工廠診斷的原則(中文)

1、工廠診斷的原則工廠診斷的原則現(xiàn)場的原理原則現(xiàn)場的原理原則大批量生產(chǎn)與柔性生產(chǎn)的差異大批量生產(chǎn)與柔性生產(chǎn)的差異）規(guī)模經(jīng)濟規(guī)模經(jīng)濟時間經(jīng)濟的變化時間經(jīng)濟的變化 市場變化早市場變化早靈活的生產(chǎn)現(xiàn)場靈活的生產(chǎn)現(xiàn)場）長線長線( (多個工序的連接多個工序的連接):):下游越多，問題就越多，浪費、損耗就越大下游越多，問題就越多，浪費、損耗就越大（生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)問題）。（生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)常出現(xiàn)問題）。短線：把工序流程適當(dāng)?shù)厍袛?，建立各工序、流程同步短線：把工序流程適當(dāng)?shù)厍袛?，建立各工序、流程同? (同期）的體同期）的體 系。系。）相對于相對于1 1條超長的生產(chǎn)線、多條短線的靈活性更好，凈作業(yè)效率更高條超長的生產(chǎn)

2、線、多條短線的靈活性更好，凈作業(yè)效率更高 、人均生產(chǎn)效率也更高、人均生產(chǎn)效率也更高）游泳接力賽：分工、作業(yè)細(xì)分化游泳接力賽：分工、作業(yè)細(xì)分化大批量生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式賽跑接力賽：互助、賽跑接力賽：互助、1 1人兼做多個工序人兼做多個工序單元化生產(chǎn)方式單元化生產(chǎn)方式3S3S化：使工序變得單調(diào)、枯燥化：使工序變得單調(diào)、枯燥。（ ） 單元化生產(chǎn)單元化生產(chǎn): :批次變小批次變小, ,工作更有趣工作更有趣。）：下一工序容易發(fā)現(xiàn)并處理不良。下一工序容易發(fā)現(xiàn)并處理不良。（）（）推動式生產(chǎn)方式推動式生產(chǎn)方式根據(jù)后面工序情況而進(jìn)行的生產(chǎn)方式根據(jù)后面工序情況而進(jìn)行的生產(chǎn)方式通過通過3 3分區(qū)管理就知道該工廠的實

3、力分區(qū)管理就知道該工廠的實力）暫存區(qū)、暫放區(qū)暫存區(qū)、暫放區(qū)工廠的生產(chǎn)能力取決于物料供應(yīng)工廠的生產(chǎn)能力取決于物料供應(yīng)= =物料配送物料配送。暫放區(qū)是高效進(jìn)行物料配送的地方暫放區(qū)是高效進(jìn)行物料配送的地方。留有充足的空間留有充足的空間。進(jìn)口寬廣、里面細(xì)窄進(jìn)口寬廣、里面細(xì)窄。暫放區(qū)：補充、管理物料的放置區(qū)暫放區(qū)：補充、管理物料的放置區(qū)暫存區(qū)：為了跟上生產(chǎn)節(jié)奏、物料的暫時保管、待機暫存區(qū)：為了跟上生產(chǎn)節(jié)奏、物料的暫時保管、待機 區(qū)域區(qū)域使生產(chǎn)進(jìn)程可視化的工具使生產(chǎn)進(jìn)程可視化的工具。時間的管理單位時間的管理單位：月月周周日日時時分分有相應(yīng)的物料管理規(guī)范有相應(yīng)的物料管理規(guī)范。）通道通道把工廠的場地按區(qū)域劃分

4、，使各區(qū)域的功能及各把工廠的場地按區(qū)域劃分，使各區(qū)域的功能及各 流程的流向清晰可見流程的流向清晰可見。主干道寬廣、成直角。主干道寬廣、成直角。通道劃分的先后順序通道劃分的先后順序 配送通道配送通道 作業(yè)通道作業(yè)通道 周轉(zhuǎn)車周轉(zhuǎn)車/ /叉車的通道叉車的通道 參觀通道參觀通道用統(tǒng)一的用統(tǒng)一的“線線”來劃分通道來劃分通道從通道一眼望過去可以看到從通道一眼望過去可以看到“一目了然的工廠一目了然的工廠”）作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)作業(yè)區(qū)在合理的范圍內(nèi)設(shè)計得越小越好作業(yè)區(qū)在合理的范圍內(nèi)設(shè)計得越小越好。盡量減少員工浪費的動作盡量減少員工浪費的動作, ,提高有價值動作的比例提高有價值動作的比例。只在需要的時候把需要的東西只

5、搬入需要的量只在需要的時候把需要的東西只搬入需要的量定位置定作業(yè)定位置定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單件流單件流通過手邊配置通過手邊配置( (就近配置就近配置) )盡量縮小動作的范圍盡量縮小動作的范圍把需要的東西供應(yīng)到員工的手邊把需要的東西供應(yīng)到員工的手邊 配送的目的配送的目的現(xiàn)場現(xiàn)場IE:IE:以以“秒秒”為單位來分析改善現(xiàn)場為單位來分析改善現(xiàn)場値値 F F值小的布局值小的布局定位置定位置 定作業(yè)定作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)單件流單件流能夠按計劃生產(chǎn)能夠按計劃生產(chǎn)生產(chǎn)周期的最短化生產(chǎn)周期的最短化半成品庫存的最少化半成品庫存的最少化能夠進(jìn)行品質(zhì)的塑造能夠進(jìn)行品質(zhì)的塑造進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)能夠防止作業(yè)遺

6、漏，安裝遺漏（安裝缺失）能夠防止作業(yè)遺漏，安裝遺漏（安裝缺失）確定作業(yè)區(qū)域確定作業(yè)區(qū)域動作幅度小、速度快。動作幅度小、速度快。作業(yè)面積最小化作業(yè)面積最小化線體變短線體變短一目了然的工廠一目了然的工廠無論誰都可以看得出來是正常還是異常無論誰都可以看得出來是正常還是異常）布局清晰布局清晰工序的流向與連接清晰工序的流向與連接清晰以以工序（主流）為中心，前工序同步化同工序（主流）為中心，前工序同步化同 時，利用暫存區(qū)使前后工序得以平衡時，利用暫存區(qū)使前后工序得以平衡）過程管理清晰過程管理清晰暫放區(qū)與暫存區(qū)（參考前頁）暫放區(qū)與暫存區(qū)（參考前頁）倉庫、暫放區(qū)、暫存區(qū)是反映過程管理的鏡子倉庫、暫放區(qū)、暫存區(qū)

7、是反映過程管理的鏡子管理周期管理周期月月 周周 日日 小時小時 分分建立自律的工作模式建立自律的工作模式人是最靈活人是最靈活( (柔性柔性) )的的“信息、物料信息、物料”一致性管理一致性管理 管理管理（ ） 與監(jiān)督（與監(jiān)督（ ）在現(xiàn)場的管理與監(jiān)督在現(xiàn)場的管理與監(jiān)督1 1、管理、管理 跟進(jìn)跟進(jìn) 。 以產(chǎn)品的生產(chǎn)臺數(shù)為管理基礎(chǔ)，進(jìn)行每小時或者每以產(chǎn)品的生產(chǎn)臺數(shù)為管理基礎(chǔ)，進(jìn)行每小時或者每 天為周期的管理天為周期的管理。2 2、監(jiān)督、監(jiān)督 協(xié)調(diào)協(xié)調(diào) 。 把最合適的員工安排在最合適的生產(chǎn)線把最合適的員工安排在最合適的生產(chǎn)線/ /設(shè)備設(shè)備, ,以最以最 合適的加工方法確保產(chǎn)品完成，并達(dá)成預(yù)期的成合適的

8、加工方法確保產(chǎn)品完成，并達(dá)成預(yù)期的成 本、品質(zhì)、交貨期本、品質(zhì)、交貨期 。組裝線組裝線）部裝與組裝部裝與組裝部裝部裝：把零件裝配成一個組件、模塊把零件裝配成一個組件、模塊組裝組裝：把組件、模塊組裝成成品把組件、模塊組裝成成品）分工的優(yōu)點分工的優(yōu)點/ /缺點缺點缺點：長線、柔性能力低、人均生產(chǎn)效率下降、缺點：長線、柔性能力低、人均生產(chǎn)效率下降、 不利于多品種少數(shù)量的生產(chǎn)不利于多品種少數(shù)量的生產(chǎn)優(yōu)點：能使生產(chǎn)線（工廠）快速地投入使用優(yōu)點：能使生產(chǎn)線（工廠）快速地投入使用）U U形線的目標(biāo)形線的目標(biāo)出口與入口的同源管理出口與入口的同源管理值值生產(chǎn)管理、成本管理的集中管理單元生產(chǎn)管理、成本管理的集中管

9、理單元U U形線是一個管理單位形線是一個管理單位管理簡約化管理簡約化站立作業(yè)站立作業(yè)互助作業(yè)互助作業(yè)線平衡損失少線平衡損失少）優(yōu)秀組裝線的優(yōu)秀組裝線的6 6個條件個條件徹底追求物料品質(zhì)徹底追求物料品質(zhì) 物料物料100%100%良品良品 直通率直通率100%100%物料同步供應(yīng)的體系物料同步供應(yīng)的體系 從采購到員工手邊物料配置的從采購到員工手邊物料配置的JITJIT供應(yīng)體系供應(yīng)體系 配送體系配送體系定位置、定作業(yè)（定員管理）（參照前頁）定位置、定作業(yè)（定員管理）（參照前頁） 沒有沒有定員管理定員管理的地方就談不上品質(zhì)管理的地方就談不上品質(zhì)管理 防呆防呆 品質(zhì)是制造出來的品質(zhì)是制造出來的 不良品不

10、會流到下工序的不良品不會流到下工序的“體系體系= =防呆防呆” 線平衡線平衡 項做不好，線平衡就不好項做不好，線平衡就不好 線不平衡是線不平衡是“省人省人”改善的引子改善的引子 徹底推行徹底推行TPMTPM開始作業(yè)時的點檢、日常點檢、周點檢、月點檢、開始作業(yè)時的點檢、日常點檢、周點檢、月點檢、 定期點檢定期點檢 貼上管理指標(biāo)（暫停、設(shè)備稼動率等）貼上管理指標(biāo)（暫停、設(shè)備稼動率等）組裝線的設(shè)計組裝線的設(shè)計混合生產(chǎn)：根據(jù)數(shù)量穩(wěn)定的產(chǎn)品做基本的設(shè)計，同時再考混合生產(chǎn)：根據(jù)數(shù)量穩(wěn)定的產(chǎn)品做基本的設(shè)計，同時再考慮在此生產(chǎn)線上生產(chǎn)搬運與工數(shù)相同的數(shù)量不穩(wěn)定的機型慮在此生產(chǎn)線上生產(chǎn)搬運與工數(shù)相同的數(shù)量不穩(wěn)定

11、的機型來綜合設(shè)計，這是基本的思路。來綜合設(shè)計，這是基本的思路。不同機型的節(jié)拍有差異時使傳送帶的速度保持一致，時間不同機型的節(jié)拍有差異時使傳送帶的速度保持一致，時間（節(jié)拍）差利用傳送帶長度調(diào)整來調(diào)節(jié)。（節(jié)拍）差利用傳送帶長度調(diào)整來調(diào)節(jié)。站立作業(yè)：站立作業(yè)有利于上料、前后工序的互助站立作業(yè)：站立作業(yè)有利于上料、前后工序的互助。報警燈報警燈：使生產(chǎn)中的故障可視化、快速應(yīng)對的強制性使生產(chǎn)中的故障可視化、快速應(yīng)對的強制性裝置裝置。定位置停止裝置定位置停止裝置與與報警燈報警燈并用，使生產(chǎn)回復(fù)到正并用，使生產(chǎn)回復(fù)到正常的時間內(nèi)常的時間內(nèi)）看部裝線的看部裝線的“標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)= =尺度尺度”動作動作（有附加價值的作

12、業(yè)）動作是否接近有附加價值的作業(yè)）動作是否接近B B值值= =1 1看這個就知道工藝水平看這個就知道工藝水平F F值值= =生產(chǎn)管理時間生產(chǎn)管理時間/ /理論時間理論時間傳送帶傳送帶的長度是標(biāo)準(zhǔn)的長度是標(biāo)準(zhǔn)cmcm員工人數(shù)的幾倍員工人數(shù)的幾倍？物料配送的節(jié)奏（頻次）與手邊配置的水平物料配送的節(jié)奏（頻次）與手邊配置的水平作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與動作標(biāo)準(zhǔn)的水平作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與動作標(biāo)準(zhǔn)的水平現(xiàn)場現(xiàn)場IEIE：站在員工、產(chǎn)品的立場上分析現(xiàn)場：站在員工、產(chǎn)品的立場上分析現(xiàn)場過程管理看板過程管理看板：能夠看出實際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)的差距能夠看出實際產(chǎn)出與標(biāo)準(zhǔn)的差距直通率與下線產(chǎn)品重新上線的管理水平直通率與下線產(chǎn)品重新上線的管理水平平

13、均化生產(chǎn)平均化生產(chǎn) 有有A A、B B、C C三種機型的生產(chǎn)指示三種機型的生產(chǎn)指示時，目前的做法是，前時，目前的做法是，前1010天生產(chǎn)天生產(chǎn)A A機型，然后依次再批量生產(chǎn)機型，然后依次再批量生產(chǎn)B B、C C機機型。型。 與之相比，在平均化生產(chǎn)中，與之相比，在平均化生產(chǎn)中，根據(jù)根據(jù)A A、B B、C C三種機型的生產(chǎn)指示，三種機型的生產(chǎn)指示，每天都會安排每天都會安排A A、B B、C C三種機型的三種機型的生產(chǎn)。生產(chǎn)。 該效果如右圖所示，因為每天該效果如右圖所示，因為每天都生產(chǎn)，在大幅減少庫存的同時，都生產(chǎn)，在大幅減少庫存的同時，即使萬一銷售點的商品斷貨，也可即使萬一銷售點的商品斷貨，也可以

14、立即進(jìn)行生產(chǎn)對應(yīng)。以立即進(jìn)行生產(chǎn)對應(yīng)。 因此，這種平均化生產(chǎn)方式更因此，這種平均化生產(chǎn)方式更能夠?qū)?yīng)市場變化。能夠?qū)?yīng)市場變化。平均化生產(chǎn)的效果平均化生產(chǎn)的效果縮短供需周期（提高精度）縮短供需周期（提高精度）工作誤差較?。ㄌ嵘剩┕ぷ髡`差較?。ㄌ嵘剩┣肮ば虻呢?fù)荷平均化（外發(fā)）前工序的負(fù)荷平均化（外發(fā)）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化（品質(zhì)、效率、安全）作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化（品質(zhì)、效率、安全）平均化生產(chǎn)的必要性（庫存削減）平均化生產(chǎn)的必要性（庫存削減）平均化生產(chǎn)平均化生產(chǎn)量量以月以月為單為單位的生位的生產(chǎn)產(chǎn)以小以小時為單時為單位的生位的生產(chǎn)產(chǎn)集中生集中生產(chǎn)產(chǎn)平均化生平均化生產(chǎn)產(chǎn)庫庫存存庫庫存存a a a a b ba

15、 a b b c c b ba a b b c c b b設(shè)備設(shè)備 ）柔性線：通用設(shè)備與輕型多功能設(shè)備化柔性線：通用設(shè)備與輕型多功能設(shè)備化）多個工序多個工序U U型線型線通過單件流縮短生產(chǎn)周期與半成品數(shù)量通過單件流縮短生產(chǎn)周期與半成品數(shù)量）快速換型快速換型：以多次換型達(dá)到小批量生產(chǎn)的目的以多次換型達(dá)到小批量生產(chǎn)的目的換型作業(yè)指導(dǎo)書換型作業(yè)指導(dǎo)書 線上、線外換型的區(qū)分并盡量變成線外換型線上、線外換型的區(qū)分并盡量變成線外換型物料擺放要做到手一動就拿得到物料擺放要做到手一動就拿得到）不要用搬運機構(gòu)把設(shè)備連接起來（制約瓶頸）不要用搬運機構(gòu)把設(shè)備連接起來（制約瓶頸）降低了設(shè)備能力降低了設(shè)備能力難以實施改善難以實施改善）通過通過PMPM消除短暫停機及長時間停機消除短暫停機及長時間停機）摒除監(jiān)視作業(yè)摒除監(jiān)視作業(yè)= =