外墻真石漆工程施工規(guī)范最新規(guī)范

1、外墻真石漆施工工藝一、真石漆概念真石漆工藝，由高性能樹脂乳液，各種天然彩砂和多種助劑配制而成的厚漿型“質感類”涂料經(jīng)噴涂施工，形成類似天然石材裝飾效果的一種涂裝工藝。二、真石漆涂層真石漆涂層，由基層找平層、抗堿封底漆、真石漆、罩面漆組成。通過不同顏色搭配，可呈現(xiàn)出不同的效果。屬于高檔外墻裝飾工藝。(1)基層找平層基面應平整、潔凈，不得有油污，浮灰或其它污染物?；鶎诱移綄樱瑸檎媸嵬繉悠秸?，打門/c-下基礎；(2)抗堿封底漆？I?抗堿封底漆，對不同類型的基層分為油性和水性。封底漆的作用是在溶劑(或水)揮發(fā)后，其中的聚合物及顏填料會滲入基層的孔隙中，從而阻塞基層表面的毛細孔，使基層表面具有較好的

2、防水性能，可以消除基層因水分遷移而引起的泛堿、發(fā)花等。同時，也增加了真石漆主層與基層的附著力，避免了剝落和松脫現(xiàn)象；(3)真石漆中層J:真石漆中間層，是由骨料、粘結劑(基料)、各種助劑和溶劑組成。骨料包括彩色骨料和普通骨料兩種。彩色骨料是天然石材經(jīng)過粉碎、清洗、篩選等多道工序加工而成。具有很好的耐候性，耐酸堿和不褪色性，為非人工燒結彩砂。普通骨料選擇白度好，含硅量高的石英砂，由于天然石粉顏色比較暗淡，單獨使用時顏色比較呆板。用一定量的白色石英砂與天然彩色石粉配合使用，可調整顏色的深淺，使涂層的色調富有層次感，能取得類似天然石材的質感。同時，也降低了生產成本。骨料的顆粒級配對真石漆的施工性及涂層

3、的表現(xiàn)狀態(tài)影響非常大。如果骨料顆粒太粗，在涂料中易沉淀，噴涂時落地砂也會增多，涂料的用量會大，而且涂層的遮蓋力下降，涂層外觀粗糙，易積灰塵而被污染；如骨料顆粒太細，則裝飾效果欠佳。所以，采用粗細顆粒搭配使用，既不易影響涂層的裝飾效果，還可以使涂層致密。?粘結劑（基料）?？?粘結劑，是影響真石漆性能的關鍵因素之一。它的好壞直接影響著真石漆膜的硬度、粘結強度、耐水、耐候等多方面的性能。?用于真石漆的乳液，應該滿足下列三方面的要求：?A乳液穩(wěn)定，所形成的漆膜無色、透明，在紫外線照射下不易發(fā)黃和粉化；B涂膜的硬度要高，以提高涂層的耐沾污性；C漆膜的吸水膨脹率要小，形成耐水、耐白化的漆膜，即具有抗吸水泛

4、白的能力；罩面漆?使用罩面材料，主要是為了增強真石漆涂層的防水性和耐沾污性，耐紫外線照射等性能，也使于日后的清洗；罩面漆，包括油性雙組分聚氨酯透明罩面漆，油性雙組分氟碳透明罩面漆，水性單組分硅內罩I面漆等.。二一.二1I三、施工工藝IIII（一）、施工設備及要求1、腳手架：腳手架必須距離噴涂墻面500-600mm0采用雙排腳手架、或者吊籃腳手架施工。腳手架在靠墻一側，不設支點；2、空壓機：功率為5KW以上，氣量充足，壓力為0.51.0Mpa的空氣壓縮機，帶3根氣管，能夠滿足3個人以上同時施工，能夠自動控制壓力；3、噴槍：下壺噴槍，容量500ml,口徑1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口徑

5、太小，施工速度慢，不宜大面積施工；4、各種口徑的噴嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口徑越小，噴涂越平整均勻，口徑大，花點越大，凸凹感越強；5、無氣噴槍：一套；6、橡膠管：氧氣管，直徑8mm；7、毛刷、滾筒、鏟刀若干；8、遮擋用工具：塑料布、纖維板、圖釘、膠帶。（二）、施工工藝流程：墻面基層處理上愀涂柔性耐水膩子IT滾涂專用抗堿底漆IT噴涂真石漆IT滾涂罩光閡T修整驗收Fx.一百-一產噴底漆兩遍噴真石漆2-3mm噴面漆兩遍1、施工技術指標：UV、輻射、水性、助劑、顏料（1）、基層處理一，1）檢查驗收基層，平整度及線條是否順直清晰，要求基層表面平整、干燥（水泥砂漿面應保養(yǎng)14d以上），無浮灰

6、、瀝青等污漬，且PH10,含水率10%;基層不平，需刮膩子，做找平層；2）基層刮膩子前，應徹底清除疏松、起皮、灰塵、油污等雜物。刮柔性耐水膩子，修補墻面兩道：u二二FL-f|第一道，局部找平，用膩子修補墻面坑洼處；II第二道，總體找平，當基層平整度大體一致時，滿批膩子使基層平整度達標。每次刮涂膩子，厚度不宜超過0.5mm、間隔5h,控制總厚度1.0mm。最后一遍膩子刮涂完干燥46h,作適當打磨修正，達到噴涂前對基底的要求；柔性耐水膩子，屬于水泥基體系。正常天氣施工，刮涂完最后一遍干燥后，方可進行下道工序施工，以免出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。（2）、噴涂底漆在基層上均勻地噴涂一層防潮抗堿底漆，進行封底處理，以

7、免由于基面滲色、透濕，從而污染、溶脹天然真石漆，影響施工質量，防潮底漆干透時間約為60min；噴涂抗堿底漆，選用下壺噴槍，壓力4-7Kg/cm2。施工時，溫度不能低于10C,噴涂兩遍，間隔2h,厚度約30微米，常溫干燥12h;噴涂要均勻，不可過量兌水，使其完全遮蓋底材。專用抗堿底漆的顏色，與真石漆的顏色接近，以防真石漆透底，出現(xiàn)發(fā)花現(xiàn)象。(3)、噴涂真石漆選用真石漆噴槍，空氣壓力控制在4-7Kg/cm2,施工溫度10c以上，厚度約2-3mm,噴嘴距離作業(yè)面400-800mm宜。如需噴涂兩道、三道，間隔2h,干燥24h后，方可打磨。用多支噴槍同時，噴涂同一墻體時，應選用相同型號的“槍嘴”，以使每

8、支噴出的浮點基本一致，否則，會影響整體效果；噴涂真石漆作業(yè)條件，專用抗堿底漆干燥后，方可噴涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要時可少量加水調節(jié)。噴涂真石漆時，應控制粘度、空氣氣壓、噴口大小、“槍嘴”與作業(yè)面距離等，I應保持一致。遇有風力大于四級的天氣時，應停止施工。真石漆的施工，漆膜容易產生局部發(fā)花現(xiàn)象。噴涂時，出槍和收槍不要在正噴涂的墻面上完成。噴槍移動的速度要均勻，每一噴涂幅度邊緣，要搭接1/3幅寬，保持漆膜薄厚均勻。多色真石漆施工時，不可采用混噴工藝，應按顏色逐遍噴涂。I噴涂真石漆前，應將真石漆攪拌均勻，裝在專用的噴槍內，準備噴涂。順序應從上往下，從左往右進行噴涂，不得漏噴。噴涂真石漆時，

9、應先快速地薄噴一層，然后緩慢、平穩(wěn)、均勻的噴涂。噴涂的效果，與噴嘴的大小、噴嘴至墻面距離有關。當噴嘴口徑為力6-力8,且噴嘴與墻面的距離適當調大，噴出的斑點較大，凸凹感比較強烈；當噴嘴的口徑為力3-力6,且噴嘴與墻面的距離適當調小，噴出的斑點較小，飾面比較平坦。(4)、真石漆打磨在噴涂防水保護膜之前，需用普通400-600目砂紙等工具磨掉已干透涂層表面的浮砂及砂粒之銳角，增加天然真石漆表面的美感，同時保證防護膜的完全覆蓋。采用砂紙，輕輕抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否則，會破壞漆膜，引起底部松動，嚴重時會造成附著力不良，真石漆脫落;(5)、噴涂面漆噴涂面漆防水保護膜，一定要在天然

10、真石漆完全干透后進行。選用下壺噴槍，壓力4-7kg/cm2,罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。施工溫度不低于10C,噴涂兩遍，間隔2h,厚度約30微米，完全干燥需7d。2、施工底材及要求適用于混凝土或水泥外墻及磚墻體，還有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基層應平整、干凈，并具有較好的強度，新墻體則應實干燥30d,方可施工。四、質量驗收標準及質量措施：1、保證項目：工程所用的真石漆(含封底漆、中層漆、罩面漆)的品種、等級、種類、顏色、性能等應符合設計及選樣的要求，應具備產品合格證書；2、基本項目：應達到優(yōu)良。3、驗收標準：3.1 飾面不允許出現(xiàn)掉粉、起皮等現(xiàn)象；3.2 飾面不得有返堿、咬色等現(xiàn)象；3.3 飾面不得出現(xiàn)漏涂、透底等現(xiàn)象；3.4 飾面斑點的疏密要均勻。在1米之內，正視、斜視噴點均勻，不允許連片；，一二二,1I3.5 飾面顏色要均勻一致；III3.6 涂飾時要保證周圍的門窗、玻璃、燈具等的清潔。4、質量控制：4.1 材料進場一定要有產品合格證及檢測報告；4.2 施工之前，要進行技術交底；4.3 施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象；歡迎共閱4.4 噴涂過程中，一定要噴點要均勻，不得出現(xiàn)漏噴、掉砂等現(xiàn)