底基層試驗(yàn)段施工方案1

1、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工方案一、工程概況南光高速公路第十三合同段起始樁號(hào)為K17+500K30+839，全長(zhǎng)13.839Km，設(shè)有塘尾、下村、松崗三個(gè)互通。主線及匝道路面結(jié)構(gòu)層設(shè)計(jì)分別有：20cm厚未篩分碎石墊層；20cm厚4水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層；40cm厚5水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石基層；20cm厚瀝青混凝土面層，本合同段20cm厚水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層的數(shù)量約361060 m2。試驗(yàn)路段的選擇：我項(xiàng)目部組織了工程技術(shù)人員到施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)有未篩分碎石墊層的施工進(jìn)度，和我標(biāo)段的實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)勘察比較，選擇了K20+230K20+480的右半幅作為水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)路段。該試

2、驗(yàn)路段長(zhǎng)250m，屬路塹挖方地段，位于半徑2300m圓曲線的外側(cè)、-0.4縱坡的路段上。下承層（未篩分碎石墊層）高程、寬度、橫坡、彎沉值、平整度、壓實(shí)度等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)監(jiān)理檢測(cè)驗(yàn)收合格。二、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工的目的為確保工程施工順利進(jìn)行，避免因盲目無(wú)序施工給工程帶來(lái)不必要的損失。所以在水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層大面積施工之前，有必要鋪筑試驗(yàn)段。通過(guò)試驗(yàn)段施工，進(jìn)行施工優(yōu)化組合，把存在的主要問(wèn)題找出來(lái)，并加以解決，取得與施工有關(guān)的技術(shù)成果管理數(shù)據(jù)，由此提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法，并利用試驗(yàn)段的成果、經(jīng)驗(yàn)、參數(shù)指導(dǎo)和控制全線今后水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層大范圍施工。從而達(dá)到提

3、高整個(gè)工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、經(jīng)濟(jì)效益的目的。施工水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層試驗(yàn)路段施工目的及要求：1、確定水泥穩(wěn)定碎石底基層混合料合適的使用材料、施工配合比；2、確定用于大面積施工的水泥穩(wěn)定碎石底基層的松鋪系數(shù)；3、確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法：確定集料數(shù)量的控制方法或集中拌和機(jī)的上料速度、拌和數(shù)量、時(shí)間等操作工藝；確定混合料含水量的增加值和控制方法；確定混合料的攤鋪方法和適用機(jī)具；確定壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合、壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)；確定整平和整型的合適機(jī)具和方法；確定拌合、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和配合方法；確定壓實(shí)度、結(jié)合料含量或劑量等的檢測(cè)手段和方法；確定作業(yè)隊(duì)(組)的人員組成和分工，繪出施工和

4、質(zhì)量管理框圖；4、確定每一作業(yè)段的合適長(zhǎng)度或面積；5、確定水泥穩(wěn)定碎石混合料最遲碾壓時(shí)間和最遲完工時(shí)間。三、施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備 根據(jù)路面水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層的工藝特點(diǎn)，施工順序和工期要求組建相應(yīng)的管理機(jī)構(gòu)、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍及專(zhuān)業(yè)施工班組。（見(jiàn)：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖）水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工管理組織機(jī)構(gòu)框圖副經(jīng)理：葉錫波總工程師：邱椿懋項(xiàng)目經(jīng)理：龍昌炳資料室林敏試驗(yàn)室林慶誠(chéng)測(cè)量組蔡育鴻工程部曾鎮(zhèn)成質(zhì)安部王主豐合約部張秀榮機(jī)械部劉克龍材料部王榮燦綜合辦公室陳勤本財(cái)務(wù)部徐桂芝 水泥穩(wěn)定層施工隊(duì)運(yùn)輸隊(duì)水泥穩(wěn)定土拌合站 2、技術(shù)準(zhǔn)備組織有關(guān)施工人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文

5、件及資料，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和規(guī)程，查對(duì)圖紙是否齊全，有無(wú)遺漏、差錯(cuò)或相互矛盾之處，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并做好記錄，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出。根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，現(xiàn)場(chǎng)交接樁及復(fù)測(cè)；編制測(cè)量方案，做好現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量控制網(wǎng)的加密，確保測(cè)量控制的精度，并保護(hù)好控制點(diǎn)。做好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，編制施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和保證措施，制定技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則。做好碎石、石屑、水泥等原材料的送檢委托試驗(yàn)工作。在施工前進(jìn)行底基層混合料配合比試驗(yàn)，以混合料無(wú)側(cè)限試件7天齡期飽水抗壓強(qiáng)度 2.5MPa時(shí)的水泥用量增加0.5%，作為施工時(shí)的水泥摻加量。3、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備并配備與該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工要求相適應(yīng)的檢測(cè)設(shè)備。試驗(yàn)儀器、設(shè)備經(jīng)計(jì)

6、量部門(mén)標(biāo)定并通過(guò)有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督站的資質(zhì)認(rèn)證， 現(xiàn)場(chǎng)辦公室安裝固定電話，加強(qiáng)對(duì)外聯(lián)系；主要管理人員配備移動(dòng)電話，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮。4、物資準(zhǔn)備 開(kāi)工前按施工圖紙統(tǒng)計(jì)碎石、石屑、水泥等原材的需求量，并對(duì)所采用的主要材料進(jìn)行采購(gòu)。對(duì)原材料均嚴(yán)格按公路工程國(guó)內(nèi)招標(biāo)文件范本和南光高速公路路面工程招標(biāo)文件（專(zhuān)用本）中的技術(shù)規(guī)范，合同規(guī)范、設(shè)計(jì)要求及國(guó)家公路工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料方可投入使用。 落實(shí)好各種材料的采購(gòu)計(jì)劃及物資貯運(yùn)方式，做好物資進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備，保證現(xiàn)場(chǎng)的物資及周轉(zhuǎn)材料的正常供給。5、施工機(jī)械準(zhǔn)備水泥穩(wěn)定層攤鋪機(jī)、壓路機(jī)、自卸車(chē)、灑水車(chē)、等相關(guān)機(jī)械設(shè)備已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)，并做好了機(jī)械的

7、檢修及維護(hù)工作，確保施工順利。水泥穩(wěn)定土拌和站已經(jīng)安裝調(diào)試完畢，并通過(guò)了標(biāo)定工作。四、施工資源配置1、施工人員組織配置根據(jù)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層一個(gè)施工點(diǎn)的實(shí)際需要，對(duì)技術(shù)管理人員、機(jī)械操作人員、勞務(wù)配合人員進(jìn)行合理配置。（見(jiàn)下表：）底基層施工人員組織配置表序號(hào)崗位（工種）數(shù)量（人）備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12施工管理員23測(cè)量員3放樣2人、跟蹤1人14試驗(yàn)員2前、場(chǎng)后各一人5拌和站操作員36鏟車(chē)司機(jī)47自卸車(chē)司機(jī)128攤鋪機(jī)手31人備用9壓路機(jī)手410灑水車(chē)司機(jī)111電工112機(jī)械維修工213勞務(wù)配合工25其中領(lǐng)班1人（全部佩佩戴安全帽、反光衣）合計(jì)63人2、施工機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基

8、層一個(gè)施工點(diǎn)的實(shí)際需要，對(duì)施工機(jī)械、測(cè)量及試驗(yàn)儀器設(shè)備等進(jìn)行合理配置。（見(jiàn)下表：）底基層施工機(jī)械配置表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)機(jī)械型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）狀態(tài)備注1水泥穩(wěn)定混合料攪拌站300m3/h1良好2水泥穩(wěn)定混合料攤鋪機(jī)WUL752良好3振動(dòng)壓路機(jī)YZ181良好4振動(dòng)壓路機(jī)YZ201良好5雙鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)YZ141良好6裝載機(jī)ZL503良好7灑水車(chē)SCZ8000L1良好8自卸汽車(chē)15t12良好9發(fā)電機(jī)250kw1良好合計(jì)23臺(tái)試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1全站儀PTS-日本賓特臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3 臺(tái)23水泥基本試驗(yàn)設(shè)備全套套14標(biāo)準(zhǔn)篩全套套25重型擊實(shí)儀ZBSLR-B套16無(wú)

9、側(cè)限抗壓設(shè)備全套套27水泥劑量滴定議全套套28壓實(shí)度檢測(cè)設(shè)備全套套29彎沉儀5.4m套2合計(jì)15（臺(tái)套）3、主要原材料的供應(yīng)計(jì)劃及質(zhì)量要求碎石、石屑來(lái)自芙蓉石場(chǎng)，該場(chǎng)石料質(zhì)地堅(jiān)硬、儲(chǔ)量豐富；水泥采用惠州“羅浮山”牌P.032.5水泥，由項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu)。懸浮密實(shí)型水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層級(jí)配層位通過(guò)下列篩孔（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075底基層10093-10075-9050-7029-5015-356-200-5水泥：初凝時(shí)間4h以上，終凝時(shí)間較長(zhǎng)(宜在6h以上)的P.O.32.5普通硅酸鹽水泥水泥。 碎石：碎石的壓碎值應(yīng)不大于30%，碎石

10、中扁平、長(zhǎng)條顆粒的總含量不超過(guò)20%，碎石中不應(yīng)含有粒土快、植物等有害物質(zhì)。水：人或牲畜飲用的水源均可使用，遇有可疑水源時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。五、施工工期計(jì)劃1、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層施工的工期目標(biāo)：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層計(jì)劃從2007年5月23日正式開(kāi)工，至2007年8月10日完工，共用80天完成。2、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工工期計(jì)劃經(jīng)過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查；工、料、機(jī)的動(dòng)員準(zhǔn)備；氣象預(yù)報(bào)資料信息的收集，本項(xiàng)目部的統(tǒng)一部署安排，確定于2007年5月17日在K20+230K20+480段右幅進(jìn)行水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工。六、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)段施工工藝水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層施工順序

11、：下承層準(zhǔn)備施工放樣材料準(zhǔn)備拌和運(yùn)輸攤鋪碾壓接縫處理養(yǎng)生及交通管制。1、下承層準(zhǔn)備：施工底基層前應(yīng)先完成下承層（未篩分碎石墊層）的檢測(cè)驗(yàn)收工作。攤鋪前應(yīng)清除工作面上雜物，對(duì)局部松散和車(chē)轍的部位進(jìn)行壓實(shí)處理，根據(jù)攤鋪進(jìn)度及時(shí)對(duì)工作面進(jìn)行適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。2、測(cè)量放樣在已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)收的墊層上，按照10m一個(gè)點(diǎn)的間距，根據(jù)設(shè)計(jì)高程和橫坡，放出單幅底基層兩側(cè)邊緣線控制點(diǎn)，測(cè)量出每個(gè)控制點(diǎn)的墊層面高程，并按照擬定的松鋪系數(shù)（1.26），計(jì)算出每個(gè)點(diǎn)的掛線高度（適用于攤鋪機(jī)施工，掛線高度=壓實(shí)厚度×松鋪系數(shù)+檢測(cè)器厚度。檢測(cè)器一般是采用3m長(zhǎng)的鋁合金方條）。在邊線控制點(diǎn)處打上掛線樁 ，按照每個(gè)點(diǎn)對(duì)應(yīng)的

12、掛線高度掛好攤鋪機(jī)傳感器導(dǎo)線。導(dǎo)線采用0.3 mm鋼絞線，線的一端用鋼釬打入地面固定，一端用800N張拉力的緊線器張緊，張緊時(shí)要控制好張拉力，防止短線或者拉力不足造成鋼絞線下垂。為了試驗(yàn)得到準(zhǔn)確的松鋪系數(shù)，放樣時(shí)同時(shí)在底基層試驗(yàn)段工作面上，按照20m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面34個(gè)點(diǎn)進(jìn)行放樣，并測(cè)量出各個(gè)點(diǎn)的地面高程，做好記錄。3、水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層混合料的拌和水泥穩(wěn)定碎石底基層試驗(yàn)段原材料的質(zhì)量試驗(yàn)情況我標(biāo)段水泥穩(wěn)定碎石底基層原材料采用芙蓉石料場(chǎng)機(jī)器軋制的堅(jiān)硬的巖石，其干密度和質(zhì)量比較均勻，根據(jù)試驗(yàn)室取樣試驗(yàn)其結(jié)果如下：a底基層合成級(jí)配碎石，其物理力學(xué)性能如下：壓碎值為18.6%；含泥量為0.9

13、%；針片狀含量為6.7%，石屑含泥量為0.8%。 b水泥采用惠州“羅浮山”牌P.032.5水泥，經(jīng)試驗(yàn)水泥初凝時(shí)間為3h10min，終凝時(shí)間4h08min，細(xì)度2.9%，28d強(qiáng)度達(dá)到37.2Mpa。c水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比：水泥穩(wěn)定碎石底基層配合比已由試驗(yàn)室取樣委托深圳市公路交通工程試驗(yàn)檢測(cè)中心試配確定，其顆粒的混合級(jí)配曲線在規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的級(jí)配曲線范圍內(nèi)。級(jí)配組成見(jiàn)下表：水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層試驗(yàn)級(jí)配表層 位通過(guò)下列篩（mm）的質(zhì)量百分率（%）37.531.519.09.54.752.360.60.075底基層10097.581.158.540.82610.21.5根據(jù)取樣實(shí)驗(yàn)確定的配合

14、比為：水泥用量按4%內(nèi)摻，粒徑2040mm的碎石18%，粒徑1030mm的碎石30%；石屑52%。擊實(shí)試驗(yàn)結(jié)果：最大干密度為2.24g/cm3；最佳含水量5.4%，無(wú)側(cè)限抗壓平均強(qiáng)度為2.9Mpa。(具體試驗(yàn)結(jié)果詳見(jiàn)附件：水泥穩(wěn)定碎石底基層材料標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告)水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層混合料采用配置有電子自動(dòng)計(jì)量裝置，生產(chǎn)能力為300T/h的穩(wěn)定土拌和站集中拌和生產(chǎn)。拌和站使用前應(yīng)進(jìn)行調(diào)試及標(biāo)定，并配備有足夠的數(shù)量鏟車(chē)、備用發(fā)電機(jī)、蓄水池、配合民工、維修工等，保證滿足施工力連續(xù)的供料要求。水泥穩(wěn)定混合料拌和設(shè)備的標(biāo)定與試產(chǎn)我標(biāo)段的水泥穩(wěn)定混合料拌和場(chǎng)設(shè)在K22+600左側(cè)，拌和機(jī)械采用雙轉(zhuǎn)軸槳葉

15、式拌和機(jī)，廠拌法施工前，應(yīng)先調(diào)試拌和設(shè)備。調(diào)試的目的在于找出各料斗閘門(mén)的開(kāi)啟刻度（簡(jiǎn)稱(chēng)開(kāi)度）以確保按設(shè)計(jì)配合比拌和。先要測(cè)定各種原材料的流量開(kāi)度曲線。然后按廠拌設(shè)備的實(shí)際生產(chǎn)率及各種原材料的設(shè)計(jì)重量比計(jì)算各自的要求流量，從流量開(kāi)度曲線上可查出各個(gè)閘門(mén)的刻度。按得出刻度試拌一次，測(cè)定其級(jí)配、含水量及結(jié)合料水泥劑量，如有誤差則個(gè)別調(diào)整后再試拌。一般試拌一、二次即可達(dá)到要求。拌和生產(chǎn)中，含水量應(yīng)略大于最佳值，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值，拌制的混合料的顆粒組成、含水量、試件的干容重和強(qiáng)度等都能達(dá)到規(guī)定的要求。質(zhì)量自檢：拌和站應(yīng)檢驗(yàn)配合比是否與設(shè)計(jì)施工配合比一致，嚴(yán)格檢查各項(xiàng)指標(biāo)是

16、否滿足要求，如不合格及時(shí)調(diào)整。做好各項(xiàng)試驗(yàn)，記錄完整的原始施工資料。拌和站出料前先將進(jìn)料倉(cāng)、攪拌缸、成品倉(cāng)內(nèi)的雜物或水泥漿結(jié)塊清理干凈。 施工現(xiàn)場(chǎng)人員、機(jī)械準(zhǔn)備就緒后，通知后場(chǎng)拌和站出料。拌和站按照底基層混合料配合比試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行拌和生產(chǎn)，如果天氣干燥、氣溫較高時(shí)適當(dāng)加大（1.0%2.0%）的含水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量不小于最佳值。拌和站開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)時(shí)，后場(chǎng)試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)混合料進(jìn)行取樣，按照規(guī)范要求做含水量、級(jí)配篩分、水泥劑量等相關(guān)試驗(yàn)，檢查混合料的質(zhì)量。若發(fā)現(xiàn)混合料質(zhì)量有異常時(shí)，及時(shí)通知、并指導(dǎo)拌和站操作員對(duì)拌和站設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，再行取樣檢測(cè)直至滿足預(yù)定的施工要求

17、。4、運(yùn)輸采用15t大型自卸汽車(chē)進(jìn)行混合料運(yùn)輸，自卸汽車(chē)的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距及拌和站生產(chǎn)能力進(jìn)行合理配置，并略有富余，保證拌和、攤鋪連續(xù)循環(huán)。自卸汽車(chē)上應(yīng)配置帆布，當(dāng)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)距拌和站較遠(yuǎn)時(shí)，混合料在運(yùn)輸中應(yīng)加蓋帆布以避免水分蒸發(fā)過(guò)多。自卸汽車(chē)在成品倉(cāng)下裝料時(shí)，應(yīng)分3次挪動(dòng)車(chē)位減少混合料離析。運(yùn)輸混合料的車(chē)輛注意裝載均勻不得超載，及時(shí)將混合料運(yùn)至攤鋪現(xiàn)場(chǎng)。料車(chē)必須服從現(xiàn)場(chǎng)交通指揮員的指揮，在指定的位置調(diào)頭，不得隨意急轉(zhuǎn)彎破壞下承層，到場(chǎng)后停在攤鋪機(jī)前3050m處等待攤鋪。5、攤鋪攤鋪前下承層(碎石墊層)應(yīng)適量灑水濕潤(rùn),防止下承層干燥致使攤鋪料含水量損失。采用兩臺(tái)水泥穩(wěn)定土攤鋪機(jī)，按照路面橫坡，低的一側(cè)

18、攤鋪機(jī)應(yīng)在前；高的一側(cè)攤鋪機(jī)在后面呈梯隊(duì)形聯(lián)合作業(yè)。相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)的燙平板應(yīng)有1020cm的搭接寬度，相鄰兩臺(tái)攤鋪機(jī)的前后距離控制在1020m的范圍內(nèi)。攤鋪機(jī)就位墊穩(wěn)（燙平板底面的高度及橫坡與設(shè)計(jì)松鋪面重合）、自動(dòng)找平傳感器及布料螺旋傳感器調(diào)節(jié)完畢后，由專(zhuān)人指揮料車(chē)倒車(chē)、卸料。嚴(yán)禁后車(chē)輪直接撞擊攤鋪機(jī)，料車(chē)輛應(yīng)在距攤鋪機(jī)料斗10cm處停住，剎車(chē)起斗，松開(kāi)剎車(chē)由攤鋪機(jī)向前頂推前進(jìn)；下坡時(shí)要輕踩剎車(chē)，防止車(chē)廂滑出料斗。攤鋪機(jī)啟動(dòng)送料刮板和布料螺旋打滿料后按照11.5m/min的速度進(jìn)行勻速連續(xù)攤鋪?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)記錄好此時(shí)攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度和對(duì)應(yīng)的夯錘強(qiáng)度，作為試驗(yàn)數(shù)據(jù)收集的一部分。攤鋪過(guò)程中盡量減

19、少收斗的次數(shù)以減少混合料離析。攤鋪機(jī)起步后，現(xiàn)場(chǎng)施工人員及時(shí)用3m長(zhǎng)的鋁合金尺檢查松鋪面的高度及橫坡；發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整，正常行攤鋪進(jìn)中按510m的距離檢查一次，控制好攤鋪寬度，攤鋪寬度=設(shè)計(jì)寬度-預(yù)計(jì)碾壓時(shí)邊緣推擠增加的寬度（底基層：35cm）+邊緣拍實(shí)收縮的寬度。現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員及時(shí)對(duì)到場(chǎng)的混合料進(jìn)行取樣測(cè)試含水量，并目測(cè)混合料的水泥含量和級(jí)配，若發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與后場(chǎng)聯(lián)系，進(jìn)行驗(yàn)證檢測(cè)后，做相應(yīng)調(diào)整；若混合料的質(zhì)量嚴(yán)重不達(dá)標(biāo)，則由施工員指揮進(jìn)行鏟除廢棄處理。正常攤鋪后，按照規(guī)范要求會(huì)同監(jiān)理工程師在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)混合料進(jìn)行取樣，制作無(wú)側(cè)限抗壓試件并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員及時(shí)跟隨在攤鋪機(jī)后面，按照20

20、m一個(gè)斷面，每個(gè)斷面34個(gè)點(diǎn)，在松鋪面上進(jìn)行布點(diǎn)做好標(biāo)記，同時(shí)測(cè)出各個(gè)點(diǎn)高程并做好記錄，作為跟蹤測(cè)量及松鋪系數(shù)計(jì)算的依據(jù)。6、碾壓在攤鋪機(jī)鋪出2040m的長(zhǎng)度；測(cè)量人員完成布點(diǎn)檢測(cè)；且試驗(yàn)人員完成含水量檢測(cè)并符合碾壓要求后進(jìn)行碾壓。初壓：采用YZ14雙鋼輪壓路機(jī)以1.52km/h 的速度，由低處到高處?kù)o壓1遍。相鄰碾壓帶重疊1/31/2的鋼輪寬度，每次碾壓的停機(jī)位應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)12m以保證底基層的平整度。復(fù)壓：采用18YZ振動(dòng)壓路機(jī)以45km/h 的速度，由低處到高處振壓3遍；同時(shí)采用20YZ振動(dòng)壓路機(jī)在18YZ振動(dòng)壓路機(jī)壓完1遍后，跟隨著以45km/h 的速度，由低處到高處振壓3遍。相鄰碾壓帶重

21、疊1/31/2的鋼輪寬度，每次碾壓的停機(jī)位應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)12m以保證底基層的平整度。在第4遍復(fù)壓完成后，及時(shí)采用灌砂法按照規(guī)范要求檢測(cè)出底基層的壓實(shí)度，若壓實(shí)度達(dá)到96% 可以進(jìn)行終壓；若壓實(shí)度小96%，應(yīng)進(jìn)行振動(dòng)補(bǔ)壓，每補(bǔ)壓一遍后進(jìn)行一次壓實(shí)度檢測(cè)，直至達(dá)到壓實(shí)度要求方可進(jìn)行終壓，并對(duì)碾壓過(guò)程的壓路機(jī)型號(hào)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)度等做好詳細(xì)記錄。終壓：采用YZ14雙鋼輪壓路機(jī)以5km/h 的速度，由高處到低處進(jìn)行靜壓，直至底基層表面無(wú)明顯輪跡為止。試驗(yàn)人員對(duì)碾壓過(guò)程的壓路機(jī)型號(hào)、壓實(shí)遍數(shù)做好詳細(xì)記錄。碾壓過(guò)程中采用人工配合進(jìn)行離析窩處理、撒補(bǔ)細(xì)料、推移起包鏟除、局部彈簧處理等作業(yè)。終壓完成后，采用人工對(duì)

22、底基層邊緣按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行整修、適當(dāng)灑水、撒布細(xì)料、拍實(shí)。測(cè)量人員及時(shí)測(cè)量出之前各斷面布點(diǎn)的高程及底基層的寬度，做好記錄；同時(shí)及時(shí)反饋到現(xiàn)場(chǎng)施工員，作為攤鋪階段進(jìn)行調(diào)整、處理的依據(jù)。在水泥穩(wěn)定土碾壓的最后階段，必須特別注意：在壓路機(jī)過(guò)重的情況下，穩(wěn)定土可能遭受過(guò)大的應(yīng)力，從而破壞水泥穩(wěn)定層結(jié)構(gòu)，同時(shí)也要避免碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。過(guò)大的應(yīng)力和碾壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，都可能使水泥穩(wěn)定土產(chǎn)生裂縫使水泥水化過(guò)程中剛形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低水泥穩(wěn)定層的強(qiáng)度。7、養(yǎng)護(hù)及交通管制水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層、基層每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后應(yīng)立即開(kāi)始養(yǎng)生。 采用不透水薄膜進(jìn)行養(yǎng)生，薄膜應(yīng)有一定厚度，薄膜兩幅間應(yīng)相互搭接

23、20cm以上。覆蓋薄膜后應(yīng)以砂或其它廢料等重物壓邊，不得采用土顆粒等具污染性的材料壓邊。養(yǎng)生期不宜少于7d。在養(yǎng)生期間要進(jìn)行交通管制，限制重車(chē)通行，其他小型車(chē)輛的車(chē)速不得超過(guò)20km/h。8、橫向接縫處理攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，一般不宜中斷，如因故需中斷時(shí)間超過(guò)3h，或每天工作的結(jié)束，則必須設(shè)置橫向工作縫，接縫將采取如下措施處理：臨近結(jié)束攤鋪剩下最后12車(chē)混合料，卸料時(shí)應(yīng)對(duì)前后兩部攤鋪機(jī)料斗內(nèi)的混合料進(jìn)行分配控制，盡量使得攤鋪結(jié)束后兩側(cè)攤鋪帶的端頭處在同一斷面上。攤鋪機(jī)駛離工作面，垂直路線方向?qū)備亷Ф祟^鏟齊。壓路機(jī)按照正常的碾壓方法，對(duì)接頭處進(jìn)行碾壓密實(shí)。碾壓完成后，在接頭處采用3m平整度尺進(jìn)行

24、檢測(cè)，確定出符合幾何尺寸及平整度要求的斷面(垂直路線方向)，對(duì)該斷面以外幾何尺寸及平整度不符合要求的混合料進(jìn)行切除。第二次攤鋪前，先清除接頭處的所有松散粒料，灑水濕潤(rùn)再進(jìn)行攤鋪。9、試驗(yàn)段檢測(cè)驗(yàn)收及試驗(yàn)資料、數(shù)據(jù)整理總結(jié)底基層試驗(yàn)段達(dá)到7天養(yǎng)護(hù)期后，揭開(kāi)覆蓋物，并將表面進(jìn)行清掃干凈。標(biāo)出樁號(hào)，放好交驗(yàn)樁，對(duì)底基層的平整度、高程、橫坡、寬度、厚度、彎沉、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度等進(jìn)行自檢合格后，及時(shí)通知監(jiān)理，并由監(jiān)理組織進(jìn)行檢測(cè)驗(yàn)收。底基層試驗(yàn)段驗(yàn)收合格后，及時(shí)根據(jù)施工過(guò)程中收集到的測(cè)量、試驗(yàn)、人員、材料、機(jī)械等方面的資料，進(jìn)行分析整理，編寫(xiě)試驗(yàn)段施工總結(jié)。10、 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石底基層工藝操作流程攤鋪機(jī)

25、攤鋪混合料灑水濕潤(rùn)下承層攤鋪機(jī)安裝調(diào)試施工放樣準(zhǔn)備下承層養(yǎng) 生接縫和調(diào)頭處理碾 壓整 型 料 斗 控制幾何尺寸碎石檢測(cè)壓實(shí)度測(cè)量高程穩(wěn) 定 碎 石 拌 合 機(jī)20-40mm碎 石1030mm碎 石石 屑 控制水泥劑量含水量、材料組配 水 泥水七、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、基本要求粒料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，并應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)亓显催x擇質(zhì)堅(jiān)干凈的粒料。水泥用量和礦料級(jí)配按設(shè)計(jì)控制準(zhǔn)確。攤鋪時(shí)要注意消除離析現(xiàn)象?；旌狭咸幱谧罴押繝顩r下，用重型壓路機(jī)碾壓至要求的壓實(shí)度從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)水泥的終凝時(shí)間。碾壓檢查合格后立即覆蓋或?yàn)⑺B(yǎng)生，養(yǎng)生期要符合規(guī)范要求。2、實(shí)測(cè)項(xiàng)目水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實(shí)測(cè)

26、項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值基層底基層高速公路一級(jí)公路高速公路一級(jí)公路1壓實(shí)度(%)代表值9896按附錄B檢查每200m每車(chē)道2處3極值94922平整度(mm)8123m直尺：每200m測(cè)2處×10尺23縱斷高程(mm)+5,-10+5，-15水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面14寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測(cè)4個(gè)斷面15厚度(mm)代表值-8-10按附錄H檢查，每200m每車(chē)道1點(diǎn)3合格值-15-256橫坡(%)±0.3±0.3水準(zhǔn)儀：每200m測(cè)4個(gè)斷面17強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)要求符合設(shè)計(jì)要求按附錄G檢查33、外觀鑒定表面

27、平整密實(shí)、無(wú)坑洼、無(wú)明顯離析。施工接茬平整、穩(wěn)定。八、質(zhì)量管理措施為保質(zhì)保量如期完成水泥穩(wěn)定底基層試驗(yàn)段施工，實(shí)現(xiàn)業(yè)主及本公司要求的質(zhì)量目標(biāo)，必須加強(qiáng)施工質(zhì)量的控制。采取如下措施：1、確保工程質(zhì)量的措施建立健全質(zhì)量保證體系，項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者，對(duì)業(yè)主及監(jiān)理工程師負(fù)全責(zé)。建立各級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，層層負(fù)責(zé)把住質(zhì)量關(guān)。為確保工程質(zhì)量，除按設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理工程師的指令精心施工外，主要采取以下質(zhì)量保證措施。質(zhì)量管理制 在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下，各施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量檢查員，并授予質(zhì)檢員相應(yīng)的權(quán)力，即質(zhì)檢員有權(quán)禁止使用不合格材料；有權(quán)禁止和糾正不符合施工建設(shè)規(guī)范的操作方法；有權(quán)對(duì)工班長(zhǎng)及操作人員行使質(zhì)量

28、懲罰的權(quán)力。質(zhì)量責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、施工負(fù)責(zé)人、以及生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量管理人員分別承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任，實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，涉及到各職能部門(mén)的工作對(duì)質(zhì)量產(chǎn)生影響的，也承擔(dān)相應(yīng)的質(zhì)量責(zé)任。質(zhì)量否決制 質(zhì)量否決制度是質(zhì)量管理和質(zhì)量檢查人員動(dòng)用經(jīng)濟(jì)和行政手段進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督的一項(xiàng)有效措施。施工掛牌制 目的是加強(qiáng)職責(zé)、明確范圍、促進(jìn)聯(lián)系、方便監(jiān)督。主要是在施工現(xiàn)場(chǎng)掛牌，明確現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人、工序負(fù)責(zé)人和主要工序操作人員。首件驗(yàn)收制 由技術(shù)主管、各工程隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持有關(guān)技術(shù)質(zhì)量管理人員進(jìn)行首件驗(yàn)收，在原始記錄上簽具意見(jiàn)并簽字。質(zhì)量檢查制 包括首件檢查、過(guò)程檢查和竣工檢查。其中施工工程中的過(guò)程檢查，包括工序自檢、

29、上下工序交工檢查、工序驗(yàn)收等為質(zhì)量保證體系活動(dòng)的重點(diǎn)。質(zhì)量管理活動(dòng)制 重點(diǎn)是對(duì)工程質(zhì)量的薄弱環(huán)節(jié)，組織有關(guān)人員開(kāi)展攻關(guān)，使工程質(zhì)量全面得到提高，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量保證體系的組織機(jī)構(gòu)是由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師具體主持的工程施工企業(yè)質(zhì)量自檢體系。2、質(zhì)量檢查程序：質(zhì)檢部門(mén)在質(zhì)量體系的框架內(nèi)結(jié)合工程施工的進(jìn)行順序、進(jìn)展情況及時(shí)、有效地開(kāi)展工作。在開(kāi)工前負(fù)責(zé)進(jìn)行：原材料的驗(yàn)證試驗(yàn)、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線等測(cè)量工作；特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批；施工準(zhǔn)備情況的自檢；開(kāi)工報(bào)告完成及報(bào)批。在施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的

30、工藝水平，控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。記錄整理施工原始記錄。對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。對(duì)工出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告處理。負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。3、質(zhì)量保證措施工程工藝控制保證分項(xiàng)工程開(kāi)工前認(rèn)真編制工程施工工藝方案，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，嚴(yán)格按施工工藝方案施工，科學(xué)的組織施工。在施工過(guò)程中，經(jīng)常檢查施工工藝方案落實(shí)情況，以工藝操作質(zhì)量確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行，重點(diǎn)工藝、工序重點(diǎn)控制。工程材料的質(zhì)量保證無(wú)論是從質(zhì)量控制還是工期

31、控制，材料都是路面工程至關(guān)重要的因素，巨大材料數(shù)量的運(yùn)作，只要稍有不慎，都將會(huì)給質(zhì)量和工期造成嚴(yán)重后果，為此我們?cè)诓牧瞎?yīng)上將采取以下措施：a、使用經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)的石場(chǎng)所生產(chǎn)的合格集料，并從源頭嚴(yán)格控制所用片石的質(zhì)量，不將風(fēng)化石和山皮土投入碎石機(jī)中，并對(duì)有不良石料進(jìn)行清理。b、料場(chǎng)的各篩分碎石用的振動(dòng)篩孔尺寸與要求碎石的最大篩孔尺寸與要求碎石的最大粒徑相適應(yīng)。c、料場(chǎng)各篩出的料分別堆放，不能混淆，以保持不同規(guī)格的碎石顆粒組成的變化小，并在相鄰兩堆的料設(shè)有隔離措施。建立健全進(jìn)場(chǎng)前檢查驗(yàn)收和取樣送檢制度，杜絕不合格的材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng)。4、工程質(zhì)量保證在項(xiàng)

32、目經(jīng)理和總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮質(zhì)檢體系的作用，組建項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)技質(zhì)檢部，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。作業(yè)施工隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查，項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)檢部每周組織一次質(zhì)量檢查，每月由總工程師組織一次質(zhì)量大檢查，召開(kāi)一次工程質(zhì)量總結(jié)分析例會(huì)。班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專(zhuān)職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全各種工程質(zhì)

33、量臺(tái)帳，質(zhì)檢部報(bào)當(dāng)月工程質(zhì)量報(bào)表，進(jìn)行質(zhì)量分析，收集整理各種工程質(zhì)量資料。5、施工操作的質(zhì)量保證施工操作者，是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量的好壞。除了設(shè)計(jì)方面的原因外，單就工序質(zhì)量來(lái)說(shuō)，施工操作者就是關(guān)鍵，是決定因素。施工操作者，必須具有相應(yīng)的操作技能，特別是重點(diǎn)部位工程以及專(zhuān)業(yè)性質(zhì)很強(qiáng)的工種工程，操作人員必須具有相應(yīng)的工種崗位的實(shí)踐技能。因此，保證施工操作量，就必須按不同工種的質(zhì)量要求，合理解決施工水平問(wèn)題。對(duì)一些專(zhuān)業(yè)技術(shù)工種，必須要做到考核持證上崗。施工操作中，要堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度。對(duì)工程必須本著自我控制的指導(dǎo)思想。所有工序要堅(jiān)持樣板制，有隱預(yù)檢要求的還必須堅(jiān)持隱預(yù)檢制。要牢固樹(shù)

34、立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)”和“下道工序就是用戶”的思想，堅(jiān)持做到不合格的工序不交工。要按已明確的質(zhì)量責(zé)任制檢查操作者的落實(shí)情況，各工序?qū)嵭胁僮髡邟炫浦?，參加操作者提高自我控制施工質(zhì)量的意識(shí)。做到操作任務(wù)明確，質(zhì)量責(zé)任清楚。同時(shí)施工操作者還必須做到“原材料把關(guān)制”杜絕使用不合格的材料。做好施工工程的成品保護(hù)。在整個(gè)施工操作過(guò)程中，要貫穿工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的“一條龍”操作管理方法。做到施工操作程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，確保工程質(zhì)量。6、人員素質(zhì)的質(zhì)量保證在工程質(zhì)量管理中，“人、機(jī)、料、法、環(huán)”這五要素，人是決定的素。施工管理層的工程技術(shù)人員、專(zhuān)業(yè)管理人員、施工操作人員素質(zhì)的好壞，對(duì)

35、施工工程質(zhì)量起著決定性的作用。必須通過(guò)學(xué)習(xí)不斷提高。各專(zhuān)業(yè)技工、高級(jí)技工等人員必須保持相對(duì)穩(wěn)定，保證其工作的連續(xù)性及原有操作技能水平。九、安全施工措施1、施工安全措施：在確有必要的地點(diǎn)與時(shí)間，將提供足夠的照明、護(hù)欄、圍欄、警告牌及看守措施，以保障公眾的安全與方便。隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，即進(jìn)行安全教育與動(dòng)員工作，要求所有人員尊重與遵守當(dāng)?shù)仫L(fēng)俗與習(xí)慣，維護(hù)駐地人民的正常生產(chǎn)、生活秩序，搞好公共關(guān)系，以保證工程施工正常進(jìn)行。健全安全組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化安全檢查手段。項(xiàng)目部由一名副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全工作。同時(shí)項(xiàng)目部專(zhuān)職安全工程師，各施工隊(duì)均設(shè)兼職安全員，各工班也要選配責(zé)任心強(qiáng)的兼職安全員，使他們有職有權(quán)，充分發(fā)揮監(jiān)督作用，

36、把事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全施工規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)定。安全員認(rèn)真進(jìn)行上工前的檢查，施工中的督查，停工后的復(fù)查的三查制度，杜絕施工隱患。制定安全生產(chǎn)責(zé)任制。對(duì)特殊工種必須嚴(yán)格持證上崗，實(shí)行安全檢查逐級(jí)責(zé)任制，簽定安全責(zé)任合同，做到一級(jí)抓一級(jí)，一級(jí)保一級(jí)。2、施工機(jī)械安全防護(hù)：各種機(jī)械設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)組織的安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后，持有效證件上崗；機(jī)械操作手上崗前，要進(jìn)行身體健康狀況檢查，有禁忌病癥的人員，不準(zhǔn)從事機(jī)械操作工作；機(jī)械操作人員工作前，就對(duì)所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)禁帶病使用，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；機(jī)械操作人員只要離開(kāi)機(jī)械設(shè)備，必須按規(guī)定將機(jī)械平穩(wěn)停放于安全位置，并將駕駛室鎖好，或把電器設(shè)備的控制箱拉閘上鎖；嚴(yán)禁在行走機(jī)械的前后方休息（包括乘涼、午睡），行走前就檢查周?chē)闆r，確認(rèn)無(wú)障礙時(shí)鳴笛操作。每個(gè)機(jī)械操作者應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì) 安全操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格按程序操作。每天工作前，操作人員要全面檢查傳動(dòng)潤(rùn)滑、緊固、安全閥等安全裝置，確認(rèn)完好時(shí)方能上崗作業(yè)。巡查和輔助人員工作時(shí)，必須穿戴