給排水工程質(zhì)量監(jiān)理要點

1、給排水工程質(zhì)量監(jiān)理要點給排水工程質(zhì)量監(jiān)理要點1室內(nèi)生活給水管道監(jiān)控要點1.1材料質(zhì)量掌握1.1.1管材、管件及附件等材料應具有企業(yè)質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并持有有關衛(wèi)生監(jiān)督部門檢驗合格報告，質(zhì)量檢測部門的質(zhì)檢報告。管材外表面必需標有規(guī)格、公稱壓力、生產(chǎn)廠的廠名和生產(chǎn)日期。管件上應標明規(guī)格、商標。管材、管件包裝上應有批號、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期和檢驗。1.1.2對管材、管件進行外觀及規(guī)格尺寸、協(xié)作公差檢查，其質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定。1.1.3對工程中涉及到的新材料、新工藝，應在施工前按工藝要求做性能測試，并應具有使用說明書。1.1.4閥門安裝前應做強度和嚴密性試驗。1.2安裝質(zhì)量掌握1.2.1對

2、于全部的預留孔和預埋管件，安裝應與土建專業(yè)協(xié)商，明確各自的范圍與責任。預埋后必需進一步核對軸線位置、標高及管件規(guī)格，經(jīng)土建、安裝施工人員相互交接、驗收后，方能進行下道工序。1.2.2管道穿過地下室或地下構筑物外墻時，應采納防水套管，施工時留意監(jiān)控套管的封堵措施。1.2.3配管應按圖紙上管路走向，記錄畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等小樣圖，進行斷料配管，并和所需的管件預裝配，每段做好掛牌，并標明樓號、樓層、東西單元數(shù)，以便批量裝配。斷管工具宜選用切割器或（大口徑用型材切割機）；小口徑管道可用細齒鋼鋸條斷管。斷管時，斷口平整，并垂直于管軸線，防止偏斜，以免減弱接口長度的強度。應去掉斷

3、口處的毛刺和毛邊。1.2.4埋地和暗裝管道必需經(jīng)水壓（或閉水）試驗合格，且按設計要求進行防腐或保溫，并辦理驗收手續(xù)，以杜絕隱患。1.2.5支架安裝1.2.5.1支架宜用成品抱箍式塑料支架和金屬固定支架。1.2.5.2支架安裝位置正確，埋設平整堅固，不得用木榫塞嵌孔洞，也不得使用混合砂漿補洞，塑料抱箍支架應用尼龍膨脹管固定。1.2.6檢查管道接口質(zhì)量，復核管路坡度、坡向，并檢測。1.2.7水嘴等附件及配件安裝之前，應先對管道進行沖洗，除去污物，以避開造成堵塞。1.3管道試壓1.3.1給水全部管路系統(tǒng)安裝完成后（也可分區(qū)、段），應進行系統(tǒng)強度及嚴密性試驗。試驗壓力標準及檢驗方法應按施工驗收規(guī)范規(guī)定

4、和設計要求執(zhí)行。1.3.2水壓試驗之前，管道應固定，各配水點封堵。檢測壓力用的壓力表應有計量檢測合格證，并已安裝在被測管路系統(tǒng)最高及最低處二個位置上。1.3.3管道系統(tǒng)內(nèi)緩慢注水同時將管內(nèi)氣體排出，待升至規(guī)定試驗壓力后停止加壓，強度試驗在試驗壓力下觀測10min，壓力降不應大于0.02Mpa，然后降至工作壓力進行檢查，不滲不漏合格。1.4吹洗（沖洗）試驗。給水管道在交付使用前應進行沖洗，飲用水管道在使用前尚應進行消毒留置及飲用水沖洗，應符合國家生活飲用水標準。2室內(nèi)排水管道安裝2.1材料檢驗管材、管件等材料應具有質(zhì)量檢驗部門的質(zhì)檢合格報告和企業(yè)質(zhì)量出廠合格證，管材外表面必需標有規(guī)格、生產(chǎn)廠的廠

5、名和執(zhí)行的標準號。管件上應有明顯的商標及規(guī)格標注。包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗。膠粘劑瓶（桶）必需標有生產(chǎn)廠名稱、生產(chǎn)日期和有效期、并應有出廠合格證和使用說明書。膠粘劑取樣檢查應呈自由流淌狀態(tài)，不得為凝膠體，在未攪拌的狀況下，不得有分層現(xiàn)象和析出物消失，不宜稀釋，膠粘劑內(nèi)不得有團塊及不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘接強度的雜質(zhì)。管材、管件和膠粘劑應由同一生產(chǎn)廠配套供應。管材、管件應進行外觀、規(guī)格尺寸和管材與管件協(xié)作公差檢查，其質(zhì)量應符合有關規(guī)定規(guī)定。2.2安裝質(zhì)量掌握.2.2.1衛(wèi)生間給排水管道及衛(wèi)生器具安裝要考慮便利修理，給排水管線預留管口的位置和標高，要以業(yè)主供應的潔具品牌和安裝尺寸為

6、準。地漏水封符合要求。2.2.2預制加工：依據(jù)圖紙要求及結合每樓層預留口位置測量尺寸，繪制加工草圖，按加工草圖尺寸配管粘接。2.2.3封口堵洞2.2.3.1管道穿越樓板層為固定支承點時，管道安裝結束，做地面前協(xié)作土建支模用C20細石混凝土分二次澆搗密實，第一次澆搗后并涂防漏劑試水不漏后，再行封洞口至樓面，澆筑結束結合樓面層的施工，在管道四周筑成厚度不小于20mm，寬度不小于30mm鏝頭形的阻水圈。2.2.3.2管道穿越樓板層為非固定支承點時，應安裝金屬或塑料套管，套管內(nèi)徑比穿越管徑大20至30mm，套管高出地面不得小于50mm，套管內(nèi)用瀝青油膏嵌縫。2.2.4管道的支、吊架結構形式及間距合理，

7、并應保證堅固，不得破壞結構平安。中斷安裝時，必需將留下的管口作臨時封堵，防止雜物落入管中造成堵塞。2.2.5排水管的伸縮節(jié)、檢查口的安裝位置要正確，檢查口朝向符合便于檢修。2.2.6排水干管、衛(wèi)生器具橫支管坡向、坡度檢查符合規(guī)范要求。2.2.7伸頂通氣管離開屋面高度符合上人與不上人的高度要求，2.2.8協(xié)調(diào)好安裝與土建裝飾工種間的協(xié)作，加強半成品與成品的愛護，避開施工不當造成的管道堵塞和器具污染損壞。2.3閉水試驗隱藏或埋地的室內(nèi)排水管道必需作閉水試驗，排水管道的注水高度不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。雨水管道的灌水高度到立管上部的雨水斗。2.4排水管道通水試驗管道系統(tǒng)安裝完畢后（包

8、括衛(wèi)生潔具），對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復核檢查，檢查無誤后，分層進行通水試驗，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，如排水暢通，管道接口處無滲漏，通水試驗合格，并做好試驗記錄，歸入質(zhì)量保證資料以備核查。2.5通球試驗室內(nèi)排水主立管及水平干管應進行通球試驗。通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必需達到100。3室內(nèi)給水設備水泵安裝監(jiān)理掌握要點3.1設備開箱檢查：設備開箱時應由建設單位、監(jiān)理、施工單位同時參與，并根據(jù)圖紙檢查進場設備規(guī)格型號、設備性能參數(shù)是否符合設計要求，并作好開箱記錄。按設備裝箱清單檢查設備的出廠合格證，隨機附件和設備技術文件：安裝圖，維護使用說明書等是否齊全。對設

9、備外觀檢查，查有否損傷、裂紋、油漆剝落等缺陷及包裝箱的完好狀況，成品防護狀況一一作記錄。3.2設備基礎驗收安裝前應對設備基礎驗收交接，對基礎的尺寸、軸線、標高及地腳羅栓孔洞按設計設備基礎圖進行復核，并作記錄，合格后簽字接收。3.3泵基礎安裝應符合下列要求3.3.1泵基礎為減震座時：泵基礎的配筋、混凝土標號、嚴格根據(jù)施工圖施工。3.3.2基礎減震器的安裝應在基礎面或地面抹光，平整后進行隔振器的安裝。隔振器的安裝位置應受力勻稱，不應有偏心或變形現(xiàn)象。3.4泵的找正找平要求水泵的找平要求：臥式和立式泵的縱橫向水平度不應過超過0.1/1000，測量時以加工面為準。小型整體安裝的水泵，不應有明顯的偏差。

10、3.5水泵管路安裝3.5.1水泵采納水箱水自灌式吸水或室外管網(wǎng)直接供水的吸入管應加裝減震式柔性軟管，以減除水泵運轉(zhuǎn)時的管路震驚力和消退建筑物沉降時對管路的損壞。3.5.2水泵出口管除安裝掌握閥門外，應安裝緩閉式消音逆止閥。3.5.3水泵配管應在水泵找平、找正穩(wěn)固后進行，水泵設備不得承受管道的重量。3.5.4水泵管路安裝前應先安好管路走向支、吊架，進水管路的支吊架應安裝在減震軟管前面，出水管路的支吊架應安裝在減震軟管的后面，并管卡固定。3.5.5配管法蘭應與水泵、閥門的法蘭相符，同室管路間距符合規(guī)范規(guī)定，閥門安裝排列整齊，手輪中心成始終線，同徑管道標高全都，支吊架的設置不應影響閥門手輪操作的便利。3.5.6連接法蘭閥門的螺栓方向全都，便于