2018年燒結(jié)廠年終工作總結(jié)

1、2018年燒結(jié)廠年終工作總結(jié)-范文精選年底即將到來(lái)，每個(gè)人在其工作崗位上有著不一樣的感悟，參考以下工作總結(jié)，了解更多一、2012年工作總結(jié)；第三燒結(jié)廠在公司正確領(lǐng)導(dǎo)下，取得了一定的成績(jī)。燒結(jié)廠自去年試投產(chǎn)以來(lái)，面臨的形勢(shì)與困難接二連三。一是先供6#高爐用料格局，5號(hào)燒結(jié)機(jī)因在試生產(chǎn)階段燒結(jié)礦出現(xiàn)產(chǎn)雖低，生產(chǎn)組織面臨的困難與壓力非常大；二是今年受市場(chǎng)的沖擊，進(jìn)廠原料質(zhì)和雖根本就得不到保證，含鐵原料品種多，化學(xué)成分非常不穩(wěn)定，給燒結(jié)廠質(zhì)雖的保證帶來(lái)了很大的困難，直接導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)指標(biāo)一直上不去；三是新設(shè)備、新人員隊(duì)伍建設(shè)思想上不穩(wěn)定，設(shè)備上是邊干、邊琢磨、邊改造，導(dǎo)致工作難度增加。四是整改任務(wù)艱巨，隨著

2、市場(chǎng)形勢(shì)，在6#燒結(jié)機(jī)不斷推進(jìn)下，都給生產(chǎn)組織帶來(lái)極大的影響。面對(duì)重重困難，一年來(lái)，我廠堅(jiān)持全心全意依靠廣大員工，緊緊圍繞以控制成本為中心工作大局，以安全生產(chǎn)為前提，挖潛增效為中心，奔著向科技進(jìn)步要效益，向管理創(chuàng)新要效益，向攻關(guān)挖潛要效益的經(jīng)營(yíng)方針，妥善處理各方面的矛盾，在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中取得一些豐收，產(chǎn)雖、質(zhì)雖在今年里逐月有所提升.一、產(chǎn)質(zhì)雖情況1-11月份里我廠陸陸續(xù)續(xù)生產(chǎn)燒結(jié)礦總雖累計(jì)xxxxxx.xx噸，利用系數(shù)僅僅達(dá)到x.xx%。根據(jù)我公司設(shè)計(jì)xxx仃燒結(jié)機(jī)能力計(jì)劃，如果能達(dá)到1.4%利用系數(shù)。產(chǎn)H今年有望達(dá)到150萬(wàn)噸多。在此存在主要原因有幾個(gè)方面：一是作業(yè)率低，1-11月份平均實(shí)際作業(yè)

3、率88.31%,主要外部影響嚴(yán)重，如煤氣影響，因我公司高爐煤氣并用作業(yè)，如有一座高爐休風(fēng)或換套，都能直接影響我燒結(jié)廠生產(chǎn)即質(zhì)雖，例7月份外因停煤氣1076分鐘，單月產(chǎn)雖以突破10萬(wàn)噸以上。燒結(jié)在冶金行業(yè)中是以風(fēng)為崗，以穩(wěn)定的作業(yè)率來(lái)完成各項(xiàng)任務(wù)的，但在我廠因煤氣壓力低或無(wú)煤氣導(dǎo)致單月或全年實(shí)際作業(yè)率偏低，在生產(chǎn)過(guò)程中，常常開(kāi)機(jī)停機(jī)，因燒結(jié)原料系統(tǒng)上料系統(tǒng)流程長(zhǎng)，有時(shí)上料未到燒結(jié)臺(tái)車時(shí)乂因煤氣壓力低乂不得再次停料。像這種情況在日常作業(yè)時(shí)常常發(fā)生，直接導(dǎo)致機(jī)速放慢，產(chǎn)雖低。內(nèi)部返礦循環(huán)雖大,有時(shí)占50%-60%fc右，配料雖加不起來(lái)，還直接導(dǎo)致燒結(jié)礦質(zhì)雖差等。再就是在設(shè)備運(yùn)行中，本身我們?cè)谇鞍肽曛?/p>

4、，也存在一些重要操作上失誤，因試開(kāi)機(jī)以來(lái)燒結(jié)人員配置上參差不齊，全員技能偏低各方面素質(zhì)差，入廠員工大多是附近村民，平時(shí)以務(wù)農(nóng)為生，突然間來(lái)廠工作，對(duì)各設(shè)備性能，操作是兩眼一摸黑，更別提職業(yè)技能知識(shí)等問(wèn)題，加之以往在家務(wù)農(nóng)養(yǎng)成懶散習(xí)慣，不能盡快進(jìn)入到各自工作中去，二、指標(biāo)情況三、設(shè)備情況分廠對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)各系統(tǒng)設(shè)備都做到了明細(xì)檔案，做到了有備檢查，通過(guò)近一年時(shí)間運(yùn)行還有不順不完善狀態(tài)，現(xiàn)整逐步精細(xì)化分解落實(shí)。在所有設(shè)備上我們維電修負(fù)責(zé)人都做到了層層分解，責(zé)任落實(shí)到人，制定點(diǎn)巡檢制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，記錄在案，及時(shí)整改。不把發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題隱患推到明日。為生產(chǎn)運(yùn)行提供了有力的保障。為生產(chǎn)真正起到了保駕護(hù)航的

5、作用！在技能整改中，通過(guò)我們維電修人員的辛勤勞作，對(duì)兩臺(tái)燒結(jié)機(jī)不完善的都基本處理。例：配-2皮帶機(jī)尾因條件環(huán)境污染嚴(yán)重，員工不能上崗，通過(guò)廠領(lǐng)導(dǎo)調(diào)研，采取了很多方法來(lái)改進(jìn)，最終把問(wèn)題處理，改善機(jī)尾工作環(huán)境為員工創(chuàng)造了一個(gè)干凈的條件。再就是環(huán)冷機(jī)、鏈板機(jī)長(zhǎng)期出現(xiàn)問(wèn)題影響正常生產(chǎn)即浪費(fèi)人力、物力，還不達(dá)產(chǎn)。也是通過(guò)走出去引進(jìn)來(lái)辦法，通過(guò)去龍鳳山鐵廠，普陽(yáng)鐵廠參觀學(xué)習(xí)，回來(lái)后改為梯形下料斗。直接落料到皮帶上，現(xiàn)已不在出現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間棚料堵料現(xiàn)象，大大減少員工們的勞動(dòng)強(qiáng)度。冷-3皮帶在最初設(shè)計(jì)時(shí)為9m,長(zhǎng)期以來(lái)存在鏟車端料不及時(shí)埋皮帶、電滾筒打滑等問(wèn)題，后在維修負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)下通過(guò)廠部領(lǐng)導(dǎo)同意，加班加點(diǎn)的把皮帶

6、重新制成一條40多米的皮帶，大大提高作業(yè)率，減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度。單輾與點(diǎn)火器檔火墻回水問(wèn)題，原來(lái)設(shè)計(jì)時(shí)回水不暢，導(dǎo)致單輾支撐座發(fā)熱，擋火墻燒損裂開(kāi)。后經(jīng)維修整改，利用場(chǎng)地落差直接把回水接到水池內(nèi)。重點(diǎn)再就是燒結(jié)機(jī)下大煙道放散料問(wèn)題，在今年8月份因煙道內(nèi)積有存料放不出來(lái)導(dǎo)致煙道支撐水泥梁受力大從兩邊折斷，大煙道下陷，停機(jī)半個(gè)多月處理。原設(shè)計(jì)是放散料下料口是雙層卸灰閥，在正常生產(chǎn)時(shí)，散料只能放在地上，然后用鏟車再端走，對(duì)生產(chǎn)中帶來(lái)很大的人力，財(cái)力的浪費(fèi)。后經(jīng)分廠領(lǐng)導(dǎo)研究，把下料斗原雙層卸料閥去掉，從存料下端開(kāi)口直接落料到皮帶上，現(xiàn)使用很成功。因施工工作雖大，結(jié)合公司檢修車間連同6#機(jī)下大煙道放料一同

7、改造。像這種改造過(guò)得工藝設(shè)備還有很多，如：破煤系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝時(shí)是斗升提升機(jī)把料提到料倉(cāng)，然后分料入倉(cāng)再進(jìn)四車?yán)テ扑?。在使用過(guò)程中,斗提機(jī)常出現(xiàn)損壞導(dǎo)致生產(chǎn)燃煤供不上使用。老要通過(guò)外單外協(xié)助。通過(guò)分廠領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備處研究，對(duì)上料系統(tǒng)進(jìn)行技改，在外面加裝輾篩，改用皮帶上料安裝分料裝置直接進(jìn)四輾破碎機(jī)，很大程度上減少工作雖，通過(guò)技改現(xiàn)以能達(dá)到正常生產(chǎn)需求。另外在6#施工安裝階段，把5#機(jī)存在的弊病加以技改，對(duì)煤氣助燃火閥門操作這塊合并一個(gè)方向，減少火工來(lái)回跑動(dòng)，在同一方面便于操作。還有混合機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中常往外倒料，增加崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，后通過(guò)技改把筒內(nèi)加水位置移到合理位置，在進(jìn)料入口處外側(cè)焊加移動(dòng)重物利用自

8、轉(zhuǎn)的慣性自行錘打筒體，通過(guò)使用再未有倒料現(xiàn)象。電儀車間也通過(guò)近一年時(shí)間對(duì)很多常出現(xiàn)問(wèn)題的設(shè)備如配料系統(tǒng)，計(jì)雖不準(zhǔn)，主控自動(dòng)化系統(tǒng)時(shí)有失控現(xiàn)象，風(fēng)機(jī)油壓、風(fēng)門執(zhí)行系統(tǒng)等問(wèn)題，結(jié)合安裝廠家都做了詳細(xì)改善的整改，同時(shí)從中讓員工們也學(xué)到了不少專業(yè)知識(shí)，對(duì)生產(chǎn)起到了保駕護(hù)航作用。這些都是維電修全體員工們默默無(wú)聞，兩眼向內(nèi)找問(wèn)題，并節(jié)制渠道，利用籌建遺留下來(lái)的材料，立足內(nèi)部攻關(guān)挖贊，嚴(yán)把質(zhì)雖關(guān)，針對(duì)公司面臨的嚴(yán)峻形勢(shì)，專門進(jìn)行重新分解嚴(yán)格考核等要求措施，對(duì)影響生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備從嚴(yán)管理，指定專人，制定了一套周密的事故應(yīng)急預(yù)案和管理考核辦法，更加明確設(shè)備維修系統(tǒng)區(qū)域及職責(zé)范圍的劃分，建立健全激勵(lì)機(jī)制，充分調(diào)動(dòng)維修人員的積極性、主動(dòng)性。設(shè)備有效作業(yè)率由80%提高到95%以上，取得了明顯的成效。四、安全方面本著以人為本，始終以安全生產(chǎn)放在首位，以堅(jiān)持科學(xué)安全生產(chǎn)，利用班前班后會(huì)多講多說(shuō)，講案例講隱患