40交通安全設施檢測

1、 作業(yè)指導書 交通安全設施檢測文件編號: ZY060402012 作 業(yè) 指 導 書（ 交 通 安 全 設 施 檢 測 ）編寫： 日期: 審核： 日期: 批準: 日期： 受控狀態(tài)： 持有者姓名： 分 發(fā) 號: 持有者部門： 江蘇省交通科學研究院股份有限公司工程檢測中心江蘇省交通科學研究院股份有限公司試驗檢測中心 第1頁，共2頁 作業(yè)指導書 交通安全設施檢測目 錄一、標志檢測11開展項目12依據(jù)文件13主要儀器設備14操作規(guī)程25試驗/檢測的工作程序56安全注意事項77數(shù)據(jù)處理98測量不確定度報告109. 原始記錄表格11二、標線檢測141. 開展項目142依據(jù)文件143主要儀器設備144操作規(guī)

2、程155試驗/檢測的工作程序176安全注意事項207數(shù)據(jù)處理218測量不確定度報告219原始記錄表格23三、防護欄檢測261開展項目262依據(jù)文件263主要儀器設備264操作規(guī)程275試驗/檢測的工作程序306安全注意事項317數(shù)據(jù)處理348測量不確定度報告349。 原始記錄表格35四、防眩設施檢測381開展項目382依據(jù)文件383主要儀器設備384操作規(guī)程385試驗/檢測的工作程序396安全注意事項397數(shù)據(jù)處理408測量不確定度報告409. 原始記錄表格42五、隔離柵檢測441開展項目442依據(jù)文件443主要儀器設備444操作規(guī)程445試驗/檢測的工作程序456安全注意事項457數(shù)據(jù)處理4

3、68測量不確定度報告469。 原始記錄表格48六、突起路標材料性能檢測501開展項目502依據(jù)文件503主要儀器設備504操作規(guī)程505試驗/檢測的工作程序526安全注意事項547數(shù)據(jù)處理558測量不確定度報告559。 原始記錄表格57七、通信管道質(zhì)量檢測591開展項目592依據(jù)文件593主要儀器設備594操作規(guī)程605試驗/檢測的工作程序616安全注意事項637數(shù)據(jù)處理658測量不確定度報告659。 原始記錄表格67江蘇省交通科學研究院股份有限公司工程檢測中心 第4頁，共4頁一、標志檢測1開展項目表1 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱適用范圍目的標志板外形尺寸及標志底板厚度檢測標志原材料及安

4、裝質(zhì)量的檢測/標志板下緣至路面凈空、標志板內(nèi)緣距路邊緣距離檢測標志安裝質(zhì)量的檢測/立柱豎直度檢測標志安裝質(zhì)量的檢測/基礎(chǔ)尺寸檢測標志基礎(chǔ)安裝質(zhì)量的檢測/基礎(chǔ)混凝土強度檢測標志基礎(chǔ)安裝質(zhì)量的檢測/反光標志逆反射系數(shù)檢測標志安裝質(zhì)量的檢測/反光膜附著性能檢測標志反光膜質(zhì)量的檢測/反光膜色度性能檢測標志反光膜質(zhì)量的檢測/反光膜抗拉強度檢測標志反光膜質(zhì)量的檢測/2依據(jù)文件2。1道路交通標志和標線（GB5768-1999）;2。2公路交通標志板等十七項(JT/T279、280、452.2、593600-2004)；2.3公路交通安全設施質(zhì)量檢驗抽樣及判定(JT/T 4952004）;2。4高速公路交通安

5、全設施設計及施工技術(shù)規(guī)范（JTG D812006）；2.5公路交通標志反光膜（GB/T 18833-2002）;2.6公路工程質(zhì)量檢驗評定標準（土建工程）（JTG F80/1-2004）。3主要儀器設備表3 主要儀器設備主要儀器設備儀器名稱規(guī)格型號測量范圍準確度等級反光標志逆反射系數(shù)測定儀SMD20010-1999全站儀TCA20033600 1”（ 最小讀數(shù)0。1”）全自動色差計SC-80C1.5100%(反射率)Y±0。3E±0.3電子式萬能試驗機RSA300型0 300 kN±0.5反光膜符著性能裝置800g氣流式鹽霧試驗箱FQY系列室溫50配套儀器設備儀器

6、名稱規(guī)格型號測量范圍準確度等級測距儀Lite50。2-200m+/-3mm鋼直尺100cm100cm1mm鋼卷尺50m50m1mm千分尺025mm025mm+/-0。003mm4操作規(guī)程4。1鋼直尺操作規(guī)程4。1。1鋼直尺的要求是“直、平、準"；4。1.2將鋼直尺貼緊被測物體，并平行于被測物體；4.1.3認準尺子零刻度；4。1。4量測前，保持鋼尺邊緣與被測物體平行；4.1.5 讀數(shù)時視線與刻度垂直.4。2鋼卷尺操作規(guī)程4.2。1鋼卷尺要求“直、平、準”；4.2。2前端扶住卷尺，后端拉緊，保證鋼卷尺完全拉直;4。2。3認準鋼卷尺零刻度,前后端行動保持一致;4。2.4量測前，保持鋼卷尺邊

7、緣與被測物體平行;4.2.5讀數(shù)時視線與刻度垂直；4。2.6按照鋼卷尺所規(guī)定的拉力要求進行操作.4.3測距儀操作規(guī)程4.3.1打開開關(guān)，調(diào)整儀器測量范圍；4。3.2將儀器放于標志板底板下方，對準底板,此時，底板應出現(xiàn)紅色原點;4。3.3輕按測試按鈕，即可顯示測試距離。4.4千分尺操作規(guī)程4.4。1打開儀器電源，校對初始值設置是否正確；4。4.2調(diào)節(jié)微分筒至合適位置，套入被測物體后旋轉(zhuǎn)微分筒，直至探頭接觸被測物體表面，即可顯示數(shù)據(jù).4。5反光標志逆反射系數(shù)測定儀操作規(guī)程4。5.1打開儀器電源，校對初始值設置是否正確;4.5。2預熱10min,將入射角變換頭緊貼壓板調(diào)節(jié)換檔開關(guān),使顯示值為000.

8、0；4。5.3按標志板的使用條件換上所需的入射角4.變換頭，轉(zhuǎn)動觀察角調(diào)節(jié)輪使觀察角至20，讀出逆反射系數(shù)標準值；4.5。4移去標準板,用被測試樣代替標準板進行檢測.4.6全站儀操作規(guī)程4.6。1安置腳架,概略對中；4.6.2利用基座腳螺旋對中；4.6。3用腳架整平儀器；4。6。4用電子氣泡精確整平儀器；4.6。5平移基座，精確對中,重復3。4。4、3。4.5，直至達到所需精度;4。6。6將光學瞄準器瞄準棱鏡，得出測點坐標。4。7全自動色差計操作規(guī)程4.7。1開機，預熱十分鐘;4。7。2設定標準值，輸入內(nèi)部目標樣色度值；4。7。3設定輸入格式；設定測量方式；設定比較色差模式4。7。4記入編輯信

9、息；4.7.5測量樣品；比較色差.4.8電子式萬能試驗機4。8.1設定基本參數(shù), 運行程序，首先將出現(xiàn)歡迎界面，按鍵繼續(xù)后，就會出現(xiàn)基本參數(shù)設定窗口。在此窗口中,必須首先選擇所要做的試驗類型和試樣類型，然后才可以輸入試驗的各項基本參數(shù)，比如試樣單位、用戶單位、試樣批號、時間、試樣名稱、測試人員等。在輸入完所有的基本參數(shù)后，就可以單擊試驗按鈕，進入下一步的試驗參數(shù)設定窗口；4。8.2設定試樣參數(shù), 在試驗參數(shù)設定窗口的左方，提供了試驗類型的大致的試驗曲線樣圖，以供參考.窗口右方要求輸入一些與試驗結(jié)果密切相關(guān)的參數(shù)。如零件編號；試樣長度；鉗口間長度；試樣平行長度；標距;試樣寬度；試樣厚度等請務必認

10、真填寫真實數(shù)據(jù)，因為這些數(shù)據(jù)將會影響試驗結(jié)果的準確性。在輸入完所有試樣參數(shù)后，“試驗"和“控制設置"兩個變?yōu)榭蛇x。單擊“試驗”即可進入試驗界面.單擊“控制設置"則會進入控制參數(shù)設置窗口4。8。3控制參數(shù)設定， 整個試驗過程可以分成幾個控制模塊來完成。每個模塊有自己的控制方式。當滿足切換條件時，控制系統(tǒng)會切換到下一個控制模塊去完成下一個控制任務。在控制參數(shù)設定窗口中，可以設定各模塊間的切換條件和各模塊具體的控制方式.在控制參數(shù)設定窗口中，可以選擇力值或者時間來做為模塊切換的條件.在該模塊的控制參數(shù)輸入完畢后，單擊“下一步”可設定下一個控制模塊的各項參數(shù)。如果上一個控

11、制模塊的參數(shù)設置有誤，還可以單擊“上一步”按鈕返回到上一個控制模塊的參數(shù)設定窗口。所有控制參數(shù)設定完畢后,單擊“完成”按鈕4。8.4試驗， 在試樣參數(shù)設置窗口單擊“試驗"按鈕，就可進入試驗窗口。在該界面中，完成所有的試驗任務.4.8。5打印窗口， 在首界面中設定窗口單擊“打印”按鈕，即可進入打印預覽窗口。計算機會自動查找當前試驗數(shù)據(jù)，并顯示即可預覽該試樣的試驗報告.單擊“打印”按鈕即可打印該報告。單擊“退出”按鈕即可退出數(shù)據(jù)庫4.8。6測精度,在試驗窗口中,同時按下鍵盤上的Ctr1、Shift和F11鍵，即可調(diào)出力值記錄框。此時按F1鍵即可在力值記錄框中記錄下您按F1鍵時刻的力值。此

12、功能可完成測量精度的工作。再次同時按下Ctr1、Shift和F11鍵，可回到試驗窗口。4。9氣流式鹽霧試驗箱4。9.1 啟動電源開關(guān)。4.9。2 打開壓縮機開關(guān)，壓縮機啟動。調(diào)整電接點壓力表的指針，上限指針的位置設在6KG,下限指針的位置設在2KG。4.9。3 調(diào)整調(diào)壓閥的壓力，轉(zhuǎn)動調(diào)壓閥調(diào)整柄調(diào)整噴霧壓力,隨著調(diào)壓閥慢慢的打開,空氣飽和器頂端上的壓力表漸漸向上，箱內(nèi)有噴霧塔口有氣霧噴出；壓力表上的壓力應在基礎(chǔ)上1 kg左右。4.9.4 控制器上設定噴霧時間和停止的時間,最小設定時間不得小于10秒,同時觀測周期噴霧是否正常。4。9。5 關(guān)閉壓縮機開關(guān),合上箱蓋,用飽和器溫度控溫儀表設定飽和器的

13、工作溫度，設定溫度大于試驗溫度510左右。4。9.6 用試驗溫度控溫儀表設定工作室內(nèi)的試驗溫度。4.9.7 當試驗溫度和飽和器溫度升到設定溫度并恒定時，此時可打開箱蓋放入試樣合上箱蓋,打開壓縮機開關(guān)后便可以正式工作了。5試驗/檢測的工作程序5.1標志板外形尺寸及標志底板厚度；5.1.1采用鋼直尺或鋼卷尺根據(jù)設計圖紙標注形式對標志板外形尺寸進行檢測；5。1.2采用千分尺對標志底板厚度進行檢測；5.1.3打開儀器電源，校對初始值設置是否正確;5.1.4調(diào)節(jié)微分筒至合適位置，套入標志板底板后旋轉(zhuǎn)微分筒，直至探頭接觸底板表面，儀器顯示數(shù)據(jù)即為底板厚度.5.2標志板下緣至路面凈空、標志板內(nèi)緣距路邊緣距離

14、；5.2.1打開測距儀開關(guān)，調(diào)整儀器測量范圍；5。2。2將儀器放于標志板底板下方（最不利點），對準底板，此時，底板應出現(xiàn)紅色原點；5.2。3輕按測試按鈕，顯示數(shù)據(jù)即為凈空；5.2.4用垂線掛于標志板內(nèi)緣，靜止，延伸至路面；5。2.5用鋼卷尺量取垂點距路邊緣距離。5.3立柱豎直度檢測5.3。1將全站儀十字絲中心對準柱子頂部外緣;5.3。2沿柱子垂直方向向底部轉(zhuǎn)動，在柱子底部邊緣放置鋼直尺；5。3.3讀取鋼直尺與十字絲交叉點顯示讀數(shù),量取柱子高度.5.4基礎(chǔ)尺寸檢測5。4。1采用鋼直尺或鋼卷尺根據(jù)設計圖紙標注形式對基礎(chǔ)外形尺寸進行檢測.5。5混凝土強度檢測5.5.1在條件允許時，應按照施工現(xiàn)場已經(jīng)

15、批復的配合比資料，取樣后成型試件,測其強度。如現(xiàn)場無條件進行取樣成型試件,則應對施工單位及監(jiān)理單位的有關(guān)資料進行檢查，并且通過監(jiān)理單位的資料進行混凝土強度的最終確認、摘錄.5.6反光標志逆反射系數(shù)檢測5.6。1用電纜1連接儀器主機與直流電源；用電纜2連接儀器主機與放大顯示器；直流電源的電源插頭接入220v交通電源；5。6.2接通直流電源開關(guān)；接通放大顯示器的電源開關(guān)。調(diào)節(jié)電壓調(diào)節(jié)鈕，使電壓數(shù)顯表的電壓值升至11。7v；5.6.3預熱10min后，將入射角變換頭緊貼壓板。并將換檔開關(guān)指1到3檔,調(diào)節(jié)調(diào)零旋鈕,使顯示值為000。0；再將換檔開關(guān)換到2至3檔，顯示值仍調(diào)至000。0；5。6.4按標準

16、板的使用條件歡上所需的入射角4。變換頭,轉(zhuǎn)動觀察角調(diào)節(jié)輪使觀察角至20，。將標準板插入壓板和入射角變換頭之間，反光面應朝向光源，使角度變換頭緊壓到標準板上，數(shù)顯表上應顯示該標準板的逆反射系數(shù)標準值；5。6.5移去標準板,用被測試樣代替標準板，數(shù)顯表的顯示值即為該樣品在入射角(4.）與觀察角（20，）條件下所測得的逆反射系數(shù)值。5.7反光膜附著性能檢測5.7。1裁取150mm×150mm的反光膜，從一端撕去100mm長的防沾紙，按生產(chǎn)廠商的使用說明，粘貼在厚度為2mm的鋁合金板上，制成附著性能試驗試樣；5.7。2試樣在標準測試條件下放置24h,然后把試樣水平懸掛，反光膜面朝下；5。7.

17、3在反光膜的自由端上，使用夾具懸掛一重0。8kg的重物（包括夾具的重量）,使其與試樣板面成90°角下垂。5min后，測出反光膜被剝離的長度L.5.8色度色差的檢測5.8。1調(diào)零操作，先將儀器探頭摘下，橫放在準面上，將透射樣品架從探頭中抽出,把透射調(diào)零擋光片放在架上,然后放回透射樣品架，按“執(zhí)行”鍵開始調(diào)零,當儀器發(fā)出蜂鳴聲時，提示調(diào)零結(jié)束，進入調(diào)白操作;5。8.2調(diào)白操作，將透射樣品架從探頭中抽出，拿掉透射調(diào)零擋光片,換上擦凈后盛滿純水的透射液體槽，放回透射樣品架，按“執(zhí)行”鍵開始調(diào)白,當儀器發(fā)出蜂鳴聲時，提示調(diào)白結(jié)束，進入允許測試狀態(tài)。5.8.3測量樣品，換掉盛滿純水的透射液體槽，

18、將作為標準的目標樣品放入洗凈擦干的透射液體槽小心的夾在透射樣品架上，再放入探頭中，按下“執(zhí)行”鍵進行測量；5。8。4比較色差,取出透射液體槽,盛以待測樣品，放入透射液體槽內(nèi)，然后將透射液體槽小心的放在透射樣品架上，再放入探頭中，按“樣品”鍵，再按“執(zhí)行”鍵即可測量被測樣品顏色數(shù)據(jù)及被測樣品與目標樣品的色差值，然后按“顯示”鍵顯示測量結(jié)果.5。9反光膜抗拉強度5。9。1準備三條25mm×150mm的反光膜，撕去中間100mm的防沾紙,裝入試驗機夾緊裝置中，在試樣寬度上負荷應均勻分布。開啟試驗機，以300mm/min的速度拉伸，分別記錄斷裂時的抗拉荷載值。5。10反光膜耐鹽霧腐蝕性能試驗

19、5。10.1把化學純的氯化鈉溶于蒸餾水,配制成5±1%（質(zhì)量比）的鹽溶液（PH值在6.57.2之間)，使該鹽溶液在鹽霧箱內(nèi)連續(xù)霧化，箱內(nèi)溫度保持35±2。試樣尺寸為150mm150mm，其受試面與垂直方向成30°角，相鄰兩樣板保持一定的間隙，行間距不少于75mm，試樣在鹽霧空間連續(xù)暴露120h.試驗結(jié)束后，用流動水輕輕洗掉試樣表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗,然后置于標準環(huán)境條件下恢復2h,最后對樣品用四倍放大鏡進行全面檢查 。6安全注意事項6.1鋼尺6.1。1鋼尺不要與地面或結(jié)構(gòu)物表面摩擦；6。1。2檢測工作完成以后，用布把鋼直尺表面擦試干凈，裝入尺套；6.1。3

20、收好以后裝進儀器箱。6.2測距儀6。2.1儀器使用時應避免儀器表面的摩擦，及水準管的完好;6。2.2長期不用時應取出電池；裝入儀器盒內(nèi)，干燥、免曬狀態(tài)保存.6。3千分尺6。3。1微分筒不得旋出固定套管,以免內(nèi)部部件卡?。?。3.2長期不用時應取出電池;6.3。3在千分尺得任何部位不能施加電壓，不要用電筆刻字;6.3。4裝入儀器盒內(nèi)，干燥、免曬狀態(tài)保存。6.4反光標志逆反射系數(shù)測定儀6。4。1此儀器屬于精密光學儀器，一定要保護好鏡頭的潔凈,并注意防熱，防塵,防震動;6.4。2儀器沒有顯示時,首先檢查連線是否連好，儀器顯示沒有變化時，應檢查手柄紅色按扭是否按下;6。4.3當儀器箱電源指示為紅燈時，

21、表明電源電量不足，這時需要對電池充電，充電時一定要將電池開關(guān)打開，方可充電，當黃燈亮時即可；6.4。4標準樣板一定要保存好,否則校準將不準確；6.4.5儀器如果出現(xiàn)故障，千萬不要自己打開拆修。6。5全站儀6。5。1清潔將漆面擦拭干凈,吹去鏡片上的灰塵，然后用干凈的脫脂棉小心擦凈鏡片處片，必要時,可蘸取少許純酒精，切勿用如油,汽油或水等液體，不可用手觸摸鏡片。擦拭濕的儀器時要小心地將儀器從包箱中取出,使其充分干透。保持包箱內(nèi)外清潔、干燥。6.5。2貯存長期存放時,將儀器從包箱內(nèi)取出，以便空氣流通，防止鏡頭生霉。貯存必須防塵，空氣流通，低濕度。6。5.3運輸長途運輸應將儀器裝入有泡沫塑料的運輸包裝

22、箱內(nèi)。6.6全自動色差計6。6.1儀器使用完畢,取出玻璃池，關(guān)閉儀器電源，將探頭安裝在探頭架上；6。6.2當儀器處于測量狀態(tài)或數(shù)據(jù)狀態(tài)時，如果按下調(diào)零鍵或調(diào)白鍵，則儀器回到調(diào)零或調(diào)白狀態(tài).在測量過程中，如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏差大,則應重新調(diào)零或調(diào)白。6.7電子式萬能試驗機6.7.1日常保養(yǎng)機器時，注意滾珠絲桿部位的防塵罩千萬不要誤被硬物撞破,以免影響測量精度。6.7。2機器在工作狀態(tài)時，如出現(xiàn)移動橫梁上下移動遲緩,須檢查漲緊輪并調(diào)整至合適,消除皮帶打滑現(xiàn)象.6。7。3在拉伸等試驗時，須據(jù)工件狀況，相應調(diào)節(jié)移動橫梁旁的行程限位的螺釘并鎖緊，以防止試驗結(jié)束后，空載狀態(tài)下移動橫梁上移沖擊，造成不必要損失。6

23、。7.4在裝卸工件時,千萬不要在裝卸較為困難情況下，用力撞擊夾頭；6。7.5萬一計算機出現(xiàn)不能正常工作時，如誤將其他軟件裝進電腦內(nèi)，則須重新安裝廠方提供的軟件，直至恢復正常操作。6。7。6工作場所的電源一定要穩(wěn)定,有條件的請在線源處安裝穩(wěn)壓電源。6.8氣流式鹽霧試驗箱6.8。1試驗結(jié)束后，應及時關(guān)閉電源，此時箱內(nèi)乃有霧氣噴出，為飽和器和空氣壓縮機在每次試驗結(jié)束后的余氣釋放;6。8.2每次試驗結(jié)束后應及時清除鹽水管路中的鹽水溶液，并用清水清洗管路，以免鹽溶液殘留管路中形成結(jié)晶，造成以后再次使用時噴嘴阻塞；6。8。3飽和器里的水在使用一段時間后，應及時更換蒸餾水；6。8.4排氣管下的一個出水口是排

24、放導流管中凝結(jié)的鹽溶液的，工作時應用導管套上，排放在容器里。7數(shù)據(jù)處理7.1 根據(jù)實測數(shù)據(jù)與設計數(shù)據(jù)，為標準評定每項合格點數(shù)；7.2 每項合格點數(shù)除以每項檢測總點數(shù)，得出合格率；7.3 將檢測試驗結(jié)果實際數(shù)據(jù)附在報告上，反映出工程的總體質(zhì)量;7.4 總體檢測報告(附記錄表）.備注:具體檢測報告格式應于業(yè)主協(xié)商確定。8測量不確定度報告8。1測量數(shù)學模型： y=x 8。2最佳測量結(jié)果： y1=x18。3方差及靈敏系數(shù)：方差 靈敏系數(shù) 8.4標準不確定度計算測量標準不確定度u(y)包括測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1)和讀數(shù)不準引入的標準不確定度u(y2)。a）測量設備示值誤差引入的標準不

25、確定度u(y1) u(y1）=為儀器示值誤差 均勻分布k=b)讀數(shù)不準引入的標準不確定度u(y2）u(y2）=e是測量讀數(shù)時，讀數(shù)誤差，取e= 均勻分布k=c） 測量標準不確定度u(y）u(y）=8。5合成標準不確定u（Re）：8。6擴展標準不確定度U： K=28。7不確定度報告:y1=x1 K=29. 原始記錄表格江蘇省交通科學研究院股份有限公司工程檢測中心 第11頁，共70頁 作業(yè)指導書 交通安全設施檢測交通安全設施（標志）檢測記錄表編號:ZY060402012-01 序號： 項目名稱及編號: 試驗環(huán)境：儀器設備名稱及型號: 檢測/判定依據(jù)：檢查項目實測值1、標志板幾何尺寸（mm）2、標志

26、底板厚度（mm）3、標志板下緣至路面凈空（mm）4、標志板板面逆反射系數(shù)(cd·1X-1·m2）標志板反光膜級別及顏色： 觀測角: 入射角:實測值：標志板反光膜級別及顏色： 觀測角： 入射角：實測值:5、立柱豎直度(mm/m）試驗： 復核: 日期： 江蘇省交通科學研究院股份有限公司工程檢測中心 第12頁，共70頁交通安全設施（標志）檢測記錄表編號：ZY06-040-2012-02 序號： 項目名稱及編號： 儀器設備名稱及型號： 反光膜抗拉強度檢測/判定依據(jù)：試驗環(huán)境:試驗次數(shù)123反光膜抗拉強度（N）反光膜附著性能檢測/判定依據(jù):試驗環(huán)境：反光膜5min后被剝離長度（mm)

27、色度性能檢測/判定依據(jù)：試驗環(huán)境：標志反光膜顏色：色度性能色品坐標亮度因數(shù)反光膜耐鹽霧腐蝕性能檢測/判定依據(jù):試驗環(huán)境：反光膜耐鹽霧腐蝕性能試驗開始時間： 試驗結(jié)束時間：結(jié)果:試驗： 復核： 日期： 作業(yè)指導書 交通安全設施檢測二、標線檢測1. 開展項目表1 開展檢測項目開展檢測項目項目名稱適用范圍目的標線寬度標線施工噴涂質(zhì)量的檢測/標線長度標線施工噴涂質(zhì)量的檢測/標線厚度標線施工噴涂質(zhì)量的檢測/縱向間距標線施工噴涂質(zhì)量的檢測/橫向偏位標線施工噴涂質(zhì)量的檢測/反光標線逆反射系數(shù)標線涂料質(zhì)量的檢測/標線抗滑性能標線涂料質(zhì)量的檢測/玻璃珠含量標線涂料質(zhì)量的檢測/涂料耐磨耗性標線涂料質(zhì)量的檢測/2依

28、據(jù)文件2.1道路交通標志和標線（GB57681999)；2.2路面標線涂料（JT/T280-2004);2.3道路交通標線質(zhì)量要求和檢測方法（GB/T 163112005）；2.4公路交通安全設施質(zhì)量檢驗抽樣及判定（JT/T 4952004）；2.5公路工程質(zhì)量檢驗評定標準土建工程（JTG F80/12004）.3主要儀器設備表3 主要儀器設備主要儀器設備儀器名稱規(guī)格型號測量范圍準確度等級路面標線測厚儀ZMM500012。5mm12。5mm10um反光標線逆反射系數(shù)測定儀FB9401999cd/ixi/m25擺式摩擦系數(shù)測定儀MB-090（BPN)1（BPN）玻璃珠曬分器STT960/15漆膜

29、磨耗儀QMX描圖直徑：010.5mm50配套儀器設備儀器名稱規(guī)格型號測量范圍準確度等級鋼直尺100cm100cm1mm鋼卷尺50m50m1mm4操作規(guī)程4.1鋼直尺操作規(guī)程4.1.1鋼直尺的要求是“直、平、準”;4.1.2將鋼直尺貼緊被測物體，并平行于被測物體；4.1。3認準尺子零刻度;4.1。4量測前,保持鋼尺邊緣與被測物體平行；4。1.5 讀數(shù)時視線與刻度垂直。4.2鋼卷尺操作規(guī)程4。2.1鋼卷尺要求“直、平、準”；4.2.2前端扶住卷尺，后端拉緊，保證鋼卷尺完全拉直;4.2.3認準鋼卷尺零刻度,前后端行動保持一致；4。2。4量測前，保持鋼卷尺邊緣與被測物體平行；4.2.5讀數(shù)時視線與刻度

30、垂直；4.2.6按照鋼卷尺所規(guī)定的拉力要求進行操作.4.3路面標線測厚儀操作規(guī)程4.3.1打開儀器電源開關(guān)；4。3。2將儀器底座放于標線邊緣路面上，并與標線縱向相垂直，儀器探頭應位于標線上方；4。3.3輕壓儀器探頭，接觸至標線表面即可，此時所顯示數(shù)據(jù)即為標線厚度。4.4反光標線逆反射系數(shù)測定儀操作規(guī)程4.4。1打開儀器電源開關(guān)，校驗儀器；4。4.2打開儀器光門開關(guān)按下測量旋鈕。這時儀器將有數(shù)據(jù)顯示。如果不是給定的效準值，請調(diào)整校準旋鈕，直到表頭數(shù)據(jù)顯示為標定值。4.4.3校準調(diào)零操作完成后，將旋鈕鎖定。這時即可測量.4。5擺式摩擦系數(shù)測定儀操作規(guī)程4.5.1檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況,并定期進行

31、儀器的標定；4.5。2對測試路段按隨機取樣選點的方法，決定測點所在橫斷面位置。4.5。3將儀器置于標線測點上，并使擺的擺動方向與行車方向一致.轉(zhuǎn)動底座上的調(diào)平螺絲,使水準泡居中;4.5。4放松上、下兩個緊固把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手。將擺向右運動，按下安裝于懸臂上的釋放開關(guān)，使擺上的卡環(huán)進入開關(guān)槽，放開釋放開關(guān)，擺即處于水平釋放位置,并把指針抬至與擺桿平行處。按下釋放開關(guān)，使擺向左帶動指針擺動，當擺達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住，此時指針應指零。若不指零時，可稍旋緊或放松擺的調(diào)節(jié)螺母，重復本項操作,直至指針指零。調(diào)零允許誤差為±1BPN；4.5

32、。5校核滑動長度。讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄,將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高。放松緊固把手，轉(zhuǎn)動立柱上升降把手，使擺緩緩下降。當滑溜塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，即將緊固把手旋緊,使擺頭固定。提起舉升柄，取下墊塊,使擺向右運動。然后，手提舉升柄使擺慢慢向左運動,直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動方向設置標準量尺，尺的一端正對該點。再用手提起舉升柄,使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸路面,橡膠片兩次同標線接觸點的距離應在126mm（即滑動長度)左右。若滑動長度不符標準時，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來校正，但需調(diào)平水準泡，

33、重復此項校核直至使滑動長度符合要求。而后，將擺和指針置于水平釋放位置;4。5.6用噴壺的水澆灑測試標線,并用橡膠刮板刮除表面泥漿；4.5.7再次灑水,并按下釋放開關(guān)，使擺在標線滑過,指針即可指示出標線的擺值。第1次不作記錄，重復測定5次，取平均值。4.6玻璃珠曬分器操作規(guī)程4。6.1將待分離玻璃珠秤重后均攤在玻璃平板上面，在平板兩端的斜槽低端分別放置一個玻璃容器,接通電源。4。6.2打開電源開關(guān)，調(diào)整電流旋鈕以控制振動座的左右和上下振動頻率,球形玻璃珠往平板低端滾動而菱形或非球形玻璃珠則往高端移動。4.7漆膜磨耗儀操作規(guī)程4.7.1在制樣器的模腔涂上一薄層甘油,待干后，將溶融試樣注入內(nèi)腔，使其

34、流平（如不能流平,可先將試模先預熱），并趁熱軟時在中心處開一約為7mm左右的試孔。4.7。2同以試樣應制作三塊試板，將試板放置在玻璃上，在標準試驗條件下放置24h后，將試板固定于耐磨儀工作轉(zhuǎn)盤上，加壓臂上加所需的載重和經(jīng)整新的橡膠砂輪，在臂的末端加上與砂輪重量相同的平衡砝碼，輕輕放下加壓臂;4.7.3放下洗塵嘴，并調(diào)節(jié)至離樣板11。5毫米。依次開啟總開關(guān)、轉(zhuǎn)盤開關(guān).把樣板先轉(zhuǎn)50轉(zhuǎn)，使之形成較平整的表面。關(guān)閉電源，取出樣板；4.7.4當達到規(guī)定耐磨數(shù)時，即行停止;4。7。5取出樣板，抹去浮屑，稱重，前后重量之差，即為漆膜失重；4。7.6平行試驗兩次，試驗后結(jié)果取其算術(shù)平均值。5試驗/檢測的工作

35、程序5.1厚度檢測5.1。1打開儀器電源開關(guān)；5.1.2將儀器底座放于標線邊緣路面上,并與標線縱向相垂直，儀器探頭應位于標線上方;5.1.3輕壓儀器探頭，接觸至標線表面即可,此時所顯示數(shù)據(jù)即為標線厚度.5。2標線寬度檢測5.2。1將鋼直尺平行于標線、量測寬度。5。3標線長度檢測5。3。1將鋼卷尺平行于標線、量測長度。5.4縱向間距檢測5。4。1將鋼卷尺平放于相鄰標線間，量測間距。5。5橫向偏位檢測5。5。1查看設計圖紙，按圖紙標注位置進行現(xiàn)場量測，實測數(shù)據(jù)與設計數(shù)據(jù)之差即為偏位。5.6反光標線逆反射系數(shù)檢測5。6。1在公路上任選100m測量段，均布5個測量點，將觀察角為1。05°，入

36、射角為88。76°的標線逆反射系數(shù)測量儀按行車方向平放在表線上,測取每個點上的逆反射系數(shù)，求5個點算術(shù)平均值。5.6。2打開儀器電源開關(guān)（儀器面板處）。這時表頭數(shù)字為"000."表明儀器內(nèi)部電源已經(jīng)接通,如果指示不是”000.”請用調(diào)零旋鈕調(diào)整為"000."。5.6.3打開儀器光門開關(guān)(儀器中間位置，旋鈕拉出與機箱約30mm處，切勿硬拉）并同時校準：本儀器隨帶一塊標準校正板,上面已注明校準數(shù)據(jù).將儀器底部測量口放在標準板上面,（標準板有方向性，箭頭指向行車方向）按下測量旋鈕（儀器面板上的紅色按鈕).這時儀器將有數(shù)據(jù)顯示。如果不是給定的效準值，請

37、調(diào)整校準旋鈕，直到表頭數(shù)據(jù)顯示為標定值.5.6。4如果校準零點有變化,再校準一下，直到顯示正確為止。5。6.5校準調(diào)零操作完成后,將旋鈕鎖定。這時即可測量。5。6。6測量時,儀器放置在標線上并與行車方向一致,按照反光標線測量技術(shù)要求，須選取五個點。將每個點的測量結(jié)果記錄，最后取算術(shù)平均值,即是標線的逆反光系數(shù)。5。7標線抗滑性能檢測5.7.1準備工作，檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況，并定期進行儀器的標定。當用于路面工程檢查驗收時,儀器必須重新標定;對測試路段按隨機取樣選點的方法,決定測點所在橫斷面位置。測點應選在行車車道的輪跡帶上，距路面邊緣不應小于1m，并用粉筆作出標記。測點位置宜緊靠鋪砂法測定構(gòu)

38、造深度的測點位置，一一對應.5.7。2試驗步驟，將儀器置于路面測點上,并使擺的擺動方向與行車方向一至，轉(zhuǎn)動底座上的調(diào)平螺栓，使水泡居中；放松上下兩個緊固把手，轉(zhuǎn)動升降把手，使擺升高并能自由擺動，然后旋緊緊固把手，將擺向右運動，按下安裝于懸臂上的釋放開關(guān)，使擺上的卡環(huán)進入開關(guān)槽，放開釋放開關(guān),擺既處于水平釋放位置，并把指針抬至與擺桿平行處，按下釋放開關(guān)，使擺向左帶動指針擺動，當擺動達到最高位置后下落時，用左手將擺桿接住,此時指針應指零.若不指零時，可稍微旋緊或放松擺的調(diào)節(jié)螺母，重復本項操作，直至指針指零。調(diào)零允許誤差為±1BPN;5。7。3用掃帚掃凈路面表面,并用橡膠刮板清除擺動范圍內(nèi)

39、路面上的松散粒料。讓擺自由懸掛，提起擺頭上的舉升柄,將底座上墊塊置于定位螺絲下面，使擺頭上的滑溜塊升高。放松緊固把手,轉(zhuǎn)動立柱上升降把手,使擺緩緩下降。當滑溜塊上的橡膠片剛剛接觸路面時，既將緊固把手旋緊，使擺頭固定；5.7。4提起舉升柄，取下墊塊,使擺向右移動。然后，手提起舉升柄使擺慢慢向左移動，直至橡膠片的邊緣剛剛接觸路面。在橡膠片的外邊擺動方向設置標準量尺，尺的一端正對該點。再用手提起舉升柄，使滑溜塊向上抬起，并使擺繼續(xù)運動至左邊，使橡膠片返回落下再一次接觸路面,橡膠片兩次同路面接觸點的距離應在126mm(既滑動長度）左右。若滑動長度不符標準時，則升高或降低儀器底正面的調(diào)平螺絲來校正,但需

40、調(diào)平水準泡,重復此項校核直至滑動長度符合要求。而后,將擺和指針置于水平釋放位置；5。7。5用噴壺的水澆灑試測路面,并用橡膠刮板刮除表面的泥漿。再次噴水，并按下釋放開關(guān),使擺在路面滑過，指針即可指示出路面的擺值.第一次測定，不做記錄。當擺桿回落時，用左手接住擺，右手提起舉升柄使滑溜塊升高,將擺向右運動，并使擺桿和指針重新置于水平釋放位置;5。7.6重復上面的操作測定5次，并讀記每次測定的擺值，即BPN。5次數(shù)值中的最大值與最小值的差值不得大于3BPN。如差數(shù)大于3BPN時，應檢查產(chǎn)生的原因，并再次重復上述各項操作,至符合規(guī)定為止。取五次測定的平均值作為每個測點路面的抗滑值（即擺值FB)，取整數(shù),

41、以BPN表示；5。7。7在測點位置上用路表溫度計測記潮濕路面的溫度，準確至1；按以上方法，同一處平行測定不少于3次，3個測點均位于輪跡帶上,測點間距35m。該處的測定位置以中間測點的位置表示。每一處均取3次測定結(jié)果的平均值作為試驗結(jié)果,準確至1BPN。5。8玻璃珠含量檢測5。8。1將待分離玻璃珠秤重后均攤在玻璃平板上面，在平板兩端的斜槽低端分別放置一個玻璃容器,接通電源.5。8.2打開電源開關(guān),調(diào)整電流旋鈕以控制振動座的左右和上下振動頻率，球形玻璃珠往平板低端滾動而菱形或非球形玻璃珠則往高端移動；5.8。3將兩端容器內(nèi)收集到的球形玻璃珠和菱形或非球形玻璃珠秤重并計算其占待分離玻璃珠總質(zhì)量的百分

42、比，記錄數(shù)據(jù).5。9涂料耐磨耗性能檢測5.9.1校正儀器的水平位置，接上電源；5。9.2插上吸塵器插頭，并將吸塵器軟管插入主機吸塵器接口上,調(diào)節(jié)吸塵嘴高度,使嘴口高度離樣板表面11.5mm，以避免碰壞樣板，再擰緊螺栓；5。9.3安裝橡膠砂輪，在加壓臂前端裝上所需的荷重砝碼;5。9.4安放樣板，在加壓臂末端的銷軸上加平衡砝碼；5。9。5用置數(shù)器置數(shù)，選擇預摩擦次數(shù)；轉(zhuǎn)動調(diào)數(shù)旋鈕，選擇所需轉(zhuǎn)速；5.9.6打開電源開關(guān)，達到預定次數(shù)后,機器自動停止，取下試樣觀察；5.9。7按“清零”按鈕,機器可再次運轉(zhuǎn)，重復試驗。6安全注意事項6。1鋼直尺6.1。1 剛直尺不要與地面或結(jié)構(gòu)物表面摩擦;6.1.2檢測

43、工作完成以后，用布把鋼直尺表面擦試干凈,裝入尺套;6.1.3收好以后裝進儀器箱。6。2鋼卷尺6.2.1鋼卷尺使用時不要與地面或結(jié)構(gòu)物表面摩擦；6。2.2檢測工作完成以后,將鋼卷尺擦干凈,迅速收好鋼卷尺；6.2.3收好以后裝進儀器箱.6.3路面標線測厚儀6.3。1儀器使用時不能碰撞；6.3.2檢測工作完成后,及時清除底部及探頭下方可能粘住的碎石顆粒；6.3.3裝進儀器盒避免儀器受壓。6。4反光標線逆反射系數(shù)測定儀6。4。1因為儀器的光源在電流作用下會有微量變化，為了測量數(shù)據(jù)準確。開機后對儀器預熱10分鐘。6.4.2儀器有三個指示燈對儀器電源進行監(jiān)測。綠燈亮表示電源工作正常，紅燈亮表示電源電壓低,

44、這時需要對儀器充電.充電時,如果黃燈亮。表示電已充足。可以進行測量.6。4.3本儀器隨帶一個充電器。充電時，儀器側(cè)面有一個充電開關(guān).打開開關(guān),指示燈點亮，表示已經(jīng)與內(nèi)部電源接通。這時接上充電器即可充電。充電時間一般在34小時.6.4。4每次測量結(jié)束后，一定將光門按鈕復位還原，并將儀器放入儀器箱中保存.防震、放水、放塵。注意保護標準板的清潔，不要損傷。6。4。5儀器長期不用時，須對儀器蓄電池進行充電維護，防止電池活度減弱。6。4.6當儀器光門開關(guān)未打開時，如按下測量按扭,這時也會出現(xiàn)數(shù)據(jù),這個數(shù)據(jù)是儀器光源的監(jiān)測數(shù)據(jù)，與實際測量無關(guān)6。5擺式摩擦系數(shù)測定儀6.5。1擺式摩擦系數(shù)儀:設備不使用時應

45、將各部件放在設備箱各自位置6。6玻璃珠曬分器6.6.1測量時應盡量減小玻璃珠的遺漏；6。6.2儀器應放在干燥，清潔，無振動，無易燃，易腐蝕物品的環(huán)境中。6.7漆膜磨耗儀6。7.1試驗結(jié)束后，應切斷電源，清理儀器,將防護罩罩好;6。7。2長期不用時，應將橡膠砂輪取下放好；6.7.3一年至二年必須加油一次。7數(shù)據(jù)處理7.1在試驗中所記錄的數(shù)字都是有效數(shù)字；7。2尾數(shù)取舍按“四舍六入,五看單雙”的原則;7.3在測試結(jié)果的計算中，加減法中各個數(shù)據(jù)取用的位數(shù)應以小數(shù)點后的有效數(shù)字位數(shù)最小的一個數(shù)為準，其余各數(shù)均湊成比該數(shù)多一位;乘除法中以有效數(shù)字個數(shù)最少的為準，其余均湊成比該數(shù)多一位;乘除法中以有效數(shù)字

46、個數(shù)最少的為準，其余均湊成比該數(shù)字多一位數(shù)字；7。4總體檢測報告(附記錄表)。備注:具體檢測報告格式應于業(yè)主協(xié)商確定.8測量不確定度報告8。1測量數(shù)學模型: y=x 8。2最佳測量結(jié)果： y1=x18。3方差及靈敏系數(shù):方差 靈敏系數(shù) 8.4標準不確定度計算測量標準不確定度u(y)包括測量設備示值誤差引入的標準不確定度u(y1)和讀數(shù)不準引入的標準不確定度u(y2）.a)測量設備示值誤差引入的標準不確定度u（y1） u（y1)=為儀器示值誤差 均勻分布k=b)讀數(shù)不準引入的標準不確定度u（y2)u（y2)=e是測量讀數(shù)時,讀數(shù)誤差，取e= 均勻分布k=c） 測量標準不確定度u(y）u(y）=8

47、.5合成標準不確定u(Re）：8。6擴展標準不確定度U： K=28。7不確定度報告：y1=x1 K=29原始記錄表格江蘇省交通科學研究院股份有限公司工程檢測中心 第23頁，共70頁作業(yè)指導書 交通安全設施檢測交通安全設施（標線）檢測記錄表編號：ZY06-040-2012-03 序號:項目名稱及編號: 試驗環(huán)境：儀器設備名稱及型號： 檢測/判定依據(jù)： 檢查項目實測值1、標線線段長度（mm)2、標線寬度(mm）3、標線縱向間距（mm）4、標線涂層厚度(mm）溶劑常溫涂料（ )溶劑加熱涂料（ ）熱熔型涂料（ )5、反光標線逆反射系數(shù)（cd·1X-1·m2）白色標線( ）黃色標線(

48、 )試驗: 復核： 日期： 江蘇省交通科學研究院股份有限公司工程檢測中心 第24頁，共70頁 作業(yè)指導書 交通安全設施檢測交通安全設施(標線）檢測記錄表編號：ZY06-040201204 序號: 項目名稱及編號: 儀器設備名稱及型號： 涂料抗壓強度檢測/判定依據(jù)：試驗環(huán)境：試驗次數(shù)123抗壓荷載（N）加壓前斷面面積（mm2）抗壓強度（MPa)平均值（MPa)玻璃珠含量檢測/判定依據(jù)：試驗環(huán)境：試驗次數(shù)123玻璃珠質(zhì)量（g)試樣質(zhì)量(g)玻璃珠含量(%)平均值(%)色度性能檢測/判定依據(jù):試驗環(huán)境:標線涂料規(guī)格及顏色：色度性能色品坐標亮度因數(shù)涂料耐磨耗性能檢測/判定依據(jù):試驗環(huán)境：試驗次數(shù)123