(mén)和附屬系統(tǒng)的閥門(mén)；輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時(shí)用清水或其它介質(zhì)沖 洗泵和管路，防止堵塞；放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；如長(zhǎng)時(shí)間停泵放置，應(yīng)采取必要的 措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。消防水泵進(jìn)出水管應(yīng)設(shè)橡膠撓性接頭，并于出水管上裝設(shè)排氣旋塞、泄水塞 及壓力表。(八)、空調(diào)管道及風(fēng)管的保溫1、工藝流程2、施工要求(1) 保溫材料下料要準(zhǔn)確，切割面要平齊.(2) 保溫材料鋪覆應(yīng)縱、橫縫錯(cuò)開(kāi)(3) 保溫釘布置數(shù)量見(jiàn)下表。保溫材料在風(fēng)管側(cè)面、下面在風(fēng)管上面鋁箔玻璃絲棉板12 （個(gè)/m2）6 （個(gè) /m2）要求保溫釘按要求放置，

21、并牢固可靠。保溫材料緊貼風(fēng)管及設(shè)備表面，不得 有明顯突起和散材外露，包扎牢固，嚴(yán)密。絕熱材料縱向接風(fēng)接縫不宜設(shè)在風(fēng)管 或設(shè)備的底面。(4) 金屬保護(hù)殼施工應(yīng)符合下列規(guī)定：金屬保護(hù)殼可采用咬口、鉚接、搭接等方法施工。外表應(yīng)整齊、美觀。圓形保護(hù)殼應(yīng)緊貼絕熱層，不得有脫殼、褶皺、強(qiáng)行接口。接口搭接應(yīng)順?biāo)? 并有凸棱加強(qiáng)，搭接尺寸為 2025mm ;采用自攻螺絲緊固時(shí)，螺絲間距應(yīng)均 勻，并不得刺破防潮層。保溫保護(hù)殼一般屬明露部分，務(wù)必作到下料精確，保證 棱角規(guī)則，圓弧均勻，表面平整美觀，無(wú)凸肚及凹陷。(5) 空調(diào)管道施工1) 工藝流程2)管道連接方式連接方式適用范圍焊接管道與管道連接法蘭連接公稱直徑3

22、2mm的管道與設(shè)備、附件或帶有法蘭的閥門(mén)連接絲扣連接公稱直徑32mm勺管道與設(shè)備、閥門(mén)連接3)冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口(6) 保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕 熱層厚度相同，表面平整。襯墊接合面的空隙填實(shí)。(7) 管路在試壓合格后進(jìn)行清洗。清洗前應(yīng)將管路上的流量孔板、濾網(wǎng)、 溫度計(jì)、止回閥等部件拆下，清洗后再裝上。如系統(tǒng)較大，管路較長(zhǎng)，可分段沖 洗。清洗到排水處水色透明為止。(九八管道沖洗管道安裝試壓合格后即應(yīng)進(jìn)行管道沖洗。根據(jù)我公司多年的經(jīng)驗(yàn)及做法，其 一是利用現(xiàn)有的水流和排水設(shè)施進(jìn)行沖洗， 這樣沖洗費(fèi)用少，但往往因?yàn)樗魉?量不足，排水設(shè)施流量過(guò)小，不能保證沖

23、洗流速而沖洗不徹底， 系統(tǒng)運(yùn)行后有堵 塞現(xiàn)象。故近幾年有的工程為沖洗加大臨時(shí)水流， 增設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施，從而保證 沖洗流速。水流通過(guò)總包有關(guān)人員與自來(lái)水有關(guān)單位人員聯(lián)系， 將建筑物邊馬路旁現(xiàn)有 給水水管（大約為 DN50改為DN100就近安裝一臺(tái)水泵 DA1 -100*5 （Q= 54mi /hN= 22KW DN100鋼管至地下一層機(jī)房分、集水器處。1、排水在地下一層樓梯間附近設(shè)一臨時(shí)鋼板水箱，容積 10 m3,按91SB-給P44, 15號(hào)制作，箱內(nèi)安裝80DW40-15潛水排污泵2臺(tái)（流量=噸/小時(shí)，揚(yáng)程=15 米，功率=4KW且安裝二根DN80鋼管，臨時(shí)排水至馬路邊市政排水井內(nèi)。2、沖洗

24、將分、集水器上的閥門(mén)拆除，在各條管路上裝設(shè)法蘭盲板，并在盲板上接臨 時(shí)給水或排水管道。其排水接至地下一層臨時(shí)水箱。DN300空調(diào)供水管作為沖洗 供水管，在主管井的頂端，分別與其他所有的管道臨時(shí)聯(lián)通，由上往下沖洗，通 過(guò)臨時(shí)排水管送至臨時(shí)排水箱。沖洗主管時(shí)，支管閥門(mén)關(guān)閉，空調(diào)回水管的沖洗完再?zèng)_洗其他管道立管， 最 后用其他管道供水沖洗空調(diào)供水管， 所有立管沖洗完畢后，再逐層開(kāi)啟各支管閥 門(mén)，沖洗支管道，支管道之排水可用水龍帶接至新的排水立管通過(guò)臨時(shí)管道接至 臨時(shí)排水箱內(nèi)。3、沖洗技術(shù)措施設(shè)備材料沖洗技術(shù)措施設(shè)備材料見(jiàn)下表名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注水泵AD1-100X 5臺(tái)1水泵80DW40-15臺(tái)

25、2鋼板S =6mm公斤1000鋼管DN100米250鋼管DN80米140角鋼L80X 6公斤400角鋼L50X 5公斤5004、成品保護(hù)成品保護(hù)也是確保工程質(zhì)量重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，各工種不僅要保護(hù)本工種所安 裝的成品，還要在安裝中不要破壞土建、電器及其他工程成品。(1) 空調(diào)機(jī)的開(kāi)箱安裝工作，必須在空調(diào)機(jī)房土建工程已封閉，有門(mén)、有 鎖才能進(jìn)行，空調(diào)機(jī)組的外包裝材料在開(kāi)箱后必須保留一段時(shí)間。 在空調(diào)機(jī)安裝 后，應(yīng)用這些材料暫時(shí)包裝。若空調(diào)機(jī)組安裝完畢后，需進(jìn)人進(jìn)行土建裝修，必 須有專人看護(hù)組織，嚴(yán)防儀表、控制開(kāi)關(guān)器元件損壞，如發(fā)生意外，必須報(bào)告有 關(guān)部門(mén)處理。(2) 風(fēng)機(jī)盤(pán)管風(fēng)機(jī)盤(pán)管運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前必須選

26、好存放地點(diǎn)， 四周若無(wú)正式圍護(hù)結(jié)構(gòu)，則應(yīng)用腳 手架鐵皮等材料搭設(shè)臨時(shí)圍護(hù)，專人看護(hù)保管。安裝中，應(yīng)隨運(yùn)隨安裝。其包裝 紙箱應(yīng)統(tǒng)一保存。安裝后，應(yīng)在機(jī)上覆蓋，包裝塑料及紙板。(3) 系統(tǒng)保護(hù)空調(diào)機(jī)、風(fēng)機(jī)盤(pán)管管路安裝完，試壓沖洗完畢后應(yīng)及時(shí)排除系統(tǒng)內(nèi)部積水。 嚴(yán)防冬季凍壞管道及設(shè)備。(十)、設(shè)備機(jī)房安裝施工在安裝工程施工中，機(jī)房的安裝是非常重要的一部分。在機(jī)房中分布著大大 小小的設(shè)備、風(fēng)管、水管、電管等，在施工過(guò)程中，既要保證圖紙的順利實(shí)行， 同時(shí)還要保證各種管道不會(huì)打架； 而且機(jī)房的噪音、積水等又對(duì)土建結(jié)構(gòu)的嚴(yán)密 性、防水性有較高要求。在以往的施工過(guò)程中，常常因?yàn)橥两ㄅc安裝、安裝與其 它專業(yè)配合

27、不當(dāng)，造成機(jī)房施工延誤工期或質(zhì)量不符合要求。具體安裝過(guò)程中，應(yīng)遵循以下順序：上表中的各個(gè)階段均應(yīng)遵循各自的施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量工藝標(biāo)準(zhǔn)， 上一道工 序不符合要求的，下一道工序有權(quán)拒絕繼續(xù)施工。（十一）、通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及實(shí)驗(yàn)調(diào)整工作， 是一項(xiàng)技術(shù)性要求較強(qiáng)的綜合性工作， 在試運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試過(guò)程中應(yīng)有由建設(shè)單位、施工單位及設(shè)計(jì)單位組成的領(lǐng)導(dǎo)班子， 做到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認(rèn)識(shí)、統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)，使調(diào)試工作能夠順 利的進(jìn)行。1 、工藝流程 其工藝流程如下表所示：2、空調(diào)系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)調(diào)整的主要目的(1) 風(fēng)機(jī)及系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整。(2) 冷凍水系統(tǒng)的水量調(diào)整。(3) 自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的

28、實(shí)驗(yàn)調(diào)整。(4) 空調(diào)房間有關(guān)參數(shù)的實(shí)驗(yàn)與調(diào)整。(5) 實(shí)驗(yàn)調(diào)整報(bào)告的整理與分析。(6) 空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試配備專門(mén)的方案。3、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容(1) 冷卻水系統(tǒng)即：冷卻泵及冷卻塔風(fēng)機(jī)及其自身循環(huán)的管路。(2) 冷凍系統(tǒng)即：冷凍泵、集水機(jī)、分水機(jī)及其自身循環(huán)的管路(3) 排煙兼排風(fēng)系統(tǒng)(4) 空調(diào)自控系統(tǒng)(5) 空調(diào)處理系統(tǒng)即：新風(fēng)機(jī)組及風(fēng)機(jī)盤(pán)管系統(tǒng)。4、調(diào)試前必須完成的工作(1) 所有管道試壓沖洗完畢。(2) 所有空調(diào)及通風(fēng)系統(tǒng)保溫結(jié)束(3) 所有設(shè)備，如冷凍泵、冷卻泵、空調(diào)處理機(jī)組、冷水機(jī)組、冷卻塔等設(shè) 備均單機(jī)試車，并有各項(xiàng)記錄。(4) 所有設(shè)備均能正常且可靠供電。(5) 空調(diào)自控

29、系統(tǒng)完成施工，并且各種連線接線正確，具備調(diào)試條件。(6) 各種壓力設(shè)備、流量計(jì)等均已安裝完畢并且性能符合要求。(7) 給排水系統(tǒng)必須完全暢通并有記錄。(8) 電子處垢儀必須能夠正常工作并且有廠家在場(chǎng)。(9) 生活水箱、膨脹水箱信號(hào)控制均能保證正常運(yùn)行。(10) 所有與空調(diào)有關(guān)的各系統(tǒng)的閥門(mén)安裝方向正確(單流閥、平衡閥) 所有閥門(mén)開(kāi)啟應(yīng)靈活。(11) 所有風(fēng)口及風(fēng)閥均能正常開(kāi)啟并且開(kāi)啟靈活。(12) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)必須安裝完畢后，運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試之前會(huì)通各單位進(jìn)行全面 檢查，全面符合設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求， 才能進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)和調(diào)試。(13) 與試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試工作有關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備資料必

30、須齊全，并熟悉 和了解設(shè)備的性能及技術(shù)資料中的主要參數(shù)。(14) 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)需要的水電及壓縮空氣等，應(yīng)具備使用條件，門(mén) 窗齊全，現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。不允許在機(jī)房門(mén)、窗不能封閉及場(chǎng)地臟亂的情 況下進(jìn)行。(15) 風(fēng)道系統(tǒng)的調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥、送風(fēng)口和回風(fēng)口內(nèi)的閥板、 葉片在調(diào)試時(shí)均應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使總送風(fēng)閥的開(kāi)度保持在 風(fēng)機(jī)電機(jī)允許的運(yùn)轉(zhuǎn)電流范圍內(nèi)。(16) 運(yùn)轉(zhuǎn)冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)， 待正常后，冷水機(jī)組才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)(17) 空調(diào)系統(tǒng)的送風(fēng)系統(tǒng)、冷凍水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)及冷水機(jī)組等運(yùn)轉(zhuǎn) 正常后，可將冷水控制系統(tǒng)和空調(diào)控制系統(tǒng)投入，以確定各類閥門(mén)起筆 方向的正確性，為系統(tǒng)調(diào)試工作創(chuàng)造

31、條件。(18) 系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)調(diào)整：系統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)調(diào)整是工程的最后一個(gè)工序。對(duì)系統(tǒng) 的各環(huán)節(jié)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，并經(jīng)過(guò)調(diào)整后使各工況參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以滿足 工藝需要。5、主要測(cè)量?jī)x表工具數(shù)字溫度儀、熱球式風(fēng)速儀、斜管微壓計(jì)、畢托管、轉(zhuǎn)速表、粒子計(jì)數(shù)器、 分風(fēng)儀、手電鉆、活搬子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳子、手電筒、對(duì)講機(jī)、 計(jì)算器、測(cè)量桿。6、調(diào)試隊(duì)伍的組成本工程空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試統(tǒng)一由項(xiàng)目部安裝副經(jīng)理負(fù)責(zé)， 下面分別配備電氣專業(yè) 工程師 1 名、弱電工程師 1 名、給排水工程師劉 1 名。電氣工程師負(fù)責(zé)整個(gè)空調(diào) 系統(tǒng)的動(dòng)力設(shè)備的可靠供電，下面配備電工 15人，在整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試中動(dòng) 力、照明系統(tǒng)是配合專業(yè)， 哪

32、臺(tái)設(shè)備需要開(kāi)啟必須由系統(tǒng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排， 不可 隨意開(kāi)啟任何一臺(tái)設(shè)備。弱電工程師下設(shè)電工 10人，在調(diào)試中所有出現(xiàn)接線等 問(wèn)題均由弱電工程師親自負(fù)責(zé)， 并在自控廠家的指導(dǎo)下， 監(jiān)督工人接線校線， 此 工作要一絲不茍。 給排水工程師負(fù)責(zé)給排水系統(tǒng)， 負(fù)責(zé)系統(tǒng)的正常供水， 并保證 各排水管路的暢通。下設(shè)給排水工人 10名。通風(fēng)工程師負(fù)責(zé)通風(fēng)系統(tǒng)，保證各 新風(fēng)機(jī)組的風(fēng)閥的開(kāi)啟是否正常， 并負(fù)責(zé)測(cè)試各空調(diào)機(jī)組的出風(fēng)量、 風(fēng)速、風(fēng)壓， 以上是整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)是否能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的關(guān)鍵點(diǎn)， 為此通風(fēng)工程師要保證各機(jī) 組閥門(mén)的正常開(kāi)啟，下設(shè) 15人。安裝生產(chǎn)副經(jīng)理是整個(gè)空調(diào)水的主要負(fù)責(zé)人， 水系統(tǒng)是本次調(diào)試的重點(diǎn)

33、， 因?yàn)橄到y(tǒng)充水過(guò)程中是最容易出現(xiàn)問(wèn)題的。 由安裝生 產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的空調(diào)水共計(jì) 20人，必須保證系統(tǒng)水的干凈，空調(diào)水系統(tǒng)無(wú)氣等 現(xiàn)象，必須保證調(diào)試時(shí)各風(fēng)機(jī)盤(pán)管手動(dòng)閥全部開(kāi)閉， 空調(diào)機(jī)組的旁動(dòng)閥打開(kāi)時(shí)的 順序。7、調(diào)試步驟( 1 )系統(tǒng)灌水( 2)冷卻水系統(tǒng)從生活水泵往生活水箱供水， 再由生活水箱往冷卻塔供水， 本工程冷卻水管 道比較大，系統(tǒng)需水較多，所以冷卻水的系統(tǒng)灌水必須提前進(jìn)行。( 3)冷凍水系統(tǒng)1 )從生活水泵往膨脹水箱進(jìn)水，再由膨脹管進(jìn)水至集中水器，卸下管頂 部排氣閥，打開(kāi)排氣閥下面的閥門(mén)，待水滿后再裝上自動(dòng)排氣閥。2) 打開(kāi)平衡閥、集水器、與分水器的連通閥，使整個(gè)系統(tǒng)灌水完全。3)

34、打開(kāi)新風(fēng)機(jī)組的進(jìn)水閥門(mén)，并打開(kāi)新風(fēng)機(jī)組的回水旁通閥。4) 自頂層開(kāi)始逐層環(huán)管層的供水閥門(mén)及回水主閥門(mén)，并打開(kāi)風(fēng)機(jī)盤(pán)管支 管的供回水閥門(mén)，從末端最后一個(gè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管開(kāi)始逐個(gè)打開(kāi)每一個(gè)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的放氣 閥，保證充水完全。此時(shí)電閥從手動(dòng)改為自動(dòng)。（4）檢查水泵、水泵試車1）由鉗工進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車，并仔細(xì)聽(tīng)水泵是否有異常聲音，并檢查水泵的 轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。2）由電工再次檢查水泵壓線是否正確，用插表插測(cè)電機(jī)是否正常，并點(diǎn) 動(dòng)水泵，看其轉(zhuǎn)向是否符合系統(tǒng)要求。3）打開(kāi)集水器與分水器之間的壓差旁通閥，盡量使冷凍水不向上循環(huán)。（5）開(kāi)動(dòng)冷卻系統(tǒng)1）首先檢查冷卻系統(tǒng)的電動(dòng)開(kāi)關(guān)閥是否處于手動(dòng)位置，即所有冷卻水管 路上的閥門(mén)均是

35、打開(kāi)的（處水逐出口閥門(mén)） 。2）開(kāi)動(dòng)冷卻水泵一、二次，每次均為點(diǎn)動(dòng)，再次檢查其轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常。3）正式開(kāi)動(dòng)冷卻水泵， 慢慢打開(kāi)冷卻泵的出口閥門(mén)， 直至水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常， 此時(shí)記錄冷卻泵的進(jìn)出口壓力、流量、轉(zhuǎn)速、溫升、噪聲、電機(jī)電流等。4）打開(kāi)冷卻塔風(fēng)機(jī)，并測(cè)冷卻塔的電流，轉(zhuǎn)速噪聲。5）慢慢關(guān)閉壓差旁通閥，使水慢慢地進(jìn)入流程，經(jīng)冷卻塔循環(huán)。（6）開(kāi)動(dòng)冷凍系統(tǒng)1）先打開(kāi)采水器與分水器的壓差旁通閥，使系統(tǒng)暫不全部投入2）打開(kāi) 5層支管與閥門(mén)，若冷凍水未能到達(dá) 9 層，則慢慢關(guān)閉集水器與 分水器的旁通閥，直至冷凍水能順利流往 9 層的環(huán)網(wǎng)水及新風(fēng)機(jī)組的供水。3）繼續(xù)關(guān)閉旁通閥，并同時(shí)打開(kāi) 9 層往下各層支管閥門(mén)，使所有樓層及 新風(fēng)機(jī)組的冷凍水均參與循環(huán)，直至旁通閥全部關(guān)死。4）此時(shí)風(fēng)機(jī)盤(pán)管的電動(dòng)兩通閥必須打到自動(dòng)位，空調(diào)機(jī)組的旁通閥應(yīng)全 部打開(kāi)。（7）開(kāi)啟制冷機(jī)組1）由制冷機(jī)組廠家負(fù)責(zé)，我司派人配合，調(diào)試過(guò)程中密切注意制冷機(jī)冷卻水及冷凍水溫度：冷卻水水溫在 32 C- 37C之間、回水不低于25C、供水不 高于40C ;冷凍水水溫在7C 12C之間、供水不低于 5C。且系統(tǒng)壓力正常， 即：系統(tǒng)能正