1401底抽巷回風(fēng)措施巷與風(fēng)井貫通措施

1、金沙縣新化煤礦五號井1401底板抽放巷炮掘作業(yè)規(guī)程（補充措施） 編制單位：生技處二零一六年四月十日1401底抽巷炮掘作業(yè)規(guī)程（補充措施）一、概述為了改善1401底抽巷掘進(jìn)的施工條件，形成獨立的通風(fēng)系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)計要求，在1401底抽巷掘進(jìn)至277.5m處左側(cè)開口，掘進(jìn)施工1401底抽巷回風(fēng)措施巷，貫通回風(fēng)斜井，形成1401底抽巷獨立通風(fēng)系統(tǒng)。為了搞好1401回風(fēng)措施巷掘進(jìn)施工的安全、質(zhì)量和貫通及通風(fēng)調(diào)整工作，防止事故發(fā)生，特制定此補充措施。二、組織措施1、成立1401底抽巷回風(fēng)措施巷施工領(lǐng)導(dǎo)小組組 長：陳 陽（礦 長）副組長：陳百?。ò采块L兼安全礦長） 吳家洪（總工程師） 關(guān)德臣（監(jiān)理總監(jiān)）

2、賓偉杰（生產(chǎn)礦長） 瞿維平（機電礦長）成 員：趙冬云（通防副總） 吳華桂（安全礦長） 周濤垠（地測副總） 齊 毅（機電科長） 張國佳（調(diào)度主任） 張應(yīng)鵬（安環(huán)處長） 符 ?。ㄍǚ捞庨L） 黃啟軍（生技處長） 鄒 瑋（測量工程師） 符 俊（通防隊長） 廖寶永（施工隊長） 蔡永川（施工技術(shù)員） 2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)、組長全面負(fù)責(zé)指揮和安排1401底抽巷回風(fēng)措施巷掘進(jìn)施工和通風(fēng)及調(diào)整工作。、副組長負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全和技術(shù)指導(dǎo)工作，并協(xié)助組長的工作。各成員負(fù)責(zé)協(xié)助組長和副組長工作。、監(jiān)理部負(fù)責(zé)施工安全和質(zhì)量監(jiān)督工作。、安環(huán)處負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工安全監(jiān)管、職工培訓(xùn)和安全隱患排查落實及資料記錄及收集。、生技處負(fù)責(zé)組織安全

3、技術(shù)措施的編制、現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)和技術(shù)資料的收集、整理。測量部門負(fù)責(zé)測量、放線、定點、繪圖等技術(shù)工作，隨時掌握、監(jiān)控現(xiàn)場施工情況和到現(xiàn)場指導(dǎo)施工。、通防處負(fù)責(zé)瓦斯防治和通風(fēng)安全及通風(fēng)調(diào)整、通風(fēng)設(shè)施建設(shè)及其相關(guān)隱患排查工作。、機電處負(fù)責(zé)機電設(shè)備的購置、安裝調(diào)試、維護(hù)檢修和設(shè)備開停及相關(guān)設(shè)備撤出等工作。、調(diào)度室負(fù)責(zé)人員調(diào)度、安排和信息上下級傳遞工作，并做好相關(guān)記錄。、施工隊負(fù)責(zé)組織人員和材料，按照相關(guān)措施保證施工正常進(jìn)行，做好施工安全和質(zhì)量工作，并隨時向領(lǐng)導(dǎo)小組匯報現(xiàn)場施工情況。、現(xiàn)場跟班安全員、瓦斯員、隊長等管理人員負(fù)責(zé)蹲點排查安全隱患，指導(dǎo)現(xiàn)場施工，隨時向領(lǐng)導(dǎo)小組和調(diào)度室匯報現(xiàn)場施工情況。3、 施

4、工技術(shù)要求及參數(shù) （一）施工技術(shù)要求1、由礦建部地測和技術(shù)部門提供相關(guān)數(shù)據(jù)和圖紙，施工項目部編制安全技術(shù)措施，經(jīng)礦建部、監(jiān)理部、施工項目部等共同會審后，由安全科和調(diào)度室組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)。2、施工中，地測部門隨時放線定向和現(xiàn)場指導(dǎo)，保證施工方位、坡度準(zhǔn)確；控制好施工進(jìn)度，掌握工作面與風(fēng)井貫通點的相對空間位置，保證施工進(jìn)位正確，以免造成超（欠）掘或偏位及誤貫通。附：1401底抽巷回風(fēng)措施巷與回風(fēng)斜井貫通平面示意圖 3、嚴(yán)格按規(guī)定的工程質(zhì)量施工和工序、分項、分部及屏蔽貫徹驗收，隨時排查安全隱患，確保施工安全。 4、回風(fēng)斜井貫通點（透窩點，下同）上下10m必須加強支護(hù)，且無雜物、材料堆積，并保持通風(fēng)正常，

5、方能進(jìn)行貫通工作。5、必須重點加強瓦斯、通風(fēng)和頂板支護(hù)管理，貫通前5m必須使用好超前支護(hù)，護(hù)牢固好頂板，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。特別注意1401底抽巷及其隅角的瓦斯變化情況。6、嚴(yán)密觀察瓦斯動態(tài)情況，發(fā)現(xiàn)隱患立即處理；發(fā)現(xiàn)災(zāi)害預(yù)兆立即采取應(yīng)急措施。7、貫通前必須采取有效的保護(hù)措施，保護(hù)好貫通點主井的設(shè)備、設(shè)施。8、爆破作業(yè)嚴(yán)格按操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定、措施執(zhí)行。嚴(yán)禁違章操作。9、貫通后及時調(diào)整礦井通風(fēng)系統(tǒng)。 （二）技術(shù)參數(shù)1、斷面規(guī)格：、斷面形狀：直墻半圓拱、斷面規(guī)格：凈斷面積9.86m2、凈寬3.6m、直墻凈高1.3m、拱凈高1.8m、（掘進(jìn)斷面積10.86m2、掘進(jìn)寬3.8m、直墻

6、高1.3m、掘進(jìn)拱高1.9m）、混凝土噴厚0.1m。 、敷設(shè)22kg/m鋼軌，1200mm×200mm×140mm木枕。、排水溝斷面形狀為矩形，凈斷面規(guī)格為300 mm×300 mm，其距直墻腳體平距為100mm、溝面與軌枕面平行。采用砂漿混凝土澆筑，厚度均100mm。附：回風(fēng)措施巷斷面及支護(hù)圖（見1401底抽巷斷面及支護(hù)圖）2、 回風(fēng)措施巷設(shè)計方位、坡度、長度、標(biāo)高 、平巷部分、方位：以128°方位（后轉(zhuǎn)向為93°）掘進(jìn)。、坡度：3。、長度：54m（其中：轉(zhuǎn)向后21m）。、標(biāo)高：開口點+893.2m 、平巷部分、方位：以93°方位掘

7、進(jìn)。、坡度：-3°。、長度：139m。、標(biāo)高：變坡點+893m至貫通點+885.0m3、回風(fēng)措施巷施工順序概述、在1401底抽巷里程277.5m處左側(cè)為中心，開口以方位角128°、坡度3掘進(jìn)1401底抽巷回風(fēng)措施巷，掘進(jìn)33m后轉(zhuǎn)向以方位角93°、坡度3再掘進(jìn)21m后進(jìn)行變坡，再以方位角93°、坡度-3°掘進(jìn)139m將貫通回風(fēng)斜井。1401底抽巷回風(fēng)措施巷與1401底抽巷斷面一致。、注意事項由于開口處圍巖松軟破碎，首先應(yīng)進(jìn)行超前支護(hù)，并對開口點（1401底抽巷）上下段及頂板進(jìn)行加強支護(hù)后，方能進(jìn)行開口施工。4、爆破說明書（見1401底抽巷爆破眼

8、布置示意圖）。 （三）其它事項1、由于1401底抽巷回風(fēng)措施巷屬下山掘進(jìn)，其矸石運輸需絞車提升，經(jīng)計算論證應(yīng)準(zhǔn)備一臺25kw提升絞車。2、絞車安裝必須牢固、可靠各附屬裝置和防護(hù)設(shè)施齊全，嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定及操作說明執(zhí)行。3、加強爆破安全管理，嚴(yán)格按照相關(guān)操作規(guī)程和制度執(zhí)行，做好爆破監(jiān)控工作。四、掘進(jìn)及貫通安全技術(shù)措施（一）、貫通前20m掘進(jìn)安全措施1、貫通前20m，首先加固回風(fēng)斜井貫通點上下至少10m內(nèi)支護(hù)和撤出其透窩點段存放的設(shè)備、材料。、加強支護(hù)的方法：、打設(shè)錨索：在貫通點頂部打設(shè)1-2排錨索，一排3-4棵，間距0.8m；并至少控制透窩點貫通斷面輪廓線外2-3m，以便增強貫通點10m范圍內(nèi)巖層

9、組合及抗壓能力。、工作面距貫通點10m前，嚴(yán)格執(zhí)行錨索配以錨網(wǎng)噴支護(hù)，以每排2-3棵錨索，并加設(shè)鋼筋鋼帶，錨索排間距為0.8m；并根據(jù)工作面圍巖情況進(jìn)行超前管棚支護(hù)，超前鋼管棚每循環(huán)采用的棵數(shù)根據(jù)情況決定，一般不少于7棵，鋼管間距不大于0.3m。、每循環(huán)必須支護(hù)（錨索、錨網(wǎng)桿等）到位，并經(jīng)各工序檢查驗收合格后，方能繼續(xù)掘進(jìn)施工。嚴(yán)禁空頂作業(yè)。、透窩點10m內(nèi)設(shè)備、管線、材料保護(hù)或處理方法：、未用材料、設(shè)備等在貫通前20m撤出，存放在透窩點10m外安全地點或運出井外。、壓風(fēng)和供水管道、纜線及信號燈全部埋設(shè)在排水溝內(nèi)，纜線上用廢舊輸送帶或木板覆蓋，并用細(xì)矸渣覆蓋好。、瓦斯抽放管道必須撤出，存放在透

10、窩點10m外安全地點，貫通后再行安裝。、回風(fēng)斜井內(nèi)的提升鋼絲繩及礦車必須提升至井口。、距貫通20m前，必須在回風(fēng)斜井貫通點上下30m外掛設(shè)“嚴(yán)禁人員和運輸”通行的警示牌。如有人員或運輸通行必須經(jīng)調(diào)度室或相關(guān)管理人員同意方可，通行后立即恢復(fù)警示牌。2、 貫通前相距20m必須停止回風(fēng)斜井貫通點30m內(nèi)的一切作業(yè)（瓦斯和安全及運輸檢查除外），并在回風(fēng)斜井貫通點上下30m外兩端設(shè)置警標(biāo)，每班專人巡視檢查回風(fēng)斜井內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)瓦斯超過0.75%時，必須立即處理。回風(fēng)底抽巷工作面每次爆破前，其工作面安瓦員必須派專人和調(diào)度室取得聯(lián)系，回風(fēng)措施巷工作面安瓦員檢查其工作面和透窩點及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，并檢

11、查工作面及透窩點前后10m范圍內(nèi)支護(hù)和設(shè)備、管線等情況。當(dāng)回風(fēng)措施巷工作面及其回風(fēng)流中有瓦斯超過0.1%或回風(fēng)斜井風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%或有瓦斯積聚或存在其它安全隱患時（下統(tǒng)稱為“上述工作面”），必須首先停止回風(fēng)措施巷工作面及其回風(fēng)流中的一切工作，然后處理瓦斯和隱患。只有當(dāng)“上述工作面”瓦斯?jié)舛冉档矫旱V安全規(guī)程規(guī)定的允許值以下，處理好相關(guān)安全隱患，且“上述工作面”及其回風(fēng)流中所有人員撤離出井或指定的安全地點、安設(shè)好警戒，“上述工作面”瓦斯員、安全員及班組長確認(rèn)后，回風(fēng)措施巷工作面方可啟動爆破。 回風(fēng)措施巷每次爆破都必須與井下各工作面或工作點的安瓦員及跟班管理人員取得聯(lián)系，確定好撤人、警戒

12、等，經(jīng)確認(rèn)后方可啟動爆破。 附：1401底抽巷回風(fēng)措施巷工作面爆破警戒示意圖3、加強通風(fēng)瓦斯檢查管理，杜絕瓦斯超限作業(yè)，局扇必須保證正常運轉(zhuǎn)、專人（專職瓦斯員）負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁任何人隨意停開，風(fēng)筒吊掛整齊，正確連接嚴(yán)密不漏風(fēng)，回風(fēng)措施巷工作面供風(fēng)量達(dá)到1401底抽巷作業(yè)規(guī)程要求，嚴(yán)禁無風(fēng)及微風(fēng)作業(yè)。附：1401底抽巷回風(fēng)措施巷工作面貫通回風(fēng)斜井前后通風(fēng)示意圖4、回風(fēng)措施巷工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%或其回風(fēng)流（副井及其車場回風(fēng)巷段）瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷其內(nèi)非本質(zhì)安全電源，待采取措施稀釋瓦斯到允許范圍后，確認(rèn)安全的情況下，方可恢復(fù)施工。5、礦井或回風(fēng)措施巷工作面如因故停電

13、停風(fēng)，造成工作面及回風(fēng)流瓦斯超限時，必須嚴(yán)格按瓦斯排放措施的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行排放。6、及時將風(fēng)筒聯(lián)接到工作面8m范圍內(nèi)，并保證工作面正常供風(fēng)量，經(jīng)常檢查和維護(hù)好掘進(jìn)工作面風(fēng)電、瓦斯電閉鎖及電氣設(shè)備，及時挪移瓦斯探頭吊掛位置，確保吊掛位置準(zhǔn)確，探頭靈敏可靠，使用正常。7、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖”放炮制度。按規(guī)定使用好水炮泥及黃泥，爆破時，炮眼必須用水炮泥和黃泥充填滿足，采用正向裝藥爆破，嚴(yán)禁反向爆破，嚴(yán)禁無炮泥和炮泥充填不足爆破，更不得放糊炮及明炮，放炮后，必須等待至少30min后方能逐段檢查、巡徐進(jìn)入爆破工作面，直至到爆破地點，發(fā)現(xiàn)異常，立即采取應(yīng)急措施處理。放炮員、班（組）長、瓦斯員入

14、內(nèi)檢查時，要邊檢查邊前進(jìn)，防止瓦斯突然涌出和炮煙中毒。8、各工作面專職的瓦斯檢查員，隨時檢查瓦斯，掌握瓦斯動態(tài)及安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施處理，不能處理的立即向礦長和調(diào)度室匯報，不得隨意離開工作崗位，嚴(yán)格實行現(xiàn)場交接班制度，做好交接記錄手續(xù)。9、各工作面（點）必須安裝互通防爆電話，并與井上下各工作面和地面相關(guān)科室保持暢通，爆破時各工作面電話只能由跟班瓦斯員或安全員通話決定，且各方確認(rèn)所有井下人員均撤離到安全地點的狀況下，方能爆破，其他任何人不得發(fā)出爆破指令。10、每次爆破前必須作到以下幾點，方能實施爆破。、水泡泥、炮泥充填足夠，爆破母線不失爆，雷管間腳線接頭電膠布包扎好。、啟爆（放炮）地點

15、必須設(shè)置在主井進(jìn)風(fēng)流中的躲避硐室內(nèi)。、人員撤離及警戒規(guī)定：回風(fēng)斜井所有人員撤離出井或主井安全地點或1402底抽巷安全地點。1402底抽巷工作面及其巷道在就地安全地點。其它工作面（點）及巷道人員全部撤離到主井避難硐室內(nèi)或主井進(jìn)風(fēng)流安全地點或井外。班組長必須指派專人在回風(fēng)斜井口、副井口、1402底抽巷回風(fēng)口和皮帶機頭、主井井底車場落平點躲避硐設(shè)置警戒，并清點好人數(shù)，警戒點必須做到警戒人、警戒繩、警戒牌三警制度，禁止任何人進(jìn)入警戒區(qū)內(nèi)。關(guān)閉好主井車場、主副井車場聯(lián)絡(luò)巷、主副井中部聯(lián)絡(luò)巷、1401運輸聯(lián)絡(luò)巷和采運巷、1402車場等的反向風(fēng)門（或防突門）。、瓦斯員必須檢查上述工作面瓦斯情況，只有上述工作

16、面及其回風(fēng)流內(nèi)瓦斯?jié)舛染陀谠试S值和加強加固支護(hù)時。、切斷“上述工作面”及其回風(fēng)流內(nèi)的一切非本質(zhì)安全電源。、保護(hù)好相關(guān)管線、設(shè)備等。11、嚴(yán)禁一次裝藥后分次爆破。延期毫秒雷管最后一段不得超過130ms。如需分次爆破，必須分次裝藥，且兩次爆破間隔時間不少于1h。12、貫通前5m只準(zhǔn)采用小炮（眼深小于1.5m，每孔裝藥量小于0.6kg）炸放，小斷面掘進(jìn)，循環(huán)進(jìn)度不得超過1.2m，以防止炸放透穿損壞透窩點支護(hù)或大面積空頂，造成不必要的安全隱患。并進(jìn)行鉆探控制，掌握好工作面與貫通點的距離。13、在貫通前2m時，要特別注意小斷面貫通，小炮炸放，應(yīng)測量好貫通點位置，盡量在貫通斷面輪廓線內(nèi)中部小斷面貫通，再

17、逐步刷大到設(shè)計斷面，這樣可以防止崩壞透窩點頂部和造成頂板隱患，從而有效的避免造成事故。14、在貫通前2m時，要嚴(yán)格控制好爆破眼的深度及裝藥量（眼深小于1.0m，每孔裝藥量不大于0.3kg），與貫通點留足爆破抵抗線（一般不低于0.5m）防止爆破貫通沖擊損壞或沖底爆穿。凡是打通貫通點或抵抗線不足的鉆孔均不得作為爆破孔。15、貫通前20m掘進(jìn)施工，每班必須分別有一名領(lǐng)導(dǎo)小組成員和技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)施工；貫通前10m掘進(jìn)施工，每班必須至少有一名副組長或組長和一名技術(shù)人員在現(xiàn)場指導(dǎo)施工，嚴(yán)格掌握和控制貫通距離，防止誤貫通。 16、當(dāng)貫通距離或位置無法確定時，必須采用打鉆的方法進(jìn)行探控。（二）、貫通前后注

18、意事項1、做好貫通準(zhǔn)備，在貫通施工期間領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)人員（至少有一名副組長及以上）必須親臨現(xiàn)場指揮貫通工作。2、貫通后停止回風(fēng)措施巷工作面一切工作，立即調(diào)節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)，建設(shè)通風(fēng)設(shè)施，確保工作面及井巷風(fēng)流穩(wěn)定后，方可恢復(fù)井巷其它工作。 （三）、貫通后調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)1、在貫通時，先開一個小口，觀察風(fēng)流情況，并停止回風(fēng)措施巷工作面局部通風(fēng)機，停止回風(fēng)措施巷工作面內(nèi)的一切工作，切斷電源，將巷內(nèi)無關(guān)人員撤出，立即按預(yù)定計劃測定風(fēng)量及調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。2、在1401底抽巷車場巷道內(nèi)設(shè)置兩道雙向風(fēng)門（防突門）。3、進(jìn)行貫通處風(fēng)流方向及風(fēng)量和1401底抽巷車場風(fēng)量測定，如果風(fēng)流方向正常，及時停運回風(fēng)措施巷工作面局部通風(fēng)機，其他地點均保持正常通風(fēng)