手工電弧焊技術(shù)交底

1、技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年 月 日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊1范圍本工程中手工電弧焊。2 施工準(zhǔn)備材料及主要機(jī)具：2.1.1 鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。2.1.2 焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合表4-14的要求，焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：鋼筋電弧焊使用的焊條牌號(hào)表4-14項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊坡口焊1I級(jí)E4303 E4303E43032H級(jí)E4303 E4303E50033山級(jí)E5003 E5003E55034I、H級(jí)與鋼板焊接E4303注：不含25MnSi鋼筋。2.1.2.1 藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、

2、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。2.1.2.2 焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。2.1.2.3 焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后才能使用。2.1.2.4 焊條必須有出廠合格證。2.1.3 弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、榔頭、等。作業(yè)條件：2.2.1 焊工必須持有考試合格證。2.2.2 鋼筋端頭間隙、接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定。2.2.3 電源應(yīng)符合要求。2.2.4 作業(yè)場地要有安全防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。3操作工藝工藝流程:檢查設(shè)備-選擇焊接參數(shù)-試焊作模擬試件-送試確定焊接參數(shù)技術(shù)、質(zhì)量

3、、安全交底記錄2010年 月 日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊3.5.1 引弧：無鋼筋墊板或無幫條的接頭，弓I弧應(yīng)在形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。3.5.2 定位：焊接時(shí)應(yīng)先焊定位點(diǎn)再施焊。3.5.3 運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直線前進(jìn)、橫向擺動(dòng)和送進(jìn)焊條三個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。3.5.4 收?。菏栈r(shí)，應(yīng)將熔池填滿，拉滅電弧時(shí)，應(yīng)將熔池填滿，注意不要在工作表面造成電 弧擦傷。3.5.5 多層焊：如鋼筋直徑較大，需要進(jìn)行多層施焊時(shí)，應(yīng)分層間斷施焊，每焊一層后，應(yīng)清渣 再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度。3.5.6 熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好，避免氣孔、夾渣和燒

4、 傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。3.5.7 平焊：平焊時(shí)要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應(yīng)控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成70°。3.5.8 立焊：立焊時(shí)，鐵水與熔渣易分離。要防止熔池溫度過高，鐵水下墜形成焊瘤，操作時(shí)焊條與垂直面形成60°80°角。使電弧略向上，吹向熔池中心。焊第一道時(shí)，應(yīng)壓住電弧向上運(yùn)條， 同時(shí)作較小的橫向擺動(dòng)，其余各層用半圓形橫向擺動(dòng)加挑弧法向上焊接。3.5.9 橫焊；焊條傾斜 70°80°,防止鐵水受自重作用墜到廠坡口上。運(yùn)條到上坡口處不作運(yùn)弧停頓，迅速帶到下坡口根部作微小橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作

5、，依次均速進(jìn)行焊接。3.5.10 仰焊：仰焊時(shí)宜用小電流短弧焊接，溶地宜薄，里應(yīng)確保與母材熔合良好。第一層焊縫用短電弧作前后推拉動(dòng)作，焊條與焊接方向成8°90°角。其余各層焊條橫擺，并在坡口側(cè)略停頓穩(wěn)弧，保證兩側(cè)熔合。3.5.11 鋼筋搭接焊：3.5.11.1鋼筋搭接焊：適用于I、川級(jí)鋼筋。焊接時(shí)，采用單面焊。3.5.11.2 搭接接頭的焊縫厚度 h應(yīng)不小于，焊縫寬度 b不小于。3.5.11.3 搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求：a. 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎

6、。b. 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。c. 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年 月 日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求尺和尺4.2.1 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。4.2.2 接頭處不得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過表4-16所規(guī)定的數(shù)值。鋼筋電弧接頭尺寸

7、偏差及缺陷允許值（mm表4-16項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1幫條沿接頭中心線的縱向偏移尺量接頭彎折4 °預(yù)埋件T形接頭鋼筋間距不大于103接頭處鋼筋軸線的偏移且不大于3尺量+00尺量6焊縫長度7橫向咬邊深度目測焊縫氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在長2d的焊2個(gè)、6mrr6 個(gè)，縫表面上預(yù)埋件T形接頭氣孔直徑不大于注：1. d為鋼筋直徑。2.負(fù)溫下，咬邊深度不大于外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)修整或補(bǔ)強(qiáng)后可提交二次驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：目測或量測。5成品保護(hù)注意對已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù), 保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題檢查幫條鋼筋端頭間隙、鋼筋軸線偏移，以及鋼材表面質(zhì)量情況，不符合要求時(shí)不得焊接。 搭接線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得隨意亂搭，防止打弧。引弧應(yīng)在形成焊縫部位，不得隨意引弧，防止燒傷主筋。技術(shù)、質(zhì)量、安全交底記錄2010年 月 日工程名稱沈鐵盛華庭C區(qū)分部（項(xiàng)）名稱手工電弧焊8、安全措施1、 電焊機(jī)應(yīng)放在干焊絕緣好的地方，在使用前檢查一次、 二次絕緣線是否良好， 接線處是否有防護(hù)罩, 焊鉗是否完好，處殼地否有接零保護(hù)，確認(rèn)無問題后方可使用。2、在潮濕的地方施工時(shí)，應(yīng)取絕緣措施，可墊絕緣板或橡膠皮，穿絕緣鞋，應(yīng)通風(fēng)良好，防止出評(píng)。3、焊接時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋。