蒸汽管道試運行方案2015.9.18

1、精選文檔延吉卷煙廠集中供熱及熱力系統(tǒng)熱力站設(shè)備及熱力系統(tǒng)安裝工程蒸汽試運行方案編寫人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編寫單位： 吉林吉化華強建設(shè)有限責(zé)任公司2015年09月15日 一、蒸氣管道試運行前的預(yù)備1、 蒸汽試運行前，為確保管道內(nèi)清潔，試運行前再次對管道進行蒸汽吹掃，將管道內(nèi)殘留的浮銹、冷凝水等清理潔凈，吹掃按前期吹掃方案進行，吹掃時間為正式試運行前一天。2、 試運行蒸汽參數(shù)設(shè)定：首先以工作壓力的1/2為運行（0.65mpa），運行正常后漸漸上升壓力直至達到工作壓力上值 （1.3mpa）。壓力由電廠進行把握。3、 試運行前，對操作工進行一次操作培訓(xùn)，在無蒸汽狀況下演習(xí)操作步驟，使之能嫻熟操作。

2、4、 熱力站電廠分氣缸、進氣分氣缸、供氣分氣缸、二層減溫減壓器前后、對接鍋爐房分氣缸主供氣閥門DN300mm、外管廊進鍋爐間主蒸汽閥DN300mm各設(shè)操作工進行專人操作，并配備對講設(shè)備保證試運行通訊暢通。5、 檢查各閥門開啟狀態(tài)，正式試運行前各閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。重點檢查平安閥安裝位置及啟跳壓力是否能保證泄壓要求，并應(yīng)經(jīng)過煙廠安保處確認(rèn)。6、 試運行前再次清理除污器吹掃時余留的殘渣、污物，并用潔凈清水進行沖洗。7、 檢查各道把握閥門是否嚴(yán)密機敏牢靠，泄水及排空閥門嚴(yán)密。系統(tǒng)的閥門狀態(tài)應(yīng)符合運行技術(shù)條件。8、 檢查整個蒸汽管道系統(tǒng)壓力、溫度、計量儀表齊全、精確，平安裝置牢靠有效。9、 檢查并確認(rèn)管

3、道中全部的滑動支架伸縮自由，固定支架堅固可靠。并拆除全部的臨時支架，管道已接通至生產(chǎn)車間的分氣缸。10、 管道的水壓試驗和蒸汽吹掃工作結(jié)束，達到有關(guān)規(guī)程、設(shè)計圖紙和生產(chǎn)工藝技術(shù)條件的要求。11、 現(xiàn)場設(shè)警界線，無關(guān)人員未經(jīng)允許不得進入，由煙廠安保處負(fù)責(zé)實施。12、 系統(tǒng)各部保溫完畢 ，防止操作人員燙傷。二、蒸氣管道試運行前的加熱暖管1、 加熱暖管分三段進行。第一段：電廠分氣缸至熱力站進氣缸段。其次段：熱力站進氣缸至熱力站供氣缸段。第三段：熱力站供氣缸經(jīng)室外管廊至鍋爐間供氣缸段。2、 第一段：電廠分氣缸至熱力站進氣缸段：2.1 打開熱力站進氣缸底DN50mm泄水閥門，微啟電廠DN300mm主供汽

4、閥，進行暖管，并檢查各節(jié)點及支架動作狀況。2.2暖管時間不少于30分鐘，期間反復(fù)核實各處壓力和溫度表是否與實際相符；檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必需馬上處理，各點檢查確認(rèn)無誤后，并再一次緩慢開大電廠主供汽閥，進一步暖管，并再沿線逐個檢查各支架點，期間嚴(yán)禁暖管溫度上升過快，暖管時間把握在20-30min。2.3 直到進氣分氣缸底排污DN50閥無分散水時關(guān)閉排污閥，開啟疏水閥，使疏水閥組正常工作。暖管升溫肯定要慢，防止水錘現(xiàn)象和其它平安事故的發(fā)生。當(dāng)熱力站進氣缸壓力與溫度與電廠出口端的溫度接近相等時，且恒溫肯定時間后方可全啟電廠主蒸汽閥門(DN300)。2.4 暖管升壓過程中要派人檢查各支架

5、的位移狀況，重點檢查各滑動支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常、牢靠。3、熱力站進氣缸至熱力站供氣缸段： 3.1 熱力站減溫減壓共分5條線。其中20t/h蒸汽管線三套、5t/h蒸汽管線兩套，通過關(guān)閉開啟閥門依次對每條管線進行把握。 3.2 打開熱力站供氣缸底DN50mm泄水閥門，微啟進氣缸DN350mm主閥，進行20t/h蒸汽管線暖管，并檢查各節(jié)點及支架動作狀況。3.3暖管時間不少于30分鐘，期間反復(fù)核實各處壓力和溫度表是否與實際相符；檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必需馬上處理，各點檢查確認(rèn)無誤后，并再一次緩慢開大進氣缸DN350mm主閥，進一步暖管，并再沿線逐個檢查各支架點，期間嚴(yán)禁暖管溫度

6、上升過快，暖管時間把握在20-30min。3.3 直到供氣分氣缸底排污DN50閥無分散水，無雜物時關(guān)閉排污閥，開啟疏水閥，使疏水閥組正常工作，并且打開減溫減壓前后汽水分別器疏水器，亦使此二處疏水閥組正常工作。暖管升溫肯定要慢，防止水錘現(xiàn)象和其它平安事故的發(fā)生。當(dāng)熱力站進氣缸壓力與供氣壓力及溫度接近相等時，且恒溫肯定時間后才全啟進氣缸DN350mm主閥。3.4 暖管升壓過程中要派人檢查熱補償?shù)奈灰茽顩r，重點檢查各滑動支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常，并對全部閥門的法蘭螺栓進行均勻的熱緊。3.5同上，進行其余4段暖管運行。4、 熱力站供氣缸經(jīng)室外管廊至鍋爐間供氣缸段。4.1 熱力站房內(nèi)5條蒸汽管線

7、運行正常后進行此段暖管。4.2打開室外管廊軸13、24、35平臺DN50mm直通泄水閥門，關(guān)閥鍋爐間供蒸汽閥，打開鍋爐間分氣缸泄水DN50mm閥，微啟熱力站供氣缸室外管廊DN300mm主供汽閥，進行暖管，并檢查室外各軸滑動、導(dǎo)向、固定支架動作狀況，如有特別馬上停止暖管，并準(zhǔn)時處理。4.3暖管時間不少于60分鐘，期間反復(fù)核實各軸滑動、導(dǎo)向、固定支架動作狀況，檢查法蘭連接、閥門是否泄漏，如泄漏必需馬上處理，各點檢查確認(rèn)無誤后，并再一次緩慢開大熱力站供氣缸室外管廊DN300mm主供汽閥，進一步暖管，并再沿線逐個檢查各支架點，期間嚴(yán)禁暖管溫度上升過快，暖管時間把握在60min。4.4 直到鍋爐供氣分氣

8、缸底排污DN50閥無分散水，無雜物時關(guān)閉各處排污閥，開啟各處疏水閥，使疏水閥組正常工作。暖管升溫肯定要慢，防止水錘現(xiàn)象和其它平安事故的發(fā)生。4.4 暖管升壓過程中要派人檢查熱補償?shù)奈灰茽顩r，重點檢查各滑動支架和固定支架的工作狀態(tài)是否正常，并對全部閥門的法蘭螺栓進行均勻的熱緊。三、 蒸氣管道的試運行1、 確認(rèn)已經(jīng)平安地完成了蒸汽管道的加熱暖管工作，并已經(jīng)處理完畢暖管過程中發(fā)生消滅的問題。2、 分散水回收系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，本地顯示壓力表、溫度計與電廠參數(shù)相符。3、 確認(rèn)熱力站供氣缸壓力與溫度與鍋爐間供氣分氣缸出口端的溫度接近相等，且恒溫15min。4、 按總指揮的的調(diào)令，緩慢打開鍋爐間外管廊主

9、蒸汽DN300mm閥門，漸漸地向蒸汽管道輸送蒸汽。當(dāng)蒸汽壓力升至工作壓力的1/2左右時，應(yīng)暫停送汽升壓。并派人沿線檢查管道、閥門、附件、滑動和固定支架等是否運行正常，無問題后可連續(xù)送氣升壓至工作壓力（1.1-1.3mpa）。5、 正常運行后，觀看制絲車間各設(shè)備用汽狀況，記錄各參數(shù)值，聽取車間反饋狀況，對不能滿足工藝要求狀況進行分析，確定緣由，試運行結(jié)束后馬上整改。6、 蒸汽管道在試運行過程中，若消滅突發(fā)故障時，應(yīng)快速關(guān)閉電廠主蒸汽入口總閥門。7、 試運行時間為滿負(fù)荷連續(xù)運行24小時，運行結(jié)束后編寫試運行記錄，并簽字留檔。四、 蒸汽管道試運行的應(yīng)急預(yù)案1、 應(yīng)急預(yù)備：1.1成立試運行事故應(yīng)急指揮

10、部指揮部，統(tǒng)一指揮。1.2鍋爐房操作工人員全班在崗，鍋爐燃燒室保持壓火狀態(tài)，一但發(fā)生緊急故障30分鐘內(nèi)啟爐送蒸汽。1.3配備必要的交通工具，如發(fā)生燙傷等準(zhǔn)時送院就醫(yī)。2、應(yīng)急預(yù)案啟動運行期間發(fā)生故障延吉卷煙廠熱力站試運行事故應(yīng)急處置流程圖匯報總指揮確定處置方案嚴(yán)峻故障通知電廠停氣檢修一般故障通知電廠減溫減壓后由施工單位處理簡潔故障由施工單位不停氣處理處理完畢連續(xù)試運行啟用備用鍋爐2.1蒸汽發(fā)生跑、冒、泄、漏馬上啟動預(yù)案。2.2依據(jù)事故大小，確定處置方案，如不能準(zhǔn)時處理事故，應(yīng)馬上啟動鍋爐房鍋爐，停止試運行，改鍋爐供蒸汽，避開車間生產(chǎn)原料的損失。五、蒸汽管道的停止運行1、 聽從總指揮的調(diào)度指令。2、 蒸汽管道的停止運行，沿介質(zhì)流淌方向依次緩慢關(guān)閉閥門。3、 蒸汽管道停運后，待管道溫度降至常溫時，打開疏水旁通閥門將冷凝水排掉，然后再關(guān)閉。試運行完畢，甲乙雙方代表在工程交接檢驗書上簽字驗收。五、 蒸汽管道試運行組織體系現(xiàn)場總指揮：