擠塑板薄抹灰外墻外保溫施工方案 2

1、 XPS 擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)施工組織方案編制:審核:洛陽盛都環(huán)保科技有限公司目 錄一 . 工 程 概 況 -2二 . 編 制 依 據(jù) -2三 . 施 工 工 藝 -2四 . 質(zhì) 量 及 驗 收 標 準 -6五 . 質(zhì) 量 保 證 措 施 -7六 . 成 品 保 護 措 施 -8七 . 材 料 節(jié) 約 措 施 -8八 . 安 全 及 文 明 措 施 -8九 . 對 總 包 單 位 配 合 要 求 -9十 . 其 他 注 意 事 項 -9十 . 外 保 溫 細 部 做 法 附 圖 -9一、 工程概況工程名稱:*采用擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)工程概況:*,建筑結(jié)構(gòu)體系是現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)

2、構(gòu),外墻保溫系統(tǒng)采 用擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng),外飾面為涂料和真石漆。二、編制依據(jù):1. 民用建筑節(jié)能設(shè)計標準(采暖居住建筑部分 (JGJ26 952. 河南省居住建筑節(jié)能設(shè)計標準 (DNJ 41/062-20053. 用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-934. 墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JGJ144-20045. 筑外墻外保溫技術(shù)導(dǎo)則 RISN-TG001-20056. 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 (JGJ 144-20047. 膨脹擠塑板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng) (JG149 20038. 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準 (JGJ134 20019. 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300

3、-2001;三、施工工藝1. 總則1.1 本規(guī)程是以擠塑板為保溫材料, 耐堿玻纖網(wǎng)格布為增強材料, 外墻外保溫專用粘接砂 漿和外墻外保溫專用罩面砂漿作面層的建筑外墻外保溫體系的施工標準和驗收標準。該外墻 外保溫體系基本構(gòu)造見表 1:表 1 外墻外保溫基本構(gòu)造 除遵守本規(guī)程外,尚應(yīng)遵守國家及本市現(xiàn)行的有關(guān)標準的規(guī)定2. 材料準備2.1 材料(1 XPS 擠塑板(以下簡稱保溫板 :表 2 保溫板技術(shù)性能要求 (2 外保溫用粘接砂漿和外保溫用罩面砂漿技術(shù)性能指標需符合表 3和 4要求。表 3 外墻外保溫用粘接砂漿技術(shù)性能指標 表 4 外墻外保溫罩面用砂漿性能指標 (3 耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布(以下簡

4、稱網(wǎng)格布 :耐堿性能應(yīng)符合耐堿玻璃纖維無捻粗 紗 (JC/T572-94中對耐堿性的要求。2.2 工具電熱切割絲、手鋸、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、掃帚、鋼絲刷、墨斗、棕刷、電動攪拌器、沖 擊鉆、抹子、打磨抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、 2m 靠尺等2.3施工條件用清水沖凈。3. 施工工藝3.1. 本作法采用由下到上施工,按“示意圖 1”的程序施工。 2m 靠尺檢查,最大偏差 不大于 5mm ,超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補平整。a 預(yù)制墻板相接處b 外保溫系統(tǒng)與不同材料相接處c 基層墻體材料改變處d 墻面的連續(xù)高、寬度每超過 23m ,且未設(shè)其它變形縫時e 結(jié)構(gòu)可能產(chǎn)生較大位移的部

5、位1. 擠塑板切割:用電熱絲切割器或手用刀鋸切割,標準板面尺寸為 1200×600mm ,對角線及 板厚誤差±2mm ,非標準板按實際需要的尺寸加工,尺寸允許偏差為±2mm ,大小面垂直。 2. 粘接劑配制:將外保溫專用粘接干粉與水按 4:1比例配制,用電動攪拌器攪拌均勻,一 次配制量以 2小時內(nèi)用完,若使用中有過干現(xiàn)象出現(xiàn),可適當加水再次攪勻使用。3. 變形縫兩側(cè)及門窗洞口邊緣處應(yīng)預(yù)貼 250mm 寬翻包網(wǎng)格布, 可根據(jù)實據(jù)情況將網(wǎng)格布先預(yù) 粘于上述要求部位。4. 用粘接劑在擠塑板面四周涂抹一圈粘接劑,寬 50mm ;板心按梅花形布設(shè)粘接點,間距 150mm-2

6、00mm ,直徑 100mm 。 標準層的擠塑板粘貼面積應(yīng)不小于 30%,首層考慮到整體抗沖擊的加強要求,粘貼面積 不小于 50%。粘接層厚度以能調(diào)平擠塑板粘貼層為宜,不宜大于 5mm 。 . 抹完粘接劑后, 立即將板立起粘貼, 粘貼時輕揉、 均勻擠壓, 并用托線板檢查垂直平整, 板與板間擠緊,碰頭縫處不留粘接劑。粘貼擠塑板時應(yīng)做到上下錯縫,每貼完一塊板,應(yīng)及時 清除擠出的粘接劑,板間不留間隙,如出現(xiàn)間隙,應(yīng)用相應(yīng)寬度的擠塑板填塞擠實。陽角處相 鄰的墻面所粘擠塑板應(yīng)錯縫粘貼。5. 擠塑板接縫不平處應(yīng)用打磨抹子磨平, 打磨動作宜為輕柔的圓周運動。 磨平后應(yīng)用刷子將 碎屑清理干凈。磨平時間在擠塑板

7、粘貼 24小時后進行,以避免對擠塑板粘貼層的擾動。擠塑板粘貼 24小時后,即可進行下一步的操作。1. 配制外保溫專用罩面砂漿:將罩面用干粉與水按 4:1比例配制,用電動攪拌器攪拌均勻,一次配制量以 2小時內(nèi)用完 為宜,若有過干現(xiàn)象出現(xiàn),可適當加水再攪勻使用。2. 在擠塑板表面均勻涂抹一層配制好的罩面砂漿,厚度不宜超過 3mm 。1. 平門窗洞口如不靠膨脹縫,沿 45度角方向各加一層 400mm*200mm網(wǎng)格布進行加強,加強 部位于大面網(wǎng)格布下面 (見附圖 2. 將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平, 用抹子由中間向左右兩邊將網(wǎng)格布抹平, 將其壓入底層抹 面砂漿,網(wǎng)格布左右搭接寬度不小于 100mm ,

8、上、下搭接寬度不小于 80mm ,不得使網(wǎng)格布皺褶、 翹邊。3. 膨脹縫處網(wǎng)格布應(yīng)斷開,但裝飾縫處網(wǎng)格布不得搭接和斷開。4. 陰角及窗口作法見附詳圖1. 抹面層聚合物砂漿,抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準,約 2mm ,總厚度不宜大于 5mm 。四.質(zhì)量及驗收標準1. 保證項目1.1. 擠塑板、 網(wǎng)格布、 錨固件的規(guī)格和各項技術(shù)指標, 粘接干粉、 罩面干粉的配制原料的質(zhì)量, 必須符合本規(guī)程及有關(guān)標準的要求。檢驗方法:檢查出廠合格證及材料復(fù)檢。1.2. 擠塑板必須與墻面粘接牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。檢查數(shù)量:按樓每 20m 長抽查一處 (每處 3延米長 ,但不小于 3處。檢查方法,觀察和用 手推拉檢查。1

9、.3. 粘結(jié)砂漿與擠塑板必須粘接牢固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫。檢查數(shù)量:同 1.2 檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。2. 基本項目2.1. 每塊擠塑板與墻面的總粘接面積,首層不得小于 50%,其它層不得小于 30%。檢查數(shù)量:按每樓抽查三處,每處檢查不小于 2塊。檢查方法:尺量檢查取其平均值。注:檢查應(yīng)在粘接劑凝結(jié)前進行。2.2. 尼龍脹塞尖全部進入結(jié)構(gòu)墻體。檢查數(shù)量:同 2.1。2.3. 擠塑板碰頭縫處不抹粘接劑。檢查數(shù)量:同 2.1。 檢查方法:觀察檢查。2.4. 網(wǎng)格布應(yīng)橫向鋪設(shè),壓貼密實,不能有空鼓、皺折、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度左右不得小于 100mm ,上下不得小于 80

10、mm 。檢查數(shù)量:同 2.1。檢查方法:觀察及尺量檢查。2.5. 聚合物罩面砂漿保護層總厚度不宜大于 5mm ,首層不宜大于 7mm 。檢查數(shù)量:同 2.1。 檢查方法:尺量檢查。注:檢查應(yīng)在砂漿凝結(jié)前進行。3. 允許偏差項目3.1. 擠塑板粘貼允許誤差應(yīng)符合表 5的規(guī)定。表 5 擠塑板安裝的允許偏差及檢查方法 注:h 為墻全高;檢查數(shù)量:同 2.1。3.2. 保溫墻罩面抹灰執(zhí)行國家 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準 (GBJ301-88第十一章第一節(jié) “一 般抹灰工程”的規(guī)定。允許偏差及檢查方法: 五、質(zhì)量保證措施(一 、 質(zhì)量保證1. 本工程質(zhì)量目標設(shè)計:優(yōu)良。2. 質(zhì)量保證體系框架圖:3. 嚴格

11、遵守建筑工程施工技術(shù)規(guī)程 、 建筑工程質(zhì)量檢驗與評定標準 。4. 本工程為監(jiān)理制,嚴格按照監(jiān)理程序辦事,對每道工序進行檢查驗收,做到資料齊全無誤。5. 建立健全質(zhì)量保證體系,嚴格把關(guān)克服質(zhì)量通病,質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、互 檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收 .(二 、實現(xiàn)質(zhì)量目標的措施:1.本公司工程主管、 安裝隊隊長對工程質(zhì)量負責, 嚴格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件 進行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理,嚴禁違章施工。2. 嚴格執(zhí)行材料管理制度,不合格材料不準進入施工工地,發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用,將質(zhì)量 事故消滅在萌芽狀態(tài)。3. 施工人員保證穩(wěn)定,專人指揮。4.施工過程中,加強

12、對原始資料的收集、整理,做到工程完工后資料完全無誤。5.嚴格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度, 出現(xiàn)質(zhì)量事故要在 24小時之內(nèi)逐級上報, 在施工過程中執(zhí)行 獎罰制度。六、 成品保護措施1. 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業(yè)。2. 對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應(yīng)在聚合物罩面 砂漿達到設(shè)計強度后方可進行,安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3. 應(yīng)防止重物撞擊墻面。七、材料節(jié)約措施:1. 不斷提高專業(yè)操作技能,嚴格按施工程序進行操作,堅持每道工序的檢驗,避免返工事 故的發(fā)生。2. 堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,嚴格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。3. 施工現(xiàn)場設(shè)材

13、料庫房,對材料進場嚴格點驗,加強保衛(wèi),防止丟失。八、安全及文明施工措施:1.施工人員必須戴好安全帽, 2米以上屬高空作業(yè)必須系好安全帶及安全鎖。2. 施工人員不準酒后上崗,不準帶病作業(yè)。3. 施工人員認真學習安全操作規(guī)程,提高安全意識,重點很抓違章操作的現(xiàn)象,堅持做到 每道工序有安全交底。4. 電器設(shè)備使用前進行徹底檢查,電源線使用前進行搖測,有故障的設(shè)備及破皮、漏電的 電源線必須修好后使用。5. 所有施工人員統(tǒng)一著裝,做到宿舍庫房兩分開。6. 各種運輸車輛嚴格管理,不超載、不遺灑、不揚塵,文明駕駛,遵守交通法規(guī)。7. 完工后將材料堆碼整齊,工作現(xiàn)場清理干凈,電器設(shè)備及工具回收入庫,鎖好電源閘

14、箱。8. 施工作業(yè)面上碼放材料按 150kg/m2計算,不準超荷堆放,防止破壞結(jié)構(gòu)。9.吊籃架在使用前,必須經(jīng)現(xiàn)場安全、生產(chǎn)部門驗收,并經(jīng)荷載試驗合格后方可使用。 10.使用吊籃架的操作人員和上吊籃施工人員,必須身體健康,無高血壓、心臟病等不適 合高空作業(yè)的疾病。使用前必須進行升降操作及維護培訓(xùn),合格后方可上崗。11.吊籃上的施工荷載不準超過 100 /。架體內(nèi)的料具要對稱放置,防止吊籃傾斜。升 降時必須 2人同時操作,以保持架體平穩(wěn)升降。禁止將兩個以上吊籃連在一起同時升降。 12.吊籃在使用過程中設(shè)專人管理和檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。每個架體內(nèi)的施工人員應(yīng) 固定,其他人員進入吊籃架內(nèi)必須由吊籃負責人及工長批準。九、對甲方單位的配合要求:1. 我方安裝隊伍進場需甲方提供住房、食堂、辦公室、施工現(xiàn)場臨時材料庫房,以保證宿 舍庫房兩分開,滿足文明施工的要求。2. 安裝施工時需甲方單位提供能滿足工期要求的垂直運輸工具,提供安裝施工所需的臨時 用水、用電。3. 安裝施工所需的測量定線、結(jié)構(gòu)修理等工作應(yīng)提前安裝施工進行。十、其它注意事項1. 各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標明材料名稱,不得用錯。2. 暑天施工時,若砂漿凝結(jié)過快,應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間,盡量避開日光爆曬時 段。3. 風力大于 5級或雨天不宜施工, 同時應(yīng)對尚未達到一定強度的保溫層面