版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、12可以做作業(yè)改善的可以做作業(yè)改善的IEr動(dòng)作研究動(dòng)作研究動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則時(shí)間研究時(shí)間研究作業(yè)分析作業(yè)分析IE思想思想精益思想精益思想可以做流程改善的可以做流程改善的IEr聯(lián)合作聯(lián)合作業(yè)分析業(yè)分析標(biāo)準(zhǔn)時(shí)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間ST設(shè)定設(shè)定作業(yè)作業(yè)評(píng)估評(píng)估程序程序分析分析快速轉(zhuǎn)產(chǎn)快速轉(zhuǎn)產(chǎn)的管理的管理稼動(dòng)分析稼動(dòng)分析(W.S)可以做生產(chǎn)線改善的可以做生產(chǎn)線改善的IEr作業(yè)作業(yè)編成編成平衡率平衡率Line balancing生產(chǎn)生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃CT設(shè)定設(shè)定生產(chǎn)生產(chǎn)規(guī)格規(guī)格產(chǎn)能產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定設(shè)定多能工多能工評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)管理管理可以做生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的可以做生產(chǎn)線設(shè)計(jì)的IErPTS法標(biāo)法標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間準(zhǔn)時(shí)間可靠性可靠性評(píng)估評(píng)估
2、Layout分分析改善析改善物流系統(tǒng)物流系統(tǒng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化精益改善精益改善項(xiàng)目管理項(xiàng)目管理Cell生產(chǎn)生產(chǎn)一個(gè)流一個(gè)流工藝設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)可以做生產(chǎn)系統(tǒng)改善的可以做生產(chǎn)系統(tǒng)改善的IEr價(jià)值流價(jià)值流分析分析供應(yīng)商管理供應(yīng)商管理與評(píng)估管理與評(píng)估管理庫(kù)存庫(kù)存管理管理看板看板設(shè)定設(shè)定與管理與管理生產(chǎn)生產(chǎn)周期周期管理管理MRPERP系統(tǒng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)管理管理生產(chǎn)系統(tǒng)管理監(jiān)督者生產(chǎn)系統(tǒng)管理監(jiān)督者改善評(píng)價(jià)改善評(píng)價(jià)體系建設(shè)體系建設(shè)生產(chǎn)績(jī)生產(chǎn)績(jī)效評(píng)估效評(píng)估精益改善精益改善手法培訓(xùn)手法培訓(xùn)制定制定年度年度改善改善方針?lè)结樐繕?biāo)目標(biāo)實(shí)踐教程實(shí)踐教程 第一線監(jiān)督者第一線監(jiān)督者 制造現(xiàn)場(chǎng)職員制造現(xiàn)場(chǎng)職員 生產(chǎn)技術(shù)員生產(chǎn)技
3、術(shù)員 班組長(zhǎng)班組長(zhǎng) 專(zhuān)業(yè)專(zhuān)業(yè)IE工程師、生產(chǎn)科長(zhǎng)、主工程師、生產(chǎn)科長(zhǎng)、主任任入門(mén)教程入門(mén)教程 生產(chǎn)部長(zhǎng)、生產(chǎn)部長(zhǎng)、IE科長(zhǎng)科長(zhǎng) 生產(chǎn)副總、總監(jiān)生產(chǎn)副總、總監(jiān)IEIE手法與工作職責(zé)的基本關(guān)系手法與工作職責(zé)的基本關(guān)系IE工程師入門(mén)工程師入門(mén)管理改善必修管理改善必修3第二篇第二篇 動(dòng)作分析動(dòng)作分析1、IE的創(chuàng)立的創(chuàng)立2、動(dòng)作及動(dòng)作分析法、動(dòng)作及動(dòng)作分析法3、動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序、動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序4、基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善、基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善5、動(dòng)作分析法的改善實(shí)例、動(dòng)作分析法的改善實(shí)例41、IE的創(chuàng)立的創(chuàng)立IE是英語(yǔ)是英語(yǔ)industrial engineering 的縮寫(xiě),即工業(yè)的縮寫(xiě)
4、,即工業(yè)管理。管理。2、動(dòng)作及動(dòng)作分析法、動(dòng)作及動(dòng)作分析法定義:由人的身體各部位的運(yùn)動(dòng)所組成的行動(dòng)、行定義:由人的身體各部位的運(yùn)動(dòng)所組成的行動(dòng)、行為稱之為為稱之為“動(dòng)作動(dòng)作”。3、動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序、動(dòng)作改善的目標(biāo)和順序4、基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善、基本動(dòng)作分析法與作業(yè)改善54.1基本動(dòng)作分析法的分析基本動(dòng)作分析法的分析方法方法經(jīng)過(guò)歸納將基本動(dòng)作分經(jīng)過(guò)歸納將基本動(dòng)作分為以下三類(lèi):為以下三類(lèi):第第1類(lèi):作業(yè)進(jìn)行時(shí)必類(lèi):作業(yè)進(jìn)行時(shí)必要的動(dòng)作;要的動(dòng)作;第第2類(lèi):使第類(lèi):使第1類(lèi)動(dòng)作類(lèi)動(dòng)作推遲進(jìn)行的動(dòng)作;推遲進(jìn)行的動(dòng)作;第第3類(lèi):沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)類(lèi):沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。的動(dòng)作。61、第、第1類(lèi)動(dòng)作類(lèi)動(dòng)
5、作為了進(jìn)行作業(yè),對(duì)作業(yè)對(duì)象如零部件、材料、夾為了進(jìn)行作業(yè),對(duì)作業(yè)對(duì)象如零部件、材料、夾具、工具等進(jìn)行提取、使用、加工、組裝等實(shí)際具、工具等進(jìn)行提取、使用、加工、組裝等實(shí)際作業(yè),以及作業(yè)完成之后的必要整理。包括以下作業(yè),以及作業(yè)完成之后的必要整理。包括以下動(dòng)作:動(dòng)作:空手空手抓抓搬運(yùn)搬運(yùn)調(diào)整角度調(diào)整角度拆分拆分 使用使用7組合組合松開(kāi)手松開(kāi)手2、第、第2類(lèi)動(dòng)作類(lèi)動(dòng)作尋找尋找發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)選擇選擇考慮考慮準(zhǔn)備準(zhǔn)備3、第、第3類(lèi)動(dòng)作類(lèi)動(dòng)作保持保持不可避免的待工不可避免的待工休息休息84.2、基本動(dòng)作分析的改善要點(diǎn)、基本動(dòng)作分析的改善要點(diǎn)一旦完成基本動(dòng)作分析,接下來(lái)就要根據(jù)分析的一旦完成基本動(dòng)作分析,接下來(lái)
6、就要根據(jù)分析的結(jié)果找出問(wèn)題的要點(diǎn),也就是要發(fā)現(xiàn)動(dòng)作中存在結(jié)果找出問(wèn)題的要點(diǎn),也就是要發(fā)現(xiàn)動(dòng)作中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象。的不經(jīng)濟(jì)、不均衡和不合理現(xiàn)象?;緞?dòng)作分為以下三類(lèi):基本動(dòng)作分為以下三類(lèi):第第1類(lèi):作業(yè)進(jìn)行時(shí)必要的動(dòng)作;類(lèi):作業(yè)進(jìn)行時(shí)必要的動(dòng)作;第第2類(lèi):使第類(lèi):使第1類(lèi)動(dòng)作推遲進(jìn)行的動(dòng)作;類(lèi)動(dòng)作推遲進(jìn)行的動(dòng)作;第第3類(lèi):沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。類(lèi):沒(méi)有進(jìn)行作業(yè)的動(dòng)作。910動(dòng)作分析法的改善實(shí)例動(dòng)作分析法的改善實(shí)例111213141、動(dòng)作研究實(shí)例展示:、動(dòng)作研究實(shí)例展示:(1)前軸總成裝配線現(xiàn)生產(chǎn)能力為)前軸總成裝配線現(xiàn)生產(chǎn)能力為350臺(tái)臺(tái)/8小小時(shí),跟不上公司的平均時(shí),跟不上公司的
7、平均500臺(tái)臺(tái)/天生產(chǎn)形勢(shì)要天生產(chǎn)形勢(shì)要求,一線員工加班頻率高,時(shí)間長(zhǎng),抱怨情求,一線員工加班頻率高,時(shí)間長(zhǎng),抱怨情緒嚴(yán)重;緒嚴(yán)重;(2)精益生產(chǎn)專(zhuān)家通過(guò)對(duì)前軸裝配線的測(cè)試,)精益生產(chǎn)專(zhuān)家通過(guò)對(duì)前軸裝配線的測(cè)試,指出它的工序平衡率不足指出它的工序平衡率不足74.1%,動(dòng)作浪費(fèi),動(dòng)作浪費(fèi)嚴(yán)重。嚴(yán)重。15按型號(hào)統(tǒng)計(jì)各工序時(shí)間發(fā)現(xiàn):按型號(hào)統(tǒng)計(jì)各工序時(shí)間發(fā)現(xiàn):1、前軸總成裝配、前軸總成裝配10道裝配零部件型號(hào)多,道裝配零部件型號(hào)多,員工來(lái)回需走員工來(lái)回需走6步,走動(dòng)時(shí)間浪費(fèi),且彎腰步,走動(dòng)時(shí)間浪費(fèi),且彎腰動(dòng)作頻繁容易疲勞;動(dòng)作頻繁容易疲勞;2、裝配、裝配20道線上工具放置較遠(yuǎn),員工拿取道線上工具放置較
8、遠(yuǎn),員工拿取定扭工具需走兩步,嚴(yán)重浪費(fèi)時(shí)間。定扭工具需走兩步,嚴(yán)重浪費(fèi)時(shí)間。161、員工裝配時(shí)為拿取零部件需來(lái)回走動(dòng)、員工裝配時(shí)為拿取零部件需來(lái)回走動(dòng)6步步172、員工拿取定扭工具需跨兩步、員工拿取定扭工具需跨兩步18分析:分析:1、能否讓員工在左右一步以內(nèi)拿到工件?、能否讓員工在左右一步以內(nèi)拿到工件?能否杜絕彎腰動(dòng)作?能否杜絕彎腰動(dòng)作?2、能否不需跨步,伸手就能拿到工具?、能否不需跨步,伸手就能拿到工具?19針對(duì)工位針對(duì)工位跨步拿取跨步拿取零部件的零部件的動(dòng)作浪費(fèi),動(dòng)作浪費(fèi),我們對(duì)我們對(duì)10道、道、80道增道增加了輔助加了輔助設(shè)施。設(shè)施。員工伸手即員工伸手即可拿取可拿取20對(duì)各工位對(duì)各工位槍
9、進(jìn)行懸槍進(jìn)行懸掛,實(shí)現(xiàn)掛,實(shí)現(xiàn)面前制,面前制,消除了轉(zhuǎn)消除了轉(zhuǎn)身跨步拿身跨步拿取的時(shí)間取的時(shí)間浪費(fèi)。浪費(fèi)。如此員工伸手如此員工伸手就能拿到就能拿到21第三篇第三篇 搬運(yùn)和改善搬運(yùn)搬運(yùn)和改善搬運(yùn)1、搬運(yùn)和文化、搬運(yùn)和文化2、搬運(yùn)的定義、搬運(yùn)的定義3、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的4、改進(jìn)搬運(yùn)(、改進(jìn)搬運(yùn)(MH)的步驟)的步驟5、工序分析和搬運(yùn)、工序分析和搬運(yùn)6、搬運(yùn)分析、搬運(yùn)分析7、布置、布置221、搬運(yùn)的定義、搬運(yùn)的定義1.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸業(yè)的搬運(yùn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸業(yè)的搬運(yùn)1.2搬運(yùn)和停滯搬運(yùn)和停滯2、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的、改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的2.1改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的改進(jìn)搬運(yùn)方式的目的加工會(huì)使
10、產(chǎn)品增加價(jià)值,而搬運(yùn)是不會(huì)增加價(jià)加工會(huì)使產(chǎn)品增加價(jià)值,而搬運(yùn)是不會(huì)增加價(jià)值的。值的。2.2改進(jìn)搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)改進(jìn)搬運(yùn)方式的著眼點(diǎn)232.3搬運(yùn)的原則搬運(yùn)的原則原則原則1:達(dá)到有效應(yīng)用化:達(dá)到有效應(yīng)用化原則原則2:自動(dòng)化:自動(dòng)化原則原則3:消除待料停工和空搬運(yùn):消除待料停工和空搬運(yùn)原則原則4:縮短移動(dòng)通路距離,并使之簡(jiǎn)單化:縮短移動(dòng)通路距離,并使之簡(jiǎn)單化原則原則5:一般性原則:一般性原則242.4制定對(duì)策(考慮改進(jìn)方案)制定對(duì)策(考慮改進(jìn)方案)改進(jìn)方案的編成改進(jìn)方案的編成要有新的要有新的見(jiàn)解、靈見(jiàn)解、靈活的思考活的思考要打破要打破固定觀固定觀念念善于向長(zhǎng)善于向長(zhǎng)輩學(xué)習(xí)輩學(xué)習(xí)有靈感有靈感時(shí)馬上時(shí)
11、馬上記錄記錄試試使用試試使用構(gòu)思技巧構(gòu)思技巧不要忘記不要忘記評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)組合各組合各種構(gòu)思種構(gòu)思對(duì)工作的熱對(duì)工作的熱愛(ài)不輸給任愛(ài)不輸給任何人的專(zhuān)業(yè)何人的專(zhuān)業(yè)精神精神253、搬運(yùn)分析、搬運(yùn)分析3.1搬運(yùn)路徑分析搬運(yùn)路徑分析3.2搬運(yùn)工序分析搬運(yùn)工序分析3.3搬運(yùn)活性分析搬運(yùn)活性分析4、布置、布置布置(布置(layout)是常用術(shù)語(yǔ),簡(jiǎn)單地說(shuō)就是設(shè)備)是常用術(shù)語(yǔ),簡(jiǎn)單地說(shuō)就是設(shè)備配置。為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)、需高效系統(tǒng)的布置配置。為高效率地進(jìn)行生產(chǎn)、需高效系統(tǒng)的布置必須的機(jī)械設(shè)備、綜合配列原材料、零件倉(cāng)庫(kù)、必須的機(jī)械設(shè)備、綜合配列原材料、零件倉(cāng)庫(kù)、檢驗(yàn)場(chǎng)所、貨物的出入口等,以達(dá)到人和物流順檢驗(yàn)場(chǎng)所、貨物的
12、出入口等,以達(dá)到人和物流順暢的目的。搬運(yùn)管理良好與否,對(duì)生產(chǎn)效率和生暢的目的。搬運(yùn)管理良好與否,對(duì)生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本起著重要的作用。產(chǎn)成本起著重要的作用。264.1布置原則布置原則統(tǒng)一原則統(tǒng)一原則最短距離原則最短距離原則物流通暢原則物流通暢原則利用立體空間原利用立體空間原則則安全滿意原則安全滿意原則靈活機(jī)動(dòng)原則靈活機(jī)動(dòng)原則4.2布置的基本形式布置的基本形式與生產(chǎn)形態(tài)相對(duì)應(yīng),布置形式與生產(chǎn)形態(tài)相對(duì)應(yīng),布置形式大致可分為以下大致可分為以下4種:種:功能式布置(以機(jī)械為中心)功能式布置(以機(jī)械為中心)流程系列式布置(以流程為流程系列式布置(以流程為中心)中心)固定式布置(以產(chǎn)品為中心)固定式布置(以
13、產(chǎn)品為中心)混合式布置混合式布置27如圖:通過(guò)滑槽將如圖:通過(guò)滑槽將各種設(shè)備串聯(lián)起來(lái)各種設(shè)備串聯(lián)起來(lái)可以起到降低在制可以起到降低在制品數(shù)量、減少搬運(yùn)、品數(shù)量、減少搬運(yùn)、停滯浪費(fèi)的作用停滯浪費(fèi)的作用生產(chǎn)一體化,同步化;縮短生產(chǎn)周期;低減成本提高效率生產(chǎn)一體化,同步化;縮短生產(chǎn)周期;低減成本提高效率1、產(chǎn)能、效率、生產(chǎn)體制對(duì)策、產(chǎn)能、效率、生產(chǎn)體制對(duì)策IE應(yīng)用應(yīng)用搬運(yùn)案例分析:搬運(yùn)案例分析:282、裝配轉(zhuǎn)向節(jié)需跨一步、轉(zhuǎn)身兩次、彎腰一次、裝配轉(zhuǎn)向節(jié)需跨一步、轉(zhuǎn)身兩次、彎腰一次29每次用于搬運(yùn)的時(shí)間平均需每次用于搬運(yùn)的時(shí)間平均需2.5秒秒能否不需要搬運(yùn)而一步到位?能否不需要搬運(yùn)而一步到位?1、將工位
14、器具向內(nèi)縮、將工位器具向內(nèi)縮40厘米,伸手即可拿厘米,伸手即可拿到工件,減少搬運(yùn)距離;到工件,減少搬運(yùn)距離;2、改進(jìn)工位器具或踏板避免彎腰動(dòng)作;、改進(jìn)工位器具或踏板避免彎腰動(dòng)作;303、主銷(xiāo)下料輔具實(shí)例:、主銷(xiāo)下料輔具實(shí)例:一人在磨一人在磨床前負(fù)責(zé)床前負(fù)責(zé)放入主銷(xiāo)放入主銷(xiāo)并檢測(cè)并檢測(cè)一人在磨一人在磨床后負(fù)責(zé)床后負(fù)責(zé)接住磨好接住磨好主銷(xiāo)主銷(xiāo)31一臺(tái)磨床配置一臺(tái)磨床配置 兩個(gè)人(其中一個(gè)人站在機(jī)兩個(gè)人(其中一個(gè)人站在機(jī)床后,專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)磨好的主銷(xiāo))如此:床后,專(zhuān)門(mén)搬運(yùn)磨好的主銷(xiāo))如此:1、生產(chǎn)效率低;、生產(chǎn)效率低;2、人力成本高;、人力成本高;3、員工抱怨多。、員工抱怨多。怎么辦?怎么辦?一定需要兩個(gè)
15、人嗎?一定需要兩個(gè)人嗎?能否取消一個(gè)人而不用搬運(yùn)?能否取消一個(gè)人而不用搬運(yùn)?32一人在磨床一人在磨床前負(fù)責(zé)放入前負(fù)責(zé)放入主銷(xiāo)并檢測(cè)主銷(xiāo)并檢測(cè)主銷(xiāo)在重力作主銷(xiāo)在重力作用下自動(dòng)返回用下自動(dòng)返回至磨床身前至磨床身前33 通過(guò)技術(shù)人員、高級(jí)技師以及一線員工共同研通過(guò)技術(shù)人員、高級(jí)技師以及一線員工共同研究,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神,設(shè)計(jì)出了既節(jié)省人力,究,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)合作的精神,設(shè)計(jì)出了既節(jié)省人力,又能確保質(zhì)量的主銷(xiāo)自動(dòng)落料輔具又能確保質(zhì)量的主銷(xiāo)自動(dòng)落料輔具狀態(tài)劃傷率人工成本質(zhì)量一人無(wú)裝置75%2萬(wàn)余元一般二人無(wú)裝置0%4萬(wàn)余元優(yōu)質(zhì)一人采用下料裝置0%2萬(wàn)余元優(yōu)質(zhì)34第四篇第四篇 時(shí)間分析時(shí)間分析1、QC研究小組
16、和改善方法研究小組和改善方法2、時(shí)間分析、時(shí)間分析3、使用跑表法的時(shí)間分析、使用跑表法的時(shí)間分析4、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間351、QC研究小組和改善方法研究小組和改善方法1.1QC研究小組和改良方法研究小組和改良方法IE(作業(yè)研究的方法)(作業(yè)研究的方法)QC方法的七種工具方法的七種工具36QC、改善活動(dòng)舉例:、改善活動(dòng)舉例:前軸總成裝配時(shí),遇到缺件或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),前軸總成裝配時(shí),遇到缺件或出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),制動(dòng)鼓總成線不能同步停線,需要人員按制動(dòng)鼓總成線不能同步停線,需要人員按開(kāi)關(guān)停線,如此:開(kāi)關(guān)停線,如此:浪費(fèi)時(shí)間,效率低下,且人員疲勞浪費(fèi)時(shí)間,效率低下,且人員疲勞如何解決呢?如何解決呢?37
17、通過(guò)設(shè)置通過(guò)設(shè)置一個(gè)限位一個(gè)限位開(kāi)關(guān)只要開(kāi)關(guān)只要制動(dòng)鼓總制動(dòng)鼓總成碰到即成碰到即自動(dòng)停線自動(dòng)停線382、時(shí)間分析、時(shí)間分析2.1時(shí)間的有效利用時(shí)間的有效利用2.2時(shí)間分析開(kāi)始時(shí)間分析開(kāi)始2.3時(shí)間分析的目的與用途時(shí)間分析的目的與用途時(shí)間分析的主要目的:時(shí)間分析的主要目的:指出不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)時(shí)間,改善作業(yè)方法,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);指出不經(jīng)濟(jì)的作業(yè)時(shí)間,改善作業(yè)方法,設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);改善作業(yè)工具,并使之標(biāo)準(zhǔn)化;改善作業(yè)工具,并使之標(biāo)準(zhǔn)化;設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間;合理分配員工合理分配員工39402、找出作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短不一的原因,加以改善:、找出作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)短不一的原因,加以改善:3、使用跑表法的時(shí)間分析、使用
18、跑表法的時(shí)間分析3.1使用跑表法的時(shí)間分析使用跑表法的時(shí)間分析跑表法是在現(xiàn)場(chǎng),觀測(cè)作業(yè)時(shí)間的同時(shí)使用跑表來(lái)跑表法是在現(xiàn)場(chǎng),觀測(cè)作業(yè)時(shí)間的同時(shí)使用跑表來(lái)記錄觀測(cè)時(shí)間的一種作業(yè)研究的基本方法之一。記錄觀測(cè)時(shí)間的一種作業(yè)研究的基本方法之一。4、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間、設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間4.1標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間4.5生產(chǎn)線平衡分析(改善流程作業(yè)方式)生產(chǎn)線平衡分析(改善流程作業(yè)方式)生產(chǎn)線平衡生產(chǎn)線平衡41改善前改善前改善后改善后1 2 3 4 5 6 71 2 3 4 5 62520作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間20作業(yè)時(shí)間作業(yè)時(shí)間生產(chǎn)線平衡觀點(diǎn)生產(chǎn)線平衡觀點(diǎn)42時(shí)間分析實(shí)例:時(shí)間分析實(shí)例:1、前軸總成裝配線、前軸總成裝配線20道
19、、道、30道時(shí)間差異較道時(shí)間差異較大,其中大,其中20道需時(shí)比道需時(shí)比30道多約道多約20秒;秒;怎樣才能達(dá)到工序平衡?怎樣才能達(dá)到工序平衡?431.對(duì)對(duì)20道道30道的道的工序內(nèi)容工序內(nèi)容作相應(yīng)調(diào)作相應(yīng)調(diào)整:整:將打碼動(dòng)將打碼動(dòng)作劃入下作劃入下一工序一工序使工序間使工序間能力更趨能力更趨平衡。平衡。442、前軸總成裝配油制動(dòng)器調(diào)整制動(dòng)間隙漲、前軸總成裝配油制動(dòng)器調(diào)整制動(dòng)間隙漲緊時(shí),需撥緊時(shí),需撥40齒左右,少數(shù)大于齒左右,少數(shù)大于40齒,導(dǎo)齒,導(dǎo)致此道工序比上道工序多耗時(shí)約致此道工序比上道工序多耗時(shí)約10秒,成秒,成為生產(chǎn)瓶頸。為生產(chǎn)瓶頸。此工序內(nèi)容已無(wú)法分解,怎么辦?此工序內(nèi)容已無(wú)法分解,
20、怎么辦?452.聯(lián)系聯(lián)系廠家對(duì)廠家對(duì)油制動(dòng)油制動(dòng)間隙進(jìn)間隙進(jìn)行預(yù)調(diào),行預(yù)調(diào),使該道使該道工序調(diào)工序調(diào)整時(shí)間整時(shí)間減少減少30%!463 3、快速換模、快速換模此臺(tái)加工中心加工此臺(tái)加工中心加工M1M1和和M10M10兩種前輪轂,經(jīng)常需要切換兩種前輪轂,經(jīng)常需要切換加工加工 M1M1定位環(huán)定位環(huán)M10M10定位環(huán)定位環(huán)改善前:改善前:更換夾具,重新校準(zhǔn)中心,更換夾具,重新校準(zhǔn)中心,需需花費(fèi)花費(fèi)2 2人,人,6 6小時(shí)小時(shí)改善后:改善后:只需裝上和卸下只需裝上和卸下M1M1定位環(huán),由定位環(huán),由于有定位銷(xiāo)定位,不用重新校于有定位銷(xiāo)定位,不用重新校準(zhǔn)中心,準(zhǔn)中心,只需只需1 1人,人,3030分鐘分鐘4
21、7作業(yè)者工程分析的次序作業(yè)者工程分析的次序步驟步驟1 1、進(jìn)行預(yù)備調(diào)查、進(jìn)行預(yù)備調(diào)查步驟步驟2 2、繪制工序流程圖、繪制工序流程圖步驟步驟3 3、測(cè)定并記錄各工序中的必要項(xiàng)目、測(cè)定并記錄各工序中的必要項(xiàng)目步驟步驟4 4、整理分析結(jié)果、整理分析結(jié)果步驟步驟5 5、制定改善方案、制定改善方案步驟步驟6 6、改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià)、改善方案的實(shí)施和評(píng)價(jià)步驟步驟7 7、使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化、使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化工程分析案例工程分析案例4849一、舉行預(yù)備調(diào)查一、舉行預(yù)備調(diào)查二、繪制流程工程圖二、繪制流程工程圖50三、測(cè)定工程的必要項(xiàng)目,以便記入三、測(cè)定工程的必要項(xiàng)目,以便記入 流流動(dòng)動(dòng)工程工程圖製圖製成之後,先
22、成之後,先測(cè)測(cè)定各工程所必要的定各工程所必要的項(xiàng)項(xiàng)目,目,然後再然後再記記入。所入。所謂謂的的測(cè)測(cè)定,最好在定,最好在現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng),面,面對(duì)對(duì)著著調(diào)調(diào)查查對(duì)對(duì)象象舉舉行。行。 記記入之入之際際,可以利用上表,可以利用上表來(lái)進(jìn)來(lái)進(jìn)行行狀狀感感覺(jué)覺(jué)到格外的方便到格外的方便。 關(guān)關(guān)於於記記入入項(xiàng)項(xiàng)目,所需的目,所需的時(shí)間時(shí)間及移及移動(dòng)動(dòng)距距離離一定要一定要記記入。入。欲欲記記入入機(jī)機(jī)械、械、設(shè)備設(shè)備、鑽鑽模等器具、模等器具、場(chǎng)場(chǎng)所、方法所、方法時(shí)時(shí),不,不妨用妨用記記事事欄欄。 必需必需決決定作定作業(yè)業(yè)者一周期所推出的者一周期所推出的製製品品單單位大小。分析位大小。分析之之際際,一旦忽略了,一旦忽略了這
23、這一一點(diǎn)點(diǎn),就,就無(wú)無(wú)法法獲獲知每一知每一單單位的所位的所需需時(shí)間時(shí)間,亦,亦無(wú)無(wú)法法與與其他工程展其他工程展開(kāi)開(kāi)比比較較。 接下接下來(lái)來(lái)在一般的平面流在一般的平面流動(dòng)圖動(dòng)圖,記記入作入作業(yè)業(yè)者的者的動(dòng)動(dòng)作。作。51食堂食堂穿衣穿衣間間盥洗室盥洗室?guī)鷰鶗?shū)書(shū)房房寢寢室室前前門(mén)門(mén) 1234567平面流程圖(改善前)平面流程圖(改善前)1、從寢室到更衣間;、從寢室到更衣間;2、從更衣間到廁所;、從更衣間到廁所;3、從廁所到衛(wèi)生、從廁所到衛(wèi)生間;間;4、從衛(wèi)生間去廚房;、從衛(wèi)生間去廚房;5、從廚房去更衣間;、從廚房去更衣間;6、從更衣間、從更衣間到書(shū)房;到書(shū)房;7、從書(shū)房到大門(mén)。、從書(shū)房到大門(mén)。5
24、2四、分析結(jié)果的整理四、分析結(jié)果的整理 在作在作業(yè)業(yè)者工程分析表,者工程分析表,記記入入測(cè)測(cè)定定結(jié)結(jié)果之後,再果之後,再於於該該分析表的下分析表的下欄欄,重新合,重新合計(jì)計(jì),整理一次。,整理一次。 以本例而言,以本例而言,獲獲得了得了總總工程工程數(shù)數(shù)15(15(作作業(yè)業(yè)6 6,移,移動(dòng)動(dòng)6 6,檢檢查查1 1,等待,等待1)1)件,件,總時(shí)時(shí)間總時(shí)時(shí)間3333分分( (作作業(yè)業(yè)2727,移,移動(dòng)動(dòng)0.70.7,檢檢查查2 2,等待,等待3)3),移,移動(dòng)動(dòng)距距離離7070m m的的結(jié)結(jié)果。果。 以此例而言,最好能使作以此例而言,最好能使作業(yè)業(yè)以外的以外的“移移動(dòng)動(dòng)”、“檢檢查查”、“等待等待”
25、盡盡量的量的減減少,少,並並且且應(yīng)該檢應(yīng)該檢討討,是否能使作,是否能使作業(yè)業(yè)快速一些?以及使作快速一些?以及使作業(yè)業(yè)人人員員舒舒適適一些一些? ?53五、改善案的作成五、改善案的作成 憑憑著作著作業(yè)業(yè)者工程分析表、整理表、以及平面流者工程分析表、整理表、以及平面流動(dòng)動(dòng)表,找出表,找出問(wèn)題問(wèn)題的所在,的所在,並並且引出改善的且引出改善的構(gòu)構(gòu)想。逢到想。逢到這種場(chǎng)這種場(chǎng)合,最好合,最好是集思是集思廣廣益,同益,同時(shí)為時(shí)為了引出改善的了引出改善的構(gòu)構(gòu)想,可以想,可以參參考考“改善改善之著眼之著眼點(diǎn)點(diǎn)” 本例的本例的問(wèn)題點(diǎn)問(wèn)題點(diǎn) 移動(dòng)的次數(shù)太多,移動(dòng)的次數(shù)太多,在家在家裡裡的的話話,時(shí)間時(shí)間不成不成為
26、為很大的很大的問(wèn)問(wèn)題題,換換成是工成是工廠廠作作業(yè)業(yè)的的話話,問(wèn)題問(wèn)題就很大就很大) )。 有有檢檢查皮包查皮包裡裡面的面的動(dòng)動(dòng)作。作。這這一一項(xiàng)項(xiàng)作作動(dòng)動(dòng)是否能省略是否能省略? ? 等著等著麵麵包被烤好,包被烤好,這種這種等待是否能等待是否能減減免免? ? 在那在那麼麼短促的短促的時(shí)間裡時(shí)間裡,穿衣、又,穿衣、又換換穿西服,是否有此穿西服,是否有此種種必要呢?必要呢? 上上廁廁所、洗所、洗臉臉、進(jìn)進(jìn)餐、穿衣等餐、穿衣等時(shí)間時(shí)間能能縮縮短短嗎嗎? ?54 睡覺(jué)起身時(shí)睡覺(jué)起身時(shí),穿衣太費(fèi)時(shí)間穿衣太費(fèi)時(shí)間;不妨披著睡袍不妨披著睡袍,最最后才穿上西服后才穿上西服。 把更衣間的衣櫥移到書(shū)房把更衣間的衣櫥移到書(shū)房,省去出入更衣間時(shí)間省去出入更衣間時(shí)間 檢查皮包的工作檢查皮包的工作,在前晚就做好,早晨不檢查在前晚就做好,早晨不檢查。 烤面包的工作由妻子來(lái)做烤面包的工作由妻子來(lái)做,以省略等待的時(shí)間以省略等待的時(shí)間 只要利用上面的對(duì)策只要利用上面的對(duì)策,就可減少移動(dòng)的時(shí)間就可減少移動(dòng)的時(shí)間。 關(guān)于上廁所關(guān)于上廁所、洗臉洗臉、進(jìn)餐進(jìn)餐、更衣短的縮短時(shí)間更衣短的縮短時(shí)間,只要利用動(dòng)作分
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 我和我的父輩觀后感(15篇)
- 徐工研究院安全培訓(xùn)
- 達(dá)格列凈片聯(lián)合麝香保心丸治療射血分?jǐn)?shù)降低心衰急性發(fā)作期的臨床觀察
- 年會(huì)普通員工獲獎(jiǎng)感言范文(10篇)
- 中國(guó)工業(yè)機(jī)器人減速器行業(yè)市場(chǎng)集中度、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局分析報(bào)告-智研咨詢發(fā)布
- 二零二五年度公共安全產(chǎn)品投標(biāo)委托合同3篇
- 二零二五年度個(gè)人向文化企業(yè)貸款協(xié)議模板2篇
- BDS-GNSS實(shí)時(shí)精密星歷完好性監(jiān)測(cè)方法研究
- 老年骨質(zhì)疏松性椎體壓縮骨折非手術(shù)治療進(jìn)展
- 二零二五年度新型門(mén)窗安裝與市場(chǎng)推廣合作協(xié)議3篇
- 小學(xué)六年級(jí)數(shù)學(xué)上冊(cè)《簡(jiǎn)便計(jì)算》練習(xí)題(310題-附答案)
- 培訓(xùn)如何上好一堂課
- 高教版2023年中職教科書(shū)《語(yǔ)文》(基礎(chǔ)模塊)下冊(cè)教案全冊(cè)
- 2024醫(yī)療銷(xiāo)售年度計(jì)劃
- 稅務(wù)局個(gè)人所得稅綜合所得匯算清繳
- 人教版語(yǔ)文1-6年級(jí)古詩(shī)詞
- 上學(xué)期高二期末語(yǔ)文試卷(含答案)
- 人教版英語(yǔ)七年級(jí)上冊(cè)閱讀理解專(zhuān)項(xiàng)訓(xùn)練16篇(含答案)
- 死亡病例討論模板
- 宜城安達(dá)特種水泥有限公司雙寨子礦區(qū)鋁土礦礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用與生態(tài)復(fù)綠方案
- 面向機(jī)器人柔順操作的力位精準(zhǔn)控制方法
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論