帕斯卡環(huán)網(wǎng)柜工藝設(shè)計與質(zhì)量控制文件

1、 作 業(yè) 文 件編號:GDE100204第 A 版標題： 封 面GDS工藝、質(zhì)量控制文件批 準：審 核：編 制：分發(fā)編號：目 錄一、 產(chǎn)品簡介二、 技術(shù)特點三、 質(zhì)量保證體系四、 生產(chǎn)工序流程五、 關(guān)鍵工序和工藝控制六、 元器件器入廠檢驗七、 不合格品管理八、 成品檢驗九、 出貨，保管，包裝和發(fā)貨一、產(chǎn)品簡介GDS系列充氣式六氟化硫環(huán)網(wǎng)開關(guān)設(shè)備是法國PASCAL公司為適應(yīng)我國城市電網(wǎng)改造和建設(shè)需要研發(fā)的新一代戶內(nèi)10kV-24KV中壓產(chǎn)品，該產(chǎn)品適用于變電站、用戶變電站、電力系統(tǒng)和公用設(shè)施的配電站和開關(guān)站。公司具有雄厚的技術(shù)實力，集研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)為一體，擁有一批優(yōu)秀的技術(shù)、管理人才。公司擁有

2、全自動母排加工機、數(shù)控剪板機、數(shù)控折彎機、數(shù)控沖床、SF6氣體維護設(shè)備、檢漏系統(tǒng)、檢測儀器以及配套先進的柔性裝配生產(chǎn)線。開關(guān)柜結(jié)構(gòu)新穎、布局緊湊，主開關(guān)、操作機構(gòu)及主要元器件采用帕斯卡電氣生產(chǎn)的PASCAL型SF6開關(guān)設(shè)備，也可根據(jù)用戶需要配裝斯耐德SC6負荷開關(guān)，特殊設(shè)計的三工位負荷開關(guān)，“合閘”、“隔離”、“接地”三個位置操作，安全可靠，操作簡單，其操作方式分為手動、電動兩種。柜體采用敷鋁鋅板經(jīng)數(shù)控機床加工后鉚接而成，防護等級達IP3X，并具有可靠的機械聯(lián)鎖和防誤操作功能。本產(chǎn)品具有體積小、重量輕、外型美觀操作簡便、長壽命、高參數(shù)、無污染、少維護等顯著的特點。廣泛使用于工礦企業(yè)、高層建筑、

3、住宅小區(qū) 、學(xué)校等作為10KV電力配電系統(tǒng)環(huán)網(wǎng)供電和終端配電之用。 環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)裝有六氟化硫負荷開關(guān)或六氟化硫 負荷開關(guān)與熔斷器組合電器可以關(guān)合和開斷額定負載電流、關(guān)合額定短路電流、開斷變壓器空載電流，組 合電器配以熔斷器后可一次性開斷31.5KA短路電流，在電力系統(tǒng)中控制和保護作用。開關(guān)柜可提供多路標準配置，并可根據(jù)客戶的要求附加其他設(shè)備，適用于10kV中壓網(wǎng)絡(luò)中的環(huán)網(wǎng)供電和雙輻射供電，亦可作為終端供電之用。二、技術(shù)規(guī)X21、采用的主要標準GB11022高壓開關(guān)設(shè)備通用技術(shù)條件GB4208外殼防護等級IP代碼GB311.1高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合/DQ2080高壓開關(guān)設(shè)備防雨試驗方法IEC298

4、交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備IEC265高壓負荷開關(guān)IEC129交流隔離開關(guān)IEC694高壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備的共用技術(shù)條件IEC420交流高壓負荷開關(guān)-熔斷器組合電器GB7345局部放電測量/T8138-1995電纜附件試驗技術(shù)GB3804-1990363kV 交流高壓負荷開關(guān)GB3906-2006335kV交流金屬封閉開關(guān)設(shè)備GB16926交流高壓負荷開關(guān)熔斷器組合電器8114額定電壓26/35kV以下電力電纜附件基本技術(shù)要求GB3309-1989高壓開關(guān)設(shè)備常溫下的機械試驗22、正常使用環(huán)境條件1、周圍環(huán)境溫度：上限：+40 下限-40 日平均值不大于：+35；2、海拔高度：海拔高度不

5、超過1000m；3、空氣相對濕度：日平均值不大于95，月平均值不大于90；4、飽和蒸汽壓力：日平均值不大于2.2Kpa,月平均值不大于1.8 Kpa；5、安裝地點應(yīng)無經(jīng)常性的劇烈震動；6、周圍空氣應(yīng)不受腐蝕性或可燃性氣體，水氣的明顯污染7、安裝場所應(yīng)保持干燥，清潔。23結(jié)構(gòu)性能特點GDS-12應(yīng)用法國帕斯卡公司先進技術(shù)設(shè)計開發(fā)的新一代小型化空氣絕緣中壓開關(guān)設(shè)備。GDS型單元式六氟化硫環(huán)網(wǎng)柜由以下4個部分組成： 母線室 主開關(guān) 電纜室 操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)和低壓控制 。母線室 母線室布置在柜的上部。在母線室中主母線連接在一起，貫穿整排開關(guān)柜。 負荷開關(guān) 開關(guān)室內(nèi)裝有一個六氟化硫負荷開關(guān)，負荷開關(guān)的

6、外殼為環(huán)氧樹脂澆注而成，充六氟化硫（SF6）氣體為絕緣介質(zhì)，在殼體上設(shè)有觀察孔。電纜室 負荷開關(guān)柜有寬裕的電纜室，主要用于電纜連接，使單芯或三芯電纜可以采用最簡單的非屏蔽電纜頭進行連接，同時充裕的空間還可以容納避雷器、電流互感器、下接地開關(guān)等元件。按標準設(shè)計，柜門有觀察窗和安全聯(lián)鎖裝置。電纜室底板配密封蓋和帶支撐架的大小相宜的電纜夾。電纜室底板和門前框可以拆下， 方便電纜安裝。 操作機構(gòu)、聯(lián)鎖機構(gòu)和低壓控制室 帶聯(lián)鎖的低壓室同時起到控制盤的作用。低壓室內(nèi)裝有帶位置指示器的彈簧操作機構(gòu)和機械聯(lián)鎖裝置，也可裝設(shè)輔助觸點、跳閘線圈、緊急跳閘機構(gòu)、電容式帶電顯示器、鑰匙鎖和電動操作裝置，同時低壓室空間

7、還可供裝設(shè)控制回路、計量儀表和保護繼電器，750mm寬柜設(shè)有兩個相同的低壓室，可裝更多附件。 整個GDS開關(guān)柜可分成上下兩個部分，柜的上部包括母線室，負荷開關(guān)、操作機構(gòu)和低壓室，與下部電纜室分隔開來。因此，可以安全、方便地對裝于上部單元內(nèi)的設(shè)備進行檢修及改造，并可更換整個上部單元。2-4：主要技術(shù)參數(shù)（一）GDS系列開關(guān)柜技術(shù)參數(shù)項目參數(shù)型號C模塊F模塊V模塊負荷開關(guān)組合電器真空開關(guān)隔離/接地開關(guān)額定電壓12kV12kV12kV12kV12kV12kV12kV12kV額定頻率50Hz50Hz50Hz50Hz50Hz50Hz50Hz50Hz額定電流630A125A630A630A額定雷電沖擊耐受

8、電壓相間、對地95kV95kV95kV95kV斷口125kV125kV125kV125kV額定工頻耐壓（1min）相間、對地42kV42kV42kV42kV42kV42kV42kV42kV斷口48kV48kV48kV48kV短時耐受電流/持續(xù)時間主開關(guān)21kA/3s20kA/3s21kA/3s20kA/3s20kA/3s20kA/3s接地開關(guān)20kA/2s20kA/2s20kA/3s20kA/3s機械壽命5000次5000次5000次2000次三、 質(zhì)量保證體系及服務(wù)承若質(zhì)量體系：本公司已全面通過ISO9001質(zhì)量體系認證，所有生產(chǎn)工序均嚴格按質(zhì)量管理體系嚴格執(zhí)行，所有崗位的工作人員均要經(jīng)過嚴

9、格培訓(xùn)并持證上崗，目前車間80%員工具有中級及以上電工某，30%員工有專業(yè)工種操作證書，并由他們承擔各專業(yè)設(shè)備的操作。服務(wù)承若：接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，10分鐘內(nèi)做出答復(fù)，24小時內(nèi)服務(wù)人員到現(xiàn)場，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。四、生產(chǎn)工序流程一、生產(chǎn)過程控制1、目的 為了保證所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)過程都得到控制。2、X圍所有從發(fā)放生產(chǎn)單到包裝和發(fā)貨的整個內(nèi)部過程。3、程序3.1過程計劃所有的生產(chǎn)過程由相關(guān)的帕斯卡電氣技術(shù)轉(zhuǎn)讓部作計劃。工業(yè)化收到完整的技術(shù)文件時會受到相應(yīng)的培訓(xùn)。技術(shù)文件包括以下資料:- 圖紙- 生產(chǎn)過程描述- 包括自檢的操作指南- 質(zhì)檢的操作指南- 必

10、要的設(shè)備和工具清單根據(jù)的需要，在一些設(shè)備啟動或預(yù)生產(chǎn)階段可能會請帕斯卡電氣的有關(guān)專家進行指導(dǎo) ( 新產(chǎn)品或現(xiàn)有產(chǎn)品的工藝發(fā)生變)這樣的審核結(jié)果體現(xiàn)在分析報告上，并在必要時提出糾正措施。3.2 過程控制3.2.1所有過程嚴格按照操作指南和裝配圖進行。工業(yè)化和質(zhì)量檢驗應(yīng)分析并翻譯這些操作指南和圖紙以保證他們適用于本地的條件。操作指南包括:- 參照的圖紙- 應(yīng)裝配的零件- 應(yīng)使用的工具- 必要的自檢標準3.2.2 不合格及不合格零件的處理。u 處理不合格零件。u 處理裝配中的不合格項，車間和質(zhì)檢發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)制造單和圖紙錯誤時填寫不合格報告u 同時要提供糾正措施，其有效性必須進行評估。3.2.3 過程能

11、力的監(jiān)督質(zhì)量保證部將規(guī)定周期并組織相關(guān)部門從生產(chǎn)線上取樣并檢查是否合格。3.3 設(shè)備維護u 工業(yè)設(shè)備的維護根據(jù) “ 工業(yè)設(shè)備的維護”進行。u 檢驗，測試設(shè)備的維護根據(jù)“ 檢驗測試設(shè)備的控制”進行。五、關(guān)鍵工序和工藝控制：在GDS的生產(chǎn)和檢驗過程中嚴格按法國PASCAL公司的技術(shù)要求對柜體鈑金、母線制作、絕緣件的耐壓及氣包的年泄漏率四個工序嚴格按法國PASCAL公司的技術(shù)要某現(xiàn)關(guān)鍵工序進行控制。1、 鈑金下料工藝要求：1、1根據(jù)圖紙及派工單在板料上劃線。1、2經(jīng)過檢查符合開工條件時，開動剪板機。1、3操作剪板控制部分，進行剪板下料。1、4首件自檢合格后交檢首件必須有明顯符號。1、5成批板料下料加

12、工時，應(yīng)5-10件抽檢一次，防止剪板機定位偏移造成成批報廢。1、6材料的套裁使用，合理排料，應(yīng)根據(jù)批量先下大料，后下小料，必要時進行套裁計算（根據(jù)實際情況達到節(jié)約材料的目的）。1、7工藝要求對已加工的零件，按圖號寫上標記，分別放置，不得任意堆放。2、鈑金折彎工藝要求2、1熟悉圖紙，檢驗彎邊前板料展開尺寸是否正確，弄清折彎方向，折彎尺寸，判明主要尺寸。2、2根據(jù)圖紙要求，選擇折彎機上的尺寸和底槽。2、3檢查上道工序加工尺寸，應(yīng)特別注意切角尺寸。2、4折彎后，如達不到要求，應(yīng)進行人工整形。2、5折彎后，板面尺寸公差及折彎高度公差，折彎方向按圖紙要求。2、6彎好的零件應(yīng)按不同規(guī)格碼放，在工作架上，不

13、能任意堆放，以免影響板面質(zhì)量。2、7對接鋼板的焊接部分需彎曲時與刀口接觸的焊疤一定磨平或避開，腐蝕嚴重的板料禁止折彎。2、8折彎零件的彎度和厚度不應(yīng)超出本設(shè)備的技術(shù)性能。2、9折彎有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)關(guān)系參照使用機床所提供數(shù)據(jù)。3、母線加工工藝要求： 母線加工設(shè)備：數(shù)控功能，確保母線在加工成形后孔誤差小于要求的0.5MM。長度要求500mm內(nèi)誤差不超過3mm。3、1母線材料應(yīng)平整潔凈，不應(yīng)有裂紋或裂口，折迭及夾雜物。母線表面的劃痕，氣孔，坑凹，起皮等缺陷所引起的斷面誤差，對銅母線不應(yīng)超過計算截面的10%。3、2母線搭接連接時，其接觸部分的長度應(yīng)等于或大于母線的寬度，3、3銅母線的接觸面的加工方法如下3

14、、4銅母線接觸可以在壓平模在壓床(或沖床)上壓平，并使接觸面呈現(xiàn)有規(guī)則的眾多的小接觸點。3、5如無上述工藝裝備可用粗挫刀將接觸面銼成粗糙而平坦的形狀。3、6將加工好的銅母線進行酸洗處理，清除表面的氧化層及污物。3、7酸洗后立即進行搪錫或鍍錫。3、8母線接觸面是母線連接的關(guān)鍵部位，接觸面加工的好壞對提高母線允許載流量，降低連接處溫升，保證運行的可靠性，起決定的因素，因此，必須嚴格按照工藝加工。4、絕緣件的耐壓和氣密性試驗： 檢驗方式：采取100%全檢查，合格率100%。 檢驗設(shè)備：耐壓試驗儀和SF6檢漏儀。六、元器件器入廠檢驗：1目的保證不使用不符合要求的產(chǎn)品.2X圍本程序主要涉及非客戶提供的產(chǎn)

15、品的兩種來料 非帕斯卡產(chǎn)品的本地化來料(包括機械件及電器件) 法國進口來料，在生產(chǎn)線上經(jīng)常發(fā)現(xiàn)缺陷，也需要來貨檢查. 對于客戶提供的產(chǎn)品的來料,只對型號和外觀進行檢驗,并將結(jié)果反饋給商務(wù)部.3 原則 對來料的控制方法和控制項目按照程序規(guī)定進行,必要時,要有作業(yè)指導(dǎo)書. 4職責(zé)部門職責(zé)QI 來貨檢驗 發(fā)現(xiàn)不合格品時，填寫不合格報告庫房 將通過來貨檢驗的貨物入庫. 拒絕任何非來貨檢查物品入庫.5程序5.1貨物接收- 卸貨，置于來貨檢查區(qū)- 檢查部件號及數(shù)量( 10%)庫房人員根據(jù)供應(yīng)商裝箱單- 填寫貨物接收通知- 簽名并轉(zhuǎn)交來貨檢驗- 用黃色“待檢”標簽標識來貨5.2 來料檢驗遵循的依據(jù)檢驗依據(jù)提

16、供者如何- 質(zhì)量抽樣檢驗表質(zhì)量檢驗- 相應(yīng)零件的圖紙- 來貨電器件的電氣參數(shù)表技術(shù)部工程設(shè)計- 抽樣方案(見抽樣流程)5.3 日常來貨檢驗 A 機械零件的來料執(zhí)行人如何- 從來貨中抽取樣品- 檢查零件，如果沒有規(guī)定檢驗項目， 則所有圖紙規(guī)定項目全檢-來貨檢查員根據(jù)圖紙和檢驗項目表噴涂和渡鋅工藝B 電器件的來料執(zhí)行人如何- 從來貨中抽取樣品- 檢查電器零件的外觀，規(guī)格和合格證- 將檢驗結(jié)果記錄來貨檢查員 根據(jù)抽樣來自設(shè)計室的電氣參數(shù)表5.4 檢驗結(jié)果如果合格執(zhí)行人如何依據(jù)- 撕下黃色待檢標簽，并在“合格入庫”綠標簽上簽字來貨檢查員- 庫房人員入庫庫房人員如果不合格- 填寫“不合格報告”交質(zhì)量保證

17、部確認.來貨檢查員見不合格處理程序- 對于特許接收貨物，用白色“特許接收”標簽標識- 對于不合格品,撕下黃色和綠色標簽，露出紅色“不合格” 標簽- 將拒收的貨物退還供貨商- 將貼有白色標簽貨物入庫庫房人員程序六、不合格品管理：1目的對車間,庫房和來貨檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格零件進行管理,避免使用不合格零件,制訂糾正和預(yù)防措施.2X圍本程序適用于所有國內(nèi)及國外來料3定義倒沖件 : 使用倒沖的方式管理的零件。它不是根據(jù)客戶的訂單進行出庫，而是定期對車間的物料進行補充內(nèi)部供應(yīng)商：屬于帕斯卡電氣的供應(yīng)商。4職責(zé)負責(zé)人或部門職責(zé)質(zhì)量檢驗 QI 檢查車間和庫房發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品 隔離不合格品 管理不合格產(chǎn)品倉庫

18、填寫并通報“不合格報告”給當?shù)毓?yīng)商。 處理不合格品庫的零件，以保持較低的庫存水平。質(zhì)量保證QA 分析不合格產(chǎn)品并建議技術(shù)解決方案。 跟蹤不合格報告的處理。評估糾正預(yù)防措施的有效性。采購員 從帕斯卡外部供應(yīng)商處取得糾正及預(yù)防措施生產(chǎn)控制工程師 跟蹤國外供應(yīng)商 從帕斯卡內(nèi)部供應(yīng)商處取得糾正及預(yù)防措施. 為修理件下訂單庫房 管接收修理件和賠償件，并與去一起辦理收貨。5程序I - 發(fā)現(xiàn)/ 隔離/ 通知II - 決定III- 采取糾正措施并采取預(yù)防措施I 發(fā)現(xiàn)、隔離、通知在來貨檢查工序執(zhí)行人如何1. 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或零件IQI來貨檢查程序2. 如果以前有跳批，檢查庫存及生產(chǎn)線上的該產(chǎn)品或零件3. 隔離

19、并標識不合格品不合格區(qū)紅標簽4. 填寫不合格報告5. 處理來貨拒收貨物庫房在生產(chǎn)線（ 生產(chǎn)+質(zhì)檢）1. 發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品或零件工人目視或試驗2. 置于紅色盒子中，如果該件急需，通知質(zhì)量檢驗生產(chǎn)線主管3. 在不合格零件上用標簽注明零件號和原因。4.將不合格件交庫房，同時附零件清。5.如有必要，檢查庫房及生產(chǎn)線上剩余的該產(chǎn)品或零件質(zhì)量檢驗員6.將退庫零件分為A, B, C 和D 四種，并置于相應(yīng)的庫位。詳見附錄1 。7.當收到不合格零件，接到賠償件或收到修理好的零件時 ，做4班操作。 “ 退庫件”8.每周做本周發(fā)生的不合格零件的總結(jié)。每月總結(jié)不合格庫存。質(zhì)檢和庫房02移庫到廢品- 質(zhì)檢01移庫到廢品

20、 庫房在庫房1. 從供應(yīng)商處接收賠償件,修復(fù)件,并與來貨檢驗一起做移庫。庫房人員2. 幫助質(zhì)檢做不合格品的盤點。II 決定執(zhí)行人- 決定:- 拒收- 挑選- 讓步接收- 修理- 降級挪作他用等QA根據(jù)生產(chǎn)控制及技術(shù)人員的建議III 糾正預(yù)防措施管理執(zhí)行人- 執(zhí)行措施相關(guān)部門- 關(guān)閉不合格報告QA- 制訂預(yù)防措施（ 如有可能）例如，當質(zhì)量指標表現(xiàn)為不良趨勢時，對供應(yīng)商進行訪問。八、成品檢驗1. 目的確定產(chǎn)品制造過程中需要檢測的功能及特性2. 目標驗證制造的產(chǎn)品滿足設(shè)計部門需要及標準IEC 694, 56, 2983. X圍所有GDS系列的柜型4. 總原則- 100% 執(zhí)行出廠檢驗項目- 目標是驗

21、證產(chǎn)品組裝后總的操作情況- 生產(chǎn)自檢點包括在生產(chǎn)文件內(nèi).- 保存試驗報告及試驗值, 作為質(zhì)量跟蹤文件.- 在整個制造過程中的其他必要數(shù)值也須保存- 5. 柜子檢測5.1 機械特性檢測項目 50 次接地開關(guān)分/ 合閘循環(huán)操作試驗, 15次主開關(guān)分/ 合閘循環(huán)操作試驗 熔斷器室檢查 分、合速度及時間檢測，包括接地開關(guān)和主開關(guān) F單元跳閘時間檢測5.2絕緣檢測項目 工頻相間及相對地耐壓試驗 42KV/1min, 包括檢測電壓指示燈亮燈電壓及相序 將所有單元主開關(guān)接通 對F單元, 需要在3相熔絲室內(nèi)放置假熔絲 清潔所有電纜接頭, 均勻地抹上一層潤滑油脂 所有電纜頭套上硅膠套頭, 蓋上蓋板(F單元電纜頭

22、不需加蓋) 在C功能3相輪流升壓, 每次給1相升壓(加絕緣套筒),并在柜體上接地,另兩相同時接地。 升壓時檢查對應(yīng)相電壓指示燈閃爍正常 低壓線路2KV 試驗5.3 電氣檢測項目 按照電機線路圖檢查輔助觸點狀態(tài) (分別處于分, 合閘位置時) 電機驅(qū)動 電機操作正常 分別在Umin(85%Un), Umax(110%Un)電壓下作10次儲能及分/合閘操作 合上接地開關(guān), 電機無法驅(qū)動 跳閘線圈在Umin, Un, Umax電壓下各5次跳閘 直流線圈: Umin=70%Un Umax=110% 交流線圈: Umin=85%Un Umax=110%5.4 互鎖檢測項目 機械互鎖檢測 功能互鎖檢測 鑰匙互鎖檢測5.5 發(fā)運前檢查項目 確認GDS柜類型及系列號 根據(jù)客戶定單信息檢查柜子是否完全滿足客戶要求 外觀檢查 相關(guān)文件都已完成 附件 包裝九、出貨，保管，包裝和發(fā)貨1.目的本程序規(guī)定了出貨，保管，包裝，貯存和發(fā)貨的操作程序。2.X圍本程序適用于零件、原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的操作。3. 責(zé)任執(zhí)行人責(zé)任庫房主管確定正確方法，以保證原材料和產(chǎn)成品在上述過程中的質(zhì)量。生產(chǎn)經(jīng)理確保在制品在車間生產(chǎn)的質(zhì)量4. 程序4.1發(fā)貨4.1.1 發(fā)貨工具：l 叉車l 托盤l 手，必要時4.1.2搬運發(fā)生在下列過程之間l 進貨檢驗 - 原材料庫房l 原材料庫房 - 生產(chǎn)車間l 生產(chǎn)車間l 生產(chǎn)車間 - 質(zhì)量檢驗