CNC操作培訓計劃

1、CNC操作培訓計劃每周計劃如下 :一、一：熟悉數(shù)控機床1. 熟悉 數(shù)控機床的機型。結(jié)構(gòu).系統(tǒng)。產(chǎn)地等.二: 安全注意事項1. 開機前確定機床已安裝好2. 確定所有的氣管，電源線，液壓管都已接好3. 檢查氣壓，電壓, 潤滑油,切削液是否足夠4. 開關機順序<1打開總電源2打開機器主電路無熔絲開關至ON3按下操作面板上的綠色電源按鈕開關4>解除急停<5關機與開機相反5.加工前要低速運轉(zhuǎn)30分鐘6。加工時要關上安全門。7.身體任何部位都不能接觸機床旋轉(zhuǎn)和傳輸部位。8。不能用錘子敲擊主軸.二、一：學習基本工裝。1. 基本夾具的裝夾2. 拖表3. 分中4. 抄數(shù)5. 工件原點的設定三、

2、一：熟悉面板<1哪些是常用鍵,各有什么作用.常用鍵:主軸正反轉(zhuǎn)及停止鍵,主軸定位鍵，空壓吹氣鍵,工作燈，冷卻液,排屑機,過行程解除鍵,程式啟動及暫停鍵，急停鍵，主軸正轉(zhuǎn):在手動狀態(tài)下如果給了轉(zhuǎn)速,按此鍵主軸正轉(zhuǎn)。主軸反轉(zhuǎn)和停止鍵與主軸正轉(zhuǎn)的操作相同.主軸定位鍵:手動狀態(tài)下按此鍵主軸定位。換刀時主軸必需定位，否則無法換刀或掉刀.精鏜孔加工時主軸也要定位，否則讓刀方向相反會折斷鏜刀.空壓吹氣鍵:手動狀態(tài)下按此鍵吹氣打開，主要用于粗加工時冷卻刀具及工件。工作燈:按此鍵工作燈開，再按則關。冷卻液：分手動和自動手動：在手動狀態(tài)下按此鍵切削液開，用于冷卻刀具及工件.自動:在程式中加M8指信令此鍵自動

3、打開。排屑機：手動狀態(tài)下按此鍵排屑機工作，用于排除碎屑。過行程解除鍵:當機床過行程時，按住此鍵不放用手輪搖至正常位置再按復位鍵即可。程式啟動鍵及暫停鍵：自動狀態(tài)下，按下此鍵程式自動加工，按暫停鍵自動暫停加工，再按啟動鍵繼續(xù)加工。急停鍵:當程式或機床出現(xiàn)錯誤時立即按下此鍵,機床停止一切動作.換刀時不能用急停鍵,以免卡住刀庫.非常用功能鍵:單節(jié)執(zhí)行鍵,選擇停止鍵，單節(jié)跳越鍵,空運行鍵,機械鎖定鍵，M。S。T鎖定,Z軸鎖定，刀庫正反轉(zhuǎn)鍵,單節(jié)執(zhí)行鍵:按下此鍵程式單段執(zhí)行,用于檢查程式.選擇停止鍵:按下此鍵，如程式中有M01指令，則程式執(zhí)行到M01時暫停,按下程式啟動鍵繼續(xù)加工.如程式中沒有M01指令

4、則此鍵無效。單節(jié)跳越鍵：如程式段前有，按下此鍵程式執(zhí)行到此段時跳過此段加工，如沒有則此鍵無效?？者\行鍵：按下此鍵機床空運行加工,此鍵存在危險最好不用。機械鎖定鍵:按下此鍵機床鎖定不能動作,用于檢視程式.恢復后要回零.M.S。T鎖定鍵：按下此鍵M。S.T指令鎖定,失去原有功能?；謴秃笠亓?。Z軸鎖定鍵;按下此鍵Z軸鎖定不用動作,用于程式檢視,恢復后要回零.刀庫正反轉(zhuǎn)鍵:手動狀態(tài)下按下此鍵刀庫進行正反轉(zhuǎn),用于拆裝刀具.2各旋扭及指示燈各有什么作用帶手旋扭的機床一般有4個旋扭開關：模式選擇旋扭,主軸轉(zhuǎn)速倍率旋扭，進給倍率旋扭,快速倍率旋扭。模式選擇旋扭包含自動及手動的重要功能鍵,其鍵作用如下:1,程

5、式編輯狀態(tài):在此狀態(tài)下可手動輸入程式,用于程式編輯.2，自動加工狀態(tài)：在此狀態(tài)下按程式啟動鍵程式自動加工.3,連線加工狀態(tài)（DNC)：當程式很大不有傳入機床時，可在此狀態(tài)下邊輸入邊加工。4,MDI狀態(tài):此鍵為手動輸狀態(tài),可寫入轉(zhuǎn)速,換刀指令等.5，手輪狀態(tài)：在此狀態(tài)下手動鍵都可使用，主要用于手輪工作.6，滑動狀態(tài)：在此狀態(tài)下按住三軸運動方向鍵可以移動三軸,亦可用于拖表。7,快速移動:在此狀態(tài)下按三軸方向鍵可快速移動三軸,用于快速定位。8，回零狀態(tài)：在此狀態(tài)下按三軸回零鍵三軸即可回零.指示燈：回零指示燈和示警指示燈.回零指示燈亮表示軸在回零位置,示警燈亮表示機床相應的地方出現(xiàn)報警,如潤滑油不足示

6、警等。<3>詳見操作面板四、常用地址符的用法與格式一，G代碼G00快速定位:使Z軸快速接近加工部位。G01直線插補:三軸直線運動，要有相應F值.G02順圓弧插補 G03逆圓弧插補G04暫停G17XY平面加工G18ZX平面加工G19XZ平面加工G28回參考點G30回第二參考點G40取消刀具半徑補償G41刀具半徑左補償G42刀具半徑右補償G43刀具長度補償G49刀具長度補償取消G41G43要在直線插補中進行,例:G01G41XYHF；其中H為補償值。F為進給速度.坐標系設定G代碼:G54G59固定循環(huán)G代碼：用于孔系加工G80取消固定循環(huán)G81點鉆循環(huán)：用于打點或淺孔加工.格式:G98

7、G81XYZRF;其中G98為初始點平面，R為參考點平面G82沉孔加工，格式也G81相同G73,G83深孔加工：加工分步進行格式:G98G83XYZRQF；其中Q為每次加工深度G84攻牙格式:G98M29G84XYZRF；其中M29為剛性攻牙，F(xiàn)值為主軸轉(zhuǎn)速*牙距G85鉸孔,格式與G81相同G76精鏜孔加工：用于高精度孔系加工格式：G98G76XYZRQF；其中Q為讓刀量G98加工完孔后刀具回到初始點平面G99加工完孔后刀具回到參考點平面二,M代碼M00暫停:用于加工中工件尺寸的檢查,按啟動鍵程式繼續(xù)執(zhí)行M01選擇停止： 用于加工中工件尺寸的檢查或換刀前,按啟動鍵程式繼續(xù)執(zhí)行M02程式結(jié)束光標

8、就停在M02處M03主軸正轉(zhuǎn)，例:M03S1000M04主軸反轉(zhuǎn)M05主軸停止M06換刀指令,例：M06TM07吹氣M08切削液開M09吹氣及切削液關M19主軸定位M29剛性攻牙M30程式結(jié)束光標返回程式頭五、一: 基本操作1，機床一切正常的情況下開機后第一步要機床回零，在回零狀態(tài)下按下回零鍵+Z，X，+Y,即可三軸回零,此時回零指示燈亮。2,根據(jù)加工需要設定轉(zhuǎn)速，分中等3,裝卸刀具，4,程式編寫等做好加工前的一切準備二。簡單手工程式編寫1,一般的程式編寫例1:加工一個簡單的100MM的四方，工件原點在四方的中心，用10MM刀O1000;G90G17G40G49G80；M06T1G90G54G

9、0X-50。Y80.M03S1000；G43Z20。H1;G01Z5F500;G41Y60.D1；Y50.;X50。；Y50。;X60。；G40X80。；G0Z20。;M5；G91G28Z0;G28X0Y0；M30；例2:加工一個簡單的100MM的圓,工件原點在圓心,用10MM刀O2000;G90G17G40G49G80;M06T2；G90G54G0X-70。Y0M03S1000G43Z20.H2；G01Z5.F500；G41X-60.Y-10.D2;G03X50.Y0R10.;G02I50。；G03X-60.Y10.R10。;G01G40X-70。Y0；G0Z20.；M5；G91G28Z0；

10、G28X0Y0；M30；2,簡單的宏程式編寫例：加工圓周上均布的6個孔，直徑為50O1000；100=0;#101=50。;#102=60.;#103=#101*COS（#100)#104=#101SIN（#100)G90G17G40G49G80；M06T1G90G54G0X0Y0；M03S2000G43Z20.H1WHILE#100LT360DO1G98G81X103Y104Z2。R2。F100；#100=#100+102；END1M5；G91G28Z0G28X0Y0M30 三.機床維護及保養(yǎng)1,機床衛(wèi)生,分內(nèi)部和外部衛(wèi)生,每天要擦拭機床外部以保證外部清潔美觀，內(nèi)部切屑要及時處理.排屑機在加工時一定要開。2，潤滑油每三天加一次,保證潤滑油充足,各軸潤滑到位,潤滑油廂每三個月清洗一次，保證廂底不能有結(jié)塊現(xiàn)象.3,切削液要清潔無異味，切屑不能掉入切削液廂內(nèi)，以防輸液管堵塞.損壞切削液馬達.切削液要第三個月?lián)Q一次。保證切削液的清潔.4,機床冷卻排氣風扇過濾網(wǎng)和冷卻機過濾網(wǎng)第周要清潔一次，