課件_連鑄工藝與設(shè)備結(jié)晶器

1、1連鑄工藝與設(shè)備連鑄工藝與設(shè)備4. 結(jié)晶器結(jié)晶器課程編號(hào)：課程編號(hào)：01014901課程類型：課程類型：選修課選修課學(xué)學(xué) 時(shí)：時(shí)： 32 學(xué)學(xué) 分：分：2開課對(duì)象：開課對(duì)象：材料成型及控制工程專業(yè)本科生材料成型及控制工程專業(yè)本科生先修課程：先修課程：認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、機(jī)械設(shè)計(jì)、金屬學(xué)、生產(chǎn)實(shí)習(xí)認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)、機(jī)械設(shè)計(jì)、金屬學(xué)、生產(chǎn)實(shí)習(xí) 2011.4.1224.1 結(jié)晶器結(jié)晶器n結(jié)晶器是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模，是連鑄機(jī)非結(jié)晶器是一個(gè)強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模，是連鑄機(jī)非常重要的部件，是連鑄設(shè)備中最關(guān)鍵的部件，它的性常重要的部件，是連鑄設(shè)備中最關(guān)鍵的部件，它的性能對(duì)連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力和鑄坯質(zhì)量以工藝的順利和穩(wěn)能對(duì)連鑄

2、機(jī)的生產(chǎn)能力和鑄坯質(zhì)量以工藝的順利和穩(wěn)定都有十分重要的作用，稱之為連鑄設(shè)備的定都有十分重要的作用，稱之為連鑄設(shè)備的“心臟心臟”。鋼液在結(jié)晶器內(nèi)冷卻、初步凝固成型，且形成一定的鋼液在結(jié)晶器內(nèi)冷卻、初步凝固成型，且形成一定的坯殼厚度。這一過程是在坯殼與結(jié)晶器壁連續(xù)、相對(duì)坯殼厚度。這一過程是在坯殼與結(jié)晶器壁連續(xù)、相對(duì)運(yùn)動(dòng)下進(jìn)行的。運(yùn)動(dòng)下進(jìn)行的。n通俗的講連鑄結(jié)晶器就是一個(gè)鋼水制冷成型設(shè)備。通俗的講連鑄結(jié)晶器就是一個(gè)鋼水制冷成型設(shè)備?；居煽蚣?、水箱和銅板、調(diào)整系統(tǒng)基本由框架、水箱和銅板、調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置、減調(diào)整裝置、減速機(jī)等速機(jī)等)；潤滑系統(tǒng)；潤滑系統(tǒng)(油管油路油管油路)，冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)，冷卻

3、系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣渣)一同使用。一同使用。 34.1 結(jié)晶器結(jié)晶器n結(jié)晶器是連鑄機(jī)的關(guān)鍵部件。它的作用是：結(jié)晶器是連鑄機(jī)的關(guān)鍵部件。它的作用是：在盡可能高的拉速下，保證出結(jié)晶器坯殼厚度，防在盡可能高的拉速下，保證出結(jié)晶器坯殼厚度，防止拉漏；止拉漏；通過結(jié)晶器的振動(dòng)，使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉通過結(jié)晶器的振動(dòng)，使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼；斷和漏鋼；保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成，鑄坯周邊厚度均勻；保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成，鑄坯周邊厚度均勻；使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼；使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯

4、殼； 通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù)，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù)，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷。和裂紋等缺陷。4564.1鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的凝固過程鋼水在結(jié)晶器內(nèi)的凝固過程n當(dāng)高溫鋼水澆入結(jié)晶器，鋼水與水冷的銅壁接觸，當(dāng)高溫鋼水澆入結(jié)晶器，鋼水與水冷的銅壁接觸，就會(huì)迅速凝固形成很薄的初生坯殼。由于鋼水靜壓力就會(huì)迅速凝固形成很薄的初生坯殼。由于鋼水靜壓力的作用，生成的坯殼與銅壁緊貼在一起的，此時(shí)鋼水的作用，生成的坯殼與銅壁緊貼在一起的，此時(shí)鋼水熱量能迅速傳給銅壁，被冷卻水帶走。熱量能迅速傳給銅壁，被冷卻水帶走。n隨著凝固的繼續(xù)進(jìn)行，坯殼逐漸增厚，坯殼企圖收隨著凝固的繼續(xù)進(jìn)行，坯殼逐漸增

5、厚，坯殼企圖收縮離開銅壁，而鋼水靜壓力又把坯殼擠靠到銅壁，這縮離開銅壁，而鋼水靜壓力又把坯殼擠靠到銅壁，這個(gè)收縮一擠靠過程反復(fù)進(jìn)行。當(dāng)坯殼厚度達(dá)到能抵抗個(gè)收縮一擠靠過程反復(fù)進(jìn)行。當(dāng)坯殼厚度達(dá)到能抵抗鋼水靜壓力時(shí)，坯殼就脫離銅壁，這樣在銅壁與坯殼鋼水靜壓力時(shí)，坯殼就脫離銅壁，這樣在銅壁與坯殼之間形成了空氣縫隙之間形成了空氣縫隙(叫氣隙叫氣隙)，增加了傳熱的阻力，增加了傳熱的阻力，延緩了坯殼厚度的增長。氣隙一般是在結(jié)晶器下部形延緩了坯殼厚度的增長。氣隙一般是在結(jié)晶器下部形成。所以結(jié)晶器內(nèi)鋼水凝固放出的熱量是通過凝固殼成。所以結(jié)晶器內(nèi)鋼水凝固放出的熱量是通過凝固殼-氣隙氣隙-銅壁銅壁-冷卻水導(dǎo)出的。

6、冷卻水帶走的熱量占結(jié)晶冷卻水導(dǎo)出的。冷卻水帶走的熱量占結(jié)晶器總散熱量器總散熱量96%左右。左右。74.1 連鑄結(jié)晶器的性能要求連鑄結(jié)晶器的性能要求n結(jié)晶器是連鑄機(jī)的重要部件。鋼液在結(jié)晶器中凝固結(jié)晶器是連鑄機(jī)的重要部件。鋼液在結(jié)晶器中凝固成型，結(jié)成一定厚度的坯殼并被連續(xù)拉出進(jìn)入二次冷成型，結(jié)成一定厚度的坯殼并被連續(xù)拉出進(jìn)入二次冷卻區(qū)。卻區(qū)。n良好的結(jié)晶器應(yīng)具有下列性能：良好的結(jié)晶器應(yīng)具有下列性能：(1)良好的導(dǎo)熱性，能使鋼液快速凝固，形成足夠厚度良好的導(dǎo)熱性，能使鋼液快速凝固，形成足夠厚度的坯殼。每的坯殼。每1kg鋼水澆注成坯并冷卻到室溫，放出的鋼水澆注成坯并冷卻到室溫，放出的熱量約為熱量約為1

7、340kJ/kg，而結(jié)晶器約帶走，而結(jié)晶器約帶走510%，即，即67134kJ/kg。結(jié)晶器長度又較短，一般不超過。結(jié)晶器長度又較短，一般不超過1m，在這樣短的距離內(nèi)要能帶走大量的熱量，要求它必須在這樣短的距離內(nèi)要能帶走大量的熱量，要求它必須具有良好的導(dǎo)熱性能。若導(dǎo)熱性能差，會(huì)使出結(jié)晶器具有良好的導(dǎo)熱性能。若導(dǎo)熱性能差，會(huì)使出結(jié)晶器的鑄坯坯殼變薄，為防止拉漏，只好降低拉速，因此的鑄坯坯殼變薄，為防止拉漏，只好降低拉速，因此結(jié)晶器具有良好的導(dǎo)熱性是實(shí)現(xiàn)高拉速的重要前提；結(jié)晶器具有良好的導(dǎo)熱性是實(shí)現(xiàn)高拉速的重要前提；8(2)結(jié)構(gòu)剛性要好。結(jié)晶器內(nèi)壁與高溫金屬接觸，外結(jié)構(gòu)剛性要好。結(jié)晶器內(nèi)壁與高溫金

8、屬接觸，外壁通冷卻水，而它的壁厚又很薄壁通冷卻水，而它的壁厚又很薄(僅有僅有1020mm)，因此在它的厚度方向溫度梯度極大，熱應(yīng)力相當(dāng)可因此在它的厚度方向溫度梯度極大，熱應(yīng)力相當(dāng)可觀，其結(jié)構(gòu)必須具有較大的剛度，不易變形，以適觀，其結(jié)構(gòu)必須具有較大的剛度，不易變形，以適應(yīng)大的熱應(yīng)力；應(yīng)大的熱應(yīng)力；(3)裝拆和調(diào)整方便。為了能快速改變鑄坯尺寸或快裝拆和調(diào)整方便。為了能快速改變鑄坯尺寸或快速修理結(jié)晶器，以提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力，現(xiàn)代結(jié)速修理結(jié)晶器，以提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)能力，現(xiàn)代結(jié)晶器都采用了整體吊裝或在線調(diào)寬技術(shù)；晶器都采用了整體吊裝或在線調(diào)寬技術(shù)；(4)工作壽命長。結(jié)晶器在高溫狀況下伴隨有鑄坯和工作壽

9、命長。結(jié)晶器在高溫狀況下伴隨有鑄坯和結(jié)晶器內(nèi)壁之間的滑動(dòng)摩擦，因此結(jié)晶器內(nèi)壁的材結(jié)晶器內(nèi)壁之間的滑動(dòng)摩擦，因此結(jié)晶器內(nèi)壁的材質(zhì)應(yīng)有良好的耐磨性和較高的再結(jié)晶溫度；質(zhì)應(yīng)有良好的耐磨性和較高的再結(jié)晶溫度；4.1 連鑄結(jié)晶器的性能要求連鑄結(jié)晶器的性能要求9(5)振動(dòng)時(shí)慣性力要小。為提高鑄坯表面質(zhì)量，結(jié)晶振動(dòng)時(shí)慣性力要小。為提高鑄坯表面質(zhì)量，結(jié)晶器的振動(dòng)廣泛采用高頻率小振幅，最高已達(dá)器的振動(dòng)廣泛采用高頻率小振幅，最高已達(dá)400次次/min，在高頻振動(dòng)時(shí)慣性力不可忽視，過大的慣性，在高頻振動(dòng)時(shí)慣性力不可忽視，過大的慣性力不僅影響到結(jié)晶器的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而也影響到力不僅影響到結(jié)晶器的強(qiáng)度和剛度，進(jìn)而也影響

10、到結(jié)晶器運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。重量要小，以減少振動(dòng)時(shí)結(jié)晶器運(yùn)動(dòng)軌跡的精度。重量要小，以減少振動(dòng)時(shí)的慣性力；的慣性力；(6)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，以便于制造和維護(hù)；結(jié)晶器結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單，以便于制造和維護(hù)；(7)有良好的剛性和加工性，易于制造；有良好的剛性和加工性，易于制造；(8)成本要低。成本要低。4.1 連鑄結(jié)晶器的性能要求連鑄結(jié)晶器的性能要求104.1 高效連鑄機(jī)結(jié)晶器設(shè)計(jì)的原則高效連鑄機(jī)結(jié)晶器設(shè)計(jì)的原則保證高效率的熱傳導(dǎo)功能，即冷卻強(qiáng)度大，冷卻效率保證高效率的熱傳導(dǎo)功能，即冷卻強(qiáng)度大，冷卻效率高，使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)殼達(dá)到足夠的厚度；高，使鑄坯在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)殼達(dá)到足夠的厚度；結(jié)晶器的熱流強(qiáng)度均勻。熱流強(qiáng)度均

11、勻使鑄坯坯殼均結(jié)晶器的熱流強(qiáng)度均勻。熱流強(qiáng)度均勻使鑄坯坯殼均勻；勻；拉坯阻力??；拉坯阻力?。唤Y(jié)晶器，特別是銅管壽命長。結(jié)晶器，特別是銅管壽命長。 n目前方坯結(jié)晶器主要采用拋物線銅管、精致銅水套技目前方坯結(jié)晶器主要采用拋物線銅管、精致銅水套技術(shù)。結(jié)晶器銅管的內(nèi)腔形狀應(yīng)盡可能與坯殼的凝固特術(shù)。結(jié)晶器銅管的內(nèi)腔形狀應(yīng)盡可能與坯殼的凝固特性曲線相吻合，水套應(yīng)保證足夠的尺寸精度，以保證性曲線相吻合，水套應(yīng)保證足夠的尺寸精度，以保證水縫的均勻性。高效連鑄機(jī)結(jié)晶器一般都配有電磁攪水縫的均勻性。高效連鑄機(jī)結(jié)晶器一般都配有電磁攪拌和液面檢測(cè)裝置。拌和液面檢測(cè)裝置。11n按結(jié)晶器的外形按結(jié)晶器的外形(型式型式)可

12、分為可分為直形結(jié)晶器直形結(jié)晶器和和弧形結(jié)弧形結(jié)晶器晶器。直形結(jié)晶器直形結(jié)晶器四面壁板都是平面狀的，直形結(jié)晶器的四面壁板都是平面狀的，直形結(jié)晶器的內(nèi)壁沿坯殼移動(dòng)方向呈垂直形，因此導(dǎo)熱性能良好，內(nèi)壁沿坯殼移動(dòng)方向呈垂直形，因此導(dǎo)熱性能良好，坯殼冷卻均勻。該類型結(jié)晶器還有利于提高坯殼的質(zhì)坯殼冷卻均勻。該類型結(jié)晶器還有利于提高坯殼的質(zhì)量和拉坯速度、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、易于制造、安裝和調(diào)試量和拉坯速度、結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單、易于制造、安裝和調(diào)試方便；夾雜物分布均勻；但鑄坯易產(chǎn)生彎曲裂紋，連方便；夾雜物分布均勻；但鑄坯易產(chǎn)生彎曲裂紋，連鑄機(jī)的高度和投資增加。直形結(jié)晶器用于立式和立彎鑄機(jī)的高度和投資增加。直形結(jié)晶器用于立式和

13、立彎式及直弧連鑄機(jī)。式及直弧連鑄機(jī)。4.1 結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)-構(gòu)造構(gòu)造 12弧形結(jié)晶器弧形結(jié)晶器(curved mold)用在全弧形和超低頭型用在全弧形和超低頭型(橢圓形橢圓形)連鑄機(jī)上。對(duì)弧形結(jié)晶器來說，兩塊側(cè)面復(fù)連鑄機(jī)上。對(duì)弧形結(jié)晶器來說，兩塊側(cè)面復(fù)合板是平的，內(nèi)外弧復(fù)合板做成弧形的?；⌒谓Y(jié)晶器合板是平的，內(nèi)外弧復(fù)合板做成弧形的。弧形結(jié)晶器在導(dǎo)熱性能方面不如直結(jié)晶器，且非金屬夾雜物上浮在導(dǎo)熱性能方面不如直結(jié)晶器，且非金屬夾雜物上浮時(shí)，易在內(nèi)弧側(cè)時(shí)，易在內(nèi)弧側(cè)1/4處集聚，夾雜物分布不均，影響處集聚，夾雜物分布不均，影響鑄坯內(nèi)部質(zhì)量?；⌒谓Y(jié)晶器的內(nèi)壁沿坯殼移動(dòng)方向呈鑄坯內(nèi)部質(zhì)

14、量。弧形結(jié)晶器的內(nèi)壁沿坯殼移動(dòng)方向呈圓弧形，因此鑄坯不易產(chǎn)生彎曲裂紋；但導(dǎo)熱性比直圓弧形，因此鑄坯不易產(chǎn)生彎曲裂紋；但導(dǎo)熱性比直形結(jié)晶器差；弧形結(jié)晶器用在全弧形和橢圓形連鑄機(jī)形結(jié)晶器差；弧形結(jié)晶器用在全弧形和橢圓形連鑄機(jī)上。所以，目前新建大型板坯連鑄機(jī)多采用直結(jié)晶器。上。所以，目前新建大型板坯連鑄機(jī)多采用直結(jié)晶器。4.1 結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)-構(gòu)造構(gòu)造 13n按斷面按斷面(鑄坯規(guī)格和形狀鑄坯規(guī)格和形狀)分有板坯、方坯、矩形坯、分有板坯、方坯、矩形坯、圓坯和異型坯；圓坯和異型坯；n按結(jié)構(gòu)形式按結(jié)構(gòu)形式(結(jié)晶器本身結(jié)構(gòu)結(jié)晶器本身結(jié)構(gòu))分有分有整體式、管式、整體式、管式、組合式、多級(jí)和在

15、線調(diào)寬結(jié)晶器組合式、多級(jí)和在線調(diào)寬結(jié)晶器等。等。u小方坯及矩形坯多采用管式結(jié)晶器，而大型方坯、小方坯及矩形坯多采用管式結(jié)晶器，而大型方坯、矩形坯和板坯多采用組合式結(jié)晶器。矩形坯和板坯多采用組合式結(jié)晶器。 4.1 結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)-構(gòu)造構(gòu)造 14管式結(jié)晶器管式結(jié)晶器u管式結(jié)晶器由銅管、冷卻水套、管式結(jié)晶器由銅管、冷卻水套、底腳板和足輥等部件組成。管式底腳板和足輥等部件組成。管式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、維結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造、維修，廣泛應(yīng)用于中小斷面鑄坯的修，廣泛應(yīng)用于中小斷面鑄坯的澆注，最大澆注斷面為澆注，最大澆注斷面為180mm180mm。 1-冷卻水入口；冷卻水入口；2

16、-鋼液；鋼液；3-夾頭；夾頭；4-冷卻水出口；冷卻水出口；5-油壓缸油壓缸是用壁厚為是用壁厚為612mm的銅管的銅管制成所需要的斷面，在銅管外制成所需要的斷面，在銅管外面套有套管以形成面套有套管以形成57mm的的冷卻水通路，保證冷卻水流速冷卻水通路，保證冷卻水流速為每分鐘為每分鐘610m。這種結(jié)晶器。這種結(jié)晶器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛用結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，廣泛用于小方坯連鑄機(jī)上。于小方坯連鑄機(jī)上。15組合式結(jié)晶器組合式結(jié)晶器 圖圖1-10 組合式結(jié)晶器及連接方式組合式結(jié)晶器及連接方式1-外弧內(nèi)壁；外弧內(nèi)壁；2-外弧外壁；外弧外壁；3-調(diào)節(jié)墊塊；調(diào)節(jié)墊塊；4-側(cè)內(nèi)壁；側(cè)內(nèi)壁；5-側(cè)外壁；側(cè)外壁；

17、6-雙頭螺栓；雙頭螺栓；8-內(nèi)弧內(nèi)壁；內(nèi)弧內(nèi)壁；9-水縫水縫組合結(jié)晶器組合結(jié)晶器(composite mold)：它是由四塊復(fù)合壁板組：它是由四塊復(fù)合壁板組合成所需要的內(nèi)腔，每塊復(fù)合壁板都是由銅質(zhì)內(nèi)壁和鋼合成所需要的內(nèi)腔，每塊復(fù)合壁板都是由銅質(zhì)內(nèi)壁和鋼質(zhì)外殼組成。在與鋼殼接觸的銅板面上銑出許多溝槽形質(zhì)外殼組成。在與鋼殼接觸的銅板面上銑出許多溝槽形成中間水縫，冷卻水在槽中通過。大方坯和板坯連鑄機(jī)成中間水縫，冷卻水在槽中通過。大方坯和板坯連鑄機(jī)都用這種形式的結(jié)晶器。都用這種形式的結(jié)晶器。16組合式結(jié)晶器組合式結(jié)晶器 17組合式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組合式結(jié)晶器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)組合式結(jié)晶器由內(nèi)外弧銅板、窄邊銅板、冷

18、卻水箱、組合式結(jié)晶器由內(nèi)外弧銅板、窄邊銅板、冷卻水箱、窄邊夾緊和厚邊調(diào)整裝置以及足輥所組成。窄邊夾緊和厚邊調(diào)整裝置以及足輥所組成。為提高結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度，與液態(tài)金屬接觸的內(nèi)側(cè)為提高結(jié)晶器冷卻強(qiáng)度，與液態(tài)金屬接觸的內(nèi)側(cè)(內(nèi)弧、內(nèi)弧、外弧和側(cè)板外弧和側(cè)板)皆采用導(dǎo)熱性好又耐磨的銅合金。皆采用導(dǎo)熱性好又耐磨的銅合金。在澆注時(shí)，從結(jié)晶器拉出的鑄坯外部還是很薄的坯殼，在澆注時(shí)，從結(jié)晶器拉出的鑄坯外部還是很薄的坯殼，內(nèi)部還是液芯，為了更好地支撐這薄薄的坯殼和減少由內(nèi)部還是液芯，為了更好地支撐這薄薄的坯殼和減少由鋼水靜壓力而形成的鼓肚變形，在結(jié)晶器下端布置有鋼水靜壓力而形成的鼓肚變形，在結(jié)晶器下端布置有23對(duì)

19、足輥對(duì)足輥(也有采用格柵結(jié)構(gòu)的也有采用格柵結(jié)構(gòu)的)。為了適應(yīng)不同尺寸的鑄坯，設(shè)置有調(diào)寬和調(diào)厚裝置，為了適應(yīng)不同尺寸的鑄坯，設(shè)置有調(diào)寬和調(diào)厚裝置，近代板坯連鑄機(jī)發(fā)展了在線調(diào)寬裝置，在不間斷拉坯條近代板坯連鑄機(jī)發(fā)展了在線調(diào)寬裝置，在不間斷拉坯條件下改變鑄坯的寬度，縮短輔助時(shí)間，提高鑄機(jī)的生產(chǎn)件下改變鑄坯的寬度，縮短輔助時(shí)間，提高鑄機(jī)的生產(chǎn)能力。能力。18多級(jí)結(jié)晶器多級(jí)結(jié)晶器(multi-stage mold)多級(jí)結(jié)晶器多級(jí)結(jié)晶器即在結(jié)晶器即在結(jié)晶器下口安裝足下口安裝足輥、銅板或輥、銅板或冷卻格柵。冷卻格柵。 多級(jí)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖多級(jí)結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖a-足輥；足輥；b-冷卻板；冷卻板；c-冷卻格柵冷

20、卻格柵 19結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)結(jié)晶器形式和結(jié)構(gòu)整體式結(jié)晶器：它是用整塊銅錠刨削制成的，在其內(nèi)整體式結(jié)晶器：它是用整塊銅錠刨削制成的，在其內(nèi)腔四周鉆有許多小孔用以通冷卻水。這種結(jié)晶器剛性好，腔四周鉆有許多小孔用以通冷卻水。這種結(jié)晶器剛性好，易維護(hù)，壽命較長，但制造成本高，耗銅多，近幾年已易維護(hù)，壽命較長，但制造成本高，耗銅多，近幾年已不采用；不采用；調(diào)寬結(jié)晶器調(diào)寬結(jié)晶器(adjustable mold)：寬度可調(diào)的結(jié)晶器，一：寬度可調(diào)的結(jié)晶器，一般只用于板坯連鑄。在不停頓拉坯的條件下，改變鑄坯般只用于板坯連鑄。在不停頓拉坯的條件下，改變鑄坯的寬度叫結(jié)晶器在線調(diào)寬，它的優(yōu)點(diǎn)是：的寬度叫結(jié)晶器在線調(diào)寬

21、，它的優(yōu)點(diǎn)是：(1)能連續(xù)澆注出不同寬度尺寸的鑄坯，縮短了停機(jī)時(shí)間，能連續(xù)澆注出不同寬度尺寸的鑄坯，縮短了停機(jī)時(shí)間，提高鑄機(jī)生產(chǎn)能力；提高鑄機(jī)生產(chǎn)能力；(2)可減少鑄坯切頭切尾的損耗，提高收得率；可減少鑄坯切頭切尾的損耗，提高收得率；(3)可澆注相近成份的鋼水而不需停機(jī)。可澆注相近成份的鋼水而不需停機(jī)。20n 結(jié)晶器足輥設(shè)于結(jié)晶器的下方用以支撐和導(dǎo)向來結(jié)晶器足輥設(shè)于結(jié)晶器的下方用以支撐和導(dǎo)向來自結(jié)晶器的鑄流，分為寬面足輥和窄面足輥。自結(jié)晶器的鑄流，分為寬面足輥和窄面足輥。n 足輥是結(jié)晶器重要部分，要求與結(jié)晶器有嚴(yán)格的足輥是結(jié)晶器重要部分，要求與結(jié)晶器有嚴(yán)格的對(duì)中，在振動(dòng)時(shí)與結(jié)晶器一起振動(dòng)。在結(jié)

22、晶器與對(duì)中，在振動(dòng)時(shí)與結(jié)晶器一起振動(dòng)。在結(jié)晶器與輥?zhàn)又g及輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g設(shè)有冷卻噴嘴，以對(duì)輥?zhàn)又g及輥?zhàn)优c輥?zhàn)又g設(shè)有冷卻噴嘴，以對(duì)鑄坯進(jìn)行噴淋冷卻。鑄坯進(jìn)行噴淋冷卻。4.1 結(jié)晶器足輥結(jié)晶器足輥214.2 結(jié)晶器的新形式新技術(shù)結(jié)晶器的新形式新技術(shù)n壓力水膜結(jié)晶器壓力水膜結(jié)晶器壓力水膜結(jié)晶器是比利時(shí)冶金研究中心壓力水膜結(jié)晶器是比利時(shí)冶金研究中心(CRM)和阿貝和阿貝德廠德廠(Arbed)聯(lián)合開發(fā)的一種高效結(jié)晶器技術(shù)。聯(lián)合開發(fā)的一種高效結(jié)晶器技術(shù)。n曲面結(jié)晶器曲面結(jié)晶器 曲面結(jié)晶器是中冶連鑄開發(fā)的一種高效方坯結(jié)晶器技曲面結(jié)晶器是中冶連鑄開發(fā)的一種高效方坯結(jié)晶器技術(shù)。該技術(shù)是從傳熱角度，根據(jù)氣隙產(chǎn)

23、生的主要原因，術(shù)。該技術(shù)是從傳熱角度，根據(jù)氣隙產(chǎn)生的主要原因，通過對(duì)結(jié)晶器熱變形和小方坯收縮的分析開發(fā)出來的。通過對(duì)結(jié)晶器熱變形和小方坯收縮的分析開發(fā)出來的。n人工附加氣隙結(jié)晶器人工附加氣隙結(jié)晶器 人工附加氣隙結(jié)晶器是新日本制鐵株式會(huì)社開發(fā)的一人工附加氣隙結(jié)晶器是新日本制鐵株式會(huì)社開發(fā)的一種高效方坯結(jié)晶囂技術(shù)，又稱種高效方坯結(jié)晶囂技術(shù)，又稱X-MOLD。22n熱頂結(jié)晶器熱頂結(jié)晶器 在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌導(dǎo)熱材料，以減少熱流密度，在結(jié)晶器彎月面區(qū)域鑲嵌導(dǎo)熱材料，以減少熱流密度，延緩坯殼收縮，即熱頂結(jié)晶器。延緩坯殼收縮，即熱頂結(jié)晶器。 n噴淋式結(jié)晶器噴淋式結(jié)晶器 噴淋式結(jié)晶器是將管式結(jié)晶器隔離水縫

24、改為噴淋水冷噴淋式結(jié)晶器是將管式結(jié)晶器隔離水縫改為噴淋水冷卻，即由噴嘴噴出的噴淋水直接噴到結(jié)晶器銅管上實(shí)現(xiàn)卻，即由噴嘴噴出的噴淋水直接噴到結(jié)晶器銅管上實(shí)現(xiàn)冷卻。冷卻效率高，有較顯著的節(jié)水效果。冷卻。冷卻效率高，有較顯著的節(jié)水效果。4.2 結(jié)晶器的新形式新技術(shù)結(jié)晶器的新形式新技術(shù)234.2 結(jié)晶器的新形式新技術(shù)結(jié)晶器的新形式新技術(shù)244.3 結(jié)晶器的構(gòu)造結(jié)晶器的構(gòu)造 n漏鋼檢測(cè)裝置漏鋼檢測(cè)裝置：為了能夠預(yù)報(bào)結(jié)晶器漏鋼事故，在結(jié)晶器四面銅壁為了能夠預(yù)報(bào)結(jié)晶器漏鋼事故，在結(jié)晶器四面銅壁外通過均勻的螺栓埋入多套康銅熱電偶；熱電偶測(cè)外通過均勻的螺栓埋入多套康銅熱電偶；熱電偶測(cè)到的溫度數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)或在儀

25、表上顯示。熱電偶到的溫度數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)或在儀表上顯示。熱電偶的套數(shù)越多，檢測(cè)也越精確。的套數(shù)越多，檢測(cè)也越精確。 n也有根據(jù)結(jié)晶器內(nèi)壁與鑄坯坯殼間摩擦力的大小也有根據(jù)結(jié)晶器內(nèi)壁與鑄坯坯殼間摩擦力的大小來測(cè)定結(jié)晶器內(nèi)坯殼是否有漏鋼。來測(cè)定結(jié)晶器內(nèi)坯殼是否有漏鋼。 254.4 結(jié)晶器的重要參數(shù)結(jié)晶器的重要參數(shù) (1)結(jié)晶器斷面尺寸結(jié)晶器斷面尺寸 a圓坯結(jié)晶器圓坯結(jié)晶器 b方坯和矩形坯結(jié)晶器方坯和矩形坯結(jié)晶器 c板坯結(jié)晶器板坯結(jié)晶器 (2)結(jié)晶器長度結(jié)晶器長度 (3)倒錐度倒錐度 264.4 結(jié)晶器長度結(jié)晶器長度計(jì)算公式：計(jì)算公式：式中：式中： 結(jié)晶器出口坯殼厚度，結(jié)晶器出口坯殼厚度，mm，小斷，小

26、斷面為面為1012mm，大斷面取，大斷面取2025mm 結(jié)晶器理論長度，結(jié)晶器理論長度，mmK凝固系數(shù)取凝固系數(shù)取2023V拉速拉速結(jié)晶器實(shí)際長度結(jié)晶器實(shí)際長度L一般在一般在700900mm。vKL2L27n結(jié)晶器內(nèi)腔縱斷面的尺寸做成上大下小，形成一個(gè)結(jié)晶器內(nèi)腔縱斷面的尺寸做成上大下小，形成一個(gè)錐度，由于是上大下小，故稱倒錐度。錐度，由于是上大下小，故稱倒錐度。 在結(jié)晶器中鋼水由于受到冷卻而形成一定形狀的在結(jié)晶器中鋼水由于受到冷卻而形成一定形狀的坯殼，隨著鑄坯不斷下移，溫度也不斷下降而收縮，坯殼，隨著鑄坯不斷下移，溫度也不斷下降而收縮，若結(jié)晶器沒有倒錐度，就會(huì)在坯殼與結(jié)晶器之間形若結(jié)晶器沒有倒

27、錐度，就會(huì)在坯殼與結(jié)晶器之間形成間隙，稱氣隙。由于氣隙的存在降低了冷卻效果，成間隙，稱氣隙。由于氣隙的存在降低了冷卻效果，同時(shí)由于坯殼過早地脫離結(jié)晶器內(nèi)壁，在鋼水靜壓同時(shí)由于坯殼過早地脫離結(jié)晶器內(nèi)壁，在鋼水靜壓力作用下坯殼會(huì)產(chǎn)生鼓肚變形。因此，將結(jié)晶器做力作用下坯殼會(huì)產(chǎn)生鼓肚變形。因此，將結(jié)晶器做成倒錐度，上述情況就可以避免，但其錐度大小應(yīng)成倒錐度，上述情況就可以避免，但其錐度大小應(yīng)與鑄坯冷卻收縮程度相適應(yīng)。與鑄坯冷卻收縮程度相適應(yīng)。 過小的倒錐度還會(huì)形成氣隙，過大的倒錐度會(huì)增過小的倒錐度還會(huì)形成氣隙，過大的倒錐度會(huì)增大拉坯阻力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，倒錐度一般取大拉坯阻力，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，倒錐度一般取0.5%

28、0.8%。例如我國某廠板坯連鑄機(jī)，倒錐度取例如我國某廠板坯連鑄機(jī)，倒錐度取0.63%0.65%。4.4 結(jié)晶器錐度結(jié)晶器錐度28n對(duì)鑄坯質(zhì)量、拉速、坯殼厚度和漏鋼率等都有影響。對(duì)鑄坯質(zhì)量、拉速、坯殼厚度和漏鋼率等都有影響。計(jì)算公式：計(jì)算公式：式中：式中： L1結(jié)晶器上口寬度，結(jié)晶器上口寬度，mm L2結(jié)晶器下口寬度，結(jié)晶器下口寬度，mmu對(duì)方坯倒錐度可取對(duì)方坯倒錐度可取0.4%0.8%；對(duì)板坯可；對(duì)板坯可取取0.5%1.0%。%100121LLL4.4 結(jié)晶器錐度結(jié)晶器錐度294.4 結(jié)晶器水縫面積結(jié)晶器水縫面積n水縫面積對(duì)鑄坯在結(jié)晶器的質(zhì)量、拉速、結(jié)晶器的水縫面積對(duì)鑄坯在結(jié)晶器的質(zhì)量、拉速、

29、結(jié)晶器的壽命等都有著重要作用。壽命等都有著重要作用。(1)水量一般水量一般100120t/h，可以通過計(jì)算得到；，可以通過計(jì)算得到；(2)水速控制在水速控制在610m/s；(3)進(jìn)出水溫差，方坯進(jìn)出水溫差，方坯36；板坯；板坯58；(4)水的壓力一般控制在水的壓力一般控制在310kg/cm3。304.4 結(jié)晶器的拉坯阻力結(jié)晶器的拉坯阻力n結(jié)晶器的拉坯阻力主要與結(jié)晶器的錐度、結(jié)晶器結(jié)晶器的拉坯阻力主要與結(jié)晶器的錐度、結(jié)晶器銅板狀況、所澆的鋼種性能、保護(hù)渣性能等有關(guān)，銅板狀況、所澆的鋼種性能、保護(hù)渣性能等有關(guān)，它對(duì)鑄坯表面橫裂、漏鋼和液面不穩(wěn)定有大的影響。它對(duì)鑄坯表面橫裂、漏鋼和液面不穩(wěn)定有大的影

30、響。F=(10001500)L； L結(jié)晶器周邊長結(jié)晶器周邊長 mm。n結(jié)晶器轉(zhuǎn)角半徑：結(jié)晶器轉(zhuǎn)角半徑：結(jié)晶器轉(zhuǎn)角半徑對(duì)結(jié)晶器壽命和鑄坯角部裂紋都有結(jié)晶器轉(zhuǎn)角半徑對(duì)結(jié)晶器壽命和鑄坯角部裂紋都有影響，斷面影響，斷面120120200200mm為為612mm，大于大于201201mm為為1215mm。31n結(jié)晶器拉坯阻力的在線監(jiān)測(cè)，是預(yù)報(bào)漏鋼的重要結(jié)晶器拉坯阻力的在線監(jiān)測(cè)，是預(yù)報(bào)漏鋼的重要手段，下面介紹應(yīng)變片測(cè)定法。手段，下面介紹應(yīng)變片測(cè)定法。 應(yīng)變片貼在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的拉桿上，加速度傳感器安應(yīng)變片貼在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的拉桿上，加速度傳感器安放在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)臺(tái)上，然后將信號(hào)放大記錄并放在振動(dòng)機(jī)構(gòu)的振動(dòng)臺(tái)上，然后

31、將信號(hào)放大記錄并加以顯示。摩擦阻力隨結(jié)晶器處于正滑動(dòng)和負(fù)滑動(dòng)加以顯示。摩擦阻力隨結(jié)晶器處于正滑動(dòng)和負(fù)滑動(dòng)不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)而正負(fù)交變，并有規(guī)則的變化，當(dāng)不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)時(shí)而正負(fù)交變，并有規(guī)則的變化，當(dāng)阻力突然增大，表示坯殼與結(jié)晶器有粘結(jié)；當(dāng)阻力阻力突然增大，表示坯殼與結(jié)晶器有粘結(jié)；當(dāng)阻力突然變小，表明坯殼被拉斷。這種異常的變化對(duì)預(yù)突然變小，表明坯殼被拉斷。這種異常的變化對(duì)預(yù)報(bào)漏鋼很有價(jià)值，國外有的鋼廠用這個(gè)辦法作為漏報(bào)漏鋼很有價(jià)值，國外有的鋼廠用這個(gè)辦法作為漏鋼的在線監(jiān)測(cè)手段。鋼的在線監(jiān)測(cè)手段。4.4 結(jié)晶器的拉坯阻力結(jié)晶器的拉坯阻力324.4 結(jié)晶器的材質(zhì)和壽命結(jié)晶器的材質(zhì)和壽命n結(jié)晶器內(nèi)層是鋼水凝

32、固時(shí)進(jìn)行熱交換并使鋼水成型的結(jié)晶器內(nèi)層是鋼水凝固時(shí)進(jìn)行熱交換并使鋼水成型的關(guān)鍵部件，因此要求其內(nèi)壁材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)要高。膨脹關(guān)鍵部件，因此要求其內(nèi)壁材質(zhì)導(dǎo)熱系數(shù)要高。膨脹系數(shù)要低，在高溫下有足夠的強(qiáng)度和耐磨性；塑性還系數(shù)要低，在高溫下有足夠的強(qiáng)度和耐磨性；塑性還要好，易于加工。紫銅板導(dǎo)熱性能良好，但強(qiáng)度和硬要好，易于加工。紫銅板導(dǎo)熱性能良好，但強(qiáng)度和硬度都低，尤其在高溫下強(qiáng)度就更低，因而其壽命較短。度都低，尤其在高溫下強(qiáng)度就更低，因而其壽命較短。為了提高壽命，普遍采用銅合金制作結(jié)晶器內(nèi)壁，如：為了提高壽命，普遍采用銅合金制作結(jié)晶器內(nèi)壁，如：銅銀合金、銅銅銀合金、銅-鉻鉻-鋯鋯-砷合金、銅砷合金、銅

33、-鎂鎂-鋯合金等。鋯合金等。在銅中加入含量為在銅中加入含量為0.08%0.12%的銀，就能提高結(jié)的銀，就能提高結(jié)晶器內(nèi)壁的高溫強(qiáng)度和耐磨性。加銀的目的是為了提晶器內(nèi)壁的高溫強(qiáng)度和耐磨性。加銀的目的是為了提高銅板的再結(jié)晶溫度，當(dāng)含銀量在高銅板的再結(jié)晶溫度，當(dāng)含銀量在0.080.1%時(shí)再結(jié)時(shí)再結(jié)晶器溫度為晶器溫度為318326(比普通銅板提高比普通銅板提高50)，高于它，高于它的工作溫度，在正常冷卻條件下結(jié)晶器內(nèi)壁工作溫度的工作溫度，在正常冷卻條件下結(jié)晶器內(nèi)壁工作溫度為為250320，這樣可以防止再結(jié)晶。，這樣可以防止再結(jié)晶。33n在銅中加入含量力在銅中加入含量力0.5%的鉻或加入一定量的磷，可的

34、鉻或加入一定量的磷，可顯著提高結(jié)晶器的使用壽命。顯著提高結(jié)晶器的使用壽命。n結(jié)晶器工作時(shí)與高溫鑄坯直接接觸，兩者之間經(jīng)常結(jié)晶器工作時(shí)與高溫鑄坯直接接觸，兩者之間經(jīng)常處于滑動(dòng)摩擦狀態(tài)，為了提高結(jié)晶器的導(dǎo)熱性能，其處于滑動(dòng)摩擦狀態(tài)，為了提高結(jié)晶器的導(dǎo)熱性能，其內(nèi)壁一般用銅合金制成，但其硬度較低，因此，為了內(nèi)壁一般用銅合金制成，但其硬度較低，因此，為了提高結(jié)晶器內(nèi)壁銅合金板耐磨性和壽命而采取在結(jié)晶提高結(jié)晶器內(nèi)壁銅合金板耐磨性和壽命而采取在結(jié)晶器的銅板上鍍層的辦法。目前，單一鍍層主要用鉻或器的銅板上鍍層的辦法。目前，單一鍍層主要用鉻或鎳，復(fù)合鍍層用鎳、鎳合金和鉻三層鍍層，比單獨(dú)鍍鎳，復(fù)合鍍層用鎳、鎳合

35、金和鉻三層鍍層，比單獨(dú)鍍鎳壽命提高鎳壽命提高5-7倍；還有鎳、鎢、鐵鍍層，由于鎢和倍；還有鎳、鎢、鐵鍍層，由于鎢和鐵的加入，其強(qiáng)度和硬度都適合高拉速鑄機(jī)使用。鐵的加入，其強(qiáng)度和硬度都適合高拉速鑄機(jī)使用。 4.4 結(jié)晶器的材質(zhì)和壽命結(jié)晶器的材質(zhì)和壽命34n結(jié)晶器的壽命，可用結(jié)晶器澆注鑄坯的長度來表結(jié)晶器的壽命，可用結(jié)晶器澆注鑄坯的長度來表示。在一般操作條件下，一個(gè)結(jié)晶器可澆注板坯示。在一般操作條件下，一個(gè)結(jié)晶器可澆注板坯1000015000m長。也有用結(jié)晶器從開始使用到修長。也有用結(jié)晶器從開始使用到修理前所澆注的爐數(shù)來表示，其范圍為理前所澆注的爐數(shù)來表示，其范圍為100150爐。爐。n提高結(jié)晶器

36、壽命的措施有：提高結(jié)晶器壽命的措施有：(1)提高結(jié)晶器冷卻水水質(zhì)；提高結(jié)晶器冷卻水水質(zhì)；(2)保證結(jié)晶器足輥、二次冷卻區(qū)的對(duì)弧精度；定期保證結(jié)晶器足輥、二次冷卻區(qū)的對(duì)弧精度；定期檢修結(jié)晶器；檢修結(jié)晶器；(3)合理選擇結(jié)晶器內(nèi)壁材質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)等。合理選擇結(jié)晶器內(nèi)壁材質(zhì)及設(shè)計(jì)參數(shù)等。 4.4 結(jié)晶器的材質(zhì)和壽命結(jié)晶器的材質(zhì)和壽命354.5 結(jié)晶器的冶金作用結(jié)晶器的冶金作用(1)保證凝固坯殼均勻生長；保證凝固坯殼均勻生長；(2)液相穴夾雜物上浮和排除；液相穴夾雜物上浮和排除；(3) 結(jié)晶器微合金化；結(jié)晶器微合金化；u結(jié)晶器喂包芯線，通過中間包塞棒和浸入式水口喂結(jié)晶器喂包芯線，通過中間包塞棒和浸入式水

37、口喂包芯線，包芯線含有包芯線，包芯線含有90%Al粉和鐵粉；粉和鐵粉；u結(jié)晶器喂稀土絲。結(jié)晶器喂稀土絲。(4)凝固組織的控制。凝固組織的控制。 u在結(jié)晶器內(nèi)加微型冷卻劑在結(jié)晶器內(nèi)加微型冷卻劑(如微細(xì)鐵末如微細(xì)鐵末)，喂入薄鋼，喂入薄鋼帶或噴入金屬粉末，以降低鋼水過熱度，使結(jié)晶器內(nèi)帶或噴入金屬粉末，以降低鋼水過熱度，使結(jié)晶器內(nèi)鋼水在液相線溫度凝固，增加鑄坯等軸晶區(qū)，改善鑄鋼水在液相線溫度凝固，增加鑄坯等軸晶區(qū)，改善鑄態(tài)組織，減輕中心偏析。態(tài)組織，減輕中心偏析。36n 調(diào)寬裝置是在結(jié)晶器的每個(gè)窄面中心線的上下兩調(diào)寬裝置是在結(jié)晶器的每個(gè)窄面中心線的上下兩個(gè)部位各安裝一套蝸輪絲桿伺服馬達(dá)，并帶有位個(gè)部

38、位各安裝一套蝸輪絲桿伺服馬達(dá)，并帶有位置控制器。每一個(gè)蝸輪傳動(dòng)軸跟伺服馬達(dá)相聯(lián)接。置控制器。每一個(gè)蝸輪傳動(dòng)軸跟伺服馬達(dá)相聯(lián)接。在自動(dòng)調(diào)寬時(shí)，結(jié)晶器兩個(gè)窄邊的在自動(dòng)調(diào)寬時(shí)，結(jié)晶器兩個(gè)窄邊的4套蝸桿伺服馬套蝸桿伺服馬達(dá)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)窄邊相向或反向同速運(yùn)行，達(dá)傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)兩個(gè)窄邊相向或反向同速運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)調(diào)寬所要達(dá)到的寬度?？梢栽跐茶T前將結(jié)晶實(shí)現(xiàn)調(diào)寬所要達(dá)到的寬度?？梢栽跐茶T前將結(jié)晶器調(diào)整到所要求的寬度，也可以邊澆鑄邊改變結(jié)器調(diào)整到所要求的寬度，也可以邊澆鑄邊改變結(jié)晶器的寬度。晶器的寬度。4.6 結(jié)晶器調(diào)寬裝置結(jié)晶器調(diào)寬裝置37結(jié)晶器斷面調(diào)寬裝置結(jié)晶器斷面調(diào)寬裝置 a-由窄調(diào)寬；由窄調(diào)寬；b-由寬調(diào)

39、窄由寬調(diào)窄 通過移動(dòng)結(jié)晶器的窄邊來調(diào)整它的寬度，調(diào)整方法是對(duì)兩側(cè)通過移動(dòng)結(jié)晶器的窄邊來調(diào)整它的寬度，調(diào)整方法是對(duì)兩側(cè)窄邊多次小步向外窄邊多次小步向外(由窄調(diào)寬由窄調(diào)寬)或向內(nèi)或向內(nèi)(由寬調(diào)窄由寬調(diào)窄)移動(dòng)，調(diào)節(jié)的順移動(dòng)，調(diào)節(jié)的順序依次按序依次按1、2、3進(jìn)行，直至達(dá)到新的寬度為止，最后一次進(jìn)行，直至達(dá)到新的寬度為止，最后一次調(diào)整應(yīng)滿足結(jié)晶器新寬度的設(shè)定錐度值。每次調(diào)節(jié)量約為初始調(diào)整應(yīng)滿足結(jié)晶器新寬度的設(shè)定錐度值。每次調(diào)節(jié)量約為初始錐度的錐度的1/4，調(diào)節(jié)速度為，調(diào)節(jié)速度為2050 mm/min，調(diào)節(jié)是由每個(gè)窄邊的，調(diào)節(jié)是由每個(gè)窄邊的上下各有兩套機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，采用計(jì)算機(jī)控制。上下各有兩套機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的

40、，采用計(jì)算機(jī)控制。384.7 結(jié)晶器保護(hù)渣結(jié)晶器保護(hù)渣n為了提高連續(xù)澆注鋼坯的質(zhì)量，強(qiáng)化保護(hù)澆注工藝，為了提高連續(xù)澆注鋼坯的質(zhì)量，強(qiáng)化保護(hù)澆注工藝，使用一種固態(tài)粉渣覆蓋在結(jié)晶器鋼液面上形成一層保護(hù)使用一種固態(tài)粉渣覆蓋在結(jié)晶器鋼液面上形成一層保護(hù)渣。結(jié)晶器保護(hù)渣的作用：渣。結(jié)晶器保護(hù)渣的作用：(1)覆蓋鋼水絕熱保溫覆蓋鋼水絕熱保溫u位于結(jié)晶器液面上層的粉狀渣層，結(jié)構(gòu)松散，具有良位于結(jié)晶器液面上層的粉狀渣層，結(jié)構(gòu)松散，具有良好的絕熱保溫作用，可提高結(jié)晶器彎月面溫度，可減少好的絕熱保溫作用，可提高結(jié)晶器彎月面溫度，可減少渣圈的生成或過分長大。尤其是在澆鑄高碳鋼時(shí)，提高渣圈的生成或過分長大。尤其是在澆

41、鑄高碳鋼時(shí)，提高保護(hù)渣的絕熱保溫性能，對(duì)改善鑄坯潤滑有利；保護(hù)渣的絕熱保溫性能，對(duì)改善鑄坯潤滑有利；39(2)隔絕空氣，防止鋼液特別是彎月面的二次氧化隔絕空氣，防止鋼液特別是彎月面的二次氧化u保護(hù)渣加入到鋼液面后，覆蓋于鋼水面上的液渣層隔保護(hù)渣加入到鋼液面后，覆蓋于鋼水面上的液渣層隔絕空氣與鋼水表面的接觸，保護(hù)鋼水表面不受空氣的二絕空氣與鋼水表面的接觸，保護(hù)鋼水表面不受空氣的二次氧化。次氧化。n為了更好地起到保護(hù)為了更好地起到保護(hù)作用，液渣層應(yīng)均勻覆作用，液渣層應(yīng)均勻覆蓋于鋼水面上，渣中不蓋于鋼水面上，渣中不應(yīng)含有使鋼氧化的成分，應(yīng)含有使鋼氧化的成分，如應(yīng)限制渣中如應(yīng)限制渣中(FeO)含量含量

42、小于小于1%，熔渣的透氣性，熔渣的透氣性要好，對(duì)鋼液的潤濕性要好，對(duì)鋼液的潤濕性要好；要好；4.7 結(jié)晶器保護(hù)渣結(jié)晶器保護(hù)渣40(3)凈化鋼液界面，吸附溶解上浮到鋼渣界面上的非金凈化鋼液界面，吸附溶解上浮到鋼渣界面上的非金屬夾雜物屬夾雜物u為防止鋼液上浮的夾雜物被卷入凝固殼，造成鑄坯為防止鋼液上浮的夾雜物被卷入凝固殼，造成鑄坯表面或皮下缺陷，因此，保護(hù)渣的液渣層應(yīng)具有良好表面或皮下缺陷，因此，保護(hù)渣的液渣層應(yīng)具有良好的吸收和溶解夾雜物理學(xué)能力。為此保護(hù)渣的熔渣應(yīng)的吸收和溶解夾雜物理學(xué)能力。為此保護(hù)渣的熔渣應(yīng)有低的粘度，對(duì)氧化物夾雜的潤濕性好，吸收夾雜物有低的粘度，對(duì)氧化物夾雜的潤濕性好，吸收夾

43、雜物以后自身性能要穩(wěn)定，目前用的都屬于硅酸鹽類的保以后自身性能要穩(wěn)定，目前用的都屬于硅酸鹽類的保護(hù)渣。護(hù)渣。4.7 結(jié)晶器保護(hù)渣結(jié)晶器保護(hù)渣41(4)在結(jié)晶器壁與連鑄坯殼之間形成一層渣膜起潤滑作在結(jié)晶器壁與連鑄坯殼之間形成一層渣膜起潤滑作用，減少拉坯阻力，防止結(jié)晶器壁與凝固殼的粘結(jié)；用，減少拉坯阻力，防止結(jié)晶器壁與凝固殼的粘結(jié)；(5)控制傳熱的速度和均勻性?？刂苽鳠岬乃俣群途鶆蛐?。u流入坯殼和結(jié)晶器間隙內(nèi)的液態(tài)渣形成渣膜，以控流入坯殼和結(jié)晶器間隙內(nèi)的液態(tài)渣形成渣膜，以控制鑄坯向結(jié)晶器傳熱速度，保持坯殼均勻生長。保護(hù)制鑄坯向結(jié)晶器傳熱速度，保持坯殼均勻生長。保護(hù)渣熔化形成的液渣，可以改善傳熱的均

44、勻性，提高鑄渣熔化形成的液渣，可以改善傳熱的均勻性，提高鑄坯質(zhì)量。充填坯殼與結(jié)晶器壁之間的氣隙，改善結(jié)晶坯質(zhì)量。充填坯殼與結(jié)晶器壁之間的氣隙，改善結(jié)晶器傳熱。器傳熱。4.7 結(jié)晶器保護(hù)渣結(jié)晶器保護(hù)渣424.7 保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的行為保護(hù)渣在結(jié)晶器內(nèi)的行為434.7 連鑄過程中彎月面形成連鑄過程中彎月面形成n 隨著結(jié)晶器的上下振動(dòng)，鋼液注隨著結(jié)晶器的上下振動(dòng)，鋼液注入結(jié)晶器內(nèi)，且保持一定的液面入結(jié)晶器內(nèi)，且保持一定的液面高度，高度，由于鋼液是金屬鍵，強(qiáng)度由于鋼液是金屬鍵，強(qiáng)度大，表面張力大大，表面張力大，因而在結(jié)晶器，因而在結(jié)晶器銅壁處鋼液形成了向內(nèi)壁突出的銅壁處鋼液形成了向內(nèi)壁突出的彎月面。彎

45、月面。n 彎月面是凝固坯殼生長的起始點(diǎn)，彎月面是凝固坯殼生長的起始點(diǎn)，它的性質(zhì)在很大程度上決定了鑄它的性質(zhì)在很大程度上決定了鑄坯表面質(zhì)量。坯表面質(zhì)量。n 連鑄結(jié)晶器彎月面區(qū)域的定義為連鑄結(jié)晶器彎月面區(qū)域的定義為:從彎月面根部以下從彎月面根部以下45mm到根部以到根部以上上45mm從結(jié)晶器內(nèi)壁到離壁從結(jié)晶器內(nèi)壁到離壁20mm處的區(qū)域。處的區(qū)域。444.7 鋼液彎月面的作用鋼液彎月面的作用n 受結(jié)晶器的強(qiáng)烈冷卻作用，突出的彎月面開始凝受結(jié)晶器的強(qiáng)烈冷卻作用，突出的彎月面開始凝固，形成了極薄的坯殼，在向下運(yùn)動(dòng)的過程中受固，形成了極薄的坯殼，在向下運(yùn)動(dòng)的過程中受鋼水靜壓力的作用變形，形成了鑄坯的凝固殼

46、。鋼水靜壓力的作用變形，形成了鑄坯的凝固殼。n 如果彎月面表面干凈，具有較大的曲率半徑，變?nèi)绻麖澰旅姹砻娓蓛?，具有較大的曲率半徑，變形能力大，就容易恢復(fù)變平，則鑄坯的某些表面形能力大，就容易恢復(fù)變平，則鑄坯的某些表面缺陷就難以產(chǎn)生。缺陷就難以產(chǎn)生。45n 連鑄過程中，由于熱量傳遞、連鑄過程中，由于熱量傳遞、化學(xué)反應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)和物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)、機(jī)械振動(dòng)和物質(zhì)遷移，結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣構(gòu)遷移，結(jié)晶器內(nèi)的保護(hù)渣構(gòu)成了一個(gè)非穩(wěn)態(tài)體系因此，成了一個(gè)非穩(wěn)態(tài)體系因此，凝固過程的影響變得復(fù)雜和凝固過程的影響變得復(fù)雜和難于控制。難于控制。n 把結(jié)晶器保護(hù)渣加入到結(jié)晶把結(jié)晶器保護(hù)渣加入到結(jié)晶器鋼液面上，它可以迅速形器鋼

47、液面上，它可以迅速形成三層熔融結(jié)構(gòu)，整個(gè)渣層成三層熔融結(jié)構(gòu)，整個(gè)渣層的厚度約為的厚度約為3050mm。最。最典型的保護(hù)渣為三層結(jié)構(gòu)：典型的保護(hù)渣為三層結(jié)構(gòu)：即由上至下依次為粉渣層、即由上至下依次為粉渣層、燒結(jié)層和熔融層。燒結(jié)層和熔融層。結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣分布結(jié)晶器內(nèi)保護(hù)渣分布示意圖示意圖4.7 連鑄保護(hù)渣層的熔融結(jié)構(gòu)連鑄保護(hù)渣層的熔融結(jié)構(gòu)46n 成分設(shè)計(jì)是連鑄保護(hù)渣研制、成分設(shè)計(jì)是連鑄保護(hù)渣研制、應(yīng)用的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，成分設(shè)計(jì)的應(yīng)用的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，成分設(shè)計(jì)的優(yōu)劣決定著保護(hù)渣的性能，并優(yōu)劣決定著保護(hù)渣的性能，并最終影響連鑄坯質(zhì)量。最終影響連鑄坯質(zhì)量。n 連鑄保護(hù)渣成分設(shè)計(jì)原則：連鑄保護(hù)渣成分設(shè)計(jì)原則：(1)保

48、護(hù)渣具有合理的熔化溫度、保護(hù)渣具有合理的熔化溫度、熔化速度和熔融結(jié)構(gòu)；熔化速度和熔融結(jié)構(gòu)；(2)保護(hù)渣具有穩(wěn)定適宜的粘度；保護(hù)渣具有穩(wěn)定適宜的粘度；(3)保護(hù)渣具有合理的結(jié)晶溫度和保護(hù)渣具有合理的結(jié)晶溫度和礦物組成；礦物組成；(4)保護(hù)渣具有足夠的吸收夾雜物保護(hù)渣具有足夠的吸收夾雜物容量；容量；(5)使保護(hù)渣的加工、使用符合環(huán)使保護(hù)渣的加工、使用符合環(huán)保要求。保要求。4.7 連鑄保護(hù)渣的成分設(shè)計(jì)連鑄保護(hù)渣的成分設(shè)計(jì)成分設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制成分設(shè)計(jì)及質(zhì)量控制保護(hù)渣的熔化保護(hù)渣的熔化熔渣池的形成熔渣池的形成熔渣向氣隙的流入熔渣向氣隙的流入對(duì)坯殼形成的影響對(duì)坯殼形成的影響鑄坯結(jié)晶器傳熱鑄坯結(jié)晶器傳熱鑄坯液

49、渣潤滑鑄坯液渣潤滑連鑄坯表面質(zhì)量連鑄坯表面質(zhì)量47n 首先要考慮獲得穩(wěn)定的三層渣層結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)保首先要考慮獲得穩(wěn)定的三層渣層結(jié)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)保護(hù)渣的各種作用。其次要從當(dāng)?shù)氐馁Y源情況出發(fā)，護(hù)渣的各種作用。其次要從當(dāng)?shù)氐馁Y源情況出發(fā)，降低保護(hù)渣的成本。降低保護(hù)渣的成本。1.選?。阂赃x?。阂許iO2-CaO-Al2O3系中的低熔點(diǎn)、低粘度區(qū)系中的低熔點(diǎn)、低粘度區(qū)為基礎(chǔ)，含有適當(dāng)?shù)臑榛A(chǔ)，含有適當(dāng)?shù)腘a2O，CaF2等元素。等元素。(CaO=3050%，SiO2=4560%，Al2O320%)熔熔點(diǎn)點(diǎn)13001500。2.組成：組成：(1)基料部分：提供基料部分：提供SiO2，CaO和和Al2O3的基本造

50、渣料。的基本造渣料。(2)輔助材料：調(diào)節(jié)熔化溫度及粘度而提供輔助材料：調(diào)節(jié)熔化溫度及粘度而提供Na2O，CaF2等成分，起助熔作用。等成分，起助熔作用。4.7 保護(hù)渣的組成保護(hù)渣的組成48(3)熔速調(diào)節(jié)劑：為調(diào)劑熔化速度而配入的能提供碳熔速調(diào)節(jié)劑：為調(diào)劑熔化速度而配入的能提供碳粒的材料。粒的材料。SiO2，CaO各占各占50% -為了保持保護(hù)渣的中為了保持保護(hù)渣的中性和弱酸性性和弱酸性.CaO/SiO2=0.61.2-對(duì)氧化性夾雜有較好的對(duì)氧化性夾雜有較好的潤濕作用，潤濕作用，SiO2易于吸收難溶浮渣易于吸收難溶浮渣TiO2，CaO吸收吸收Al2O3和和Cr2O3?？刂瓶刂艫l2O3=5%15

51、% -降低熔渣熔點(diǎn)降低熔渣熔點(diǎn)控制控制(FeO)5% - 降低熔渣氧化性降低熔渣氧化性加炭質(zhì)材料加炭質(zhì)材料3%7% - 控制熔渣熔化速度控制熔渣熔化速度助熔材料的加入量取決于澆注的鋼種和熔融助熔材料的加入量取決于澆注的鋼種和熔融保護(hù)渣需要的粘度。保護(hù)渣需要的粘度。4.7 保護(hù)渣的組成保護(hù)渣的組成49(1)熔化溫度熔化溫度保護(hù)渣由多組元構(gòu)成，因此，沒有固定的熔點(diǎn)，保護(hù)渣由多組元構(gòu)成，因此，沒有固定的熔點(diǎn)，它從熔化開始到熔化終了是一個(gè)溫度范圍。為方它從熔化開始到熔化終了是一個(gè)溫度范圍。為方便起見，人們常把具有一定流動(dòng)性時(shí)的溫度定義便起見，人們常把具有一定流動(dòng)性時(shí)的溫度定義為熔化溫度，簡(jiǎn)稱為熔點(diǎn)。保

52、護(hù)渣的熔化溫度主為熔化溫度，簡(jiǎn)稱為熔點(diǎn)。保護(hù)渣的熔化溫度主要決定于渣子的化學(xué)成分。它與基料的組成和成要決定于渣子的化學(xué)成分。它與基料的組成和成分有關(guān)，也與配加助熔劑的種類和成分、渣料粒分有關(guān)，也與配加助熔劑的種類和成分、渣料粒度的大小等有關(guān)。度的大小等有關(guān)。4.7 保護(hù)渣的熔化性能保護(hù)渣的熔化性能50(2)熔化速度熔化速度保護(hù)渣熔化速度通常用一定重量的試樣在一定保護(hù)渣熔化速度通常用一定重量的試樣在一定的溫度下完全熔化所需的時(shí)間來表示。保護(hù)渣的的溫度下完全熔化所需的時(shí)間來表示。保護(hù)渣的熔化速度決定了鋼液面上形成液渣層厚度和渣的熔化速度決定了鋼液面上形成液渣層厚度和渣的消耗量。如果熔化速度過快，粉

53、渣層不易保持，消耗量。如果熔化速度過快，粉渣層不易保持，使熱損失增大，液渣面易結(jié)殼，可能導(dǎo)致夾渣。使熱損失增大，液渣面易結(jié)殼，可能導(dǎo)致夾渣。熔化速度過慢形成液渣層過薄。過快過慢的熔化熔化速度過慢形成液渣層過薄。過快過慢的熔化速度都容易造成渣膜的厚薄不均。保護(hù)渣的熔化速度都容易造成渣膜的厚薄不均。保護(hù)渣的熔化速度主要靠配入渣中的炭質(zhì)材料來調(diào)節(jié)。速度主要靠配入渣中的炭質(zhì)材料來調(diào)節(jié)。4.7 保護(hù)渣的熔化性能保護(hù)渣的熔化性能51(3)熔化均勻性熔化均勻性保護(hù)渣加入結(jié)晶器后，要求易于熔化，且能均保護(hù)渣加入結(jié)晶器后，要求易于熔化，且能均勻熔化，鋪展到整個(gè)鋼液面上，并能沿四周均勻勻熔化，鋪展到整個(gè)鋼液面上，

54、并能沿四周均勻地流入結(jié)晶器和坯殼之間。因此對(duì)保護(hù)渣的基料地流入結(jié)晶器和坯殼之間。因此對(duì)保護(hù)渣的基料化學(xué)成分要選擇得當(dāng)，最好選擇接近液渣礦相共化學(xué)成分要選擇得當(dāng)，最好選擇接近液渣礦相共晶線的成分；渣料的粒度要??；應(yīng)充分?jǐn)嚢杌蜃憔Ь€的成分；渣料的粒度要??；應(yīng)充分?jǐn)嚢杌蜃銐虻姆墼心r(shí)間，達(dá)到混合均勻。夠的粉渣研磨時(shí)間，達(dá)到混合均勻。4.7 保護(hù)渣的熔化性能保護(hù)渣的熔化性能524.8 保護(hù)渣應(yīng)用范例保護(hù)渣應(yīng)用范例4.8.1大板坯連鑄保護(hù)渣大板坯連鑄保護(hù)渣4.8.2薄板坯連鑄保護(hù)渣薄板坯連鑄保護(hù)渣4.8.3方坯連鑄保護(hù)渣方坯連鑄保護(hù)渣4.8.4合金鋼連鑄保護(hù)渣合金鋼連鑄保護(hù)渣4.8.5超低碳鋼連鑄保護(hù)

55、渣超低碳鋼連鑄保護(hù)渣534.8.1 大板坯連鑄保護(hù)渣大板坯連鑄保護(hù)渣n 由于大板坯和寬厚板坯產(chǎn)量大，金屬收得率高和由于大板坯和寬厚板坯產(chǎn)量大，金屬收得率高和節(jié)約能源，在連鑄產(chǎn)量中占有較大比例。節(jié)約能源，在連鑄產(chǎn)量中占有較大比例。n 大斷面的鑄坯裂紋敏感性強(qiáng)，尤其是表面縱裂紋，大斷面的鑄坯裂紋敏感性強(qiáng)，尤其是表面縱裂紋，是大板坯連鑄的一個(gè)主要問題。其次是表面夾渣，是大板坯連鑄的一個(gè)主要問題。其次是表面夾渣，這些缺陷與保護(hù)渣性能密切相關(guān)。因此，對(duì)大板這些缺陷與保護(hù)渣性能密切相關(guān)。因此，對(duì)大板坯和厚板坯用結(jié)晶器保護(hù)渣進(jìn)行系統(tǒng)研究十分必坯和厚板坯用結(jié)晶器保護(hù)渣進(jìn)行系統(tǒng)研究十分必要。要。544.8.1

56、大板坯凝固特點(diǎn)大板坯凝固特點(diǎn)n 凝固過程中，沿寬邊水平方向有較大的拉伸應(yīng)力，凝固過程中，沿寬邊水平方向有較大的拉伸應(yīng)力，隨鑄坯寬度增大而增大，是造成板坯縱裂紋的主隨鑄坯寬度增大而增大，是造成板坯縱裂紋的主要原因；要原因；n 凝固過程中，結(jié)晶器各部位溫度場(chǎng)不均勻，凝固凝固過程中，結(jié)晶器各部位溫度場(chǎng)不均勻，凝固殼厚度不等，尤其是含碳量為殼厚度不等，尤其是含碳量為0.10%0.15%的鋼的鋼種；種；n 連鑄過程中，結(jié)晶器壁與坯殼之間的縫隙不同，連鑄過程中，結(jié)晶器壁與坯殼之間的縫隙不同，渣膜厚度相差很大，傳熱性能差異造成坯殼厚度渣膜厚度相差很大，傳熱性能差異造成坯殼厚度不同，易引起縱裂紋產(chǎn)生；不同，易

57、引起縱裂紋產(chǎn)生；n 拉速越大，摩擦力越大，促進(jìn)了縱裂紋的產(chǎn)生。拉速越大，摩擦力越大，促進(jìn)了縱裂紋的產(chǎn)生。554.8.2 薄板坯連鑄保護(hù)渣薄板坯連鑄保護(hù)渣n 薄板坯連鑄以產(chǎn)量高，節(jié)約能源、節(jié)省投資費(fèi)用、薄板坯連鑄以產(chǎn)量高，節(jié)約能源、節(jié)省投資費(fèi)用、減少加工成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益好以及減少加工成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)效益好以及產(chǎn)品接近成品等優(yōu)點(diǎn)，受到許多冶金企業(yè)的青睞，產(chǎn)品接近成品等優(yōu)點(diǎn)，受到許多冶金企業(yè)的青睞，發(fā)展速度比較快。通常所說的薄板坯連鑄，是指發(fā)展速度比較快。通常所說的薄板坯連鑄，是指鑄坯厚度在鑄坯厚度在30mm70mm范圍內(nèi)，采用浸入式水范圍內(nèi)，采用浸入式水口保護(hù)澆注的連鑄工藝。目

58、前，國內(nèi)很多廠家已口保護(hù)澆注的連鑄工藝。目前，國內(nèi)很多廠家已經(jīng)投產(chǎn)薄板坯連鑄生產(chǎn)線，如本鋼、珠江鋼廠、經(jīng)投產(chǎn)薄板坯連鑄生產(chǎn)線，如本鋼、珠江鋼廠、張家港鋼廠、邯鄲鋼廠等。張家港鋼廠、邯鄲鋼廠等。564.8.2 薄板坯連鑄的特點(diǎn)薄板坯連鑄的特點(diǎn)n 拉坯速度快，一般拉速為拉坯速度快，一般拉速為3.06.0m/min，表面振痕，表面振痕淺，表面質(zhì)量好；淺，表面質(zhì)量好；n 由于拉速快，單位時(shí)間注入結(jié)晶器內(nèi)的鋼液量大，由于拉速快，單位時(shí)間注入結(jié)晶器內(nèi)的鋼液量大，且水口形狀為扁狀，結(jié)晶器內(nèi)鋼液攪拌劇烈，容易且水口形狀為扁狀，結(jié)晶器內(nèi)鋼液攪拌劇烈，容易導(dǎo)致卷渣；導(dǎo)致卷渣；n 薄板坯結(jié)晶器處溫度場(chǎng)不均勻和流股的

59、強(qiáng)烈沖擊，薄板坯結(jié)晶器處溫度場(chǎng)不均勻和流股的強(qiáng)烈沖擊，坯殼凝固不均勻，易產(chǎn)生裂紋；坯殼凝固不均勻，易產(chǎn)生裂紋；n 鋼液散熱速度快，鋼液凝固快，如拉坯速度配合不鋼液散熱速度快，鋼液凝固快，如拉坯速度配合不當(dāng)，鑄坯易產(chǎn)生表面和皮下夾渣和皺皮等缺陷；當(dāng)，鑄坯易產(chǎn)生表面和皮下夾渣和皺皮等缺陷；n 拉速變化范圍寬，幅度大，鑄坯易產(chǎn)生夾渣和漏鋼。拉速變化范圍寬，幅度大，鑄坯易產(chǎn)生夾渣和漏鋼。574.8.2 薄板坯連鑄保護(hù)渣的要求薄板坯連鑄保護(hù)渣的要求(1)保護(hù)渣成渣速度快保護(hù)渣成渣速度快 由于拉速快，幅度變化大，且薄板坯噸鋼表面積大，由于拉速快，幅度變化大，且薄板坯噸鋼表面積大，渣耗量大，因此單位時(shí)間內(nèi)成

60、渣速度必須快，否則渣耗量大，因此單位時(shí)間內(nèi)成渣速度必須快，否則液渣層變薄造成表面缺陷。液渣層變薄造成表面缺陷。(2)對(duì)性能的要求對(duì)性能的要求 薄板坯連鑄由于結(jié)晶器散熱快，液面溫度低，因此薄板坯連鑄由于結(jié)晶器散熱快，液面溫度低，因此要求熔化溫度和粘度均應(yīng)低一些，而熔化速度必須要求熔化溫度和粘度均應(yīng)低一些，而熔化速度必須快。粘度和熔化溫度低一些，也可以增大渣耗量，快。粘度和熔化溫度低一些，也可以增大渣耗量，改善玻璃性能和潤滑性能改善玻璃性能和潤滑性能。584.8.3 方坯連鑄保護(hù)渣方坯連鑄保護(hù)渣n 在連鑄生產(chǎn)中，方坯連鑄占有很重要地位，我國方在連鑄生產(chǎn)中，方坯連鑄占有很重要地位，我國方坯連鑄機(jī)多為